大體積混凝土澆筑施工方案

1、 底板大體積混凝土工程施工方案PAGE PAGE 50目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc274772708 1 工程概況 PAGEREF _Toc274772708 h 1 HYPERLINK l _Toc274772709 1.1 總體簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc274772709 h 1 HYPERLINK l _Toc274772710 1.2 建筑概況 PAGEREF _Toc274772710 h 1 HYPERLINK l _Toc274772711 1.3 結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc274772711 h 2 HYPERLINK l

2、_Toc274772712 1.4 設(shè)計(jì)要求 PAGEREF _Toc274772712 h 3 HYPERLINK l _Toc274772713 1.4.1 混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境 PAGEREF _Toc274772713 h 3 HYPERLINK l _Toc274772714 1.4.2 對(duì)施工養(yǎng)護(hù)制度的要求 PAGEREF _Toc274772714 h 3 HYPERLINK l _Toc274772715 1.4.3 對(duì)混凝土材料的要求 PAGEREF _Toc274772715 h 3 HYPERLINK l _Toc274772716 1.4.4 對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土防裂抗?jié)B的技術(shù)

3、措施要求 PAGEREF _Toc274772716 h 4 HYPERLINK l _Toc274772717 2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc274772717 h 5 HYPERLINK l _Toc274772718 3 施工部署 PAGEREF _Toc274772718 h 6 HYPERLINK l _Toc274772719 3.1 物資供應(yīng) PAGEREF _Toc274772719 h 6 HYPERLINK l _Toc274772720 3.1.1 砼供應(yīng)商的選擇 PAGEREF _Toc274772720 h 6 HYPERLINK l _Toc27477272

4、1 3.1.2 供應(yīng)要求 PAGEREF _Toc274772721 h 6 HYPERLINK l _Toc274772722 3.2 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc274772722 h 9 HYPERLINK l _Toc274772723 3.3 施工安排 PAGEREF _Toc274772723 h 9 HYPERLINK l _Toc274772724 3.3.1 施工段劃分 PAGEREF _Toc274772724 h 9 HYPERLINK l _Toc274772725 3.3.2 施工領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc274772725 h 11 HYPER

5、LINK l _Toc274772726 3.3.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc274772726 h 13 HYPERLINK l _Toc274772727 3.3.4 主要施工機(jī)具、材料投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc274772727 h 13 HYPERLINK l _Toc274772728 3.3.5 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 PAGEREF _Toc274772728 h 15 HYPERLINK l _Toc274772729 3.4 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc274772729 h 16 HYPERLINK l _Toc274772730 3.4.1 與相關(guān)部門(mén)

6、溝通 PAGEREF _Toc274772730 h 16 HYPERLINK l _Toc274772731 3.4.2 內(nèi)部協(xié)調(diào)安排 PAGEREF _Toc274772731 h 17 HYPERLINK l _Toc274772732 4 施工工藝及方法 PAGEREF _Toc274772732 h 17 HYPERLINK l _Toc274772733 4.1 混凝土預(yù)拌 PAGEREF _Toc274772733 h 18 HYPERLINK l _Toc274772734 4.1.1 混凝土配合比 PAGEREF _Toc274772734 h 18 HYPERLINK l

7、_Toc274772735 4.1.2 砼的預(yù)拌 PAGEREF _Toc274772735 h 18 HYPERLINK l _Toc274772736 4.2 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc274772736 h 19 HYPERLINK l _Toc274772737 4.2.1 機(jī)械安裝、布管 PAGEREF _Toc274772737 h 19 HYPERLINK l _Toc274772738 4.2.2 澆筑施工 PAGEREF _Toc274772738 h 20 HYPERLINK l _Toc274772739 4.2.3 收面處理 PAGEREF _Toc27477

8、2739 h 22 HYPERLINK l _Toc274772740 4.3混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc274772740 h 23 HYPERLINK l _Toc274772741 4.3.1 溫度控制 PAGEREF _Toc274772741 h 23 HYPERLINK l _Toc274772742 4.3.2 養(yǎng)護(hù)措施 PAGEREF _Toc274772742 h 24 HYPERLINK l _Toc274772743 3.4控溫措施 PAGEREF _Toc274772743 h 25 HYPERLINK l _Toc274772744 4.4.1 砼內(nèi)部最高溫升

9、值 PAGEREF _Toc274772744 h 25 HYPERLINK l _Toc274772745 4.4.2 測(cè)溫方法 PAGEREF _Toc274772745 h 26 HYPERLINK l _Toc274772746 4.4.3 根據(jù)測(cè)溫情況采取的措施 PAGEREF _Toc274772746 h 27 HYPERLINK l _Toc274772747 5 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc274772747 h 27 HYPERLINK l _Toc274772748 6 安全與環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc274772748 h 28 HYPERLI

10、NK l _Toc274772749 6.1 安全措施 PAGEREF _Toc274772749 h 28 HYPERLINK l _Toc274772750 6.1.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc274772750 h 28 HYPERLINK l _Toc274772751 6.1.2 泵車(chē)使用注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc274772751 h 28 HYPERLINK l _Toc274772752 6.2 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc274772752 h 28 HYPERLINK l _Toc274772753 7 應(yīng)急保障措施 PAGEREF _Toc2747

11、72753 h 29 HYPERLINK l _Toc274772754 7.1 雨天保障措施 PAGEREF _Toc274772754 h 29 HYPERLINK l _Toc274772755 7.2 冬季保障措施 PAGEREF _Toc274772755 h 30 HYPERLINK l _Toc274772756 7.3 其他情況保障措施 PAGEREF _Toc274772756 h 30 HYPERLINK l _Toc274772757 8 熱工計(jì)算 PAGEREF _Toc274772757 h 31 HYPERLINK l _Toc274772758 9 混凝土供應(yīng)商提

