施工設備拆除、運行過程防范安全措施

1、洮河蓮麓一級水電站工程施工大型設備拆除、運行過程安全防范措施批準： 賈 建審批： 雷子祥校核： 施光建編寫： 趙永濤中國水利水電第三工程局蓮麓項目部二零一零年元月月十日1、總則1.1 2010年蓮麓水電站工程即將竣工，在大型設備安全管理方面涉及運行過程 及設備拆除安全控制，為進一步貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產方針， 規(guī)范施工設備拆除、安全運行，努力實現“零安全事故”的管理目標，特制定本安 全技術措施。1.2本措施適用于蓮麓電站工程施工的門機、高架、汽車吊等所有大型起重設備 的吊裝作業(yè)。1.3項目部應建立健全包括安環(huán)部、機電物資部、生產調度室、機械工區(qū)在內的 大型起重設備防碰撞安全體

2、系。1.4 “大件吊裝”是指起吊件最大外圍尺寸超過12米或重量超過20噸的吊裝。 當起重量小于20噸，但已接近或達到該起重機的額定載荷時民應參照大件吊裝的要 求謹慎吊裝。2、安全管理措施2.1大型設備的拆除：2.1.1大型設備在拆除前，必須報送拆除施工方案，方案應包括基本概況、施工 組織、拆除工藝過程、拆除手段、質量控制、進度控制、安全措施等內容，施工方 案經監(jiān)理審定后，要嚴格按照方案實施。2.1.2拆除現場周圍應設有安全圍欄或用色帶隔離，并設置警告標志。2.1.3拆除空間與輸電線路的最小距離應保持在15米以上。2.1.4拆除工作范圍內的設備及通道上方應設置防護棚。2.1.5應設置防止在拆除過

3、程中行走機構滑移的鎖定裝置。2.1.6不穩(wěn)定的構件應設有纜風鋼絲繩，纜風鋼絲繩的安全系數不小于3.5，與 地面夾角應在30至40度之間。2.1.7在高空拆除結構件時，應架設安全可靠的工作平臺。2.1.8配有足夠的安全繩、安全網等防護品。2.1.9大型設備在安裝或拆除完工后，應由監(jiān)理組織驗收，驗收內容包括：總裝 圖、構件圖、技術要求以及相關說明文件、拆除施工報告、拆除質量檢驗和監(jiān)理簽 證文件。拆除與調試工程照片、拆除期間的調試和故障處理原始記錄等。2.2大型設備的運行：2.2.1項目部應設立充足的現場安全監(jiān)護人員（或稱“安全哨”）、信號指揮人員等。設備操作人員、信號指揮人員必須經過培訓并按規(guī)定取

4、得有 關部門頒發(fā)的資質證持證上崗。“安全哨”人員須經相關培訓，了解相關設備的使用 性能和掌握相關安全知識后持證上崗.2.2.2項目部建立三級通報制度，“三級”生產調度部門、設備運行單位（包 括設備調度和安全哨）、各臺設備。項目部應限定各臺施工設備的作業(yè)區(qū)域，一般 情況下各臺設備只能在限定的區(qū)域內作業(yè)。因生產需要，需進入其他設備的工作區(qū) 域作業(yè)時，首先必須進行“三級通報”生產調度安排，設備運行單位通知安全哨及 相關設備并回應后，方可進入。2.2.3設備避讓一般由雙方協(xié)商、通報，如雙方協(xié)商發(fā)生矛盾時，調度統(tǒng)一協(xié)調。 緊急情況下，雙方起重設備操作人員可直接聯(lián)絡通報，以便及時避開危險。嚴禁以 威逼、強

