橋梁引橋工程鋼板樁專項施工方案

1、 橋梁引橋工程鋼板樁專項施工方案一、編譯依據(jù)濱海西路嘉禾大橋工程嘉禾大橋工程勘察設(shè)計二期施工圖設(shè)計城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JT G/TF50-2011 ）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（ JGJ 120-2012 ）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T 50326-2006）建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB 50661-2011）施工深基坑施工安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ311-2013 ）濱海西路嘉禾大橋工程嘉禾大橋施工組織設(shè)計濱海西路嘉禾大橋工程嘉禾大橋工程鋼板樁圍堰安全專項施工方案（燕建集團）濱海西路與嘉禾大橋工程（

2、嘉禾大橋段）巖土勘察報告鋼板樁支護工程施工技術(shù)標準（QB-J010404-2004）簡明建筑計算手冊,第四版二、項目概況2.1 單元項目簡要概述濱海西路嘉禾橋-西引橋設(shè)計里程為K0+122.1K0+785，全長662.9米，共19跨，分為5段。橋梁跨度布置為：（ 1030 ）m預應力混凝土現(xiàn)澆箱梁+（9 40 ）m預應力混凝土現(xiàn)澆箱梁；下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用花瓶墩，橋臺采用薄壁橋臺。樁基均為鉆孔灌注樁。建設(shè)期：2016年10月1日至2018年7月31日。投資金額：約7933萬元。2.2 子項目概況全橋18個承臺，1個橋臺，承臺均為2.5m12m7.5m，橋臺為25m*6m*2m。承臺采用鋼板樁圍堰

3、施工，橋臺采用分級開挖施工。2.3 建設(shè)條件除水上施工平臺13#-18#封蓋施工外，其余封蓋鋼板樁圍堰施工均在陸上進行。根據(jù)煙臺金宇巖土有限公司提供的濱海西路嘉禾大橋工程（嘉禾大橋段）巖土工程勘察報告地質(zhì)資料，本工程地質(zhì)條件顯示，現(xiàn)場地層出露。從頂部和底部主要是（1）平原填充，（2）中細砂，（2）-1粉質(zhì)粉質(zhì)粘土，（2）-2粉質(zhì)粘土，（3）中細砂，（4）粉砂，（5）粉質(zhì)粘土，（6）粉質(zhì)粘土，-1中砂，粉砂，中粗砂，圓形礫石層，-1粉質(zhì)粘土。根據(jù)煙臺遠洋站多年觀測資料，橋址黃海海域為規(guī)律的半日潮，最高漲潮：3.67m；最低高潮：-0.77m；平均漲潮：2.10m；平均低潮：0.61m；平均潮面：

4、1.33m。三、方案設(shè)計考慮到開挖深度較深，地質(zhì)條件較差，地下水位較高，受潮汐影響較大，采用鋼板樁圍堰支撐蓋帽基坑開挖。鋼板樁圍堰采用鎖定鋼板樁。鎖緊鋼板樁由10mm厚的大鋼板和工字鋼制成尺寸為2.4m、長度分別為12m和9m的鎖緊鋼板樁。內(nèi)部支護設(shè)置請參考計算書（海上以16#封頂平臺為例，陸上以7#封頂平臺為例）。四、建設(shè)部署4.1 施工段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場布局和工程特點，西引橋13座承（橋）臺為陸建，6座承臺為海上施工。擬使用7套鋼板樁，其中海上4套，陸地3套。考慮到水流的影響，在水中施工鋼板樁圍堰時，先施工東南側(cè)的角樁，然后將鋼板樁逐個順時針打入，直至東南側(cè)的角樁關(guān)閉。4.2 組織根據(jù)項目

