潔凈區(qū)培訓(xùn)資料

1、 C 線干凈區(qū)培訓(xùn)資料C C 線干凈區(qū)進(jìn)入干凈區(qū)操作過程干凈區(qū)人員沿一般生產(chǎn)區(qū)人流走廊至干凈區(qū)更衣室門前，按狀態(tài)牌顯示屏“已進(jìn)入人數(shù)”的“紅色”按鈕。如顯示屏 “已進(jìn)入人數(shù)”顯示已到達(dá)規(guī)定人數(shù)時(shí)，表示干凈區(qū)人員已滿，不能馬上進(jìn)入。中取出干凈襪套，穿好干凈襪套后，翻開更衣柜，脫下一般生產(chǎn)區(qū)工作服，放入更衣柜。從干凈內(nèi)帽柜取出干凈內(nèi)帽戴上，對鏡整理，確認(rèn)頭發(fā)被完全罩住。按附件手清洗程序進(jìn)展，再用純化水沖洗干凈，烘手器將手烘干后，用75%乙醇溶液噴灑雙手消毒。進(jìn)入干凈區(qū)人員必需取下佩戴飾物及手表，假設(shè)使用了化裝品，必需在此處卸妝，佩戴的眼鏡須經(jīng)擦拭消 毒前方可進(jìn)入干凈區(qū)。戴過程中干凈工作服不能與地面

2、接觸，穿上干凈工作鞋。綠色Lock指示燈亮后紅色Nolock指示燈亮則不能進(jìn)入，按開門按鈕，進(jìn)入人流氣閘室1。在人流氣閘室175%乙醇溶液噴灑雙手外表并完全潤濕消毒。觀看人流氣閘室綠色Lock指示燈亮后紅色Nolock指示燈亮則不能進(jìn)入，按開門按鈕，進(jìn)入干凈走廊1，沿干凈走廊1進(jìn)入干凈區(qū)各操作崗位。進(jìn)入稀配室的人員，沿干凈走廊1至風(fēng)淋室，開啟風(fēng)淋室門，進(jìn)入風(fēng)淋室，經(jīng)風(fēng)淋凈化15 秒后，開門出風(fēng)淋室，進(jìn)入干凈走廊2，沿干凈走廊2進(jìn)入稀配室。進(jìn)入洗灌封室1、洗灌封室2的人員，沿干凈走廊1至風(fēng)淋室，開啟風(fēng)淋室門，進(jìn)入風(fēng)淋室，經(jīng)風(fēng)淋凈化15秒后，開門已進(jìn)入人數(shù)的“按鈕。如“已進(jìn)入人數(shù)”顯示屏已顯示到達(dá)

3、規(guī)定人數(shù)時(shí)，表示該區(qū)人員已滿，不能馬上進(jìn)入。進(jìn)入洗灌封室時(shí)應(yīng)戴上干凈手套，袖口應(yīng)75%乙醇溶液噴灑雙手進(jìn)展消毒。出干凈區(qū)操作過程洗灌封室1、洗灌封室2的人員出洗灌封室需按電子計(jì)數(shù)牌按鈕，確認(rèn)已出洗灌封室人數(shù)。沿干凈走廊2經(jīng)人流氣閘室2進(jìn)入風(fēng)淋室外側(cè)的干凈走廊1。稀配人員出干凈區(qū)沿干凈走廊2經(jīng)人流氣閘室2進(jìn)入風(fēng)淋室外側(cè)的干凈走廊1。C 級(jí)操作室人員出干凈區(qū)經(jīng)干凈走廊1。全部出干凈區(qū)人員經(jīng)干凈走廊1至人流氣閘室1外，人流氣閘室1綠色Lock指示燈亮后紅色Nolock指示燈亮則不能進(jìn)入，按開門按鈕，進(jìn)入人流氣閘室。人流氣閘室1綠色Lock指示燈亮后紅色Nolock指示燈亮則不能進(jìn)入，按開門按鈕，進(jìn)入