5、行闖入等方式逼迫對方避讓的生產指揮和設備操作行為。2.2.4起重機械之間通報情況時，雙方機組應有紀錄。記錄內容包括通報的時間、 內容及通報方人員姓名，以備核查。2.2.5傳遞信號的指揮人員之間應嚴格執(zhí)行交接哨規(guī)定。倉外（或取料點）信號指 揮人員負責吊物（或大鉤）的起升進入倉面（或卸料點）前的回轉及大車的行走，并負責 向倉面（或卸料點）信號指揮人員通報相鄰設備的情況。倉面（或卸料點）信號指揮人員 在倉面（或卸料點）范圍內負責設備的回轉、變幅及吊物的就位，若需大車行走則應與 倉外（或取料點、或大車附近安全哨）信號指揮聯(lián)系，根據現場情況妥善處理。2.2.6大型起重設備當班操作人員應不少于2人，副操作

6、員應監(jiān)護設備安全運行，包括設備防碰撞安全隱患的監(jiān)視。2.2.7設備相鄰工作范圍交叉時，兩機任意部位（含臂架、平衡臂、轉臺后部配 重、供料線等）之間的水平或垂直安全距離必須大于10m。否則應停止動作，采取特 別措施妥善處理。2.2.8項目部必須為各臺大型起重設備配備足夠相應規(guī)格的通訊工具。設備相互 的通報一般應使用公用頻道，緊急情況時，可切入對方專用頻道.與起重設備生產 無直接關系的報話內容，不得通過該設備頻道傳送，以避免頻道被占用而影響設備 運行安全。2.2.9在遇雷雨大風天氣時，設備運行單位應即時與氣象部門咨詢大風預報情 況。根據各型設備對抗風速的不同要求，做好防風保護或停止作業(yè).或大霧、大

7、雨、 大雪、軌道面上結冰等不良氣候條件，禁止進行起吊作業(yè)。2.3大件吊裝：2.3.1大件吊裝前必須報送“大件吊裝作業(yè)程序書和安全技術措施”。2.3.2 “大件吊裝作業(yè)程序書和安全技術措施”須經監(jiān)理工程師審核后生效，作 業(yè)前經指揮人員、機長、監(jiān)理各方簽字。2.33大件吊裝作業(yè)前必須對安全裝置、吊索、吊具進認真仔細的檢查，確認吊 索、吊具的安全性能。2.3.4用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。2.3.5大件吊裝作業(yè)不得忽略以下試吊步驟：重件提升離地面2030cm，停留10分鐘；重件提升高度23m

8、，停留5分鐘后下降至距地面2030cm各專業(yè)操作人員再次對起重機械的制動系統(tǒng)、起升鋼絲繩、吊具索具等關鍵 部位進行復查；大件吊裝運行時，各工作機構應平穩(wěn)起動，低速勻速運轉。2.3.6有下述情況之一時，起重機操作手（司機）有權拒絕操作：設備結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈;吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準時；捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;被吊物體上有人或浮置物；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時。2.3.7大件吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。2.2.8監(jiān)理負責吊裝作業(yè)過程中起重

9、設備運行的旁站監(jiān)理及吊裝作業(yè)的會簽認可。2.4事故處理2.4.1事故通報：一旦設備發(fā)生事故，設備運行單位應立即報告設備監(jiān)理，并由 設備監(jiān)理通知有關部門。在項目部的設備主管部門、安全部門、設備監(jiān)理等有關部 門未到達現場前，機組人員應保護好現場，原則上嚴禁自行處理，以避免因處理不 當導致設備二次受損。若遇發(fā)生人身傷害或可能引起事故進一步擴大的緊急情況， 可根據觀場具體條件謹慎處理。2.4.2事故原因分析：設備發(fā)生事故后，在調查取證期間，機組人員必須實事求 是反映事故的全部經過，設備運行單位及管理部門要積極配合設備監(jiān)理對事故的調 查取證和原因分析，查找發(fā)生事故的真正原因，從中吸取教訓，并采取切實有效

