大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

1、西寧市青醫(yī)花園小區(qū)工程 PAGE 9混凝土工程施工方案大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙：根據(jù)陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院的設(shè)計(jì)圖紙，工程變更聯(lián)系單和圖紙會審紀(jì)要。2、國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和強(qiáng)制性條文；施工規(guī)范大全；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002二、工程概況本工程地下一層，地上二十二層，總建筑面積為12411m2，結(jié)構(gòu)類型為框-剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板厚度為1.5m，采用C30混凝土，基礎(chǔ)底板的混凝土總量約為1040m3，計(jì)劃澆筑時(shí)間為5天。三、施工部署本工程采用混凝土泵澆筑，且1040m3混凝土要一次性連續(xù)澆筑，因此管理組織、質(zhì)量安全和人員分工及數(shù)量和一些主要的

2、材料及機(jī)械設(shè)備就顯的非常重要。以保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利澆筑1、管理組織：項(xiàng)目部成立大體積混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，人員及職責(zé)如下表所示：組長：黃云漢 蔡立杭黃云漢：負(fù)責(zé)指揮調(diào)配人員，在技術(shù)上提供保障；協(xié)調(diào)并部署施工。蔡立杭：負(fù)責(zé)提供后勤保障，發(fā)生應(yīng)急事故時(shí)負(fù)責(zé)通信聯(lián)絡(luò)。副組長：胡錫躍 黃金水、胡錫躍 黃金水： 巡視檢查施工過程，對工人在施工過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。組 員：胡躍權(quán)(泥工班長)、吳惠忠(鋼筋班長)、徐為成(木工班長)在施工過程中，負(fù)責(zé)具體施工操作，檢查施工質(zhì)量，發(fā)生應(yīng)急事情時(shí)及時(shí)向上級匯報(bào)，并制訂相應(yīng)補(bǔ)救措施，及時(shí)調(diào)整人員部署，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。2、材料要求：水泥：采用青海大通元

3、朔R42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量合格證，并事先按批量送試驗(yàn)室檢測，合格后方可使用。砂：采用中砂，并通過0.315mm篩孔的占15%30%，含泥量小于3%，砂率控制在40%50%，并按規(guī)定動(dòng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用。粉煤灰：采用工業(yè)II級粉煤灰，細(xì)度0.08mm，方孔篩篩余不大于0.8%，進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量合格證，按規(guī)定送試驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用。外加劑：采用上海恒福特種材料廠的高效減水劑和膨脹劑，分別按各自的水泥摻量進(jìn)行配比，進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量合格證，按規(guī)定送試驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用。3、主要機(jī)具設(shè)備：鏟車一部、全套混凝土攪拌站一座、插入式混凝土振動(dòng)棒8臺、平板振動(dòng)機(jī)3臺、電工常

4、規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具等。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并做出明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用；在模板安裝完后，從底板下的中心線引至模板上口做好記號，以便日后放樣與墻板鋼筋綁、復(fù)核用。澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、毛毯等提前準(zhǔn)備好?？紤]到停電、停水等因素，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備柴油發(fā)電機(jī)一臺及備用水池一個(gè)，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。事先安排好值班人員，管理人員、施工技術(shù)人員、測溫人員、后勤保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。3、作業(yè)條件：在澆筑前檢查并復(fù)核好基礎(chǔ)底板軸線，標(biāo)高，在模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高及每隔3m左右釘上水平樁。模

5、板、鋼筋已全部安裝完畢，并經(jīng)隱檢和檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格。模板內(nèi)已清理干凈，并澆水濕潤。澆筑混凝土的腳手架平臺、混凝土輸送泵管支架已搭設(shè)完成，并檢查合格?；炷涟柚?、運(yùn)輸、澆筑振搗的機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)行情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求?，F(xiàn)場施工用電線路已架設(shè)，配電設(shè)施備齊，并設(shè)置夜間照明裝置。試模、坍落度筒、測溫用預(yù)埋套管已備設(shè)。根據(jù)泵送混凝土作業(yè)方案，確定管道布置方式，澆筑程序和布料方法。灌注混凝土前的各項(xiàng)工序，應(yīng)在澆注前辦理好驗(yàn)收手續(xù)。攪拌站的運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好的工作狀態(tài)，并配備足夠的泵機(jī)易損易壞零件，以便及時(shí)檢修，保證混凝土連續(xù)性澆筑?，F(xiàn)場配備足夠的砂子、石子、水泥、摻和料和外加劑等材料，滿足混凝土的連