12、供的供應(yīng)方案 PAGEREF _Toc274772758 h 34 HYPERLINK l _Toc274772759 9.1 混凝土生產(chǎn)準(zhǔn)備方案 PAGEREF _Toc274772759 h 34 HYPERLINK l _Toc274772760 9.2 混凝土供應(yīng)方案 PAGEREF _Toc274772760 h 34 HYPERLINK l _Toc274772761 9.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 PAGEREF _Toc274772761 h 36 HYPERLINK l _Toc274772762 9.4混凝土供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc274772762 h 36 HY

13、PERLINK l _Toc274772763 10 附圖 PAGEREF _Toc274772763 h 371 工程概況1.1 總體簡(jiǎn)介1.2 建筑概況1 總建筑面積：103949.88 （其中含地鐵面積：21588 ）。1）-6.50 m層建筑面積：3819.35；2）-12.00 m層建筑面積：61939.53 （其中含地鐵面積：5194 ）；3）-18.00 m層建筑面積：37726 ；4）北廣場(chǎng)地下通道建筑面積：471.76 ；2 廣場(chǎng)總面積：93909.96 。1）-6.50 m廣場(chǎng)面積：64781.02 ：2）-12.00 m廣場(chǎng)面積：29122.94 。3 建筑層數(shù)和高度：三

14、層。地面一層、半地下一層、地下一層。建筑高度5.5 m(-12.00 m 地面至半地下檐口)，6.5 m(-12.00 m 地面至高架平臺(tái))。4 標(biāo)高系統(tǒng)、層高：絕對(duì)標(biāo)高采用長(zhǎng)春市地方高程系統(tǒng)。相對(duì)標(biāo)高：為了與國(guó)鐵西站站房統(tǒng)一，取西站進(jìn)站廳地面為0.000m，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高218.6414 m。地下層層高6.0 m；半地下層高、區(qū)層高5.5 m；區(qū)層高6.0 m；過(guò)街通廊區(qū)層高4.5 m；地面層廣場(chǎng)建筑暫定區(qū)層高4.5 m；北廣場(chǎng)地下通道層高10.65m。5 建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。6 設(shè)計(jì)使用年限：地上建筑50年，地下建筑100年。7 抗震設(shè)防烈度（地震加速度g）為7度（0.10g)，抗震設(shè)

15、防類(lèi)別為乙類(lèi)（重點(diǎn)設(shè)防類(lèi)，按8度要求采取抗震措施。抗震梁柱抗震等級(jí)為二級(jí)。8 建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為特級(jí)。9 耐火等級(jí)：地面為二級(jí)，半地下層及地下層為一級(jí)。10 防水等級(jí)要求：級(jí)，三道設(shè)防（混凝土自防水及雙層卷材防水）。11 自然條件：冬季采暖室外計(jì)算溫度-23，夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度27。年平均降水量500-600 mm。土壤最大凍結(jié)深度：-1.7 m?；撅L(fēng)壓0.75 KN/ , 基本雪壓0.40 KN/ 。1.3 結(jié)構(gòu)概況1 結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)柱根據(jù)荷載及上部結(jié)構(gòu)的情況采用鋼筋混凝土柱及型鋼混凝土柱，梁板采用主、次梁結(jié)構(gòu)體系及現(xiàn)澆板，其中局部采用型鋼混凝土梁

16、結(jié)構(gòu)。2 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，樁基安全等級(jí)為一級(jí)。3 基礎(chǔ)部分混凝土環(huán)境類(lèi)別為類(lèi)，環(huán)境作用等級(jí)為-C。4 樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁兩種樁型。5 根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）中解釋?zhuān)炷两Y(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土為大體積混凝土。本工程地下層底板底標(biāo)高-19.350m/-21.500m，頂標(biāo)高-18.150m/-20.000m，面積約44700，厚度1.2m/1.5m，混凝土約60000m，故屬于大體積混凝土工程。1.4 設(shè)計(jì)要求1.4.1 混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境、區(qū)：

17、半地下層（-12.150m層）、地面層（-7.000層）為類(lèi)，環(huán)境作用等級(jí)為-D；區(qū)：混凝土環(huán)境類(lèi)別為類(lèi)，環(huán)境作用等級(jí)均為-C。1.4.2 對(duì)施工養(yǎng)護(hù)制度的要求一般混凝土（-B、-C環(huán)境中）：養(yǎng)護(hù)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土的強(qiáng)度不低于28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的50%，且不少于3d。大摻量礦物摻合料混凝土（-D環(huán)境中）：澆筑后立即覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土的強(qiáng)度不低于28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的50%，且不少于7d，加濕養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)用養(yǎng)護(hù)噴涂或覆蓋保濕、防風(fēng)一段時(shí)間至現(xiàn)場(chǎng)混凝土的強(qiáng)度不低于28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%。1.4.3 對(duì)混凝土材料的要求eq oac(,U)eq oac(,Y)軸間，-12.150m標(biāo)高以下的鋼筋混凝

18、土側(cè)墻及-20.000m標(biāo)高板采用C40.P10抗?jié)B混凝土。eq oac(,U)eq oac(,Y)軸間，-12.150m標(biāo)高梁、板采用C40.P8抗?jié)B混凝土。其他構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)下表1-2。表1-2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)表構(gòu)件部位鉆孔灌注樁基礎(chǔ)墊層承臺(tái)鋼筋混凝土墻地梁、底板型鋼混凝土柱、梁砼強(qiáng)度等級(jí)C35C15C40C40C40C40抗?jié)B等級(jí)P8P8P8構(gòu)件部位外側(cè)框架柱框架柱樓梯框架梁、板女兒墻、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁等砼強(qiáng)度等級(jí)C40C40C30C40C30抗?jié)B等級(jí)P8P6注：防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，試配混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。1.4.4 對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土防