4、穿干凈服室，依次將干凈工作服、干凈口罩放入干凈服外袋內(nèi)，開門通過洗手消毒室，將已穿干凈服放入洗手消毒室已穿干凈服收集桶中。區(qū)，穿上一般區(qū)工作鞋。按電子計(jì)數(shù)牌按鈕，確認(rèn)已出干凈區(qū)人數(shù)。假設(shè)當(dāng)班人員需再進(jìn)入干凈區(qū)，在穿干凈服室依次將干凈工作服、干凈口罩放入干凈服外袋內(nèi)，掛在穿干凈服室的相應(yīng)區(qū)域。將干凈取出一般區(qū)工作服穿上，越過隔離柜，脫下干凈襪套并將已穿干凈襪套放入已穿干凈襪套收集桶中。取出一般區(qū)工作鞋，出干凈區(qū)，穿上一般區(qū)工作鞋。按電子計(jì)數(shù)牌按鈕，確認(rèn)已出干凈區(qū)人數(shù)。進(jìn)出干凈區(qū)人員更衣留意事項(xiàng)進(jìn)入干凈區(qū)人員包括生產(chǎn)操作工、設(shè)備修理工、治理人員及經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入干凈區(qū)的其他人員。進(jìn)入干凈區(qū)的生產(chǎn)操作工、

5、設(shè)備修理工、治理人員必需進(jìn)展人員衛(wèi)生及干凈服穿戴要求的相關(guān)學(xué)問培訓(xùn)及考核。進(jìn)展指導(dǎo)培訓(xùn)及示范操作。干凈區(qū)工作服、工作鞋編號(hào)治理，專人、專號(hào)使用。外來人員進(jìn)入干凈區(qū)需登記，使用備用干凈工作服、工作鞋，并編號(hào)治理。干凈區(qū)清潔工對干凈工作服、干凈鞋、干凈襪套、干凈內(nèi)帽進(jìn)展分類收集、清洗、消毒。手背，第五步：兩手互握互搓指背、手背，第六步：指尖摩擦掌心，第七步：拇指在掌中轉(zhuǎn)動(dòng)，第八步：手腕在掌中轉(zhuǎn)動(dòng)，第九步：用大量的水沖洗。風(fēng)淋的構(gòu)造及特性：動(dòng)感應(yīng)，對進(jìn)入風(fēng)淋室的人員自動(dòng)進(jìn)展整個(gè)身體吹干凈風(fēng)，從而到達(dá)除去身體外表塵粒的設(shè)施。風(fēng)淋的使用人員進(jìn)入關(guān)鍵把握干凈區(qū)域必需經(jīng)過風(fēng)淋設(shè)施。向通道，不得由風(fēng)淋室出關(guān)鍵

6、把握干凈區(qū)域。人員進(jìn)入風(fēng)淋室后，關(guān)閉入口門，兩側(cè)門自動(dòng)閉鎖，自動(dòng)啟動(dòng)吹淋，每次吹淋時(shí)設(shè)置的吹淋時(shí)間不低于15 秒。吹淋時(shí)間到后，自動(dòng)停頓吹淋，出口門閉鎖自動(dòng)翻開后，才能翻開出口門進(jìn)入關(guān)鍵把握干凈區(qū)域走廊。風(fēng)淋的清潔與消毒風(fēng)淋室每班應(yīng)進(jìn)展清潔、消毒處理，底部的濾網(wǎng)每天清洗，半月更換一次，避開穿插污染。行擦拭，擦拭完成后再用 75%乙醇液雙月使用或 0.1% 的苯扎溴銨液單月使用進(jìn)展消毒處理。消毒保持 分鐘后，再用注射用水擦拭干凈。風(fēng)淋使用的高效過濾器與干凈區(qū)其他高效過濾器治理要求全都，應(yīng)定期更換。干凈區(qū)人員行為、衛(wèi)生要求治理人員、修理人員、清潔工上崗前應(yīng)承受安康檢查，以后至少每年體檢一次，有安康

7、檔案。主動(dòng)向部門負(fù)責(zé)人準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，不能進(jìn)入干凈區(qū)。進(jìn)入干凈區(qū)的人員，要經(jīng)常洗澡、理發(fā)、刮胡須、修剪指甲、勤換衣，保持個(gè)人清潔衛(wèi)生。藥品、與藥品直接接觸的包裝材料和設(shè)備外表。進(jìn)入干凈區(qū)人員必需穿戴不脫落粉塵、纖維和不產(chǎn)生靜電的分體式或連體式干凈服。嚴(yán)格執(zhí)行各車間人員進(jìn)出干凈區(qū)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)展更鞋、更衣、洗手、消毒。全部在干凈區(qū)工作的人員包括清潔工和設(shè)備修理工應(yīng)當(dāng)定期培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括衛(wèi)生和微生物方面的根底學(xué)問。干凈區(qū)關(guān)鍵區(qū)域生產(chǎn)操作人員統(tǒng)一穿著天藍(lán)色工作服。干凈區(qū)非關(guān)鍵區(qū)域生產(chǎn)操作人員統(tǒng)一穿著白色工作服。干凈區(qū)關(guān)鍵區(qū)域人員要求進(jìn)入，各崗位人員不得任憑串崗。干凈區(qū)其他崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入關(guān)鍵區(qū)域，

