優(yōu)秀的電鍍廢水處理設(shè)計(jì)及及方案

1、臨海市宏盛電鍍廠400m3/d電鍍廢水處理工程設(shè)計(jì)方案浙江吉源環(huán)境工程有限公司2011年3月目 錄 TOC o 1-2 h z u 附圖：廢水處理工藝流程圖廢水處理區(qū)總平面布置圖第一章總論項(xiàng)目概況臨海市宏盛電鍍廠原名臨海市雙港電鍍有限公司，原位于臨海市雙港鎮(zhèn)前洋村，后因企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要和環(huán)境保護(hù)的考慮，經(jīng)臨海市環(huán)保局同意，將企業(yè)遷移至臨海市沿江鎮(zhèn)亭山村重建。遷建后企業(yè)共有電鍍生產(chǎn)線5條，分別為自動(dòng)鍍銀生產(chǎn)線1條、半自動(dòng)銅鎳鉻直線1條、全自動(dòng)銅鎳鉻環(huán)線3條，主要從事汽摩配件及五金鎖具類配件等電鍍。由于電鍍生產(chǎn)過程中，將排放一定量的含有多種致癌、致畸、致突變、劇毒等物質(zhì)的廢水，因此，必須認(rèn)真處理

2、，并盡量回收利用，以減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為貫徹落實(shí)國(guó)家環(huán)境保護(hù)方針政策，加強(qiáng)環(huán)境污染防治，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”的要求，該公司特委托我公司進(jìn)行生產(chǎn)廢水處理工程設(shè)計(jì)方案的編制。設(shè)計(jì)依據(jù)1、業(yè)主提供的有關(guān)水質(zhì)、水量資料及處理要求；2、臨海市宏盛電鍍廠（原臨海市雙港金屬制品廠）搬遷技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書；3、電鍍廢水治理設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ136-90）；4、電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）；5、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；6、通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50055-93）；7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；8、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）；9、低壓

3、配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054-95）；10、其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。設(shè)計(jì)范圍2、給排水范圍：廢水由甲方接入污水處理調(diào)節(jié)池，排水由乙方接至計(jì)量排放口。自來水由甲方接入廢水處理區(qū)。3、消防、綠化、道路、自來水及照明系統(tǒng)由建設(shè)單位另行委托統(tǒng)一負(fù)責(zé)實(shí)施。設(shè)計(jì)原則1、貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針、政策，結(jié)合實(shí)際情況，充分利用現(xiàn)有的設(shè)施（設(shè)備）、水、電供應(yīng)以及管理、技術(shù)、維修與運(yùn)輸?shù)葪l件，合理選定方案，降低工程造價(jià)，減少建設(shè)投資，降低運(yùn)行費(fèi)用；2、本著切合實(shí)際、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，積極采用經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)的先進(jìn)成熟的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，發(fā)揮整體技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高技術(shù)含量，完善節(jié)

4、能措施；3、選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、可靠、高效、成熟的設(shè)備，性能可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。4、因地制宜提高土地利用率，總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境并與其周圍景觀相協(xié)調(diào)；5、盡量采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，配套成熟的控制技術(shù)，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使污水處理工程操作管理方便，易維修；6、妥善處理處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，避免造成二次污染。 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及出水標(biāo)準(zhǔn)1.5.1設(shè)計(jì)水量各工藝水量的確定：根據(jù)電鍍生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)及處理工藝要求，擬將廢水分為六大類：含氰廢水（W1）、焦磷酸廢水(W2)、含鎳廢水 (W3)、綜合廢水(W4)、含鉻廢水(W5)、除油除蠟廢水（W6）等。含氰廢水（W1）主要來自于氰化鍍銀及