19、裂抗?jié)B的技術(shù)措施要求1在保證混凝土良好工作性能的情況下，盡可能的減少混凝土的單位用水量，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用三低（低砂率、低塌落度、低水膠比）、二摻（摻高效減水劑和高效引氣劑）、一高（高粉煤灰摻量）的設(shè)計(jì)原則，并降低含泥量與雜質(zhì)含量。2對(duì)地下結(jié)構(gòu)側(cè)墻和頂板的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)添加聚丙烯纖維，以提高混凝土分散裂縫的能力、控制有害裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土的耐久性。3 對(duì)于-18.0m和-20.0m的結(jié)構(gòu)底板采用補(bǔ)償收縮砼，膨脹劑需采用硫鋁酸鈣-氧化鈣類(lèi)高性能砼膨脹劑（HCSA），限制膨脹率取0.020%0.025%，澆筑完成及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得低于14d。4 對(duì)厚度大

20、于500mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板按照“抗放兼顧、先放后抗、以抗為主”的原則，采用跳倉(cāng)、分層、放坡連續(xù)澆筑的施工工藝，1015天后再澆筑成整體。分層澆筑的厚度為500mm左右，以解決水化熱問(wèn)題。5 除采用跳倉(cāng)施工的底板外的其他結(jié)構(gòu)間隔40m左右設(shè)置一道后澆帶，并在首期澆筑混凝土完成2個(gè)月后的合適溫度區(qū)段內(nèi)（1022）對(duì)后澆帶進(jìn)行封閉。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)的混凝土提高一級(jí)，并在養(yǎng)護(hù)時(shí)加強(qiáng)保濕措施，養(yǎng)護(hù)期不得低于14d。6 在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)控制混凝土澆筑，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)中心與外表面的溫差不超過(guò)25，且將溫度梯度控制在1.5/d，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并

21、采用二次振搗措施。7 在施工階段注意對(duì)混凝土成品的保護(hù)，做好防暴曬與防凍工作。2 編制依據(jù)4大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-95）6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）7 普通混凝土理學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50081-2002）8 清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 169-2009）9 建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）10 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）11 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）12 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DBJ01-6-99）13 建筑施工手冊(cè)（第

22、四版縮印本）（2003-09）14 建筑施工計(jì)算手冊(cè)（2007）15 中華人民共和國(guó)建筑法16 中華人民共和國(guó)合同法17 其他相關(guān)規(guī)程規(guī)范及圖集3 施工部署3.1 物資供應(yīng)3.1.1 砼供應(yīng)商的選擇根據(jù)一次連續(xù)澆筑方量要求，聯(lián)系三家商品混凝土供應(yīng)商，一家為主，兩家為輔，且三家使用的主材（水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等）和配合比統(tǒng)一，以使大體積混凝土能夠連續(xù)澆筑，保證澆筑質(zhì)量。表3-1 混凝土供應(yīng)商情況綜合考慮廠(chǎng)家資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)、運(yùn)輸距離和供應(yīng)能力，本工程選擇公司為主供應(yīng)商，在無(wú)特殊情況下，只使用此一家供應(yīng)的砼，以防止不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的砼摻和在一起發(fā)生有害反應(yīng)。此廠(chǎng)家具有兩臺(tái)180型攪拌機(jī)，

23、具備日供應(yīng)量2500m的澆筑要求，且離施工現(xiàn)場(chǎng)較近，最大限度縮短了運(yùn)輸時(shí)間。3.1.2 供應(yīng)要求底板混凝土澆筑前3天，聯(lián)系各砼供應(yīng)商負(fù)責(zé)人到項(xiàng)目部開(kāi)會(huì)，針對(duì)澆筑時(shí)的物資供應(yīng)進(jìn)行討論，并進(jìn)行詳細(xì)交底。同時(shí)要求廠(chǎng)家提供詳細(xì)可行的砼供應(yīng)方案，確定出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和保證措施及最佳運(yùn)輸路線(xiàn)和備用運(yùn)輸路線(xiàn)，保證澆筑的連續(xù)性。提醒供應(yīng)商提前進(jìn)行混凝土原材的準(zhǔn)備工作，以能夠保證連續(xù)澆筑7000m為原則。提前至少2天確定運(yùn)輸路線(xiàn)。1 所需砼運(yùn)輸車(chē)數(shù)量計(jì)算eq oac(,1) 砼輸送泵的實(shí)際平均輸出量，根據(jù)混凝土輸送泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算：式中：每臺(tái)混凝土輸送泵的實(shí)際平均輸出量（

24、）每臺(tái)混凝土輸送泵的最大輸出量（），取80配管條件系數(shù)，取0.85作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)向混凝土輸送泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇、特殊情況影響等情況，取0.6經(jīng)計(jì)算，=43.9eq oac(,2) 當(dāng)混凝土輸送泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土輸送泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，按下式計(jì)算：式中：N混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）每臺(tái)混凝土輸送泵的實(shí)際平均輸出量（），取43.9 V每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的容量（m3），取10 m3 T1混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返時(shí)間（h），取2.2h T2每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)等待時(shí)間（h），取0.4h經(jīng)計(jì)算，N=11.4臺(tái)，取N=12臺(tái)。根據(jù)每個(gè)施工段的澆筑