8、只有在緊急狀況下如消滅安全事故才能進(jìn)入。進(jìn)入關(guān)鍵區(qū)域操作人員動(dòng)作應(yīng)盡量平緩，避開不必要的走動(dòng)和移動(dòng)，不得大聲喧嘩。進(jìn)入洗灌封室操作人員需戴好手套，用消毒劑消毒雙手后才能進(jìn)展操作，操作過程中應(yīng)定期每隔15-20 分鐘對雙手進(jìn)展再次消毒。生產(chǎn)過程中，雙手不應(yīng)接觸地面，如不留神接觸地面需要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展消毒處理；并應(yīng)保持整個(gè)身體在層流通道之外，靜止時(shí)雙手避開消滅叉腰、夾在腋下及穿插的動(dòng)作，應(yīng)放在胸前。格依據(jù)風(fēng)淋使用操作規(guī)程 C07-1032 的規(guī)定進(jìn)展操作。干凈區(qū)非關(guān)鍵區(qū)域人員要求進(jìn)入干凈區(qū) C 級(jí)區(qū)非關(guān)鍵區(qū)域崗位的人員僅限該區(qū)域的生產(chǎn)操作人員、修理人員、治理人員和經(jīng)批準(zhǔn)的其他人員進(jìn)入，不得任憑串崗，動(dòng)作

9、應(yīng)盡量平緩，避開不必要的走動(dòng)和移動(dòng)，不得大聲喧嘩。干凈區(qū)非關(guān)鍵區(qū)域操作人員不得進(jìn)入關(guān)鍵區(qū)域。格依據(jù)車間干凈區(qū)人員進(jìn)出和人員更衣的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)展操作。進(jìn)入干凈區(qū)主要物料范圍：原輔料、聚丙烯粒料、聚丙烯組合蓋、吊環(huán)、模具、紙質(zhì)文件等其他需進(jìn)入干凈區(qū)的物品搬運(yùn)工生產(chǎn)操作工轉(zhuǎn)運(yùn)收料聚丙烯粒料搬運(yùn)工生產(chǎn)操作工轉(zhuǎn)運(yùn)收料聚丙烯粒料物流通道物料脫包外清室外包除塵脫外包C上料室噴淋消毒物料b.搬運(yùn)工將干凈區(qū)使用的物料從庫房經(jīng)一般生產(chǎn)區(qū)的物流通道運(yùn)送到車間物料脫包外清室，與車間進(jìn)展物料交接。b.生產(chǎn)操作工核對進(jìn)入脫包外清室的物料名稱、規(guī)格、批號(hào)、檢驗(yàn)合格證、數(shù)量、廠家等，并檢查外包裝有無破損，生產(chǎn)操作工復(fù)核后c

10、字并收料，作好相應(yīng)記錄。d.清潔物料外包外表，脫去物料的外包裝，將內(nèi)包裝用純化水擦拭干凈。如不能脫外包裝的物料，需逐件用純化水擦拭。d.e.擦拭后將物料經(jīng)脫包外清室送入物料氣閘室 1。e.單向開啟物料氣閘室 1 門，將擦拭干凈后的物料放入物料氣閘室 1 內(nèi)，關(guān)閉物料氣閘室 1 門。用 75%的乙醇逐袋噴淋消毒，11 門，取出物料。g.作好物料進(jìn)入干凈區(qū)的消毒記錄。g.取出物料送入相應(yīng)的干凈區(qū)物料存放室內(nèi)，擺放至存放室平臺(tái)上，作好物料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)并填寫物料結(jié)存卡。進(jìn)入干凈區(qū)的物料通過干凈走廊進(jìn)入各使用崗位。工序注塑工序注塑監(jiān)控工程外觀監(jiān)控頻率1 次/2小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查人員注塑人員工序監(jiān)控工程重 量