5、預(yù)鍍銅后的清洗廢水。預(yù)計(jì)日產(chǎn)生含氰廢水約30m3/d。主要污染因子為：pH、總氰化物、總銅、總銀、CODCr等；焦磷酸廢水（W2）主要來自于電鍍槍色及化學(xué)沉鎳后的清洗廢水。預(yù)計(jì)日產(chǎn)生焦磷酸廢水約20m3/d。主要污染因子為：pH、總磷、總鎳、CODCr等；含鎳廢水(W3)主要來自于預(yù)鍍鎳、半光亮鎳、光亮鎳后的清洗廢水，預(yù)計(jì)日產(chǎn)生含鎳清洗廢水20m3/d。主要污染因子為：pH、總鎳、CODCr等；綜合廢水（W4）主要來自于酸性鍍銅、酸性、活化等后的清洗廢水。預(yù)計(jì)日產(chǎn)生酸銅廢水約50m3/d。主要污染因子為：pH、總銅、CODCr等；含鉻廢水（W5）主要來自于鍍鉻、鈍化、粗化、還原后續(xù)清洗等工序廢

6、水，預(yù)計(jì)日產(chǎn)生含鉻清洗水量約90m3/d。主要污染因子為：pH、Cr6+、總鉻等；除油除蠟廢水（W6） 主要來自于除油和堿洗工序的清洗廢水，預(yù)計(jì)日產(chǎn)生除油除蠟清洗水量約90m3/d。主要污染因子為：pH、CODCr、總鐵等；總水量的確定：根據(jù)上述分析，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量Q=(W1+W2+W6)=300m3/d。考慮到水量變化以及設(shè)計(jì)裕度(取Kz= ，設(shè)計(jì)處理日處理能力為Qmax=400 m3/da，廢水處理與生產(chǎn)同步，采用8小時(shí)單班制，則設(shè)計(jì)最大時(shí)處理能力為qe=50m3/h。1.5.2設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)同類企業(yè)的情況，預(yù)計(jì)本方案進(jìn)水質(zhì)情況如表1-1表：1-1 進(jìn)水水質(zhì) 單位：mg/l（pH除外）污

7、染物含氰廢水(W1)焦磷酸水(W2)含鎳廢水（W3）綜合廢水(W4)含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水（W6）COD15020012018010015012015050350500Cr6+300氰化物200Cu2+200120220010Ni2+703005010Zn2+503012石油類1111110pH1012635681.5.3出水標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后排放靈江，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，該企業(yè)的廢水處理后執(zhí)行電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）。（原環(huán)評(píng)要求執(zhí)行GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)實(shí)行新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），具體指標(biāo)如表1-2：表1-2 電鍍行業(yè)水污染物排放限值 單位：mg/l污

8、染物項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值第一類污染物總鉻六價(jià)鉻總鎳第二類污染物總銅總鋅總鐵pH值69SS50CODcr80氨氮15總氮20總磷石油類總氰化物第二章工藝設(shè)計(jì)工藝選擇含氰廢水（W1）含氰廢水中的氰離子（CN-）能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物（即常說的絡(luò)合物），阻止了金屬離子與氫氧根（OH-）的結(jié)合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡(luò)合狀態(tài)。目前，較為經(jīng)濟(jì)成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN-）氧化為二氧化碳（CO2）和氮?dú)猓∟2）。CN- + OCl- + H2O CNO- + Cl- + H2O2CNO- + 4OH- + Cl2 CO2 + N2 +

9、6Cl- + 2H2O考慮到部分絡(luò)合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用一次破氰、間歇反應(yīng)的處理方式，停留時(shí)間為1天，可避免生產(chǎn)負(fù)荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。W1的處理工藝流程為： 堿+氧化劑 并入綜合廢水（W4）含氰廢水（W1）反應(yīng)調(diào)節(jié)池1并入綜合廢水（W4）含氰廢水（W1）反應(yīng)調(diào)節(jié)池1 焦磷酸廢水（W2）焦磷酸廢水中主要含有焦磷酸、化學(xué)鎳等，常用的化學(xué)沉淀法很難將銅、鎳離子去除。采用酸性氧化的方法，先將廢水調(diào)節(jié)到酸性，再投加強(qiáng)氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡(luò)合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反應(yīng)原理為：P2O74- + ClO- 2 PO42- + Cl-W