25、數(shù)量，合理安排砼輸送泵和運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量。2 生產(chǎn)和運(yùn)輸要求施工前，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況，隨時(shí)注意收聽(tīng)天氣變化，原材料應(yīng)有防雨防雪措施，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。其他技術(shù)要求見(jiàn)4.1。在澆筑期間，要求廠(chǎng)家應(yīng)成立砼供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)總指揮1名，副總指揮1名，生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，生產(chǎn)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人1名（兼管道路運(yùn)輸安全），總調(diào)度1名，站內(nèi)調(diào)度2名和施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度2名（黑白班各1名），罐車(chē)司機(jī)76名（黑白班各38名），泵車(chē)司機(jī)2名（黑白班各1名），地泵操作手8名（黑白班各4名）、機(jī)修人員4人（黑白班各2人）。在攪拌站應(yīng)有技術(shù)人員隨時(shí)解決不可預(yù)見(jiàn)性的技術(shù)問(wèn)題或故障。應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)柴油發(fā)電

26、機(jī)備用，能夠滿(mǎn)足在停電時(shí)的攪拌機(jī)運(yùn)行。運(yùn)輸車(chē)在盛夏和冬季均應(yīng)有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒等措施，在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡，運(yùn)送過(guò)程中筒體應(yīng)保持低速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析時(shí)，攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，且運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向車(chē)內(nèi)加水。運(yùn)輸工程中，塌落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。3.2 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)3.3 施工安排3.3.1 施工段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土防裂抗?jié)B的技術(shù)措施要求，對(duì)厚度大于500mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板按照“抗放兼顧、先放后抗、以抗為主”的原則，采用跳倉(cāng)、分層、放坡連續(xù)澆筑的施工工藝，1

27、015天后再澆筑成整體。分層澆筑的厚度為500mm左右，以解決水化熱問(wèn)題。根據(jù)底板跳倉(cāng)施工縫，將整個(gè)底板劃分為43個(gè)施工段，見(jiàn)附圖3-1 底板澆筑施工段劃分圖。其中屬于大體積混凝土范疇的施工段共22個(gè)，見(jiàn)下表。表3-2 各施工段混凝土工程量施工段面積（）厚度（m）砼量（m）混凝土輸送泵數(shù)量（臺(tái)）預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間（h）0148501.258203450247001.256403450347001.256403450455701.266843520528401.542603360618701.528052320714601.521902262917101.525652323017101.5256523

28、23117101.525653323220701.531053243320501.530753243420901.531353243519501195031636970197021237107011070212384000.832018394900.839219404900.839219414000.832018424000.832018434800.838419注：此表所有數(shù)據(jù)僅為估計(jì)值。3.3.2 施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：霍立體組織、協(xié)調(diào)施工，全面負(fù)責(zé)施工的銜接、質(zhì)量、安全。副組長(zhǎng)：趙永助組長(zhǎng)組織、協(xié)調(diào)施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人：高建1359649743

29、5分析解決施工前期及過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，主持、監(jiān)督施工方案的實(shí)施，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。施工總負(fù)責(zé)人：林慶點(diǎn)負(fù)責(zé)對(duì)施工方案的實(shí)施，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度：徐傳責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員及車(chē)輛的調(diào)動(dòng)及運(yùn)行。質(zhì)量控制：付立鵬（白楊露（夜體負(fù)責(zé)施工質(zhì)量過(guò)程控制，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，澆筑完成后按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。駐站技術(shù)員：于會(huì)責(zé)檢查監(jiān)督砼拌制過(guò)程中的配合比，與現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)溝通。試驗(yàn)員：趙晶責(zé)組織混凝土試塊的制作、溫度測(cè)量等。安全總負(fù)責(zé)

30、人：周禹面負(fù)責(zé)安全、文明施工。電氣總負(fù)責(zé)人：孫守面負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的電力供應(yīng)及安全用電措施。澆筑工段現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：見(jiàn)下表具體負(fù)責(zé)實(shí)施所管施工段范圍內(nèi)的組織、協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全等工作，控制澆筑數(shù)量、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑順序，索要小票。表3-3 各澆筑工段現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排工段0102030405白班符海大志志海班鄭國(guó)志增兆/p>

31、鄭國(guó)段0607293031白班王大志宏班高志增志黎志段3233343536白班紀(jì)宏志黎海志班高志增國(guó)大業(yè)1

32、3843040354張志段3738394041白班符海黎宏國(guó)班王大段4243安全員電工白班許增志富班羅林書(shū)：此表僅供參考，具體實(shí)施可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.3.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程底板部分施工段混凝土量大，作業(yè)面廣，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，需安排經(jīng)驗(yàn)豐富、施工水平

33、高的振搗工、電工及管理人員。每臺(tái)砼輸送泵安排兩個(gè)班組工人8小時(shí)輪換作業(yè)。每班組安排2人配合輸送泵送砼，3人布料，3人振搗，1人扶線(xiàn)，3人收面，共計(jì)12人。另外，每個(gè)白班和夜班，需至少安排管理人員2人、電工3人、安全員1人、木工3人、鋼筋工3人、試驗(yàn)工4人、塔吊司機(jī)2人、塔吊地面信號(hào)1人、機(jī)修人員2人、后勤保障5人。依據(jù)此原則及各施工段的澆筑面積和澆筑量，澆筑中具體勞動(dòng)力計(jì)劃投入量見(jiàn)下表。表3-4 勞動(dòng)力投入計(jì)劃工段0102030405060729303132人數(shù)12412412412412476767676124124工段3334353637383940414243人數(shù)124124124747

34、4383838383838注：此表可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。除此之外，澆筑完畢后，每天安排4人輪流黑白倒班測(cè)量溫度。此表人數(shù)不包括項(xiàng)目管理人員。根據(jù)運(yùn)輸路況，有時(shí)需要對(duì)路面維修，則另配備挖掘機(jī)司機(jī)4名、土方車(chē)司機(jī)8名、裝載機(jī)司機(jī)2名。隨時(shí)聽(tīng)候調(diào)遣，對(duì)運(yùn)輸路線(xiàn)進(jìn)行山皮石填運(yùn)。3.3.4 主要施工機(jī)具、材料投入計(jì)劃在滿(mǎn)足砼連續(xù)澆筑的要求下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具備的施工條件，并考慮每施工班組所必須的施工工具及冬、雨季施工措施等各種因素，擬投入的主要施工機(jī)具、材料見(jiàn)下表。表3-5 擬投入主要施工機(jī)具、材料一覽表序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單位備注1砼輸送泵車(chē)52m1輛2地泵電動(dòng)3臺(tái)包括備用1臺(tái)3地泵燃油1臺(tái)備用4布料

