皮帶安裝施工方案

1、第 第 6 頁采區(qū)皮帶安裝工程施工方案一、工程概況工程簡介：1、工程性質(zhì)：擴建工程2、工程規(guī)模：打算投資為萬元3、建設(shè)地點：東榮一礦井下4、構(gòu)造特點：機頭底座承受整體框架構(gòu)造，機尾承受固定式矩形底座構(gòu)造安裝方式,緩沖架構(gòu)造，中間局部 H 架和縱梁承受12#槽鋼，H870mm，縱梁承受卡扣聯(lián)接方式。5、建設(shè)期限：202231020228306、施工力氣：安裝第三分公司生產(chǎn)人員為 17 人，如在特別 人員進展充實第三分公司。7、施工機具：適當(dāng)需要方圓公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。8、資源供給狀況：跟據(jù)合同要求，因是甲供材由施工方向 礦方供給材料打算，材料由礦方選購。9、施工環(huán)境及施工條件：在東榮一礦北二采區(qū)施工，

2、為暗井施工，巷道通風(fēng)良好，巷道潮濕，巷道內(nèi)無照明及通信設(shè)施。工程說明：此項工程為：裝工程DTL100/63/2315型帶式輸送機。1、帶式輸送機具體參數(shù)如下： 運量：630t/h帶速：3.15m/s 坡度：0帶寬：1000mm膠帶強度：PVG1600S N/mm電動機功率：2315KW 電壓：660V/1140V 轉(zhuǎn)速：1480r/min減速器速比：25啟動方式：低壓變頻1000mm1000mm改向滾筒直徑：800mm133133制動器：BYWZ5-500/201K-3往復(fù)次數(shù) 次/min 62底板行程 60-240mm 生產(chǎn)力量 132-590T/H電動機型號 YB200L1-6減速器型號

3、JZQ500物料最大塊 300mm外型尺寸 4740*1584*1543漏斗梯子梁饋電防爆開關(guān)MY-0.35/0.66 3*50 500M機械部份：機頭底座承受整體框架構(gòu)造,機尾承受固定式矩形底座構(gòu)造H架和縱梁承受12H架高度為距 1.5M，下托輥為 V 型托輥，托輥133，上托輥每隔 10 組安10輸送膠帶承受型號 PVG1600S電氣局部：整機綜合保護裝置承受唐山開誠生產(chǎn)的綜合保護裝置，按煤礦安全規(guī)程配有堆煤、溫度、跑偏、打滑、急停、速度等 裝置。供電電源：電源引自一采區(qū)變電所，承受 MYPTJ-600003*35+3*16/3+JS 設(shè)一臺照明綜保，做為照明電源，干線電纜選用 MY-0.

4、38/0.663*6+1*6127V電源。 及照明信號綜保，均選用礦用防爆型。 方式；在開車時，只有先發(fā)出信號，系統(tǒng)才能開車。 求和工藝要求進展相應(yīng)的布置。二、安全領(lǐng)導(dǎo)體系組長組員第 第 9 頁三、安裝前期工作三、安裝前期工作1、施工預(yù)備a.施工所用的各機具，測量儀器應(yīng)提前全部預(yù)備到位。b工要求，保證吊安裝工作的施工質(zhì)量及安全順當(dāng)。c.水平尺、百分表、方框水平儀，經(jīng)緯儀等測量器具，使用在使用前必需測試校驗，確保其靈敏度及準(zhǔn)確度到達施工要求，檢驗合格方可投入使用。d.其他機具材料也應(yīng)一起預(yù)備并到位落實。a構(gòu)造原理、技術(shù)參數(shù)及安裝要求。組織相關(guān)部門進展圖紙會審，記錄備案，如有問題，準(zhǔn)時報上級領(lǐng)導(dǎo)部

