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1、特殊工種操作培訓(xùn)焊接與切割安全知識第1頁 焊接與切割作業(yè)安全知識 焊接是經(jīng)過加熱或加壓或二者結(jié)合、使用或不用填充材料、使金屬工件到達結(jié)合方法;切割是經(jīng)過加熱使金屬得到切割方法。焊接與切割是一個相互對應(yīng)加工方法,二者一合一分。 焊接與切割應(yīng)用范圍很廣,因為生產(chǎn)周期短、成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活、用材和馬上能夠以小拼大等優(yōu)點,而在造船、電站、汽車、石油、橋梁、礦山機械等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。焊接與切割已成為不可缺乏加工伎倆。第2頁一、焊接方法分類按照焊接過程中金屬所處狀態(tài)及工藝特點,能夠?qū)⒑附臃椒ǚ譃槿刍?、壓力焊和釬焊三大類。熔化焊壓力焊釬焊 焊接與切割作業(yè)安全知識第3頁二、切割方法分類 按照金屬切割過
2、程中加熱方法不一樣,大致能夠把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割。 1火焰切割 按加熱氣源不一樣可分為: 氣割。 液化石油切割。 氫氧源切割。 氧溶劑切割 焊接與切割作業(yè)安全知識第4頁 焊接與切割作業(yè)安全知識第5頁2電弧切割 電弧切割按生成電弧不一樣可分為: 等離子弧切割。 碳弧切割。3冷切割切割后工件相對變形小切割方法有: 激光切割。 水射流切割。 焊接與切割作業(yè)安全知識第6頁 激光鐳射切割雕刻主要應(yīng)用領(lǐng)域 一:DVD/VCD/功放/手機/電腦/燙發(fā)器等各類機箱(亞克力)面板精加工;二:廣告工藝品制作(割字/招牌/展示架/燈箱/竹木水晶工藝品);三:皮革服裝行業(yè)(裝飾品/商標/紐扣/模板
3、/鏤空/雕花) 焊接與切割作業(yè)安全知識第7頁三、焊接與切割作業(yè)通用安全要求 1氣焊氣割基本安全操作要求 乙炔使用時最高工作壓力禁止超出147kPa表壓。 禁止使用紫銅、銀或含銅量超出70%銅合金制造與乙炔接觸儀表、管子等零件。 乙炔發(fā)生器、回火預(yù)防器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取預(yù)防凍結(jié)辦法。 氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采取涂抹肥皂水方法檢漏,禁止使用明火檢漏。 焊接與切割作業(yè)安全知識第8頁 氣瓶、乙炔平等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,或裝在專用膠輪車上使用。 禁止使甩電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。 氣瓶、溶解乙炔瓶等,均應(yīng)防止放在受陽光暴曬,或受熱源直接輻射及易受電擊地方。
4、 氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶,不應(yīng)放空,其瓶內(nèi)必須留有余氣。 氣瓶漆色標志應(yīng)符合國家頒發(fā)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求。 氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)S冒馐謫㈤]瓶閥。 焊接與切割作業(yè)安全知識第9頁 工作完成、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。 禁止使用氣瓶作為登高支架和支撐重物襯墊。 留有余氣需要重新灌裝氣瓶,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,旋緊瓶帽,標明空瓶字樣或記號。 氧氣、乙炔管道,均應(yīng)涂上對應(yīng)氣瓶漆色要求顏色和標明名稱,方便識別。 焊接與切割作業(yè)安全知識第10頁2焊條電弧焊操作安全要求 焊條電弧焊焊接作業(yè)時,要滿足防火要求,可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于10m,焊接場所要有通風除塵辦法,預(yù)防焊接煙塵和有
5、害氣體對焊工造成危害,焊接作業(yè)人員應(yīng)按要求選取個人防護用具和符合作業(yè)條件遮光鏡片和面罩。同時電焊機、焊接電纜、電焊鉗等主要裝置要滿足安全要求。 疼痛難忍電焊眼.doc 焊接與切割作業(yè)安全知識第11頁對電焊機安全要求: 電焊機工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)說明書上相符,預(yù)防電焊機受到碰撞或猛烈振動,室外使用電焊機必須有防雨雪防護辦法。 電焊機必須裝有獨立專用電源開關(guān),其容量應(yīng)符合要求,禁止多臺焊機公用一個電源開關(guān);當焊機超負荷時,應(yīng)能自動切斷電源。 電焊機外露帶電部分應(yīng)設(shè)有完好防護裝置。 焊接與切割作業(yè)安全知識第12頁 禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。 電焊機接地,各種交流、直流電焊機、