35、桿半徑15m3臺(tái)5砼罐車(chē)10m40輛包括備用4輛6手推車(chē)0.2m10輛7振動(dòng)棒50cm45支包括備用25支8振動(dòng)棒35cm5支包括備用2支9振動(dòng)電機(jī)20臺(tái)10發(fā)電機(jī)250kw3臺(tái)包括備用1臺(tái)11鐵鍬30把12塌落度筒5套13砼試模10010010040組14鐵抹子20把15木抹子15把16掃把4把17刮杠2m6根18塑料布600019巖棉被1300020草簾子3000備用21溫度計(jì)10030支22雨衣100套23雨鞋100雙24手電筒15只25對(duì)講機(jī)3對(duì)26水管PVC，DN501500m27水管塑料，直徑30cm1200m28水管PVC，DN1001000m29抽水泵20臺(tái)30自動(dòng)記錄測(cè)溫儀2

36、臺(tái)包括備用1臺(tái)31溫度傳感線(xiàn)500m一次性消耗32電腦1臺(tái)33面包車(chē)1輛應(yīng)急34挖掘機(jī)2臺(tái)35裝載機(jī)1臺(tái)36土方車(chē)20m4臺(tái)注：現(xiàn)場(chǎng)塔吊要有至少2臺(tái)隨時(shí)待命，如遇特殊情況，能隨叫隨用（用于轉(zhuǎn)移布料機(jī)等）。3.3.5 現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工需要，在澆筑01施工段時(shí)，布置2臺(tái)主地泵、1臺(tái)備用柴油地泵、1臺(tái)52m泵車(chē)、1臺(tái)備用48m泵車(chē)。3臺(tái)地泵均位于區(qū)淺基eq oac(,30)軸附近，由北向南分別編號(hào)為1#、2#、3#，其中1#和2#為主地泵，3#為備用柴油地泵。此3臺(tái)地泵在eq oac(,28)軸邊坡上用腳手架搭設(shè)泵管固定架至深基坑。1臺(tái)52m泵車(chē)位于eq oac(,U)eq oac(,

37、Y)軸間未開(kāi)挖的面層上，大概位置為eq oac(,19)軸與eq oac(,V)軸交點(diǎn)附近，編號(hào)為4#，備用48m泵車(chē)?？坑诨右酝饪諘绲?，司機(jī)隨時(shí)待命。在澆筑02施工段時(shí)，除采用1#、2#、3#地泵外，在eq oac(,15)軸與eq oac(,G)軸交點(diǎn)附近布置1臺(tái)6#泵車(chē)，其中1#地泵為備用地泵。在澆筑03施工段時(shí)，2#為備用地泵，3#、6#原地不動(dòng)，在eq oac(,29)軸與eq oac(,G)軸交點(diǎn)附近再布置1臺(tái)5#地泵。在澆筑04施工段時(shí)，在eq oac(,A)軸東西兩側(cè)各布置1臺(tái)地泵，6#泵車(chē)配合，5#地泵備用。在澆筑施工時(shí)，要求有至少1臺(tái)塔吊配合調(diào)運(yùn)布料桿。eq oac(,U

38、)軸以北基礎(chǔ)底板待明年中鐵建退場(chǎng)后再行布置道路及輸送泵位置。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆防迷不访?，另外，在基坑?nèi)根據(jù)輸送泵位置，布置一定數(shù)量的600mm厚山皮石臨時(shí)道路，并碾壓密實(shí)。詳見(jiàn)附圖3-2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 與相關(guān)部門(mén)溝通1 物資供應(yīng)商本工程涉及到的建筑材料主要為商品混凝土，我們選擇了具有豐富商混加工經(jīng)驗(yàn)、具有較高資質(zhì)和信譽(yù)度好的混凝土供應(yīng)商，以保證混凝土的質(zhì)量。并且選擇了備用站。在9月27日，邀請(qǐng)砼供應(yīng)商主要負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目部會(huì)議室進(jìn)行了施工前的方案論證會(huì)，并真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑提出了必要的要求。會(huì)議初步確定了砼運(yùn)輸路線(xiàn)、方量、罐車(chē)數(shù)量、人員安排等。并要求物資供應(yīng)單位在施工

39、前5天，派專(zhuān)人選擇從砼站最快到達(dá)施工場(chǎng)地的路線(xiàn)和備用路線(xiàn)，確保每車(chē)砼在澆筑前的質(zhì)量，備足原材料。如有路況不好的路段，提前進(jìn)行修理整治。混凝土澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交于物資科并書(shū)面通知物資科供應(yīng)混凝土的使用部位、品種、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。2 市政部門(mén)確定運(yùn)輸路線(xiàn)后，與市政部門(mén)協(xié)調(diào)好，允許砼罐車(chē)在選定的運(yùn)輸路線(xiàn)無(wú)阻礙安全通行，保證砼能夠連續(xù)不間斷供應(yīng)。3 電力部門(mén)提前5天與本地區(qū)的電力部門(mén)進(jìn)行溝通，說(shuō)明本工程的特殊性，要求盡量避免斷電，如確需斷電，要及時(shí)與項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行通知。4 氣象部門(mén)施工前與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握當(dāng)?shù)亟诘奶鞖馇闆r，提前做好預(yù)