5、門，商討解決方案。有質(zhì)疑時，提前向設(shè)計院及廠家提出，共同爭辯白決。1、施工預(yù)備a.施工所用的各機具，測量儀器應(yīng)提前全部預(yù)備到位。b工要求，保證吊安裝工作的施工質(zhì)量及安全順當(dāng)。c.水平尺、百分表、方框水平儀，經(jīng)緯儀等測量器具，使用在使用前必需測試校驗，確保其靈敏度及準(zhǔn)確度到達施工要求，檢驗合格方可投入使用。d.其他機具材料也應(yīng)一起預(yù)備并到位落實。a構(gòu)造原理、技術(shù)參數(shù)及安裝要求。組織相關(guān)部門進展圖紙會審，記錄備案，如有問題，準(zhǔn)時報上級領(lǐng)導(dǎo)部門，商討解決方案。有質(zhì)疑時，提前向設(shè)計院及廠家提出，共同爭辯白決。b及打算的貫穿執(zhí)行。c格是否符合設(shè)計要求。a好施工現(xiàn)場條件的制造預(yù)備工作是必要的。b.井下安裝

6、施工現(xiàn)場提前清理出來，依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，實暢通。c并到達現(xiàn)場施工要求。d及打算的貫穿執(zhí)行。c格是否符合設(shè)計要求。a好施工現(xiàn)場條件的制造預(yù)備工作是必要的。b.井下安裝施工現(xiàn)場提前清理出來，依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，實暢通。c并到達現(xiàn)場施工要求。d影響施工。東榮一礦北二系統(tǒng)皮帶設(shè)備巷內(nèi)的垃圾及浮煤,以及相關(guān)聯(lián)巷的雜物，清理干凈,并用礦車運輸出巷道。e.現(xiàn)場設(shè)備安裝的起吊專用錨索起吊點施工前打好固定好。f把握點、軸線、標(biāo)高等與設(shè)計要求是否相符，應(yīng)進展復(fù)驗，并辦把握點、軸線、標(biāo)高等與設(shè)計要求是否相符，應(yīng)進展復(fù)驗，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。2、皮帶機設(shè)備的倒運本施工皮帶機安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機設(shè)備

7、及構(gòu)件的運輸，設(shè)備及構(gòu)件的是否能準(zhǔn)時倒運到施工現(xiàn)的重中之重。路的暢通。副井、平巷、斜井沿巷可能影響設(shè)備運輸?shù)脑O(shè)施或物件，也應(yīng)提前同礦方溝通聯(lián)系撤除或移位。礦方，申請副井、平巷、斜井運輸使用時間及礦用軌道平板車和礦車。皮帶機傳動裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機、配電設(shè)備等井倒運到井下施工現(xiàn)場四周的聯(lián)巷，用 10理相應(yīng)的手續(xù)。2、皮帶機設(shè)備的倒運本施工皮帶機安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸，設(shè)備及構(gòu)件的是否能準(zhǔn)時倒運到施工現(xiàn)的重中之重。路的暢通。副井、平巷、斜井沿巷可能影響設(shè)備運輸?shù)脑O(shè)施或物件，也應(yīng)提前同礦方溝通聯(lián)系撤除或移位。礦方，申請副井、平巷、斜井運輸使用時間及礦用軌道

8、平板車和礦車。皮帶機傳動裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機、配電設(shè)備等井倒運到井下施工現(xiàn)場四周的聯(lián)巷，用 10 噸手拉葫蘆利用巷道板車或礦車倒運至施工現(xiàn)場四周的聯(lián)巷，人工搬運至安裝現(xiàn)場。在倒運過程中，設(shè)備應(yīng)綁扎結(jié)實，礦用軌道平板車應(yīng)慢行， 14 頁運裝過程的狀況。運裝過程的狀況。四、施工部署及施工工序1、施工整體施工方案方案。置相關(guān)設(shè)備,再是倒運儲帶倉拉緊裝置相關(guān)設(shè)備，液壓泵站，液1、施工整體施工方案方案。置相關(guān)設(shè)備,再是倒運儲帶倉拉緊裝置相關(guān)設(shè)備，液壓泵站，液處，便于展放施工，皮帶一邊展放一邊打卡接頭。電氣設(shè)備直接運輸至安裝硐室。設(shè)備倒運到井下施工現(xiàn)場后，開頭安裝施工。托輥架，皮帶展放接頭為一組