11、制瓶外 觀袋稱 量含 量監(jiān)控頻率1 次/2小時(shí)1次/2小時(shí)每 批每 批標(biāo)準(zhǔn)要求合模線應(yīng)不明顯100ml：10.3g0.5g250ml：11.8g0.5g500：16g0.5g1000ml：32g0.5g身應(yīng)光滑平坦、飽滿無扁癟、外表色澤均勻，無明顯雜質(zhì)、斑袋身刻度線、字、標(biāo)記應(yīng)清楚可見，合模線不得有0.3mm的凸出。雙人復(fù)核按工藝規(guī)程要求檢查人員制袋人員配制洗灌封pH 值藥液可見異物 裝 量每 批每 批1 次/小時(shí)1 次/小時(shí)1 次/小時(shí)按工藝規(guī)程要求 H)檢查，應(yīng)符合規(guī)定0.22m濾芯泡點(diǎn)壓力0.30MPa，應(yīng)符合規(guī)定50ml：51-52ml100ml：100-102ml150ml：150-

12、153ml200ml：201-203ml250ml：251-254ml400ml：402-406ml500ml：502-508ml1000ml：1002-1015ml焊接位置端正、密閉,不得有焊接部位過燒或焊接缺乏的狀況消滅 H)檢查，應(yīng)符合規(guī)定配液人員人員濾芯完整性試驗(yàn)使用前后清場的定義0.22m0.30MPa，應(yīng)符合規(guī)定清理與本批生產(chǎn)相關(guān)的文件、記錄、表格、狀態(tài)標(biāo)識(shí)等；清潔生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)用容器具、工器具、藥液管道等。配制崗位的清場要求應(yīng)對稱量完畢后的各種剩余原輔料進(jìn)展退庫或結(jié)存。做好配制崗位的清潔衛(wèi)生，地面、墻面、門窗、室內(nèi)照明燈、風(fēng)管、送回風(fēng)口、電源把握箱外殼無積灰。使用過的容

13、器具、衡器、工具應(yīng)清潔，崗位無上批產(chǎn)品的遺留物和廢棄物。設(shè)備內(nèi)外無前次生產(chǎn)產(chǎn)品的遺留物，無油垢、污垢。應(yīng)對與下批次生產(chǎn)無關(guān)的文件、記錄進(jìn)展清理。更換品種和規(guī)格時(shí)對直接接觸藥品的設(shè)備、藥液管道、容器、工器具應(yīng)消毒或滅菌。準(zhǔn)時(shí)更換配液崗位各工序、各設(shè)備相關(guān)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。灌裝崗位的清場要求做好灌裝崗位的清潔衛(wèi)生，地面、墻面、門窗、室內(nèi)照明燈、風(fēng)管、送回風(fēng)口、電源把握箱外殼無積灰。使用過的容器具、衡器、工具應(yīng)清潔，崗位無上批產(chǎn)品的遺留物和廢棄物。設(shè)備內(nèi)外無前次生產(chǎn)產(chǎn)品的遺留物，無油垢、污垢。做好崗位物料的退庫或結(jié)存。應(yīng)對與下批次生產(chǎn)無關(guān)的文件、記錄進(jìn)展清理。更換品種和規(guī)格時(shí)對直接接觸藥品的藥液管道、容器

14、、工器具、灌裝機(jī)應(yīng)消毒或滅菌。準(zhǔn)時(shí)更換灌裝崗位、各設(shè)備相關(guān)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。注塑崗位的清場要求做好崗位物料的退庫或結(jié)存。做好注塑崗位的清潔衛(wèi)生，地面、墻面、門窗、室內(nèi)照明燈、風(fēng)管、送回風(fēng)口、電源把握箱外殼無積灰。使用過的容器具、衡器、工具應(yīng)清潔，崗位無上批產(chǎn)品的遺留物和廢棄物。設(shè)備內(nèi)外無前次生產(chǎn)產(chǎn)品的遺留物，無油垢、污垢。應(yīng)對與下批次生產(chǎn)無關(guān)的文件、記錄進(jìn)展清理。準(zhǔn)時(shí)更換注塑崗位、各設(shè)備相關(guān)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。制瓶袋崗位清場要求做好制瓶袋崗位的清潔衛(wèi)生，地面、墻面、門窗、室內(nèi)照明燈、風(fēng)管、送回風(fēng)口、電源把握箱外殼無積灰。使用過的容器具、衡器、工具應(yīng)清潔，崗位無上批產(chǎn)品的遺留物和廢棄物。設(shè)備內(nèi)外無前次生產(chǎn)產(chǎn)品