40、防措施。5 業(yè)主及監(jiān)理單位在澆筑前做好大體積施工方案，上報(bào)監(jiān)理單位審批，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按照施工方案組織施工。在澆筑前1天，通知監(jiān)理單位及建設(shè)單位，要求安排專(zhuān)人屆時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)旁站和其他協(xié)調(diào)工作。3.4.2 內(nèi)部協(xié)調(diào)安排1 協(xié)調(diào)溝通項(xiàng)目部管理人員和現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)提前熟悉圖紙，掌握施工圖紙的注意事項(xiàng)和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工方法，并對(duì)施工班組做好技術(shù)交底和安全交底。在澆筑前，注意收聽(tīng)近期長(zhǎng)春地區(qū)的天氣預(yù)報(bào)，掌握澆筑時(shí)的天氣。做好人員工作安排，進(jìn)入備戰(zhàn)狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)布置因中鐵建占用本工程北側(cè)部分施工場(chǎng)地，故eq oac(,U)軸以北基礎(chǔ)底板在今年無(wú)法施工。此方案只針對(duì)于eq oac(,U)軸以南的01、02、

41、03及04施工段進(jìn)行布置，待明年中鐵建退場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況再行布置eq oac(,U)軸以北的道路及砼輸送泵位置。在澆筑施工前1天，待澆筑部位各項(xiàng)檢查項(xiàng)目及隱蔽工程均應(yīng)驗(yàn)收合格，道路暢通，排水順暢，各種大型機(jī)械就位，工人充分休息。提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)道路的鋪設(shè)、修整及清理。施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸路線(xiàn)布置及砼輸送泵布置情況見(jiàn)圖3-2 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆凡贾脠D。4 施工工藝及方法基礎(chǔ)最大埋深-21.15m，按設(shè)計(jì)要求跳倉(cāng)施工（在大體積混凝土工程施工中，將超長(zhǎng)的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過(guò)短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強(qiáng)度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法）。每個(gè)施工段一次性連續(xù)

42、澆筑。4.1 混凝土預(yù)拌4.1.1 混凝土配合比本工程混凝土所用水泥為普通硅酸鹽水泥。使用的水泥必須有出廠(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為525mm；細(xì)骨料采用中粗砂（河砂）。檢查內(nèi)容：選用的石子種類(lèi)、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類(lèi)、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石是否有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)結(jié)果是否合格；本臺(tái)班砂石的含水率是否測(cè)定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于2.0，泥塊含量小于1.0。原材料的使用按物資控制程序執(zhí)行。本工程抗?jié)B混凝土坍落度為16010mm。圖紙中要求除eq oac(,U)eq oac(,Y)軸間-20.000板

43、砼為C40P10，其他底板均為C40P8。我部按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，委托限公司做C40P8混凝土的配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)其2010年9月2日出示的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告（試驗(yàn)編號(hào)HP-024），本工程C40P8混凝土配合比如下：水泥細(xì)骨料粗骨料摻合料外加劑1外加劑2水PO42.5中砂，飲馬河碎石，樂(lè)山粉煤灰，二熱電聚羧酸，北京建愷HCSA高性能膨脹劑飲用水11.482.420.190.0330.120.43水泥用量為420kg/ m，水膠比為0.36，標(biāo)養(yǎng)7d抗壓強(qiáng)度33.5MPa，標(biāo)養(yǎng)28d抗壓強(qiáng)度49.9MPa，初凝時(shí)間為4h，終凝時(shí)間為10h，配合比符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 砼的預(yù)拌4.1.2.1優(yōu)

44、化砼配合比并采取相應(yīng)措施A、拌制砼的水泥優(yōu)先考慮低水化熱的水泥品種；粗骨料要求最佳級(jí)配（按設(shè)計(jì)要求）525mm連續(xù)級(jí)配碎石；砂子采用中粗砂；在保證砼良好工作性能的情況下，盡可能減少砼的單位用水量。在配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，并降低含泥量與雜質(zhì)含量。生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。B、在大體積砼中摻加聚丙烯纖維以提高砼分散裂縫的能力，控制有害裂縫的產(chǎn)生，提高砼的耐久性，添加的纖維應(yīng)具有比表面積大，在砼中分散性能好對(duì)砼工作性能影響小的特點(diǎn)。纖維的比表面積225/kg，摻量為0.6

45、kg/m。C對(duì)厚度大于500mm的鋼筋砼結(jié)構(gòu)板按照“抗放兼顧，先抗后放，以抗為主”的原則，采用跳倉(cāng)分層、放坡連續(xù)澆筑的施工工藝，跳倉(cāng)施工縫的間距控制在40米范圍內(nèi)。1015天后在澆筑成整體。各分倉(cāng)間的構(gòu)造做法見(jiàn)施工詳圖。放坡澆筑的放坡率為1:6，分層澆筑的厚度為500mm左右，以解決砼的水化熱問(wèn)題。D在砼澆筑過(guò)程中應(yīng)控制砼澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)中心與外表的溫差不超過(guò)25，且將溫度梯度控制在1.5/d，并采取二次振搗措施。E在施工階段注意對(duì)砼成品的保護(hù)，做好防暴曬、防凍工作。4.1.2.2控制混凝土早期開(kāi)裂極其關(guān)鍵，因?yàn)楹笃陂_(kāi)裂是在早期開(kāi)裂或早期潛在開(kāi)裂的基礎(chǔ)上,受外力（荷載、外環(huán)境侵蝕等）作用而使混凝土