9、。電氣安裝為一組，材料及設(shè)備運輸為一組，三個工作點平行作業(yè)。2、施工工藝挨次主要設(shè)備構(gòu)件和施工工藝挨次如附圖示。處，便于展放施工，皮帶一邊展放一邊打卡接頭。電氣設(shè)備直接運輸至安裝硐室。設(shè)備倒運到井下施工現(xiàn)場后，開頭安裝施工。托輥架，皮帶展放接頭為一組。電氣安裝為一組，材料及設(shè)備運輸為一組，三個工作點平行作業(yè)。2、施工工藝挨次主要設(shè)備構(gòu)件和施工工藝挨次如附圖示。測量放線井上設(shè)備解體設(shè)備運輸下井根底驗 裝巷道照明安裝信號及保護裝置安裝試運轉(zhuǎn)及空重載性能測試3、測量放線、根底復(fù)測3、測量放線、根底復(fù)測根底清理打毛，根底平面和預(yù)留根底螺栓孔里的雜物應(yīng)清理干凈。根底復(fù)測應(yīng)做好根底驗收記錄。線處均勻每 2

10、0 米固定個支架，在支架上中心線點間拉上中心線，根底清理打毛，根底平面和預(yù)留根底螺栓孔里的雜物應(yīng)清理干凈。根底復(fù)測應(yīng)做好根底驗收記錄。線處均勻每 20 米固定個支架，在支架上中心線點間拉上中心線，中心線用0.8 鋼絲，中心線拉直繃緊。4、皮帶機設(shè)備安裝輥架托輥、機尾、拉緊裝置及改向滾筒等。驅(qū)動裝置架、儲帶倉架的安裝工藝一樣。傳動滾筒、改向滾筒安裝工藝一樣。依據(jù)設(shè)備到貨清單與設(shè)計圖紙，對設(shè)備進展清點、檢查、編 號，并做好記錄，收集、整理設(shè)備合格證與檢驗文件，同時組織 放線，對根底進展校驗，制定大件運輸?shù)跹b方案，預(yù)備好清洗、 安裝用材料及施工機具，制定并貫徹施工技術(shù)安全措施。根底驗收。掛好皮帶機傳

11、動滾筒、機尾十字中心線及線墜， 用墨線在根底上放出皮帶機中心線。依據(jù)設(shè)備根底圖紙和實際到貨的底座尺寸，由礦方、監(jiān)理、 寸、根底的位置、尺寸、標(biāo)高。檢查方法：由膠帶中心線和軸中 心線向外擴展。并將檢查結(jié)果作好記錄，三方簽字。設(shè)備的開箱檢查 和消防工作。 60。安裝前的驗收與檢查：包括：設(shè)備的外形是否有變形、損壞現(xiàn)象，設(shè)備的防腐應(yīng)完好，中間架支腿中間架、皮帶托輥架托輥安裝：型設(shè)計有斜支撐腿依次交替安裝。平，導(dǎo)致中間架支腿長短不一，在安裝中，應(yīng)依據(jù)實際狀況，加過兩塊。心線平行。要求皮帶機架中心線直線度不大于 50mm，并保證在25 米長緊固件應(yīng)齊全，驅(qū)動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時， 應(yīng)能輕

12、松盤動。H 架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應(yīng)齊全完中間架支腿中間架、皮帶托輥架托輥安裝：型設(shè)計有斜支撐腿依次交替安裝。平，導(dǎo)致中間架支腿長短不一，在安裝中，應(yīng)依據(jù)實際狀況，加過兩塊。心線平行。要求皮帶機架中心線直線度不大于 50mm，并保證在25 米長 16 頁度的偏差不大于 度的偏差不大于 5mm。驅(qū)動裝置架及傳動滾筒安裝：起吊點和 5 噸手拉葫蘆就位，漸漸放平放實。滾筒也用錨索和 5線與裝置架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。承受 10020010 精制斜墊鐵和 10020010 精制平墊鐵調(diào)線與皮帶機中心線垂直，滾筒本體水平度到達標(biāo)準(zhǔn)要求。驅(qū)動裝置電機減速機安裝：驅(qū)動裝置架及傳動滾筒

13、安裝：起吊點和 5 噸手拉葫蘆就位，漸漸放平放實。滾筒也用錨索和 5線與裝置架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。承受 10020010 精制斜墊鐵和 10020010 精制平墊鐵調(diào)線與皮帶機中心線垂直，滾筒本體水平度到達標(biāo)準(zhǔn)要求。驅(qū)動裝置電機減速機安裝：點和 510020010 精制斜墊鐵及 10020010 精制要求。同心度、對輪間隙滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。儲帶倉架及拉緊裝置安裝：儲帶倉拉緊裝置。和中間架，托輥。其他設(shè)備安裝：冷卻系統(tǒng)、及液壓泵站的安裝安排在皮帶機安裝的后期施工。依據(jù)廠家及礦方要求安裝冷卻風(fēng)扇。液壓泵站就位安裝在指定位置，依據(jù)要求及現(xiàn)場實際狀況，皮帶機尾安裝：皮帶機尾運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后

