CILT講座：供應(yīng)鏈管理中倉(cāng)儲(chǔ)管理

1、CILT講座：供應(yīng)鏈管理中倉(cāng)儲(chǔ)管理第一頁(yè)，共74頁(yè)。講師簡(jiǎn)介：楊正虎。工學(xué)碩士。CILT注冊(cè)會(huì)員；CILT/CIPS高級(jí)認(rèn)證講師；曾任聯(lián)邦快遞、馬斯基物流運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理。2第二頁(yè)，共74頁(yè)。目 錄供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理倉(cāng)庫(kù)在供應(yīng)鏈中的地位和作用倉(cāng)儲(chǔ)管理所涉及的內(nèi)容有效倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)的工具和方法3第三頁(yè)，共74頁(yè)。對(duì)供應(yīng)鏈的一種描述:供應(yīng)鏈管理是對(duì)從最終用戶到原始供應(yīng)商的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的集成，它為客戶和其他有關(guān)者提供價(jià)值增值的產(chǎn)品、服務(wù)和信息。對(duì)物流的一種描述:為了滿足客戶的需要，對(duì)商品、服務(wù)和相關(guān)信息從供應(yīng)端到消費(fèi)端的有效流動(dòng)，所采取的規(guī)劃、實(shí)施和控制的過(guò)程。4第四頁(yè)，共74頁(yè)。供應(yīng)鏈管理和物流管理的區(qū)別供

2、應(yīng)鏈?zhǔn)怯赏ㄟ^(guò)協(xié)同合作關(guān)系來(lái)共同制定戰(zhàn)略定位和提高運(yùn)作效率的一些相互關(guān)聯(lián)的企業(yè)組成。物流則是對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)上庫(kù)存的移動(dòng)和存放定位的運(yùn)作。物流管理是通過(guò)對(duì)存貨時(shí)間和地點(diǎn)的精確定位來(lái)創(chuàng)造價(jià)值的。物流通過(guò)一體化，與供應(yīng)鏈保持同步。是供應(yīng)鏈有效鏈接的基礎(chǔ)。5第五頁(yè)，共74頁(yè)。供應(yīng)鏈中的鏈接點(diǎn)在哪里 ？ 供應(yīng)鏈中的企業(yè)物流運(yùn)作的主要組成部分有哪些？ 貨物的存放、移動(dòng)物流運(yùn)作功能的實(shí)現(xiàn)通過(guò)什么來(lái)實(shí)現(xiàn)？ 運(yùn)輸以及倉(cāng)儲(chǔ)6第六頁(yè)，共74頁(yè)。供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型(SCOR)SCOR模型建立在5個(gè)不同的管理流程之上供應(yīng)商計(jì)劃客戶客戶的客戶供應(yīng)商的供應(yīng)商生產(chǎn)配送采購(gòu)生產(chǎn)配送生產(chǎn)e采購(gòu)配送r采購(gòu)配送 內(nèi)部或外部?jī)?nèi)部或外部你

3、的公司采購(gòu)SCOR 模型退貨退貨退貨退貨退貨退貨退貨退貨7第七頁(yè)，共74頁(yè)。SCOR 流程定義客戶供應(yīng)商P1 計(jì)劃供應(yīng)鏈計(jì)劃P2計(jì)劃采購(gòu)P3 計(jì)劃生產(chǎn)P4 計(jì)劃配送 采購(gòu)生產(chǎn)配 送S1 采購(gòu)庫(kù)存產(chǎn)品M1 庫(kù)存生產(chǎn)M2 定單生產(chǎn)M3 定單定制D1 配送庫(kù)存產(chǎn)品 D2 配送定單生產(chǎn)產(chǎn)品D3 配送定單定制產(chǎn)品S2 采購(gòu)定單生產(chǎn)產(chǎn)品S3 采購(gòu)定單定制產(chǎn)品P5 計(jì)劃退貨支持原料退貨產(chǎn)品退貨8第八頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)在供應(yīng)鏈中的地位和作用倉(cāng)庫(kù)是整個(gè)物流過(guò)程中的一個(gè)活動(dòng)組成部分倉(cāng)庫(kù)是運(yùn)輸?shù)奶厥庑问絺}(cāng)庫(kù)戰(zhàn)略的確定：在成本與服務(wù)水平實(shí)現(xiàn)平衡的前提下調(diào)節(jié)供應(yīng)-生產(chǎn)-銷售-消費(fèi)企業(yè)庫(kù)存控制與配送功能的雙重角色適應(yīng)現(xiàn)代