46、的耐久性遭受破壞后發(fā)展和演變而來(lái)。其控制措施： eq oac(,1)澆筑砼前充分濕潤(rùn)模板，防止模板過(guò)多吸食砼中的水分，砼表面抹壓成型后使用噴霧器均勻噴灑水霧在砼表面，并及時(shí)覆蓋薄膜、巖棉被； eq oac(,2)選用具有微膨脹性的水泥，這種水泥在水化膨脹期（15 d）可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力； eq oac(,3)砼配料中摻入與水泥顆粒相當(dāng)?shù)姆勖夯?，以減少用水量，減少泌水量，提高砼的抗?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)；4.2 混凝土澆筑4.2.1 機(jī)械安裝、

47、布管在澆筑01、02、03、04施工段時(shí)，由于地泵位置較高，地泵與澆筑面高差約5m左右，為安全起見(jiàn)，在邊坡架設(shè)腳手架固定架，泵管固定于固定架上伸至澆筑面。如泵管向下坡度大于1:5，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣活塞。泵管采用腳手架搭設(shè)簡(jiǎn)易固定架進(jìn)行加固。在底板鋼筋網(wǎng)片上順泵管方向鋪設(shè)1.5m寬木跳板，跳板上間距1.5m固定一對(duì)10mm厚鐵板，把事先加工好的固定架安放于鐵板上，泵管穿入固定架，并用鐵絲將泵管與固定架綁扎牢固。注意跳板不應(yīng)直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上，在鋼筋網(wǎng)片下應(yīng)事先安裝馬鐙。加固簡(jiǎn)圖如下。圖4-1 泵管加固簡(jiǎn)圖由于澆筑面積大，地泵移動(dòng)不靈活，擬采用3臺(tái)布料桿輔助布料。布料桿安裝于底板上層鋼筋網(wǎng)片上，

48、鋼筋網(wǎng)片下同樣需要安裝馬鐙，用以承擔(dān)布料機(jī)荷載。地泵輸送砼至布料桿后，最終由布料桿對(duì)底板進(jìn)行大面積輸送。地泵主要供應(yīng)東側(cè)70%部分，泵車(chē)主要供應(yīng)西北側(cè)30%部分。4.2.2 澆筑施工本工程地下室底板厚度有1500、1200、1000、800厚，必須控制混凝土的收縮，確?；炷恋目?jié)B效果。因此底板混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。跳倉(cāng)施工順序?yàn)椋?1030204052930060731323334353841363739424043地下室底板施工時(shí)，外墻水平施工縫以下部位模板為吊模，此處混凝土不易澆筑，把握好澆筑時(shí)間，避免出現(xiàn)兩種問(wèn)題：其一，澆筑時(shí)間過(guò)早，會(huì)出現(xiàn)振搗不密實(shí)、水平施工縫的

49、位置不能保證等現(xiàn)象，鋼板止水帶將失去其應(yīng)有的作用；其二，混凝土澆筑時(shí)間過(guò)晚，將在底板上表面、剪力墻底形成冷縫，甚至施工縫。在澆筑該部位混凝土?xí)r項(xiàng)目經(jīng)理部將派專(zhuān)人實(shí)施旁站式管理、監(jiān)督指導(dǎo)施工，以確保施工質(zhì)量。澆筑依據(jù)由遠(yuǎn)及近，先下后上的原則，根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取分段分層連續(xù)澆筑。分層厚度400-500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為5m。斜面分層澆灌每層厚40-50cm，坡度取1:6。在每一下料口，三個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面，沿下圖所示中小箭頭方向推進(jìn)，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)及時(shí)、到位，避免混凝土

50、中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。詳見(jiàn)下圖。圖4-1 分層分段澆筑示意圖混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備3臺(tái)振搗棒，分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間

51、、移動(dòng)距離和插入深度。圖4-2 混凝土振搗振動(dòng)器插點(diǎn)布置圖混凝土的澆筑溫度以低于25為宜，最高不得超過(guò)28?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)混凝土施工縫處先行濕潤(rùn)，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24小時(shí)即灑水澆濕。砼在澆筑振搗過(guò)程中產(chǎn)生的大量泌水或下雨天氣的雨水，應(yīng)在澆筑前用水泵及時(shí)抽走。為了防止砼發(fā)生離析，砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m。砼澆筑前，在底板鋼筋馬鐙上層水平筋上，豎向焊接10cm長(zhǎng)短鋼筋，水平間距2m，用水準(zhǔn)儀測(cè)量短鋼筋頂面，使其與底板頂面標(biāo)高一致，用以控制砼澆筑標(biāo)高。混凝土澆筑終了以后3-4小時(shí)在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗，然后按標(biāo)高線(xiàn)用刮尺刮平并輕輕抹壓。根據(jù)混

52、凝土每次澆筑量確定試塊的留置組數(shù)：抗?jié)B混凝土按每500 m3留一組抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試塊，同時(shí)按每200 m3留一組抗壓標(biāo)養(yǎng)試塊。冬期施工時(shí)，每個(gè)施工段應(yīng)再留置至少兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用于抗凍臨界條件，一組用于轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度測(cè)量。4.2.3 收面處理1 處理流程底板標(biāo)高控制初凝前一次找平并抹壓臨時(shí)覆蓋塑料膜混凝土終凝前1-2小時(shí)掀膜多次抹壓鋪蓋一層塑料薄膜+二層厚塑料操作方法底板澆筑過(guò)程中按鋼筋上的標(biāo)高線(xiàn)拉白線(xiàn)控制標(biāo)高，用木提收平，邊找平邊控制好底板標(biāo)高?；炷琳移胶笥媚灸ㄗ幽▔阂槐?；混凝土初凝前再進(jìn)行一次抹壓處理，抹壓完后用塑料薄膜臨時(shí)覆蓋?；炷帘砻娓{較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2-4的石子漿

53、均勻布在混凝土表面，用抹子輕輕拍平?；炷两K凝前1-2小時(shí)采用掃帚進(jìn)行表面處理，再進(jìn)行23次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋。對(duì)墻柱根部采用水平尺檢查，使此處混凝土表面保持水平，以利模板安裝?；炷劣不蟮谋砻嫠苄允湛s裂縫可灌注水泥素漿刮平。3 泌水處理混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后48小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。4 收面處理后，砼強(qiáng)度達(dá)到1.

