管道安裝工程施工方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程輸水線路工程（9 標(biāo)段）管道安裝施工方案編制： 審核： 審批：北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司2011 4 26 日目錄管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管錯(cuò)誤！未定義書簽。管道焊接2陰極保護(hù)6一、管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管輸水管道單根管長(zhǎng)6米，重約12噸，由加工場(chǎng)運(yùn)至施工場(chǎng)采用20t拖車運(yùn)輸，50t吊車配合；吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管溝開(kāi)挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開(kāi)挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí)，

2、起吊必須用專用具，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校 正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無(wú)效，應(yīng)將變形部分管段切除。利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。組對(duì)時(shí)，首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線采用強(qiáng)力對(duì)口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。10%1mm；不等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)薄管壁厚的 20%，且不大于 2mm。力狀態(tài)。管道焊接焊接工作坑在焊口位開(kāi)挖焊工操作坑，如下圖所示。梯焊工作坑1.5m1

3、.5m2焊接工藝焊接方法及焊接電源16mm 焊接材料管道母材為Q235-A 現(xiàn)場(chǎng)用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干，重新烘該段焊條應(yīng)作廢。焊接前的準(zhǔn)備焊接前應(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求，確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平；內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合：等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的 10%，且不得大于 1mm；20%焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍的油漆、污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。焊接施工a雨天、雪天； b風(fēng)速超過(guò) 8m/s；c相對(duì)濕度超過(guò) 85%；-20100100下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同，但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧

4、的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過(guò)高，使焊縫熔深穩(wěn)定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當(dāng)焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打 磨，使焊縫深淺均勻，過(guò)渡圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度100以上。管道直徑大焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接防止焊接變形超標(biāo)每個(gè)管口可由2名焊工同時(shí)施焊，焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施；焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧；管道焊接時(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊完名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒(méi)有完成前，后一層焊道不得開(kāi)始焊接，兩相焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)2030mm；管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表

5、面的飛濺物、熔渣等清除干凈；焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm處表出焊工代號(hào)并做好記錄。焊縫檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中50下向焊焊縫余高，內(nèi)部或外部為 01.6mm，局部不得大于3mm，但長(zhǎng)度不得大于50mm于母材；0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量； e焊縫寬度應(yīng)比坡口寬 2.53.5 mm。無(wú)損探傷焊縫無(wú)損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)級(jí)及級(jí)以承擔(dān)。管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求各（原則上以1Km為一段固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查，管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符，則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。返修及修補(bǔ)經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5mm缺陷應(yīng)修補(bǔ)；除干凈；50mm。陰極保護(hù)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工。陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T4950-