4、供應(yīng)鏈管理，倉(cāng)庫(kù)成為供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)9第九頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存的關(guān)系？無(wú)紙化操作帶來(lái)了什么？-無(wú)紙化操作，倉(cāng)庫(kù)管理高效，企業(yè)庫(kù)存控制水平提高倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下動(dòng)態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理10第十頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)管理的作用通過(guò)備庫(kù)滿足供求關(guān)系銜接對(duì)商品進(jìn)入市場(chǎng)在質(zhì)量上起保證作用加速商品周轉(zhuǎn)、加快流通起保證作用調(diào)節(jié)商品價(jià)格的作用倉(cāng)儲(chǔ)可以直接起到調(diào)節(jié)運(yùn)輸工具載運(yùn)能力不平衡的作用建立投資庫(kù)存建立逾期庫(kù)存量生產(chǎn)和供應(yīng)環(huán)節(jié)中的資金和勞動(dòng)的有效利用11第十一頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)管理的主要職責(zé)將收到的貨物快速放置于已識(shí)別的儲(chǔ)位貨物按需及時(shí)出庫(kù)并派送，使其滿足服務(wù)水平持續(xù)檢查庫(kù)位物品，確保準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確出庫(kù)持續(xù)檢查

5、庫(kù)位，最大化利用倉(cāng)庫(kù)空間維持所有操作流程和相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12第十二頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)管理的四大要素:人物空間設(shè)備價(jià)值提升關(guān)鍵因素除去現(xiàn)有組織體系框架您對(duì)倉(cāng)庫(kù)職能增加或減少的看法是？如何提升倉(cāng)庫(kù)管理的價(jià)值與地位13第十三頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)管理的組織地位與職能案例分析：一家美資企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)地位及目前的績(jī)效 注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)SCM銷售部采購(gòu)部SourcingBuyer物流部MC倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸通關(guān)生產(chǎn)部PMC制造部？配料主任庫(kù)存控制文員成品倉(cāng)庫(kù)材料倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)主任？14第十四頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)組織結(jié)構(gòu)對(duì)其工作的影響各倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)該歸屬哪個(gè)部門較為合理？組織架構(gòu)還有什么不足?倉(cāng)庫(kù)活動(dòng)由誰(shuí)驅(qū)動(dòng)更好？談您的觀點(diǎn)

6、如何處理與其他部門的關(guān)系？1.流程合理嚴(yán)密2.工作界面清晰3.與采購(gòu)(MC)生產(chǎn)銷售運(yùn)輸溝通技巧 與外界溝通技巧關(guān)鍵:變被動(dòng)為主動(dòng)!15第十五頁(yè)，共74頁(yè)。 庫(kù)位編號(hào)物料編碼帳/卡/物/條形碼的管理倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存管理的基礎(chǔ)案例 從一家香港上市公司看倉(cāng)庫(kù)管理基礎(chǔ)工作16第十六頁(yè)，共74頁(yè)。儲(chǔ)位管理為了便于對(duì)商品的存取，通常對(duì)儲(chǔ)位采取編碼管理的方式，通常采取的編碼方式是：分區(qū)排列層數(shù)分區(qū)是指按照商品儲(chǔ)存的要求不同或商品類別不同而將大的倉(cāng)庫(kù)劃分成的存儲(chǔ)區(qū)域建立儲(chǔ)位編碼系統(tǒng)后，將商品存放位置與儲(chǔ)位建立起一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，即建立儲(chǔ)位管理系統(tǒng)儲(chǔ)位管理基本原則： 按貨品特性分類存儲(chǔ) 貨架儲(chǔ)存上輕下重 體積大/儲(chǔ)存重

