制藥車間的防爆設(shè)計(jì)

1、制藥車間的防爆設(shè)計(jì)制藥車間的防爆設(shè)計(jì) PAGE PAGE 9 / 9制藥車間防爆設(shè)計(jì)一，制藥車間電力鋪設(shè)中提高防爆安全的幾條基本措施概述提高電氣防爆安全的幾條基本措施電線電纜及電氣設(shè)備的正確選擇與規(guī)范安裝國標(biāo) GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范中指出，在爆炸性氣體環(huán)境 1 區(qū)、2 區(qū)內(nèi)：500V。1 2.5mm22 1.5mm2。dBT3 以上的設(shè)備就可以了。燈具配線應(yīng)PE PE 可靠電氣連接，鍍鋅鋼管亦應(yīng)可靠接地。1000V。爆（工廠用防爆電器的狀況和分析）撓接管接至電機(jī)接線口。橋架或鍍鋅鋼管在穿越不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用1 區(qū)、2 區(qū)內(nèi)，不得有中間接頭?；鸹?，

2、使其成為點(diǎn)燃源。防靜電接地要作用。254 0.3m404 124 4 1 100（獨(dú)立的防雷接地裝置除外。當(dāng)接地系統(tǒng)采用綜合接地體方式時，接地電阻1。防雷接地設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀當(dāng)工藝流程的摸個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常時，在泵、管道閥門、法蘭等處減少爆炸的危險性。當(dāng)檢測比空氣重的可燃性氣體時，檢測器的安裝高度應(yīng)距地面0.3-0.6m，過低時，室內(nèi)灑水或室外雨水淋濺會對檢測器造成損可能檢測不到可燃?xì)怏w。0.52m5m 可燃?xì)怏w檢測器有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為 7.5m宜為 1.5m，為了更加安全有效，檢測器之間的距離可以根據(jù)現(xiàn)25LEL50LEL于一個安全范圍。檢測器的防爆類別必須符合現(xiàn)場爆炸氣體混合

3、物的類別、級別、組別的要求，選用的檢測器的級別和組別不應(yīng)低于安裝環(huán)境中的爆炸性氣體混合物的級別和組別。制藥企業(yè)防爆車間應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w報警檢測儀，它能夠預(yù)防火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全性，減少人身傷亡，減少企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失，在安全生產(chǎn)中，起著重要的作用。加強(qiáng)通風(fēng)，降低爆炸性氣體混合物的濃度防爆車間的通風(fēng)有自然通風(fēng)和人工通風(fēng)兩種方式。自然通風(fēng)是在生產(chǎn)時，打開車間窗戶進(jìn)行通風(fēng)。風(fēng)可把可燃?xì)怏w帶走，自然降低了爆炸性混合物的濃度；人工通風(fēng)一般由暖通專業(yè)設(shè)計(jì)，在車間里安裝送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，以改善整個車間的空氣狀況。人工通 結(jié)論制藥企業(yè)防爆車間的電氣設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)易燃易爆物質(zhì)的特點(diǎn)和構(gòu)成爆炸的基本條件，

4、采取相應(yīng)的防范措施，做到安全、合理、有效。只有設(shè)計(jì)合理，施工規(guī)范，工程才能達(dá)到防爆要求。一，化工/制藥車間專用防爆泄壓板、泄爆板緊閉爆炸壓力，而能瞬間解除臨界壓力泄爆裝置。備注：爆燃為爆炸物質(zhì)燃燒速度小于聲速（340.29m/sec。系統(tǒng)功能當(dāng)爆燃發(fā)生時， 沖擊波及壓力達(dá)到20PSF(100kg/)-建筑損害限制 FM1-44 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 應(yīng)用范圍化學(xué)藥劑倉庫可燃?xì)怏w溶劑室泄爆板，泄散迅速，泄爆時不易形成二次傷害456789，安裝快捷1012，易于表面裝飾防爆泄壓板的參數(shù)：1，材料成分：礦物、纖維、添加物等 2，燃燒性能：A GB8624-2006 3，尺寸規(guī)格：

5、2440mm1220mm 1000kg/m 6，含石7防蛀功能應(yīng)用領(lǐng)域：1，防爆泄壓屋面 2，防爆泄壓外墻一，藥廠的防爆安全管理的精烘包生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程中很容易發(fā)生危險，引起爆炸。藥廠設(shè)計(jì)防爆注意因素對于藥廠內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間應(yīng)盡量集中布置在 火墻隔開（磚墻或鋼筋混凝土墻。宜在外墻上開門，利用外廊或陽設(shè)計(jì)防火規(guī)范和爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范開。壓。工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取以下措施消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚：1，首先控制易燃物質(zhì)的總量，生產(chǎn)場所僅放置必須使用量2，器內(nèi)3，在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w保護(hù)的措施4，及時移走生產(chǎn)排除的藥渣5，易燃液體不能直接排入下水道，下

6、水道設(shè)置水封6，潔凈室內(nèi)使用或加工易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備既要滿足潔凈要求又要滿足防火防爆要求，并做好設(shè)備儀器的檢修和維護(hù)，消除跑冒滴漏現(xiàn)象7，工藝設(shè)備管道密閉性裝置宜采用露天或開敞式布置8，型設(shè)備，如防爆開關(guān)、防爆電機(jī)、防爆燈具等，杜絕選用非防爆型設(shè)備為了消除或控制足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫，可采取下列措施：1，和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類生產(chǎn)車間，宜采用不發(fā)生火花的地面。為防止火花出現(xiàn)，地面可采用橡膠、塑料、橡膠摻石墨或?yàn)r青混凝土等。有可能沉積可燃粉塵的車間內(nèi)墻面，應(yīng)進(jìn)行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）內(nèi)表面。2， 直接布置在有易燃液體場所設(shè)備及儀表應(yīng)選用防爆型，排除有易燃液體蒸氣的通風(fēng)設(shè)備和供易燃液體場所抽真空的真空泵應(yīng)選用防爆型。3，