5、組織設(shè)置，本項目橋梁工程設(shè)項目經(jīng)理1人，技術(shù)總監(jiān)1人，施工人員3人，材料工1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人。項目部各級管理人員配置及職責見下表：工作姓名職稱工作職責范圍姜立龍高級工程師對進度、質(zhì)量、安全、文明施工負全責。宋新禮工程師負責施工過程中的成本核算，并協(xié)助項目經(jīng)理與業(yè)主、設(shè)計部門進行良好的溝通，及時解決施工過程中的各種技術(shù)問題。保安人員樸勝杰工程師負責環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和文明建設(shè)的監(jiān)督管理工作。建筑工人陳騰飛助理工程師負責施工現(xiàn)場施工人員的組織協(xié)調(diào)，工期進度，安全文明施工。建筑工人姜磊助理工程師負責施工現(xiàn)場施工人員的組織協(xié)調(diào)，工期進度，安全文明施工。建筑工人邵艷祥技術(shù)員負責施工現(xiàn)場工程質(zhì)量

6、的質(zhì)量監(jiān)測和管理。質(zhì)檢員張偉工程師負責施工現(xiàn)場工程質(zhì)量的質(zhì)量監(jiān)測和管理。物料員李昌明助理工程師負責工程材料和設(shè)備的詢價、采購、供應、現(xiàn)場物資管理和設(shè)備租賃、原材料驗收等工作。4.3 建設(shè)賦能資源部署由于本分項屬于專業(yè)分包，除我公司提供的混凝土外，其余人工、機械設(shè)備均由專業(yè)分包公司提供。托盤施工工時表序列號工作類型人數(shù)評論1履帶式起重機司機4需要證書才能工作并且熟悉流程，崗位的操作流程2起重機4需要證書才能工作熟悉崗位流程及操作流程3電工2需要證書才能工作4機械臂司機2需要證書才能工作熟悉崗位流程及操作流程5打樁機12熟悉崗位流程及操作流程6電焊工20需要證書才能工作7挖掘機司機4需要證書才能工

7、作熟悉崗位流程及操作流程8信號導體4需要證書才能工作9其他輔助工作20主要材料表序列號材料名稱規(guī)格單元數(shù)量執(zhí)行標準1具體的C20立方體13132板樁鎖緊鋼板樁米1683內(nèi)支撐工字鋼噸504內(nèi)支撐529鋼管噸40五、施工準備5.1 技術(shù)準備組織項目部成員熟悉鋼板樁圖紙，收集鋼板樁施工及驗收規(guī)范，了解現(xiàn)場水文地質(zhì)情況；技術(shù)負責人組織確定施工過程，負責編制作業(yè)指導書、施工進度計劃、材料設(shè)備供應計劃、監(jiān)測測量設(shè)備等。計劃和其他計劃；對現(xiàn)場管理人員和施工人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓。5.2 分娩準備項目部及其下屬施工隊、施工隊共需人員30人，其中機械師、吊機、電工、電焊工為特殊工種，需持證上崗。所有施

8、工人員進入現(xiàn)場后，均需接受上崗技術(shù)培訓和安全技術(shù)交底。5.3 材料準備所有進入施工現(xiàn)場的鋼板樁都需要進行檢查和分揀，只有完整且筆直的鋼板樁才能運入現(xiàn)場使用。鋼板樁的檢驗分為材料檢驗和外觀檢驗。對于焊接鋼板樁，仍需對焊接部位進行檢驗。外觀檢查包括鋼板樁的長度、寬度、厚度等指標，檢查是否有表面缺陷，端部的平方比，平直度和鎖的形狀是否符合要求。材料檢驗包括對鋼板樁母材的化學成分和力學性能進行綜合測試和分析。鋼板樁進場后，按型號、規(guī)格、長度進行堆放，并在堆放處設(shè)置標牌；每層堆放數(shù)量總則不超過5個，每層之間應放置枕木，枕木間距總則為3-4米。 ，上下層墊料應在同一垂直線上，總堆高不超過2米。5.4 設(shè)備

9、準備1、施工前2天，所有機械設(shè)備全部完工。為確保工程質(zhì)量，圓滿完成工程施工任務(wù)，項目部按要求指派專人及時做好工程機械的建檔、保養(yǎng)、維修工作，并定期對工程機械進行檢查。和設(shè)備隨時保證機器的正常運行。根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整施工機械設(shè)備。2、施工過程中需配置的計量檢測設(shè)備主要有：序列號姓名模型利用單元數(shù)量技能要求1GPS定位器中海達施工線塔1合格，有身份證明2全站儀SET230R施工線塔1合格，有身份證明3自動調(diào)平等級DZS3測量標高塔2合格，有身份證明所有設(shè)備均應提前檢修，合格后進入現(xiàn)場，以保證設(shè)備的工藝能力。如出現(xiàn)設(shè)備故障，應及時啟動備用設(shè)備，以防出現(xiàn)其他質(zhì)量問題。5.5 場地準備及施工環(huán)境要求1

