滌綸長絲生產(chǎn)章

1、滌綸長絲生產(chǎn)章第1頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第五章 預(yù)取向絲的后加工取向的概念 高聚物中大分子或鏈段在外力作用下沿作用力方向（纖維軸向）排列的現(xiàn)象稱為大分子取向。第2頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第3頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四POY的后加工有三種路線：POYTY(變形絲)工藝：POYDY(拉伸絲)工藝：POYDTY工藝：第4頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四 POY： Preoriented Yarn DTY ：Draw Textured Yarn FDY ：Full Drawn

2、 Yarn 第5頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第一節(jié) 拉伸變形工藝如何拉伸？ 通過一羅拉與二羅拉之間的速度差來實(shí)現(xiàn)，一羅拉速度慢，二羅拉速度快就實(shí)現(xiàn)了絲在一、二羅拉之間的拉伸。 兩個速度的比就是拉伸比。第6頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四如何變形？ POY在一熱箱內(nèi)受一、二羅拉的拉伸，同時受到假捻器傳遞過來的加捻作用，在拉伸力、加捻扭轉(zhuǎn)力和熱的作用下發(fā)生拉伸變形、熱定型等變化。 絲條自第一熱箱出來經(jīng)冷卻板固定絲條的熱變形、降低其熱塑性，以使絲條具有一定的剛性，更利于捻度的傳遞。最后解捻就成為DTY。第7頁，共45頁，2022年，5月20日，

3、12點(diǎn)46分，星期四一、拉伸變形（加彈）工藝原理 原絲自第一拉伸輥（喂入輥）喂入后，受到第二拉伸輥的拉伸，同時受到自假捻器傳遞過來的加捻作用，隨即進(jìn)入第一熱箱。絲條在拉伸力、假捻扭轉(zhuǎn)力和熱的作用下發(fā)生拉伸變形、熱定型等變化。當(dāng)絲條出第二拉伸輥后，即完成拉伸變形過程，纖維具有一定的強(qiáng)度、伸度和蓬松性。為了降低絲條的內(nèi)應(yīng)力，將第二拉伸輥出來的高彈絲輸入第二熱箱進(jìn)行補(bǔ)充熱定型。由于第二拉伸輥與第三拉伸輥之間有一定的速度差距（超喂），使絲條在第二熱箱略有松弛，故絲條實(shí)質(zhì)上進(jìn)行了補(bǔ)充熱定型，以消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，促使部分能量高的分子鏈段解取向，達(dá)到纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。第8頁，共45頁，2022年，5月20

4、日，12點(diǎn)46分，星期四拉伸變形（加彈）工藝原理 絲條在進(jìn)入第一熱箱后，絲溫達(dá)到90100時，拉伸應(yīng)力明顯下降，絲條即發(fā)生拉伸。第一熱箱的主要作用就是在張力作用下對絲條進(jìn)行拉伸和扭曲，并對拉伸和扭曲所產(chǎn)生的形變進(jìn)行緊張熱定型。而冷卻板的作用則是使纖維的溫度降至6070左右，固定絲條的熱變形、降低其熱塑性，以使絲條具有一定的剛性，更利于捻度的傳遞。第9頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四二、加彈工藝6大過程 1、變形：條件：絲條冷卻到一定溫度。假捻盤給絲捻度。目的：產(chǎn)生纖維卷曲性、彈性及蓬松性。2、拉伸：條件：第一熱箱將絲條加熱到一定溫度。V2V1目的：提高纖維強(qiáng)度，降低伸

5、度，完善纖維結(jié)構(gòu)。第10頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四加彈工藝6個過程3、網(wǎng)絡(luò)：（可根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)置）條件：適宜的網(wǎng)絡(luò)壓縮氣壓和噴嘴。絲條具備適當(dāng)?shù)膹埩δ康模涸黾訂谓z間的抱合性，減少織布斷頭。使絲條具有獨(dú)特的風(fēng)格。 4、定型：條件：V2V3，絲條在第二熱箱里被松馳。第二熱箱將絲條加熱到一定溫度。目的：使纖維彈性保持在較低范圍內(nèi)，賦予纖維適中的蓬松度，提高纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。第11頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四加彈工藝6個過程5、上油：條件：油槽的油位具有一定的高度或油輪達(dá)一定轉(zhuǎn)速。完整的供油系統(tǒng)。目的：給予絲一定含油量，增加纖維平滑性、粘合性