14、，放在皮帶機尾架安裝位置附同心度、對輪間隙滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。儲帶倉架及拉緊裝置安裝：儲帶倉拉緊裝置。和中間架，托輥。其他設(shè)備安裝：冷卻系統(tǒng)、及液壓泵站的安裝安排在皮帶機安裝的后期施工。依據(jù)廠家及礦方要求安裝冷卻風(fēng)扇。液壓泵站就位安裝在指定位置，依據(jù)要求及現(xiàn)場實際狀況，皮帶機尾安裝：皮帶機尾運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，放在皮帶機尾架安裝位置附 34 頁正，并把緊螺栓。要求水平度不大于 1/1000；縱橫軸線與設(shè)計中心線不重合度不大于 2mm。一次澆灌、二次澆灌及根底抹面：尾裝置安裝好以后，便可進展根底螺栓埋設(shè)，根底預(yù)留坑澆注。根底螺栓應(yīng)豎直埋設(shè)，且距離根底預(yù)留坑坑壁不得小于 50，根底預(yù)留坑澆注，砼標(biāo)號 C3

15、0。隙，調(diào)整至滿足要求后，扳手緊固地腳螺栓，二次澆灌，抹面。皮帶敷設(shè)方案：正，并把緊螺栓。要求水平度不大于 1/1000；縱橫軸線與設(shè)計中心線不重合度不大于 2mm。一次澆灌、二次澆灌及根底抹面：尾裝置安裝好以后，便可進展根底螺栓埋設(shè)，根底預(yù)留坑澆注。根底螺栓應(yīng)豎直埋設(shè)，且距離根底預(yù)留坑坑壁不得小于 50，根底預(yù)留坑澆注，砼標(biāo)號 C30。隙，調(diào)整至滿足要求后，扳手緊固地腳螺栓，二次澆灌，抹面。皮帶敷設(shè)方案：絞車拖放,從機尾開頭，每敷設(shè)一卷皮帶，并上下托輥上的上皮帶現(xiàn)場打卡連接好。如此，依次向機頭方向前進。在機頭方向布置 1551在皮帶機架上，另一端21 的鋼絲繩繞過卸載滾筒，傳動滾筒、接頭處，

16、張緊皮帶，打卡接頭。質(zhì)量要求：質(zhì)量要求：輸送機架中心線應(yīng)保證在任意 25 米長度內(nèi)的偏差不大于5mm。2H架對根底面的不垂直度不應(yīng)超過3/10003輸送機架中心線應(yīng)保證在任意 25 米長度內(nèi)的偏差不大于5mm。2H架對根底面的不垂直度不應(yīng)超過3/10003中間架接頭處左右凹凸的偏移量均不應(yīng)超過 1mm，同一橫截面內(nèi)中間架相對標(biāo)高不超過 2/1000。4托輥上外表應(yīng)位于同一平面上，相鄰三組托輥的凹凸差不大于 2mm。5張緊的行程在符合設(shè)計要求。6張緊行程槽鋼的凹凸差不得超過 2mm，軌道槽鋼應(yīng)成直線且平行于輸送機架的中心線超過2mm，7減速器安裝應(yīng)符合廠家規(guī)定，不漏油。8逆止裝置、保護裝置和制動

17、裝置安裝必需靈敏、準(zhǔn)確、牢靠。9中間架及托輥按標(biāo)準(zhǔn)施工。上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動機敏，其水平度不應(yīng)超過 2/1000。10小于 85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于 90%。行程的 行程的 1/2，且調(diào)整機敏。12不尋常，應(yīng)在 12不尋常，應(yīng)在 H 架的底腳下加墊鐵襯平。5、電氣局部的安裝及試運行：電氣設(shè)備安裝前，對電氣設(shè)備的內(nèi)部進展檢查，電氣設(shè) 緊固，內(nèi)無雜物、清潔衛(wèi)生，元器件不變形、不發(fā)霉、無銹蝕。各元器件標(biāo)識清楚。 設(shè)備連接時，要求布線合理，連接結(jié)實。設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn)。其 壓線裝置等，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象的存在。3)依據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，皮帶機應(yīng)防滑、急停、