7、的貨品存儲(chǔ)區(qū)接近出貨區(qū) 滯銷貨品/小/輕的貨品使用較遠(yuǎn)的儲(chǔ)區(qū) 周轉(zhuǎn)率高的貨品存儲(chǔ)于接近出貨區(qū)17第十七頁(yè)，共74頁(yè)。高層貨架典型高度515M之間貨架的長(zhǎng)度、列、層數(shù)（三維空間） 排 長(zhǎng)度此為一組貨架 列2排6列層數(shù) 計(jì)算出貨格總數(shù)排列層 編碼 可表示出貨架貨格的位址 081203 表示第8排第12列第3層貨格庫(kù)位庫(kù)區(qū)：分類18第十八頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理需求模式分類四大需求模式1.穩(wěn)定型2.趨向型3.季節(jié)型4.無(wú)理由需求19第十九頁(yè)，共74頁(yè)。需求的分類和分布按照物料特性分類-商業(yè)連鎖經(jīng)營(yíng)企業(yè)以行業(yè)產(chǎn)品歸組分類,比如食品類百貨類五金類等分別按大類設(shè)置-制造型企業(yè)按本公司產(chǎn)品特征，從產(chǎn)品到部件直

8、至每個(gè)零件（考慮易損件配件的市場(chǎng)需求）-產(chǎn)品生命周期導(dǎo)入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期消亡期-不同倉(cāng)庫(kù)類型的需求差異，例如海運(yùn)出口倉(cāng)庫(kù)保稅物流倉(cāng)庫(kù)企業(yè)自有倉(cāng)庫(kù)零售企業(yè)配送中心快件處理倉(cāng)庫(kù)等20第二十頁(yè)，共74頁(yè)。需求預(yù)測(cè)的影響因素 預(yù)測(cè)受眾多環(huán)境因素影響1.本行業(yè)特點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響2.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的反應(yīng)及其經(jīng)營(yíng)策略3.來(lái)自政府的法令4.市場(chǎng)趨勢(shì)(產(chǎn)品市場(chǎng)壽命周期用戶需求變化等)21第二十一頁(yè)，共74頁(yè)。庫(kù)存管理系統(tǒng)的基本決策 庫(kù)存量的預(yù)測(cè)與庫(kù)存決策 訂貨量的決策 訂貨時(shí)間決策(訂貨頻率) 訂貨方式?jīng)Q策（定時(shí)間？定量？）22第二十二頁(yè)，共74頁(yè)。庫(kù)存系統(tǒng)中,庫(kù)存活動(dòng)通過(guò)庫(kù)存時(shí)間曲線表達(dá)-庫(kù)存活動(dòng)的時(shí)間曲線分析

9、時(shí)間存貨數(shù)量ROL訂購(gòu)時(shí)間點(diǎn)SS安全庫(kù)存？到貨缺貨到貨到貨QQQQ0前置天數(shù)考慮：-考慮供應(yīng)商產(chǎn)能-考慮物流周期訂貨量 考慮：-需求的不穩(wěn)定-供應(yīng)的不穩(wěn)定-不良品23第二十三頁(yè)，共74頁(yè)。庫(kù)存與庫(kù)存管理庫(kù)存的概念：某段時(shí)間內(nèi)倉(cāng)庫(kù)持有的存貨 (現(xiàn)金或物料)庫(kù)存管理的內(nèi)容：實(shí)行實(shí)時(shí)的庫(kù)存管理（質(zhì)量與數(shù)量）維持正常的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)；滿足用戶需要；節(jié)約管理費(fèi)用；降低生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)成本。24第二十四頁(yè)，共74頁(yè)。庫(kù)存管理的目標(biāo)1.安全目標(biāo)2.效益目標(biāo)3.在達(dá)到用戶(客戶內(nèi)部需求者)期望服務(wù)水平的前提下,盡量將投資成本減少到可以接受的水平.-平衡庫(kù)存成本與庫(kù)存收益的關(guān)系25第二十五頁(yè)，共74頁(yè)。安全庫(kù)存量大小主要