10、、根據(jù)工藝特點和工程特點，現(xiàn)場做好以下準備工作：（一）保證施工范圍內(nèi)運輸車輛的通行。(2)施工區(qū)域四周采用彩鋼板或鋼管。嚴禁非施工人員隨意進出現(xiàn)場，并防止施工對周圍環(huán)境造成影響。2、施工設(shè)備嚴禁漏油污染水土。3、遇中到大雨，應停止一切施工。4、遇強風、臺風、6級以上漲潮時，應停止一切施工。5、在施工過程中嚴格控制混凝土罐車，嚴禁在施工現(xiàn)場刷罐。5.6 臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電全部由變壓器接入，現(xiàn)場布置一臺300kw大功率柴油發(fā)電機作為備用電源。5.7 臨時用水施工現(xiàn)場使用自來水。6、分項施工方法及工藝要求鎖緊鋼板樁圍堰施工工藝流程圖內(nèi)支撐加工導向架安裝施工準備內(nèi)支撐加工導向架安裝施工準備插打鋼

11、板樁插打鋼板樁圍囹圍囹安裝圍堰內(nèi)挖土圍堰內(nèi)挖土封底混凝土封底混凝土墩柱承臺施工墩柱承臺施工內(nèi)支撐拆除內(nèi)支撐拆除鋼管樁拔除鋼管樁拔除帶鎖鋼板樁圍堰子工程施工方法6.1.1 施工準備：鋼板樁插入前，清除水下垃圾等雜物，以利于鋼板樁順利、平衡地插入。用gps或全站儀測量放樣鋼板樁的位置，控制圍堰的縱橫軸及各邊的幾何尺寸，用水準儀測量放樣標高。6.1.2 導向架安裝從保護管上焊接牛腿，在牛腿上臨時焊接內(nèi)支撐，形成內(nèi)支撐框架，用作鋼板樁插入的導向圍欄。6.1.3 鋼板樁的插入和打入根據(jù)圍堰平面的放樣點，先打第一個角樁。從角樁一側(cè)的鎖扣中插入第一塊側(cè)板，然后逐步放置另一側(cè)板（插入和打孔時注意定位準確）。角

12、樁長度與板樁基本相同，角樁頂位標高與側(cè)板頂位標高基本相同。插入鋼板樁時，應嚴格控制鋼板樁的垂直度，尤其是第一根鋼板樁應從兩個相互垂直的方向同時控制，以保證垂直度不歪斜。放置圍堰側(cè)板時，注意圍堰兩側(cè)側(cè)板之間的水平距離，以保證最后一個側(cè)板順利就位。插入方法：吊裝插鎖后，迅速松開吊繩，靠樁的自重迅速滑下；用錘子插入樁，必要時可以用低錘慢慢敲打；用振動錘夾住板樁，打到設(shè)計標高。鋼板樁插入打入后，用高壓水泵將砂漿倒入閘內(nèi)，止水。6.1.4 外殼安裝圍堰插入驅(qū)動，鋼板樁圍堰安裝圍堰采用I40雙節(jié)工字梁加工，吊車安裝到位，焊接牢固。圍堰安裝好后，在圍堰的四個角處焊接八字撐。斜撐也由 I 40工字梁制成，并牢