18、撕裂、跑偏、堆煤、溫度、煙霧等保護。安裝這些保護時，除應(yīng)依據(jù)100m15m，吊掛在巷道頂板上。電氣系統(tǒng)必需進展保護接地，包括開關(guān)、電動機以及保護極用兩根長度不得小于 1.5m35mm 的鍍鋅鐵管。每根管子上至少要鉆 20 個直徑不小于 5mm 的透孔，兩根鐵管均垂直于地面偏差不大于15，并必需埋設(shè)于潮濕的地方。兩管之間相距 5m 以上，垂直埋深不得小于 0.75m；接地極鋼管的上端2。嚴(yán)禁串聯(lián)接地。照明綜合保護裝置關(guān)心接地極應(yīng)與局部接地極保持 5m 助接地線應(yīng)使用 10mm2 的獨芯電纜,關(guān)心接地線的外護套和絕緣層不應(yīng)剝?nèi)ァ?m 位置。電纜1.5m。掛電纜時，電纜的馳度應(yīng)適宜。開箱檢查，校對各

19、板柜規(guī)格型號是否與圖紙相符，出廠文件是否齊全；文件是否齊全；依據(jù)設(shè)計要求，加工各板柜根底槽鋼，并進展預(yù)埋；將各開關(guān)柜操平找正后，用螺栓固定，其垂直度不小于2/1000 ；的技術(shù)數(shù)據(jù)；的技術(shù)數(shù)據(jù)；調(diào)整隔離開關(guān)刀片，調(diào)整同期性，不同期不大于 3，線接觸的全部插入鉗口內(nèi)，并壓實，用塞尺0.05不得塞入，確接觸的全部插入鉗口內(nèi)，并壓實，用塞尺0.05不得塞入，確保接觸面積；保接觸面積；真空斷路器分合閘指示正確，動作機敏牢靠。電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運行能、接地狀況、保護整定等。 電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員和礦方機電科的指導(dǎo)下，進展調(diào)試整定，并做好相關(guān)記錄。 電氣絕緣必需符合要求，否則不準(zhǔn)試送電。

20、 檢查各安全保護及把握系統(tǒng)是否牢靠。 有特別狀況時，馬上停頓試運行。閘操作、分閘操作、復(fù)位操作等。輥訂正跑偏，包括機尾滾筒的調(diào)整。隨時檢查、觀看各部機械、 軸承的聲音、振動、溫度，儀器儀表指示、保護裝置等運行是否 正常。電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前必需生疏圖紙，檢查到貨電纜與設(shè)計電纜是否全都。徑的 1020 倍，并且不能打死彎，不能承受過大的拉力，電纜要排列整齊，削減穿插。動力電纜與把握電纜分層擺放，在電纜掛鉤上使用扎帶綁扎結(jié)實。15接地工程敷設(shè)電纜前必需生疏圖紙，檢查到貨電纜與設(shè)計電纜是否全都。徑的 1020 倍，并且不能打死彎，不能承受過大的拉力，電纜要排列整齊，削減穿插。動力電纜與把握電纜分層擺放

21、，在電纜掛鉤上使用扎帶綁扎結(jié)實。15接地工程埋設(shè)及搭接長度按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進展。五、人員安全技術(shù)措施1、本次井下施工人員必需取得煤礦入井人員安全操作資格 證，并且持證上崗。2、全部參與施工的人員必需聽從統(tǒng)一指揮，并且結(jié)實樹立 安全第一的思想。3、安裝作業(yè)開頭前，必需將本措施傳到達每一個施工人員， 并簽字，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入施工場地。4、施工前要求每一個施工人員記住施工中的每一項要求，并嚴(yán)格依據(jù)施工的步驟來做，并且事先把工具帶齊。 5、確保施工時有足夠的光線照明。6、在斜巷行走或工作時，全體工作人員應(yīng)當(dāng)留意防滑，要 抓牢、踩穩(wěn)，切不行馬虎大意，以免發(fā)生人員滑到摔傷事故。7、在安裝作業(yè)過程中嚴(yán)禁施工