10、2與W1一樣，采用間歇反應(yīng)的處理方式，停留時(shí)間為1天，氧化后的廢水與W4合并處理。 W2的處理工藝流程為：酸氧化劑 焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4反應(yīng)調(diào)節(jié)池2含鎳廢水（W3）含鎳廢水在車間內(nèi)單獨(dú)收集，并通過槽邊回收裝置進(jìn)行回收，副產(chǎn)品外賣，水循環(huán)利用。當(dāng)回收系統(tǒng)廢水需要外排時(shí)，可與綜合廢水（W4）合并。W3支線的處理工藝流程為：凈化水凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置剩余廢水剩余廢水并入綜合廢水W4并入綜合廢水W4綜合廢水（W4）綜合廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價(jià)鉻、氰化物及絡(luò)合性物質(zhì)的情況下，采用中和沉淀易使金屬

11、離子達(dá)標(biāo)，但一旦有氰化物或絡(luò)合物混入綜合廢水中，金屬離子就很難達(dá)標(biāo)，因此，清污分流以及W1、W2、W3各股廢水的預(yù)處理都非常關(guān)鍵。W4出水與W5合并，作用有二：一是綜合廢水（W4）沉淀的pH較高，可中和含鉻廢水（W5）的酸性；二是含鉻廢水（W5）對(duì)綜合廢水（W4）部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。Mn+nOH-=M(OH)nW4的處理工藝流程為： W1、W2、W3 堿 PAC PAM綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反應(yīng)池1中和池1調(diào)節(jié)池4綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反應(yīng)池1中和池1調(diào)節(jié)池4去中和池2去中和池2含鉻廢水（W5）含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用

12、焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反應(yīng)機(jī)理為：2Cr2O7 2-+ 3S2O52- + 10H+ 4Cr3+ + 6SO42- + 5H2OCr3+3OH-=Cr(OH)3W5支線的處理工藝流程為：W4 酸+還原劑W4絮凝反應(yīng)池2還原池調(diào)節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2絮凝反應(yīng)池2還原池調(diào)節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2 去排放口pH回調(diào)池沉淀池2去排放口pH回調(diào)池沉淀池2除油除蠟廢水(W6)該企業(yè)除油除蠟工藝涉及到化學(xué)除油、電解除油以及超聲波除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質(zhì)、CODcr和磷酸鹽含量較高，對(duì)排放水中

13、相應(yīng)指標(biāo)的貢獻(xiàn)值較大，需單獨(dú)收集處理，以便能有效控制CODcr及磷的含量。W6的處理工藝流程為： 堿、鐵鹽 PAC、PAM除油除蠟清洗水（W6）除油除蠟清洗水（W6）絮凝反應(yīng)池3中和池3調(diào)節(jié)池6 中和池3調(diào)節(jié)池6沉淀池3去pH回調(diào)池沉淀池3去pH回調(diào)池 注：以上所有支線流程僅為廢水流向，沉淀池的污泥池進(jìn)入污泥濃縮池濃縮后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成濾餅，安全處置（流程中已省略） CODcr的去除由于電鍍廢水生化性很差，真實(shí)B/C值不足，采用生化法很難去除。在本方案中，清污分流后CODcr含量較高的是除油除蠟廢水（W6），其余廢水CODcr值較低，對(duì)W6采用物化的方法將CODcr降至200mg/l以下再與其他