13、固地焊接在框架上。水鋼板樁圍堰安裝內(nèi)支架后，在鋼板樁圍堰外側(cè)加裝兩道圍欄，保證鋼板樁的整體穩(wěn)定性。如果一致，則在退潮后的最低水位處焊接）。6.1.5 圍堰的開挖、抽水、支護和安裝鋼板樁施工完成后，開挖圍堰，在施工平臺上用挖掘機自上而下開挖。對于超過挖掘機施工深度的部位和挖掘機無法到達的地坑角落的部位，使用帶鏟斗的小型挖掘機進行挖掘。開挖過程中，在鋼板樁內(nèi)側(cè)沿基坑底部開挖排水溝并設(shè)置集水井，采用高揚程潛水泵抽取坑內(nèi)泥水。堰。當小型挖掘機不宜在堰內(nèi)作業(yè)或小型挖掘機效率低時，可采用吸泥機、空壓機、氣舉等方式排渣。每層土方完成后，及時測量牛腿的位置并用紅漆做標記，將牛腿焊接在鋼板樁上。牛腿安裝好后，用

14、50t履帶吊將護欄水平放置在牛腿上，護欄與鋼板樁必須緊密貼合。外殼安裝完成后，按設(shè)計安裝頂托、人字形托和角托。水鋼板樁圍堰安裝內(nèi)支架后，在鋼板樁圍堰外側(cè)加裝兩道圍欄，保證鋼板樁的整體穩(wěn)定性。如果一致，則在退潮后的最低水位處焊接）。抽水前應檢查接縫是否嚴密，板樁與導架之間的木楔是否緊實，以防抽水造成事故。抽速不宜過快，隨時觀察圍堰的變化。鎖不緊漏水時，用棉絨沖擊里面，同時在漏處撒上大量鋸末或谷糠，使其被水夾帶到漏處，自行堵塞.抽水過程中發(fā)現(xiàn)漏水時，及時用級配粗砂、鋸末粉、水泥拌勻，然后在漏水上方鋼板樁外側(cè)設(shè)置堵漏導管；將沙子、鋸末、水泥等吸入漏水鋼板樁的縫隙中，將其填緊，達到止水效果。將圍堰底部

15、清理至設(shè)計標高，清理時保持圍堰內(nèi)外水位一致，必要時用水泵補水，防止翻沙。用高壓水槍和空壓機氣舉在后蓋混凝土高度范圍內(nèi)清理鋼板樁內(nèi)壁的沙子，保證后蓋效果。6.2.5 后蓋混凝土施工圍堰滿足設(shè)計要求，可澆筑水下封底混凝土?；炷恋淖饔眠€包括找平，同時作為承重平臺的承重底模。使用低潮位時，應在圍堰閘口進行灌漿封水。后蓋混凝土采用C30混凝土。封底標高不得高于帽底設(shè)計標高，封底頂面應基本平整。后蓋混凝土按總則混凝土施工泵送進行。后蓋從一側(cè)推到另一側(cè)，但保證連續(xù)、不間斷、無接縫，一次完成。待混凝土達到80%以上強度后，方可將水抽入圍堰。截斷套管，鑿樁頭，按七步樁鑿法驗樁，進行樁帽施工。帽蓋的施工，請參照

16、帽蓋大體積混凝土的專項施工方案。6.2.6 鋼板樁拆除墩柱施工完成后，海上封頂：將頂蓋與鋼板樁之間的空間灌滿水，然后拆除底層的內(nèi)支撐。拆除底層內(nèi)支撐后，繼續(xù)澆水，保持鋼板樁內(nèi)外水面水平，然后拆除頂層內(nèi)支撐。 ，土地承臺：承臺與鋼板樁之間回填砂土，然后拆除底層內(nèi)支撐。拆除底層內(nèi)支撐后，繼續(xù)回填沙子，直至鋼板樁外地面平整，最后用帶振動錘的履帶起重機將鋼板樁逐片拆除。拔。拆除方法如下：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土壤，破壞鋼板樁周圍土壤的凝聚力，克服其對拔樁的阻力。通過附加的提升力將樁拉出。如果有鋼板樁難以拔出，可用大功率振動錘代替。7.監(jiān)測和測量鋼板樁圍堰主要是指對鋼板樁圍堰施工全過程的高程和平面