15、的遺留物，無油垢、污垢。準(zhǔn)時(shí)更換制瓶袋崗位、各設(shè)備相關(guān)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。24 24 121，30射用水、純化水過濾等。疏水性濾芯依據(jù)濾膜材質(zhì)分為：聚偏二氟乙烯濾芯等。用于氮?dú)?、壓縮空氣、二氧化碳等氣體的過濾。如有以下狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換濾芯：過濾器上壓力表讀數(shù) 0.35MPa ，則濾芯堵塞需更換。灌裝可見異物抽查不合格時(shí)，如是濾芯泄漏則需更換。 濾芯或?yàn)V芯接口損壞變形，需更換。濾芯使用到達(dá) 15 次需更換。芯一月更換一次，換下后做完整性測試，作報(bào)廢處理。親水性聚丙烯濾芯累積使用半月更換一次，假設(shè)品種專用濾芯累計(jì)使用時(shí)間未達(dá)半月，而濾芯浸泡保存時(shí)間超過6 個(gè)月，該濾芯作報(bào)廢處理。領(lǐng)料操作過程經(jīng)車間主任審核后

16、簽字。填寫實(shí)發(fā)每一種物料的數(shù)量、進(jìn)廠編碼、物料代碼、批號(hào)、生產(chǎn)廠家等發(fā)料信息。庫管員填寫完整的領(lǐng)料單交后勤物料狀態(tài)工，狀態(tài)工按領(lǐng)料單內(nèi)容預(yù)備相應(yīng)的原輔料。搬運(yùn)工將原輔料連同領(lǐng)料單一同送至各車間原輔料脫包外清室，通知車間操作工收料。數(shù)量是否與大輸液批生產(chǎn)指令、領(lǐng)料單上全都，并附有質(zhì)量部門的檢驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)包裝完好無缺、標(biāo)識(shí)清楚，外包裝上應(yīng)有 品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠家及批號(hào)。核對無誤后，操作工填寫車間原輔料收料記錄，搬運(yùn)工在車間原輔料收料記錄上簽字。一性的數(shù)字和或字母的組合。同一配液罐最終一次配制的藥液經(jīng)不同滅菌柜次滅菌的產(chǎn)品需編制亞批號(hào)。如屬大體積的廢棄包裝或藥用炭殘料，收集好后從物料氣閘室清理運(yùn)出干

17、凈區(qū)，不能與物料進(jìn)入干凈區(qū)同時(shí)進(jìn)展操作。臭氧消毒。車間連續(xù)生產(chǎn)兩周進(jìn)展一次空氣滅菌，空氣消毒時(shí)間為 2 小時(shí)。干凈服編號(hào)：生產(chǎn)操作人員 C 級(jí)干凈工作服號(hào)段為 101199；生產(chǎn)操作人員洗灌封室干凈工作服號(hào)段為201299；治理人員、外來人員干凈工作服號(hào)段為301399；修理人員干凈工作服號(hào)段為 401499。A 或B：每個(gè)編號(hào)配兩套干凈服，分別另用A 或B 區(qū)分。R418A 表示 R 418 號(hào)修理人員的第 A 套干凈服； H158B 表示 H 158 號(hào)操作人員的第 B 套干凈服。清潔工具、清潔劑和消毒液包括：絲光毛巾、刮窗器、膠棉擦、0.1%苯扎溴銨溶液、75%乙醇溶液、2%苯酚溶液、洗

18、潔精。干凈區(qū)清潔周期量操作完畢后準(zhǔn)時(shí)清潔；回風(fēng)口：每天一次；頂棚：每周一次；文件系統(tǒng)分類為：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、驗(yàn)證文件、批記錄、表格文件、操作規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)治理。干凈區(qū)溫度、濕度、壓差每班監(jiān)測一次，照度每月監(jiān)測一次。干凈區(qū)溫度把握在 。不同干凈區(qū)之間的壓差不低于 10 帕斯卡，一樣級(jí)別不同功能操作間之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻?。C 線干凈區(qū)核進(jìn)人數(shù)為 55 人。絲光毛巾使用分類： C 級(jí)背景下的局部 A C C 級(jí)區(qū)域地面綠色、 C 級(jí)區(qū)域機(jī)器臺(tái)面紅色生產(chǎn)用工器具清洗消毒方法：器具名稱清洗或清潔方法消毒或滅菌方法清洗消毒或滅菌周期膠管和墊圈使用前：先用飲用水搓洗除去外表滑石粉等物質(zhì)。a.每次使用前清