14、廢水混合，混合后的廢水CODcr在150mg/l左右，采用臭氧氧化+吸附的方式可確保CODcr達(dá)標(biāo)。工藝流程圖除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)含氰廢水(W1)綜合廢水(W4)調(diào)節(jié)池6調(diào)節(jié)池6調(diào)節(jié)池4調(diào)節(jié)池5反應(yīng)調(diào)節(jié)池1調(diào)節(jié)池4調(diào)節(jié)池5反應(yīng)調(diào)節(jié)池1中和池3中和池1還原池反應(yīng)調(diào)節(jié)池2中和池3中和池1還原池反應(yīng)調(diào)節(jié)池2焦磷酸廢水焦磷酸廢水(W2)中和池2中和池2沉淀池3沉淀池1沉淀池3沉淀池1含鎳廢水(W3)含鎳廢水(W3)污泥濃縮池沉淀池2污泥濃縮池沉淀池2回收裝置回收裝置壓濾機(jī)中間水池壓濾機(jī)中間水池逆流漂洗逆流漂洗安全處置氧化塔安全處置氧化塔排放pH回調(diào)池

15、注： 為廢水流向， 為污泥流向排放pH回調(diào)池工藝流程說明1、含氰廢水（W1）自車間自流入反應(yīng)調(diào)節(jié)池1,在堿性條件下（pH）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進(jìn)水反應(yīng)排水，總停留時(shí)間為1天，可有效去除氰化配合物，處理后的廢水與W2、W3、W4合并處理；2、焦磷酸廢水（W2）自車間自流入反應(yīng)調(diào)節(jié)池2,在酸性條件下（pH3）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進(jìn)水反應(yīng)排水，總停留時(shí)間為1天，可有效去除焦磷酸、化學(xué)鎳等絡(luò)合物，處理后的廢水與W1、W3、W4合并處理；3、含鎳廢水（W3）在車間通過槽邊回收裝置進(jìn)行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副產(chǎn)品可產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益?；厥障到y(tǒng)外排水與W1、

16、W2、W4合并處理；4、綜合廢水(W4) 自車間自流入調(diào)節(jié)池4,經(jīng)泵提升與來自W1、W2、W3預(yù)處理后廢水混合進(jìn)入中和池1，加堿攪拌調(diào)節(jié)PH值至11，然后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池1,加入PAC、PAM，絮凝反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池1，出水進(jìn)入中和池2，與含鉻廢水合并處理；5、含鉻廢水（W5）自車間自流入調(diào)節(jié)池5，用提升泵泵入還原池，加入焦亞硫酸鈉還原六價(jià)鉻，然后與來自W4的廢水一起流入中和池2，調(diào)節(jié)，然后經(jīng)絮凝反應(yīng)池2和沉淀池2，出水進(jìn)入中間水池；6、除油除蠟廢水（W6）自車間自流入調(diào)節(jié)池6，用提升泵泵入中和池3，加入堿和鐵鹽，攪拌調(diào)節(jié)PH值至9，然后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池3，加入PAM，混凝反應(yīng)后進(jìn)入沉淀3，出水與來

17、自W5的廢水一起進(jìn)入中間水池；7、中間水池廢水經(jīng)水泵提升后進(jìn)入氧化塔，通入臭氧接觸反應(yīng)，使有機(jī)物礦化分解為二氧化碳或者降解為小分子物質(zhì)，再經(jīng)過活性碳吸附過濾，出水經(jīng)pH調(diào)整后排放。本處理系統(tǒng)的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后，用壓濾機(jī)制成濾餅，交有關(guān)部門安全處置。預(yù)期處理效果預(yù)計(jì)處理過程中污染物削減情況如表2-1表2-1 預(yù)期污染物削減表廢水及處理工藝水量Ni2+Cu2+Cr6+CN-CODt/dmg/lmg/lmg/lmg/lmg/L含氰廢水（W1）30-200-200180反應(yīng)調(diào)節(jié)池130-200-80焦磷酸廢水（W2）2070120-150反應(yīng)調(diào)節(jié)池22070120-80含鎳廢水（W3）20300