54、2MPa前，不得在其上踩踏、搭設(shè)支架，以防止砼外觀(guān)遭到破壞。4.3混凝土養(yǎng)護(hù)抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天。4.3.1 溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。1 控制指標(biāo)溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35。砼里外溫差不大于25。降溫速度不大于1.5/d。2 加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5以后，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。3 控制砼出罐和入模溫度降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過(guò)26)

55、，當(dāng)氣溫超過(guò)30時(shí),粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽(yáng)直接暴曬?？刂祈胚\(yùn)輸和入模溫度砼運(yùn)輸和泵送過(guò)程中，要控制溫度不超過(guò)出罐溫度，應(yīng)在砼罐車(chē)和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過(guò)26。4.3.2 養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。在澆筑完畢12h后，覆蓋一層塑料薄膜和兩層巖棉被，集水坑、電梯井及底板側(cè)壁，拆模后掛一層塑料薄膜和兩層巖棉被(40mm厚)。巖棉被養(yǎng)護(hù)材料的厚度，由下式計(jì)算：式中：巖棉被厚度（m）H大體積混凝土厚度（m），1.2m/1.5m巖棉被的導(dǎo)熱系數(shù)，0.04W/(mK)1混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)1.74W

56、/(mK)Ta混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差控制在25時(shí),Ta= 45.5Tb施工時(shí)大氣平均氣溫,取-15混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度（），取67.9K傳熱系數(shù)修正值，1.5經(jīng)計(jì)算，當(dāng)?shù)装搴穸葹?.2m時(shí)，=0.056m，取=0.06m當(dāng)?shù)装搴穸葹?.5m時(shí)，=0.069m，取=0.07m通過(guò)理論計(jì)算，采用兩層巖棉被進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、外部溫差值可控制在25以?xún)?nèi)，以滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的要求。為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過(guò)25，防止混凝土表面散熱過(guò)快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d；當(dāng)混凝土表面

57、溫度與環(huán)境溫差小于25時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分段分層逐步進(jìn)行。安排專(zhuān)人澆水，使混凝土表面保持濕潤(rùn)。如氣溫太低，則應(yīng)采用熱水養(yǎng)護(hù)。本工程底板施工縫處采用快易收口網(wǎng)外加模板支設(shè)，此處保溫用巖棉被塞填兩層。底板側(cè)模為磚胎膜，混凝土澆筑完畢后即可回填夯實(shí)，起到了保溫養(yǎng)護(hù)作用。頂面在對(duì)底板混凝土表面二次抹壓后，隨即在底板上表面覆蓋1層塑料薄膜及2層巖棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)內(nèi)外溫差數(shù)據(jù)控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，撤掉塑料薄膜，改為澆水養(yǎng)護(hù)。由于每次混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，前后混凝土的凝固時(shí)間早晚不一，應(yīng)按照先澆筑先養(yǎng)護(hù)，后澆筑后養(yǎng)護(hù)順序進(jìn)行，不得一次不管不同部

58、位澆筑完成的早晚而養(yǎng)護(hù)，以防早澆筑完的混凝土不能及時(shí)養(yǎng)護(hù)及晚澆筑完的混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)早。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（含撤除保溫層后）混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)（塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水），對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；但氣溫低于5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開(kāi)始計(jì)算，使用普通硅酸鹽水泥不少于14天。4.4 控溫措施隨時(shí)撐握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在。為及時(shí)控制和了解底板混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化情況，做到信息化施工，本工程采用溫度傳感器聯(lián)電子計(jì)算機(jī)的全自動(dòng)測(cè)溫方法。其工作原理是利用埋置于混凝土中的靈敏極高的溫度傳感器，通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)將混凝土中溫度變

59、化信息傳遞到測(cè)溫儀，記錄到計(jì)算機(jī)并進(jìn)行分析處理，以獲取溫度變化情況。4.4.1 砼內(nèi)部最高溫升值根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值的計(jì)算中只考慮單方膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個(gè)主要因素根據(jù)掌握的混凝土配合比，所計(jì)算的大體積內(nèi)部最高溫升值如下：式中：T0混凝土入模溫度，18WF粉煤灰用量，79.8KgWc水泥用量，420Kg用普通硅酸鹽42.5水泥的系數(shù)，取1.15Tmax= 1.15(420/10)+79.8/50+18=67.94.4.2 測(cè)溫方法測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3（25環(huán)境下），測(cè)試范圍在-30150間，絕緣電阻應(yīng)大于500M。測(cè)試元件安裝前，須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡2

60、4h不損壞，測(cè)試元件接頭安裝位置準(zhǔn)確，牢固固定于底板鋼筋馬鐙上，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定金屬體絕熱。混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)溫元件及其引出線(xiàn)，振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線(xiàn)。測(cè)溫過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并采取相應(yīng)的措施。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)根據(jù)底板的外型進(jìn)行布置，其點(diǎn)布置應(yīng)將整個(gè)底板覆蓋起來(lái)。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按混凝土上、中、下3處布置3個(gè)測(cè)溫感應(yīng)器，以便把同一立面上不同層次的混凝土內(nèi)外溫度差直接反映出來(lái)。測(cè)溫點(diǎn)布置原則：400/組。測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)圖3-1 底板澆筑施工段劃分圖。砼內(nèi)部溫度通過(guò)預(yù)埋測(cè)溫傳感線(xiàn)配合外接測(cè)溫器獲取，測(cè)溫線(xiàn)埋置400/組，感應(yīng)頭深入砼內(nèi)部，間距600mm，見(jiàn)下圖