19、洗消毒或滅菌 溶液煮沸 膠管、墊圈純化水沖洗至中性。藥液管道系統(tǒng)一起用純蒸汽滅菌b.消毒或滅菌后應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)1%(V/V)HCl 溶液煮沸 30 分鐘， 121，30 分鐘4 4 小時(shí)，再用純化水沖洗至中性后，再用注射用水水沖洗，待用。前必需重清洗消毒或滅菌。清洗。水沖洗。不銹鋼濾器使用前用 75%乙醇擦拭消毒兩次，保持 15 分鐘后用注射用水 使用前清洗消毒或滅菌一次，使用用1%碳酸鈉溶液刷洗后用純化水沖洗至潔淌洗三次；后進(jìn)展清洗如清洗消或滅菌后凈無污漬，再用注射用水沖洗三次后備用。 b.或與藥液管道系統(tǒng)一起用純 小時(shí)內(nèi)未用或停用4 小時(shí)，在使用前必蒸汽滅菌121，30分鐘后用須重清洗消

20、毒或滅菌。注射用水沖洗。不銹鋼桶不銹鋼使用前、后用1%碳酸鈉溶液刷洗，用注射用75%乙醇淌洗消毒，保持15 分鐘消毒后超過4 小時(shí)未用或停用4 小時(shí)，瓢、不銹鋼勺水沖洗至干凈無污漬后用注射用水淌洗三次，待用。 使用前須重消毒。煮沸罐消毒液過 用 1%碳酸鈉溶液刷洗用純化水沖洗至干凈后清洗濾罐無污漬，再用注射用水沖洗三次。1%碳酸鈉溶液刷洗，用純化水沖洗干凈，玻璃器具再用注射用水淌洗三次，待用；使用后用注后清洗射用水清洗干凈。0.1%苯扎溴銨 專用箱、周轉(zhuǎn)筐 嚴(yán)峻時(shí)用刷子刷洗，直至無污跡為止。月擦拭消毒，保持15 分鐘后用畢后清洗干凈。注射用水擦拭干凈，待用。干凈區(qū)物料轉(zhuǎn)運(yùn)每天生產(chǎn)前后用經(jīng)注射用

21、水潤濕的絲光毛巾用經(jīng)0.1%苯扎溴銨溶液單月每天生產(chǎn)前消毒一次。小車擦拭干凈或 75%乙醇雙月潤濕的毛巾器具名稱清洗或清潔方法消毒或滅菌方法或滅菌周期擦拭消毒，保持15 分鐘后用注射用。0.1%苯扎溴銨溶液單月干凈區(qū)使用的標(biāo) 每天生產(chǎn)前在所使用地方用經(jīng)注射用水潤濕75%乙醇雙月潤濕的絲光每天生產(chǎn)前消毒，每天生產(chǎn)完畢后擦拭識(shí)牌、 的絲光毛巾擦除標(biāo)識(shí)牌、話機(jī)及聽筒的污跡 注射用水潤濕的絲光毛巾檫拭干凈，待用。0.1%苯扎溴銨溶液單月干凈區(qū)使用的酸 每天生產(chǎn)前用經(jīng)注射用水潤濕的絲光毛巾擦75%乙醇雙月潤濕的毛巾每天生產(chǎn)前消毒，每天生產(chǎn)完畢后擦拭度計(jì)、電導(dǎo)率儀干凈區(qū)使用的電除儀器外表的污跡 注射用水潤濕的絲光毛巾擦拭干凈，待用。0.1%苯扎溴銨溶液單月或 75%乙醇雙月每班在使用前清潔消毒，使用后擦拭干子秤、電子天平用經(jīng)注射用水潤濕的絲光毛巾擦拭干凈。擦拭消毒，保持 15 分鐘后用經(jīng)注 凈。射用水潤濕的絲光毛巾擦拭干凈，待用。a. 清洗：設(shè)備內(nèi)部的雜質(zhì)需去除干凈，呈現(xiàn)