18、-120回收系統(tǒng)202-120綜合廢水（W4）503050150中和池1（W1/W2/W3/W4）100115沉淀池1100115含鉻廢水（W5）90-300-50還原池90-200中和池2（W4/W5）190157沉淀池2190120除油除蠟廢水（W6）90-500沉淀池390-200中間水池280160氧化+吸附28060排放池28060含氰廢水（W1）中氧化破氰工藝對(duì)CN-的去除率按計(jì)，同時(shí)CODcr的去除率按%計(jì)；焦磷酸廢水（W2）在酸洗條件下經(jīng)24h氧化破絡(luò)后，對(duì)焦磷酸、化學(xué)鎳等絡(luò)合物的去除率按%計(jì)，氧化劑同時(shí)降低約%的CODcr；含鎳廢水（W3）經(jīng)槽邊回收裝置回收，對(duì)Ni2+去除率

19、按%計(jì)；綜合廢水（W4）與W1、W2、W3相互混合稀釋，經(jīng)中和沉淀，對(duì)Ni2+、Cu2+去除率按%、%計(jì)，CODcr的去除率按%計(jì)；含鉻廢水（W5）采用焦亞硫酸鈉還原，對(duì)Cr6+的去除率按%計(jì)，同時(shí)由于焦亞硫酸鈉的過量投加，CODcr升高到200mg/l左右；W4與W5混合后，CODcr有所稀釋，降至157mg/l，再經(jīng)中和沉淀，去除率按%計(jì)；除油除蠟廢水（W6）含有大量的油類及表面活性劑，經(jīng)混凝沉淀，CODcr去除率按60%計(jì)；臭氧氧化+活性碳吸附，對(duì)CODcr的去除率按%計(jì)；根據(jù)對(duì)同類廢水的試驗(yàn)研究及工程實(shí)踐，上述各處理單元要達(dá)到上述預(yù)期的處理效率是可行的。第三章廢水處理站工程設(shè)計(jì)主要建、

20、構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型3.1.1 調(diào)節(jié)池1設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh5m3/h停留時(shí)間：HRT=有效容積：V有效水深：H=土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.提升泵型號(hào)：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚(yáng)程：H20m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺(tái)（與水泵聯(lián)動(dòng)）計(jì) 數(shù)量：1套4ORP儀表數(shù)量：1套反應(yīng)調(diào)節(jié)池2設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qhh停留時(shí)間：HRT=20h有效容積：V有效水深：H=土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.提升泵型號(hào)：32UHB-ZK-15-15/ 流量：Q15m3/h揚(yáng)程：H15m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二

21、臺(tái)（與水泵聯(lián)動(dòng)）計(jì) 數(shù)量：1套4ORP儀表數(shù)量：1套調(diào)節(jié)池4設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qhh停留時(shí)間：HRT=11h有效容積：V90m3有效水深：H=土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.提升泵型號(hào)：50UHB-ZH-20-20/4 流量：Q20m3/h揚(yáng)程：H20m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺(tái)（與水泵聯(lián)動(dòng)）中和池1設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh40m3/h停留時(shí)間：HRT=有效容積：V135m3有效水深：H=土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.提升泵型號(hào)：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚(yáng)程：H20m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺(tái)

22、（與水泵聯(lián)動(dòng)）計(jì) 數(shù)量：1套絮凝反應(yīng)池1設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh20m3/h（按水泵流量）停留時(shí)間：HRT=18min有效容積：V6m3有效水深：H=外形尺寸：LBH（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機(jī)功率：N=，漿葉防腐，非標(biāo)定制數(shù)量：2臺(tái)沉淀池1設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh20m3/h表面負(fù)荷：q=停留時(shí)間：HRT3h有效容積：V60m3外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.斜管填料30調(diào)節(jié)池5設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh15m3/h停留時(shí)間：HRT=有效容積：V有效水深：H=土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.提升泵型號(hào)：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚(yáng)程：H20m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)