6、電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等,都應(yīng)按電力設(shè)備接地技術(shù)規(guī)程要求接地。 應(yīng)裝設(shè)熔斷器、斷路器(過載保護開關(guān))、觸電保安器。 電弧焊機應(yīng)加強維護和保養(yǎng)。 焊接與切割作業(yè)安全知識第13頁對焊接電纜安全要求: 焊機用軟電纜線應(yīng)采取多股細銅線電纜,其截面積要求應(yīng)依據(jù)焊接需要載流量選取,長度普通不宜超出2030m。 連接焊機與焊鉗必須使用整根軟電纜線,外殼完整、絕緣良好、柔軟,能任意彎曲或扭轉(zhuǎn),便于操作。 禁止利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。 電纜線要橫過馬路或通道時,必須采取保護套等保護辦法,禁止搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品容器上。 禁止焊接
7、電纜與油脂等易燃物料接觸。 焊接與切割作業(yè)安全知識第14頁對電焊鉗安全要求: 電焊鉗必須有良好絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好絕緣層。 電焊鉗導(dǎo)電部分應(yīng)采取紫銅材料制成,焊鉗與電焊電纜連接應(yīng)簡單牢靠,接觸良好。 焊條在位于水平45、90等方向時焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條,并確保更換焊條安全方便。 電焊鉗應(yīng)確保操作靈便、焊鉗重量不得超出600g。禁止將過熱焊鉗浸在水中冷卻后馬上繼續(xù)使用。 焊接與切割作業(yè)安全知識第15頁3電弧切割操作安全要求 除恪守焊條電弧焊相關(guān)要求外,還應(yīng)注意以下幾點: 電弧切割時電流較大,要預(yù)防焊機過載發(fā)燒。 電弧切割時煙塵大,操作者應(yīng)佩戴送風式面罩。 電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化
8、物從電弧下被吹出,應(yīng)預(yù)防燙傷和火災(zāi)。 電弧切割時噪聲較大,操作者應(yīng)戴耳塞。 焊接與切割作業(yè)安全知識第16頁4埋弧焊操作安全要求 埋弧自動焊機小車輪子要有良好絕緣,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,工作過程中應(yīng)埋順導(dǎo)線,預(yù)防扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。 控制箱和焊機外殼應(yīng)可靠接地和預(yù)防漏電。接線板罩殼必須蓋好。 焊接過程中應(yīng)注意預(yù)防焊劑突然停頓供給而發(fā)生強烈弧光裸露灼傷眼睛。焊工作業(yè)時應(yīng)戴普通防護眼鏡。 半自動埋弧焊焊把應(yīng)有固定放置處,以防短路。 埋弧自動焊溶劑成份里含有氧化錳等對人體有害物質(zhì),應(yīng)采取有效防護辦法。 焊接與切割作業(yè)安全知識第17頁5等離子弧焊接與切割操作安全要求防電擊。防電弧光輻射。防灰塵與煙氣。防噪聲。防
9、高頻。 焊接與切割作業(yè)安全知識第18頁6電阻焊操作安全要求電阻焊安全要求主要有預(yù)防觸電、壓傷(撞傷)、灼傷和空氣污染等。防觸電。防壓傷(撞傷)。防灼傷。防污染。 焊接與切割作業(yè)安全知識第19頁7置換動火作業(yè)安全要求 凡利用電弧或火焰對化工及燃料容器和管道進行焊接或切割作業(yè),稱為置換動火作業(yè)。 置換動火作業(yè)主要安全辦法是劃定固定動火區(qū),實施可靠隔絕,實施徹底置換,正確清洗容器,對空氣分析和監(jiān)視,做好安全組織辦法。 焊接與切割作業(yè)安全知識第20頁8帶壓不置換動火作業(yè)安全要求 帶壓不置換動火,就是嚴格控制含氧量,使可燃氣體濃度大大超出爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與
10、周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定連續(xù)燃燒。然后,即可進行焊補作業(yè)。 焊接與切割作業(yè)安全知識第21頁四、焊接與切割動火管理動火管理是為了預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生,確保人民生命和國家財產(chǎn)安全而制訂各項規(guī)章制度,使防火安全管理工作落實到實處。1建立各項管理人員防火崗位責任制2劃定禁火區(qū)域3嚴格實施動火審批制度一級動火審批。(禁火區(qū)、大型油罐等)二級動火審批。(油箱、小容器等)三級動火審批。(沒有危險原因場所) 焊接與切割作業(yè)安全知識第22頁焊接事故實例:實例1:焊工私自接通焊機電源,遭電擊 事故經(jīng)過 某廠有位焊工到室外暫時施工點焊接,焊機接線時因無電源閘盒,便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部膠皮去掉,分別接