22、人員把手放在兩物件的結(jié)合位置，以防擠傷手。8、在安裝笨重物件時，工作人員必需聽從施工負(fù)責(zé)人的指 揮，不得任憑蠻干。9、起重及牽引設(shè)備應(yīng)與施工設(shè)備重量相適應(yīng)，不準(zhǔn)超負(fù)荷 固，起重桿臂是否機敏等。10 戴手套，側(cè)向操作。11、使用大錘、手錘時，不準(zhǔn)戴手套，手柄不得有油污，甩 轉(zhuǎn)方向不得有人。12 防火、防電、防水、防盜。13 規(guī)章制度。做到班前交底，明確分工，搞好預(yù)防工作。14 護記錄，確?，F(xiàn)場安全用電和機械設(shè)備的安全運行。15、現(xiàn)場配置的配電箱，必需加蓋保護，設(shè)備外殼要進展接地。16、纜線應(yīng)懸掛整齊。17警示。18、全部施工人員不得酒后作業(yè)。19 全帶還應(yīng)穿膠底鞋。20、地面使用氣焊、氣割，氧氣

23、瓶、乙炔瓶的擺放距離必需 5m。21 他物體連接。22 明確設(shè)計要求，施工程序和留意事項。23 好各個環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)。杜絕“三違”現(xiàn)象。24 編制切實可行的分項施工技術(shù)安全措施,按審批手續(xù)報批后嚴(yán)格 執(zhí)行。25、施工人員在施工中應(yīng)結(jié)實樹立“安全第一，預(yù)防為主” 的思想。2627、皮帶巷內(nèi)每隔 50 米安裝一部 ，確保通話通暢。信號發(fā)送應(yīng)清楚牢靠，停、開要準(zhǔn)時，信號不清不得開車。嚴(yán)格遵 守“行車不行人，行人不行車”制度，保證設(shè)備運輸期間人身及 設(shè)備安全。28 從安排。29、班前班中嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁嬉笑打鬧。30、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，井下安裝工、電焊工、電工等要害工 后，方可持證上崗，各崗位應(yīng)實行定

24、崗、定人、定責(zé)，各工種在 31、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員進入，并設(shè)有戒備線。32、施工時，安裝件應(yīng)擺放合理，斜井筒提升下放設(shè)備時， 停車處理。336無裂紋，無損傷。起吊期間，嚴(yán)禁人員站在被吊物件下方。34數(shù)量不得少于 5在帶上勁后還應(yīng)再緊一遍?；舆\轉(zhuǎn)部件應(yīng)每天加油檢查一次，提升繩必需每天檢查一次。35、加強用電治理，各機電設(shè)備應(yīng)有牢靠的接地保護裝置， 常。36 件時，口號應(yīng)全都，并同肩同側(cè)。3738、使用電開工具必需遵守各工具的操作規(guī)程，使用電鉆時 不得帶手套進展作業(yè)，防止受傷。39 保險帶在高處任意走動。40、建立安全保證體系，落實安全責(zé)任制，崗位責(zé)任到人，責(zé)任明確。41、施工中不得碰傷、砸

25、壞設(shè)備，小件應(yīng)準(zhǔn)時回收至倉庫， 嚴(yán)防機具喪失。六、起吊及設(shè)備牽引安全技術(shù)措施;子、手拉葫蘆、鋼絲繩等必需完好，不完好不許使用。然后對現(xiàn) 引時要有專人指揮；使用手拉葫蘆起吊，起吊時，操作人員要站在安全地點 操作，不得位于起吊點下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向；施工的人員必需統(tǒng)一指揮，確定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號及專職聯(lián) 絡(luò)人員并且結(jié)實樹立安全第一的思想。 控傷人。200 制止死拉硬拽，強行起吊；5員制止通行。嚴(yán)禁人員站在起吊物上進展起吊；設(shè)備起吊懸空時， 嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方， 以防意外；使用手拉葫蘆起吊時，手拉葫蘆與起吊物之間連接必需8#鐵絲綁扎，防止脫鏈； 保險帶使用前要檢查好，使用時必需生根結(jié)實，高掛低用；裝、卸車時，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物體 沒有落實之前，嚴(yán) 禁用手拿起吊物下面的物件；多人合作抬運物料時，要喊號子，號子與行動全都，重 意外；七、牽引運輸