23、（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺(tái)（與水泵聯(lián)動(dòng)）還原池設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh20m3/h停留時(shí)間：HRT=18min有效容積：V6m3有效水深：H=外形尺寸：LBH（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機(jī)功率：N=，漿葉防腐，非標(biāo)定制數(shù)量：2臺(tái)計(jì) 數(shù)量：1套儀表 數(shù)量：1套中和池2設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh40m3/h（按水泵最大組合流量）停留時(shí)間：HRT=有效容積：V135m3有效水深：H=土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.提升泵型號(hào)：65UHB-ZH-40-15 流量：Q40m3/h揚(yáng)程：H15m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)（一用一備）2.液位計(jì) 數(shù)量：1套儀表 數(shù)量：1套絮凝反應(yīng)池2設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量

24、：qh40m3/h停留時(shí)間：HRT=23min有效容積：V有效水深：H=外形尺寸：LBH（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機(jī)功率：N=，漿葉防腐，非標(biāo)定制數(shù)量：2臺(tái)沉淀池2設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh40m3/h表面負(fù)荷：q=停留時(shí)間：HRT有效容積：V100m3外形尺寸：LBH配套設(shè)備：調(diào)節(jié)池6設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh15m3/h停留時(shí)間：HRT=有效容積：V有效水深：H=土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.提升泵型號(hào)：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚(yáng)程：H20m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺(tái)（與水泵聯(lián)動(dòng)）中和池3、絮凝池3設(shè)計(jì)水量：qh20m3/h（

25、按水泵流量）停留時(shí)間：HRT=18min有效容積：V6m3有效水深：H=外形尺寸：LBH（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機(jī)功率：N=，漿葉防腐，非標(biāo)定制數(shù)量：2臺(tái)儀表 數(shù)量：1套沉淀池3設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh20m3/h表面負(fù)荷：q=停留時(shí)間：HRT3h有效容積：V60m3外形尺寸：LBH配套設(shè)備：1.斜管填料30中間水池設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh60m3/h(按最大進(jìn)水流量)停留時(shí)間：HRT有效容積：V90m3有效水深：H=外形尺寸：LBH1.提升泵型號(hào)：65UHB-ZK-30-15 流量：Q30m3/h揚(yáng)程：H15m 功率：N=數(shù)量：二臺(tái)（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺(tái)（與水泵聯(lián)動(dòng)） 氧化

26、塔設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh30m3/h停留時(shí)間：HRT30min有效容積：V15m3有效高度：H=設(shè)備外形尺寸：DH配套設(shè)備：1.臭氧發(fā)生器臭氧產(chǎn)生量：2000g/h 功率：55Kw數(shù)量：1套活性碳過濾器設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh30m3/h過濾速度：h設(shè)備外形尺寸：DH1活性碳濾料數(shù)量：2400kg PH回調(diào)池設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)水量：qh30m3/h;停留時(shí)間：HRT30min有效容積：Q16m3土建外形尺寸：LBH配套設(shè)備:計(jì) 數(shù)量：2套2. 攪拌機(jī)功率：N=，漿葉防腐，非標(biāo)定制數(shù)量：2臺(tái)污泥池設(shè)計(jì)參數(shù)：有效容積：Q90m3土建外形尺寸：LBH標(biāo)排口外形尺寸：BLH=0.5m0.結(jié)構(gòu)：磚混加藥間

27、尺寸：L (m)B (m)=結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座配套設(shè)備:1.加藥桶：有效容積：1m3， 材質(zhì)：PP， 數(shù)量：92.儲(chǔ)罐：有效容積：5 m3，材質(zhì)：PP， 數(shù)量： 3.加藥泵型號(hào)：25FSB-15 流量：Q3m3揚(yáng)程：H15m 功率：N=0. 75kw數(shù)量：19臺(tái)4.溶藥攪拌機(jī)功率：N=，漿葉防腐，非標(biāo)定制數(shù)量：9臺(tái)壓濾機(jī)間尺寸：L (m)B (m)=12.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座配套設(shè)備:1.壓濾機(jī)：型號(hào)：XMU100/920-B PP材質(zhì)，明流不可洗2.螺桿泵：風(fēng)機(jī)房尺寸：L (m)B (m)=結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座配套設(shè)備:附屬建筑1.操作間：尺寸：L (m)B