17、位置變化、滲水、構(gòu)件局部變形、各構(gòu)件地下水位變化等進行觀測測量，并通過分析，及時了解。圍堰的工作狀態(tài)。通過對圍堰支護結(jié)構(gòu)施工過程的分析和監(jiān)測，可以預測施工情況，及時掌握圍堰支護結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，制定相應的應急措施，以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況。及時處理。樁身變形監(jiān)測：圍堰兩側(cè)中點設(shè)置1個觀測點，每個圍堰設(shè)置4個觀測點。樁身變形監(jiān)測采用全站儀和測繩測量鋼板樁的撓度。對鋼板樁底封砼頂面及圍護結(jié)構(gòu)進行局部變形觀察，每天觀察兩次。詳細記錄觀察結(jié)果，同時觀察內(nèi)支架。在圍堰上口設(shè)置多個位移觀測點，經(jīng)常監(jiān)測圍堰位移。如果位移值大于計算結(jié)果，及時添加錨樁進行加固。監(jiān)控數(shù)據(jù)控制在：a、樁身垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底標

18、高誤差控制在10cm左右；c、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。八、保障措施8.1 組織措施項目部按建設(shè)工程管理規(guī)范的要求進行管理，嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。項目部工作人員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，分工明確，各負其責，對工期、質(zhì)量、安全等指標進行預控，與施工單位和監(jiān)理協(xié)調(diào)，實施有效的項目管理。8.2 質(zhì)量保證措施1、做好甲板鋼板樁施工技術(shù)保障工作，技術(shù)人員應認真了解設(shè)計意圖，對設(shè)計中存在疑問或不清楚的問題及時與設(shè)計單位溝通，抓住及時向施工人員進行技術(shù)交底。攻克關(guān)鍵技術(shù)問題，加強現(xiàn)場技術(shù)指導和檢測，防止出現(xiàn)技術(shù)差錯。2、做好施工階段文件資料的管理工作，為竣工驗收提供完整的內(nèi)部資料。3、根據(jù)施工圖編制管網(wǎng)

19、進度計劃，按照優(yōu)化組合的原則，根據(jù)工程進度的變化和施工的客觀條件及時調(diào)整和修改。圍繞月度計劃，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、設(shè)備、資金等具體工作計劃，明確計劃實施負責人、完成時間和保障措施。4、把握關(guān)鍵工序，控制每個周期的運行時間，減少工序重疊時間，提高施工速度。5、施工人員必須熟悉地質(zhì)條件。檢查挖掘過程中的地質(zhì)變化并與地質(zhì)調(diào)查圖進行比較。實際地質(zhì)與勘查地質(zhì)不符或遇到地下管線時，不得擅自處理，必須及時向項目部和監(jiān)理工程師報告。6、鋼板樁施工過程中，要經(jīng)常檢查鋼板樁的尺寸、平面位置和豎向傾角，如有偏差，隨時糾正。7、建立嚴格的交班制度，對平臺建設(shè)情況進行詳細檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。

20、8、鋼板樁的質(zhì)量要求a、樁身垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底標高誤差控制在10cm左右；c、打樁要連續(xù)，不內(nèi)容有無鏈現(xiàn)象；d。樁的平面位移應控制在15cm以內(nèi)。e.兩鋼板樁端部間隙不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm。8.3 安全保障措施1、為消除波浪對鋼板樁圍堰的影響，施工時采取以下措施消除波浪：A 、鋼板樁圍堰在水中加兩道外圍；B 、風暴潮前，在鋼板樁圍堰北側(cè)15m范圍內(nèi)增設(shè)一排三角鋼管樁，每樁間距1m，總長20m，消浪；C 、風暴潮前（蓋帽施工前）向鋼板樁圍堰注水，確保圍堰成為一個整體。風暴潮消退后將水移走。2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，施工過程中注意安全，聽從指揮