6、、減少纖維靜電，使絲卷退繞和織造性能良好。6、成形條件：給予絲條一定的卷繞張力。完整的成形結(jié)構(gòu)。目的：使絲卷成形良好，用于運(yùn)輸和退繞。第12頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第二節(jié) 工藝條件對生產(chǎn)過程和 產(chǎn)品質(zhì)量的影響1、摩擦盤材質(zhì) 由于摩擦盤與絲條直接接觸摩擦，并施于絲條假捻力，因此它的材質(zhì)對假捻效果和絲條的強(qiáng)度影響較大。通常摩擦盤的材質(zhì)有硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。 疊盤式摩擦拉伸變形加工中，“雪花”的產(chǎn)生影響變形加工工藝的控制、機(jī)器的壽命及操作環(huán)境?！把┗ā钡漠a(chǎn)生除與紡絲油劑等因素有關(guān)外，主要取決于摩擦盤的材質(zhì)。第13頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期

7、四摩擦盤材質(zhì)性能的比較金剛砂盤全陶瓷盤等離子噴涂陶瓷聚氨酯盤雪花產(chǎn)生量較多一般較少少打滑系數(shù)12%12%10%5%假捻效果一般一般較好 好絲條強(qiáng)度較低較低較高高盤的使用壽命34年4年以上2年以上36(1218)個月第14頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四2、加工速度（YS） 2羅拉表面速度 速度提高可以增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。但是速度提高后假捻張力升高會增加斷頭，絲條在第一熱箱內(nèi)的停留時間縮短，DTY的結(jié)晶度下降，上染率略有增加；卷曲收縮率降低；毛絲增加，影響斷裂強(qiáng)度 。第15頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四3、拉伸倍數(shù)（DR） 2羅拉表面速度

8、 1羅拉表面速度 牽伸比增加，在一定范圍內(nèi) DTY強(qiáng)度增加、伸長下降、線密度下降、加工張力增加、上染率明顯下降、毛絲增多、斷頭增多。若牽伸比較低，則生產(chǎn)不穩(wěn)定，致使在假捻器下方捻度不能全部消除，產(chǎn)生僵絲，從而使纖維的蓬松性變差。第16頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四4、D/Y比 假捻器表面速度 2羅拉表面速度 D/Y比增加，T2張力下降，D/Y比降低，T2張力上升。另外D/Y比增加，捻數(shù)增加；卷縮率增加，殘余扭矩有所增加； D/Y比增加，假捻度上升，低彈絲取向度增加，不利于染料分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，染色向淺，反之向深。殘余扭矩：指殘余在假捻變形絲中的扭應(yīng)力。假捻度：假捻

9、器的轉(zhuǎn)速（r/min）與輸出輥表面線速度（m/min）之比。第17頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四5、第一熱箱溫度（1HT） 一熱箱溫度高卷曲收縮上升明顯、斷裂強(qiáng)度有所增加，達(dá)到一定值開始變小趨勢、斷裂伸長有所減?。环兴湛s率減?。幻z增加、斷頭增加、染色先轉(zhuǎn)淺后轉(zhuǎn)深。第18頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四6、第二熱箱溫度（2HT） 作用是對絲條進(jìn)行補(bǔ)充熱定型處理，消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，促使部分能量高的鏈段解取向，達(dá)到纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。 二熱箱溫度高定型效果好，卷曲收縮率明顯下降，膨松性變差；殘余扭矩大幅下降；沸水收縮率明顯下降。 第19頁，共

10、45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四7、第二超喂率（OF2）2羅拉表面速度3羅拉表面速度 2羅拉表面速度 第二超喂率調(diào)節(jié)第二熱箱內(nèi)的張力，當(dāng)?shù)诙嵯涫褂脮r，它還能夠調(diào)控?zé)岫ㄐ托Ч?絲條在第二熱箱內(nèi)收縮的大小與進(jìn)入熱箱的超喂率有關(guān)，超喂率愈高，DTY愈松弛狀態(tài)下的熱定型，纖維的收縮率愈高，內(nèi)應(yīng)力松弛愈徹底，DTY的卷縮率降低愈大。（卷縮率下降、殘余扭矩下降）第20頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四8、第三超喂率（OF3）2羅拉表面速度黑輥表面速度 2羅拉表面速度 第三超喂率對物性沒有直接關(guān)系，只是調(diào)節(jié)卷繞張力，控制卷徑大小 ，OF3上升卷繞張力下降。第2

11、1頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第三節(jié) 拉伸變形加工過程中 的假捻張力1、工藝條件對假捻張力的影響加工速度： 隨著絲速的提高，變形的冷卻時間減少，絲條的熱塑性降低，假捻張力提高；當(dāng)絲速高到一定值時，變形的冷卻時間低到不符合工藝要求時，絲條的熱塑性極低，于是出現(xiàn)假捻張力波動的現(xiàn)象，使拉伸變形加工無法正常進(jìn)行。第22頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四拉伸倍數(shù)： 假捻張力隨拉伸倍數(shù)的增加而增加，但增加的速度是加捻張力大于解捻張力。D/Y比： T2隨D/Y比的增加而降低；T1隨D/Y比的增加而上升。第一熱箱溫度： 在一定溫度范圍內(nèi)，由于隨著溫度的升高