11、在露天電網(wǎng)線上,因為錯接零線在火線上,當他調(diào)整焊接電流用手觸及外殼時,即遭電擊身亡。 焊接與切割作業(yè)安全知識 主要原因分析 因為焊工不熟悉相關(guān)電氣安全知識,將零線和火線錯接,造成焊機外殼帶電,釀成觸電死亡事故。 主要預(yù)防辦法:焊接設(shè)備接線必須由電工進行,焊工不得私自進行。第23頁實例2:焊工在容器內(nèi)焊接,借用氧氣置換引發(fā)火災(zāi) 事故經(jīng)過 某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m繁殖鍋內(nèi)焊接擋板,未裝排煙設(shè)備,而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣,使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時,只聽“轟”一聲,該焊工燒傷面積達88,三度燒傷占60,搶救7天后死亡. 主要原因分析 用氧氣作通風氣源嚴重違章 進入容器內(nèi)焊接未設(shè)通
12、風裝置。 主要預(yù)防辦法 進入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風裝置。 通風氣源應(yīng)該是壓縮空氣。 焊接與切割作業(yè)安全知識第24頁實例3:焊補裝酸罐爆炸 事故經(jīng)過 某單位一裝運硫酸罐體底部漏酸,補焊時,將罐底朝上,人孔朝下放在地面上,當焊工起弧時,酸罐即發(fā)生爆炸,當場燒傷焊工,并炸死在場工人一名。 主要原因分析 經(jīng)過取樣分析得知,罐體材料不是耐酸鋼,在稀硫酸作用下,罐體材料中鐵與酸可發(fā)生以下反應(yīng): Fe + H2SO4FeSO4 + H2 由上式可知,在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣混合氣體,氫在空氣中含量超出爆炸極限范圍,所以顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆 主要預(yù)防辦法 焊補酸、堿罐前,必須先了解罐內(nèi)情況,然后用
13、(鹼)水清洗,待其中液體或氣體排凈,并使焊件不呈密閉狀態(tài)時,才能施焊。 盛稀硫酸罐槽,應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。 焊接與切割作業(yè)安全知識第25頁實例4:焊補柴油柜爆炸 事故經(jīng)過 某拖拉機廠一輛汽車裝載柴油柜,出油管在靠近油閥部位損壞,需要焊補。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后,未加清洗,只打開入孔蓋就進行焊補,立刻爆炸,現(xiàn)場炸死3人。 主要原因分析 油柜中柴油放完之后,柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留,并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣,與進入空氣形成爆炸性混合氣體,被焊接高溫引爆。 焊工盲目焊補,釀成事故。 主要預(yù)防辦法 柴油柜焊接前必須進行置換處理,并到達清洗合格標準后,才能焊補。 焊補時應(yīng)將油柜全部蓋、閥門打開,并通壓
14、縮空氣。 焊接與切割作業(yè)安全知識第26頁實例5:無證違章操作,釀本世紀末特大火災(zāi) 事故經(jīng)過 12月25日晚,圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)東都商廈樓前五光十色,燈火通明。臺商新近租用東都商廈一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店,計劃于26日試營業(yè),正擔心忙碌地繼續(xù)為店貌裝修,商廈頂層4層開設(shè)一個歌舞廳正舉行圣誕狂歡舞會,然而就在大家沉醉于圣誕節(jié)歡樂之時,樓下幾簇小小電焊火花將正在裝修地下室燒起,火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳,釀成了本世紀末特大災(zāi)難,奪走了309人生命。 焊接與切割作業(yè)安全知識第27頁主要原因分析 著火直接原因是丹尼斯雇用4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn),在無特種作業(yè)人員操作證情況下進行違章作業(yè)。 沒有采取任何防范辦法,橫蠻施工致使火紅焊渣濺落下引燃了地下二層家俱商場木制家俱、沙發(fā)等易燃物品。 在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成,幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散時機,致使309人中毒窒息死亡。 焊接與切割作業(yè)安全知識第28頁主要預(yù)防辦法 焊工應(yīng)持證上崗;在
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