6、續(xù)澆筑需求。在攪拌站工作臺醒目位置懸掛配合比。按配合比算出每盤混凝土所需的外加劑及摻合料的用量，并進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量制度。在每一臺班工作前，用坍落度筒現(xiàn)場測定混凝土實(shí)際坍落度。砼試塊的留置：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，每200m3留置一次，每次3組，其中標(biāo)養(yǎng)一組，同條件一組，備用一組。泵送操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，并對全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。四、施工操作工藝1、泵送管道的鋪設(shè)管道配置應(yīng)盡量少用彎管和軟管，管道末端活動(dòng)軟管不得超過180度。泵機(jī)出口應(yīng)有一定長度的水平管，然后再接彎管。管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆注方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設(shè)管段。輸送管道不得放在鋼

7、筋上，以避免振動(dòng)發(fā)生變形和鋼筋移位，應(yīng)用支架、臺墊或吊具等支撐并固定牢固。當(dāng)管路向下配管時(shí)應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。2、現(xiàn)場施工程序：根據(jù)本工程實(shí)際情況，筏板基礎(chǔ)底板按設(shè)計(jì)要求，采用一次性澆筑，不設(shè)置后澆帶，因此在澆筑時(shí)，按東西走向從1軸開始向27軸澆筑順序進(jìn)行施工。(詳見附圖)3、泵送混凝土澆筑：混凝土為現(xiàn)場機(jī)械拌制混凝土，采用1臺混凝土輸送泵澆筑。澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間，同時(shí)

8、可解決頻繁移動(dòng)泵管的問題，也便于對澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。混凝土應(yīng)按厚度分層澆筑，一般為500mm，根據(jù)筏板厚度1500mm計(jì)算，分為3層澆筑，且按16坡度分層澆筑。振搗時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，時(shí)間為1530s，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振，其深度插入下一層混凝土510mm為宜。對于電梯坑、集水坑部位，應(yīng)經(jīng)常觀察，防止出現(xiàn)不密實(shí)現(xiàn)場。應(yīng)適時(shí)用木抹子搓兩遍以上，必要時(shí)用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。五、應(yīng)急措施1、項(xiàng)目部準(zhǔn)備一臺150kw發(fā)電機(jī)，在施工過程中，如發(fā)生停電，可連續(xù)發(fā)電施工。2、澆筑時(shí)澆筑人員分為4組，其中3組進(jìn)行輪班制，余下一組做機(jī)動(dòng)小組，以便

9、在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，能保證混凝土澆筑的連續(xù)性。3、每天由專人負(fù)責(zé)收集天氣預(yù)報(bào)。4、跟商品混凝土攪拌站事先聯(lián)系，當(dāng)發(fā)生停電、停水或其他影響連續(xù)施工的外界因素時(shí)，可以在最短時(shí)間內(nèi)使用商品混凝土進(jìn)行澆筑，從而確?；炷恋倪B續(xù)性澆筑。六、溫度控制為了控制混凝土的內(nèi)外溫差，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施，需要對混凝土進(jìn)行溫度檢測和控制。1、測點(diǎn)的布置，沿澆筑高度，應(yīng)布置在底部和表面的垂直點(diǎn)間距為800mm；平面內(nèi)應(yīng)布置在邊緣和中間，測點(diǎn)間距為5m。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)情況，繪制測溫孔平面布置圖：澆筑前按測溫孔布置圖，預(yù)先埋置測溫點(diǎn)，其材料為薄壁空心鐵管，底座密封，其長度為800mm，分別固定于筏板鋼筋之中。在測溫孔中放

10、入適量鹽水，使混凝土澆筑完后，在每個(gè)孔中放入溫度計(jì)。開始兩天內(nèi)以每2個(gè)小時(shí)測溫一次，以后每4小時(shí)測溫一次，根據(jù)不同測溫孔布置點(diǎn)、不同位置分別進(jìn)行詳細(xì)記錄。待混凝土澆注后在砼表面進(jìn)行覆蓋，同時(shí)對砼表面進(jìn)行測溫，并詳細(xì)記錄，計(jì)算混凝土中心溫度與表面溫度之差。在測溫的同時(shí)，測出大氣溫度，并計(jì)算出砼表面與大氣的溫度之差。在混凝土溫度上升階段每隔2小時(shí)測一次，溫度下降階段每4小時(shí)測一次，同時(shí)測量大氣溫度和混凝土表面溫度。砼中心溫度、表面溫度、大氣溫度三者之間的溫度之差保證不超過250C，如發(fā)現(xiàn)超過250C時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫和延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。測溫人員：白天：曹國平、楊云勇夜間：胡錫躍七、混凝土養(yǎng)護(hù)1、養(yǎng)護(hù)方法：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法分為保濕和保溫法。我方采用結(jié)合法，即保溫又保溫。2、具體操作方法：在混凝土成型后，使用保溫吸水材料(毛毯)覆蓋養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在上面進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和