28、(m)=3.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座2.化驗(yàn)室：尺寸：L (m)B (m)=3.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座事故應(yīng)急池考慮車間事故排放的可能性，本方案設(shè)事故應(yīng)急池一座外形尺寸：BLH=土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1 建筑設(shè)計(jì)3.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.3 主要工程材料 公用工程3.3.1電氣本項(xiàng)目電機(jī)功率統(tǒng)計(jì)如表3-1表：3-1 設(shè)備電機(jī)功率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱額定功率（kw）數(shù)量裝機(jī)總功率（kw）最大使用功率（kw）備 注W1提升泵2臺(tái)1用1備W2提升泵2臺(tái)1用1備W4提升泵2臺(tái)1用1備W5提升泵2臺(tái)1用1備W6提升泵2臺(tái)1用1備中和池1提升泵2臺(tái)1用1備中和池2提升泵2臺(tái)1用1備中間水池

29、提升泵2臺(tái)1用1備反應(yīng)攪拌機(jī)8臺(tái)溶藥攪拌機(jī)9臺(tái)加藥泵19臺(tái)臭氧機(jī)551臺(tái)5555螺桿泵2臺(tái)1用1備羅茨風(fēng)機(jī)1臺(tái)壓濾機(jī)1臺(tái)合計(jì) =SUM(ABOVE) 電源由業(yè)主以電壓等級(jí)為380V/220 V接至現(xiàn)場(chǎng)電控柜，本項(xiàng)目設(shè)備總裝機(jī)容量。配電線路從中控室以放射式配電至回收?qǐng)龅貎?nèi)其它用電區(qū)。動(dòng)力設(shè)備保護(hù)按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻10。電控室設(shè)配電柜兩臺(tái)，水泵、壓濾機(jī)在控制室控制，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)控制。3.3.2給排水3.3.3勞動(dòng)定員 自動(dòng)控制控制儀器儀表自動(dòng)控制設(shè)計(jì)自控體系由兩個(gè)系統(tǒng)組成：集中控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)就地控制系統(tǒng)。集中控制系統(tǒng)設(shè)在中央控制室，它接受現(xiàn)場(chǎng)傳回的信號(hào)及數(shù)據(jù)（如pH、ORP值等），通過PLC對(duì)

30、各工藝參數(shù)進(jìn)行處理，協(xié)調(diào)管理現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器，可遙控現(xiàn)場(chǎng)重要設(shè)備，并可設(shè)置報(bào)警區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)就地控制主要為動(dòng)力設(shè)備控制（如水泵等），可根據(jù)操作者指令隨時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)。第四章技術(shù)經(jīng)濟(jì)工程投資估算表：4-1 廢水處理土建投資 (萬元)序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量單價(jià)總價(jià)備注結(jié)構(gòu)反應(yīng)調(diào)節(jié)池1 m81 m3鋼砼結(jié)構(gòu)反應(yīng)調(diào)節(jié)池2 m81 m3鋼砼結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池4 m108 m3鋼砼結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池5 135 m3鋼砼結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池6135 m3鋼砼結(jié)構(gòu)中和池1162 m3鋼砼結(jié)構(gòu)中和池2162 m3鋼砼結(jié)構(gòu)中間水池 m108 m3鋼砼結(jié)構(gòu)pH回調(diào)池 m20 m3鋼砼結(jié)構(gòu)污泥池 m108 m3鋼砼結(jié)構(gòu)事故池 m108 m3回用預(yù)備水池75 m3鋼砼結(jié)構(gòu)標(biāo)排口 m磚混結(jié)構(gòu)零星土建平臺(tái)、扶梯等預(yù)埋件工程防腐非標(biāo)1項(xiàng)環(huán)氧樹脂三布五油小計(jì) =SUM(ABOVE) 表4-2廢水處理設(shè)備投資(萬元)序號(hào)名