21、，防止意外傷害。3. 在基坑、其他邊緣和開口周圍設(shè)置安全護欄或圍墻。非工人不得進入施工區(qū)域，周圍應設(shè)置明顯的警示標志。鋼棧橋與鋼平臺的鋼平臺需要用剪刀連接，鋼板樁圍堰需要設(shè)置外圍護欄，以確保安全。遇到大潮等惡劣天氣時，需要向鋼板樁圍堰注水，保證圍堰是一個整體，增加鋼板樁的整體穩(wěn)定性和抗風大潮能力.4、建立嚴格的班次制度，每班檢查一次設(shè)備狀況并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)危機及時處理。每班認真檢查機械設(shè)備、臨時用電設(shè)備等，每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁使用不合格的設(shè)備或工具。5、嚴禁施工人員在海里洗澡、釣魚。6、做好夜間施工現(xiàn)場照明，在容易出現(xiàn)安全問題的位置懸掛警示燈。7、工作人員不得加班，嚴禁酒后操作，以

22、免發(fā)生意外。8、定期檢查施工現(xiàn)場的所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品，確保其完好無損，使用安全。9. 特殊工種必須經(jīng)過認證。10 、電氣設(shè)備外殼應進行保護接地、接零或絕緣；安排專人負責用電安全工作，進行用電安全教育，定期檢查用電設(shè)備。電氣設(shè)備應采取防雨防水措施，保證一機一閘。電焊機采用直流電焊機。施工現(xiàn)場電纜和電線必須按規(guī)定架設(shè)。11、在施工過程中，應定期對地面和鋼棧橋平臺的沉降和支撐位置進行觀察和測試，加強對支撐的監(jiān)測。12、所有施工人員應掌握安全用電和設(shè)備性能的基本知識。用電用戶應保護好自己設(shè)備的負載、地線和開關(guān)盒，并及時找電工解決。嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器。設(shè)備。13、各類機

23、械應有專人負責維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部位。14、操作者在使用機器時，應密切注意機器上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動、異常噪音。如果出現(xiàn)問題，應將其斷電并關(guān)閉。15、設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固，基礎(chǔ)錨固、支護措施必須齊全。不得使用臨時支撐。高大、大型機械應在風季前配備電纜和風繩。16、遇強風、臺風、風暴潮、6級及以上大潮等惡劣天氣，應停止施工，對水鋼板樁圍堰進行注水，確保圍堰成為整個。17、冬季施工時，要注意造島和人行道的結(jié)冰。遇到大雪、人行道結(jié)冰時，及時灑除雪劑和鹽，保證人行道安全。18、未盡事宜，嚴格按照有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。8.4 環(huán)境保障措施周邊環(huán)境保護和水質(zhì)保護

24、對防止水污染有極高的要求。整個施工過程中，環(huán)境保護措施如下：1、施工過程中產(chǎn)生的污水、泥漿、生活污水等，應按分類消毒，沉淀后運出。生活垃圾清運到環(huán)保要求的場所，化學品、油類等進行儲存和覆蓋，防止附近地區(qū)被地下水污染。2、機械設(shè)備廢氣配備消毒凈化設(shè)備。有毒有害物質(zhì)不得隨意焚燒，不得隨意回填。收集、堆放，交環(huán)衛(wèi)部門集中處理。3、施工道路使用灑水車維護，確保無揚塵污染。4、散裝、流動性建筑材料的運輸，沿途有防止溢出和飛濺的措施。5、排放超標的車輛和機械應加裝凈化裝置，減少尾氣排放。6、在履帶起重機等水下動力設(shè)備的施工中，采用嚴格的控制設(shè)施，防止漏油、滲油、排油造成的水污染。7、機械設(shè)備下部設(shè)有漏油池

25、，防止漏油污染水源。嚴禁在棧橋上安裝、拆卸、維修機械設(shè)備。使用過的焊條殘渣集中存放，定期清理運出，統(tǒng)一處理。8、所有臨時工程、臨時設(shè)施和臨時棄土，工程竣工后應拆除并恢復原狀。土地7#鋼板樁圍堰計算書一、適用范圍嘉禾大橋工程7#橋墩鋼板樁圍堰施工。2、設(shè)計依據(jù)濱海西路嘉禾大橋工程嘉禾大橋工程二期施工圖設(shè)計。三、主要參考資料1.公路橋涵基礎(chǔ)與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTJ 024-852.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-20033、王義軍、顧泰昌等主編的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊第三版。4. 周水興、何兆義等主編的路橋施工計算手冊第一版。5.橋涵第一版，交通部第一公路工程總公司主編6.材料力學第三版，孫訓芳、胡增強等主編