12、，絲條的剛性減少，熱應(yīng)力趨于緩和，因而假捻張力也相應(yīng)的減少。第23頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四摩擦盤的個數(shù)： 隨著摩擦盤數(shù)的增加，解捻張力急速下降，而加捻張力下降趨勢較慢。摩擦盤的材質(zhì)： D/Y比相同，材質(zhì)不同，假捻張力不同。第24頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四2、最佳假捻張力的選擇 K值：T2/T1 K值過小，則加捻效率就低，加捻不均勻；K值過大，摩擦阻力增大，易產(chǎn)生毛絲和解捻不完全，形成緊點(diǎn)（僵絲）。 加捻張力和解捻張力的大小及K值，隨原絲品種、工藝條件、機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)等條件而異。 各工藝條件對假捻張力和DTY性質(zhì)的影響見滌綸長絲生

13、產(chǎn)書籍的P279頁。第25頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第四節(jié) 常見異?，F(xiàn)象的原因 及其修正措施 絲條在拉伸變形過程中，常發(fā)生斷頭、疵點(diǎn)、假捻張力變化等異?，F(xiàn)象，造成這種異常情況的原因及其措施見滌綸長絲生產(chǎn)書籍的P290295頁。第26頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第五節(jié) 拉伸變形絲 質(zhì)量的評價1、強(qiáng)、伸度 拉伸倍數(shù)的提高，對絲條的強(qiáng)度增加、伸度下降。但拉伸倍數(shù)過大時，絲條的強(qiáng)、伸度均下降。2、卷縮性能 卷縮率高，表征DTY的手感豐滿、外觀美觀、彈性好。而卷曲穩(wěn)定性則表示在織造和服用過程中卷縮率逐漸損失的程度。第27頁，共45頁，2022

14、年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四3、染色均勻性機(jī)械段斑絲 表現(xiàn)在DTY襪帶上出現(xiàn)周期性有規(guī)律深淺相間的條花。 原因：a、POY有規(guī)律的粗細(xì)不勻。b、加彈過程中傳動輥、摩擦盤等有缺損或運(yùn)轉(zhuǎn)為平穩(wěn)。大段斑絲 表現(xiàn)在襪帶上出現(xiàn)的染色深淺間距較大，條紋既長又寬，且色差大、離散性強(qiáng)，故又稱“闊段斑”。原因：主要是POY在紡絲過程中，冷卻成形條件的波動，尤其是冷卻吹風(fēng)的不穩(wěn)定因素，致使絲條的凝固、紡絲拉伸、取向不均勻，造成纖維結(jié)構(gòu)和外觀條干不勻。第28頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四緊點(diǎn)段斑絲 表現(xiàn)在襪帶上出現(xiàn)沒有規(guī)律的點(diǎn)狀或短或窄的線條狀條花，抽出絲條發(fā)現(xiàn)有緊點(diǎn)，嚴(yán)重時出現(xiàn)

15、僵絲。原因：DTY加工條件選擇不當(dāng)，使假捻張力發(fā)生波動，導(dǎo)致解捻不充分。其它段斑絲 表現(xiàn)在襪帶上出現(xiàn)短條紋、僅有很少輕微疵點(diǎn)。 第29頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四4、毛絲毛絲產(chǎn)生原因：POY質(zhì)量：紡絲溫度太高或太低、紡絲組件壓力過低、過濾材質(zhì)被擊穿、導(dǎo)絲器對絲條的擦傷、卷繞成型不良等。DTY加工工藝：D/Y比和拉伸倍數(shù)選擇不當(dāng)、熱箱溫度過高、導(dǎo)絲器擦傷絲條等。5、僵絲和緊點(diǎn)主要原因：假捻張力不穩(wěn)定，POY質(zhì)量波動，摩擦打滑，D/Y比和拉伸倍數(shù)選擇不當(dāng)。第30頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第六章 網(wǎng)絡(luò)絲和空氣變形絲 第一節(jié) 網(wǎng)絡(luò)絲一、網(wǎng)絡(luò)

16、生成的原理 當(dāng)合纖長絲在網(wǎng)絡(luò)器的絲道中通過時，受到與絲條垂直的噴射氣流橫向撞擊，產(chǎn)生與絲條平行的渦流，使各單絲產(chǎn)生兩個馬鞍形運(yùn)動和高頻率振動的波浪形往復(fù)。合纖長絲首先開松，隨后整根絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲通道里通過，折向氣流使每根單絲不同程度地被捆扎和加速。絲道中間的單絲得到氣流所給予的最大加速，而位于絲道側(cè)壁的單絲則進(jìn)入邊緣較弱的氣流回流里。當(dāng)兩股氣流所攜帶的單絲在絲道內(nèi)相匯合時，便發(fā)生交絡(luò)、纏結(jié)，產(chǎn)生沿絲條軸線方向上的纏結(jié)點(diǎn)。第31頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第32頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第33頁，共45頁，2022年，5月20日，1