10、的 防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。一旦發(fā)現隱瞞不報或報告不實者，將給予嚴重 處罰。2.5大型設備的維護保養(yǎng)：2.5.1機組人員應每日檢查設備的各種警示裝置及警示牌如：門塔機的行走報警 裝置、加強夜間照明、掛設霓虹燈警示等。2.5.2機組人員至少每周檢查一次設備的安全限位和安全保護裝置，如：制動器、 夾軌器、高度和行走限位器等，確保制動有效，限位保護裝置安全可靠。2.5.3設備運行單位應依據不同型號設備的運行狀況、有關技術要求和規(guī)定，編 制各設備的定期維修保養(yǎng)計劃，并嚴格按計劃實施。2.5.4維修保養(yǎng)過程中，要嚴格執(zhí)行維修工藝和技術規(guī)范，確保維修質量和維修安全。3、安全技術措施3.1門機、高架

11、:唐 號單 兀部位控制要點備注1大 車 行 走 機 構大車軌道情況經常清潔軌道面行二側，軌道的檢2制動器（襯帶/ 彈簧）照蹋器應保 于!程政證有正常的制動力 -應有20-25mm的 的接持面常應位小 ，保證制動矩。3夾軌器器活塞靠行行構機上無夾軌器聯(lián) 鎖，夾軌器上的夾軌鉗夾緊軌道時， 行走機構不能動作。4行撞桿艮制開關當二臺機靠近或門機行駛到軌道端 停車運另的定位開蚓本愜免 端鄰二機嚴重相撞行門機沖，軌道5電纜卷筒電纜走機構聯(lián)*薩纜卷筒成 大業(yè)挪好。6緊急停車按鈕裝在門、塔機門腿上，以備應急時 停車。7回 轉 機 構回轉制動器盤i式制動器應保證有正常的制動力 ，電動液力推桿應有2025mm 霄

12、懿，推桿內保的正常隙為 81mm。8開碼器和超速電碼器通過計算機控制，測量電機 速；口離心式超速開關用于電機的 速保護，可以防止飛車，并保護 機。9反滾輪裝置防止傾覆。反滾輪與反軌的間隙調 整在2mm。10起 升 機 構主提升制動器盤式制動器應保證有正常的制動力 柜，電動液力推桿應有2025mm推動內保的崎隙位為11主提升鋼絲繩損傷、斷絲、松股達報廢標準予以 報廢。12各導輪、滑輪固定情況，磨損情況及潤滑是否良 好。13脫裝賢絲繩防 月兄裝置張緊有力，無轉動。14變 幅 機 構制動器制動器與電 運行斕戮鎖青確靴融會15開碼器和超速幅止度，測 飛野電蟾算機控制，顯示變幅 齦的超速保離心式以防 保

13、護電機。16裝后撞擊緩沖固定情況，有無變形和損傷等問題。17各塔節(jié)結構及 各結構件形軍1無栓睥18臂架/平衡臂/支 撐桿栓有無松位有況錯動現象、判斷螺19機械各欄平臺/爬有無缺損、松動、變形等缺陷、固 定是否?？?。20結構各電氣箱/柜基 座聯(lián)接和固定是否牢靠、門窗是否完 好及密封良好。21件操作室結構構無變形是脫焊整，設施齊全，結22各特珠螺栓/銷 聯(lián)接缺失位置壞無變化，各安全銷有無23平衡臂配重塊有無破損或裂紋唐 號單 兀部位控制要點備注32安 全 裝 置 與 設 施各限位開關各可靠開關能頭常無松動，固定是33各感應器功能正常靈敏、顯示數據是否正確。34風速儀有無破損、數據顯示是否正確。35避雷針聯(lián)接牢固可靠，接線正確，是否符 合規(guī)定要求整36各照明裝置有無破損和失效現象，照明亮度是 否符合方也工要求。37警號器其聲響能否達到規(guī)定范圍38置消防滅火裝符合規(guī)定效期內，容量和壓力是否39電 氣 裝 置各電纜求無破損和查壞，布況是否規(guī)定要40各電機裝置運行檢況絕有|無異