26、。7. M IDAS計算軟件四、設(shè)計參數(shù)(1) 設(shè)計標高地面標高：3.57m，考慮地表水影響，圍堰頂標高4.0m 。(2) 土力學指標河床標高： +0.02m ，鋼板樁入土8.57m ，土層為回填土和（ 2 ）中細砂。(3) 材料參數(shù)鋼板樁豎筋為I14.8工字鋼，材質(zhì)為Q345 ，抗彎強度設(shè)計值為310MPa，抗剪強度設(shè)計值為180MPa 。內(nèi)支撐采用I40a雙肢工字鋼，材料為Q235，抗彎強度設(shè)計值為215 MPa，抗剪強度設(shè)計值為125 MPa。5 、圍堰結(jié)構(gòu)1 、圍堰結(jié)構(gòu)圍堰設(shè)計主要為嘉禾大橋7#墩臺施工，圍堰內(nèi)凈空尺寸為14.4 9.6m 。鋼板樁采用自制鋼板樁，長9m，寬2.4m ，

27、頂部標高+ 4.0m ，底部標高-5.0m 。河床標高+0.02 m。頂蓋高度為2.5 m，頂部標高為-0.399 m，底部標高為-2.899 m。環(huán)梁和內(nèi)支撐設(shè)置為兩層。環(huán)梁和內(nèi)支撐采用雙I40a工字梁組裝。圈梁及內(nèi)撐的標高及平面位置見布置圖。6 、圍堰校核計算1.計算參數(shù)中細砂內(nèi)摩擦角= 20 ，內(nèi)聚力c =20kPa，容重= 19.5kN/m 32.土壓力計算中細砂力學性能主動土壓力系數(shù)：Ka=tg 2 (45 -(20/2) )=0.492.899m 處的土壓力為：使用MIdas 軟件第一層支撐的反作用力為：10.1 kN/m第二層支撐反力為：94.0 kN/m、鋼板樁貫穿深度的計算鋼

28、板樁的埋深控制在不產(chǎn)生管道的情況下。頂高程+4.0m，墊層施工后相對河床底水頭差2.919m ，沉土深度h 2 =x，最短滲流路徑為h 1 +2h 2 ，無配管的安全條件為：K i r wr相_式中K 為安全系數(shù)，取1.8水容重r w=9.8 kN/m 3土壤容重r相=19.5-9.8=9.7 kN/m 3水力梯度i= h 1 /( h 1 +2x)計算： x1.2m ，實際浸水深度為5.68m （相對于河床），符合要求。4 、鋼板樁應力校核使用MIdas 軟件鋼板樁為：31.4kNm那么最大應力為5.內(nèi)部支持檢查計算以二層支撐為驗算對象， P =94.0kN/m ，按三跨連續(xù)梁驗算，最大彎矩

29、為：305.6kNm，雙I40一工字梁截面模量W = 2 1090 = 2180 cm 3 ，那么= M/W=305.6kN m/2180cm 3 =140.2 MPa 215 MPa 符合要求。16#鋼板樁圍堰計算書一、適用范圍嘉禾大橋工程16#墩鋼板樁圍堰施工。2、設(shè)計依據(jù)濱海西路嘉禾大橋工程嘉禾大橋工程二期施工圖設(shè)計。三、主要參考資料1.公路橋涵基礎(chǔ)與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTJ 024-852.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-20033、王義軍、顧泰昌等主編的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊第三版。4. 周水興、何兆義等主編的路橋施工計算手冊第一版。5.橋涵第一版，交通部第一公路工程總公司主編6.材料力學第三版，孫訓芳、胡增強等主編。7. M IDAS計算軟件四、設(shè)計參數(shù)(1) 設(shè)計水位最低潮位：1.55m ，最高潮位：2.65m ，最高洪水位： 3.15m，圍堰頂高程3.9m 。(2) 土力學指標河床標高： -0.64m ，鋼板樁入土7.46m ，土層為（ 2 ）中細砂。(3) 材料參數(shù)鋼板樁