17、2點(diǎn)46分，星期四二、網(wǎng)絡(luò)器的結(jié)構(gòu)和要求1、網(wǎng)絡(luò)器的類型和結(jié)構(gòu) 主要有4種： 封閉式單孔網(wǎng)絡(luò)器 封閉式雙孔網(wǎng)絡(luò)器 開啟式單孔網(wǎng)絡(luò)器 開啟式雙孔網(wǎng)絡(luò)器第34頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四2、網(wǎng)絡(luò)器結(jié)構(gòu)對網(wǎng)絡(luò)效果的影響絲道橫截面積與壓縮空氣噴射孔的橫截面積比： 當(dāng)絲道直徑一定，噴射孔徑過小，使高頻波浪的頻率?。饬餍。?，網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)間的距離過大，且不均勻；噴射孔徑過大，網(wǎng)絡(luò)牢度不夠，在外力作用下易松散。 流體噴射孔直徑的選擇與加工絲條的纖度有關(guān)，纖度愈高，孔徑需愈大。絲道的直徑和長度： 絲道直徑取決于被加工絲的總纖度。 絲道長度是線道直徑的914倍。絲道截面形狀： 圓形、橢

18、圓形、三角形等。第35頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四3、網(wǎng)絡(luò)器的材質(zhì)和對其加工的要求 材質(zhì)：不銹鋼、黃銅、陶瓷、鎢鋼等 要求：耐磨性、可加工性。第36頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四三、網(wǎng)絡(luò)加工工藝條件的選擇（拉伸變形絲）1、壓縮空氣壓力 隨壓力的增加，網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)度增加，網(wǎng)絡(luò)牢度增加，但壓力增加到一定值后，絲條的高頻振動頻率接近臨界值，因而網(wǎng)絡(luò)度的值增加逐漸緩慢，直到平衡值。 2、網(wǎng)絡(luò)加工速度 網(wǎng)絡(luò)度隨網(wǎng)絡(luò)加工速度的增加而降低 3、絲條進(jìn)出網(wǎng)絡(luò)器的角度 角度太大，絲條的張力增大，弦振動受阻，亦影響網(wǎng)絡(luò)效果。同時，由于絲條與網(wǎng)絡(luò)器兩端接觸摩

19、擦過大，也易擦傷絲條和引起毛絲。4、絲條張力和超喂率 絲條的張力愈高，在高頻氣流沖擊下，絲條產(chǎn)生的弦振動愈小，即絲條的開松和絲的旋轉(zhuǎn)程度下降，從而使網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)度下降。 單絲條張力過低，絲條在網(wǎng)絡(luò)器絲道中易偏離中心位置而位于絲道的氣流死角區(qū)域，其絲條不易被吹開，致使絲條網(wǎng)絡(luò)不均勻，大段絲條沒有網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)。第37頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四5、網(wǎng)絡(luò)器安裝的位置 一般網(wǎng)絡(luò)器一般安裝在第二拉伸輥之后的進(jìn)或出第二熱箱的位置上。6、POY油劑的性質(zhì) 不良的POY油劑會產(chǎn)生“雪花”粘附在網(wǎng)絡(luò)器上，從而改變了絲道的截面形狀和噴射孔與絲道橫截面面積之比，影響絲條的網(wǎng)絡(luò)度和均勻性 7、

20、網(wǎng)絡(luò)絲的纖度和單絲纖度 絲條的網(wǎng)絡(luò)度隨絲條纖度的增加而下降。表明要達(dá)到同一網(wǎng)絡(luò)度，隨著絲條纖度的提高，壓縮空氣的壓力應(yīng)提高。 8、壓縮空氣耗氣量 網(wǎng)絡(luò)器壓縮空氣噴射管孔徑和絲道直徑有關(guān)，當(dāng)噴射孔直徑小時，耗氣量小 。第38頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四第二節(jié) 空氣變形絲 空氣變形絲（ATY）是指利用壓縮空氣噴射處理長絲，以獲得蓬松性以及使其具有類似短纖紗某種特性的加工方法。第39頁，共45頁，2022年，5月20日，12點(diǎn)46分，星期四一、空氣變形原理 空氣變形主要是通過空氣變形噴嘴來實(shí)現(xiàn)。原絲條進(jìn)入噴嘴被氣流吹開、吹亂，隨后在加速送絲管中被加速。離開噴嘴前，各根單絲大