10、由用戶服務(wù)水平來(lái)決定 經(jīng)驗(yàn)公式供應(yīng)不穩(wěn)定： 安全庫(kù)存量=平均每天需求前置期？ 成本允許下的？ 生產(chǎn)不穩(wěn)定：？ 質(zhì)量不穩(wěn)定： 按波動(dòng)幅度設(shè)置？ 為銷售緩沖備庫(kù)： 需求不穩(wěn)定？ 平均庫(kù)存量=安全庫(kù)存量+基本庫(kù)存量1/2庫(kù)存量時(shí)間庫(kù)存量示意圖最高庫(kù)存量安全庫(kù)存量基本庫(kù)存量庫(kù)存量模型26第二十六頁(yè)，共74頁(yè)。安全庫(kù)存分析安全庫(kù)存的定義為了應(yīng)對(duì)需求和訂貨點(diǎn)(前置時(shí)間)發(fā)生短期的隨機(jī)變動(dòng)而設(shè)置的庫(kù)存，它是庫(kù)存的一部分.安全庫(kù)存對(duì)企業(yè)的成本有雙重影響 :降低缺貨成本卻又增加儲(chǔ)存成本.安全庫(kù)存是一種額外持有成本.27第二十七頁(yè)，共74頁(yè)。我們還需要安全庫(kù)存嗎？哪些領(lǐng)域無(wú)法避免安全庫(kù)存的設(shè)置請(qǐng)?zhí)岢瞿鷮?duì)安全庫(kù)存的

11、看法問 題28第二十八頁(yè)，共74頁(yè)。理想庫(kù)存模型時(shí)間存貨數(shù)量ROL訂購(gòu)時(shí)間點(diǎn)SS安全庫(kù)存前置時(shí)間消耗到貨到貨到貨到貨QQQQ29第二十九頁(yè)，共74頁(yè)。訂貨點(diǎn)關(guān)鍵即前置期的確定訂貨點(diǎn)以庫(kù)存水平作參照點(diǎn),當(dāng)庫(kù)存下降至某個(gè)庫(kù)存水平時(shí),預(yù)測(cè)可滿足供應(yīng)或銷售時(shí)的訂貨庫(kù)存量水平,此庫(kù)存水平即稱作訂貨點(diǎn)(或再訂貨點(diǎn))制造業(yè)零售業(yè)連鎖企業(yè)等庫(kù)存量概念各有不同.各倉(cāng)庫(kù)前店后倉(cāng)庫(kù)配送中心及貨架庫(kù)存30第三十頁(yè)，共74頁(yè)。 企業(yè)能實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存嗎？企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，你如何滿足供貨（生產(chǎn)與銷售）？企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，成本降低了嗎？分析神奇的零庫(kù)存?31第三十一頁(yè)，共74頁(yè)。 在整個(gè)供應(yīng)或供應(yīng)鏈中向零庫(kù)存目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),則: 1.要

12、由一個(gè)能夠準(zhǔn)確、即時(shí)反應(yīng)市場(chǎng)需求的系統(tǒng)（包括軟件和管理）； 2.要有一個(gè)能根據(jù)市場(chǎng)信息進(jìn)行迅速調(diào)節(jié)的采購(gòu)、柔性生產(chǎn)、銷售管理系統(tǒng)； 3.要有一個(gè)協(xié)同一致的庫(kù)存管理系統(tǒng)或物流配送系統(tǒng)。32第三十二頁(yè)，共74頁(yè)。 ABC庫(kù)存分類管理法的基本思想為了使有限時(shí)間、資金、人力、物力等企業(yè)資源得到更有效利用，將管理重點(diǎn)放在重要的庫(kù)存物料上，對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類管理和控制，即依據(jù)庫(kù)存物料進(jìn)入庫(kù)快慢程度的不同（一個(gè)期間內(nèi)吞吐量），分別進(jìn)行不同的管理，這就是ABC庫(kù)存分類管理法的基本思想。根據(jù)庫(kù)存品類流過(guò)倉(cāng)庫(kù)的快慢程度對(duì)其進(jìn)行分類管理。將流動(dòng)快的品類劃分為A類，流動(dòng)中速的品類劃分為B類，流動(dòng)慢的劃分為C類。33第

13、三十三頁(yè)，共74頁(yè)。ABC分類標(biāo)準(zhǔn)如何計(jì)算一.計(jì)算每種庫(kù)存物料在一定期間的吞吐量二.按吞吐量大小順序,排出其品種序列,然后再計(jì)算各品種的吞吐量占總吞吐量的百分比.三.按吞吐量大小的品種序列計(jì)算吞吐量的累計(jì)百分比.四.把占吞吐總量累計(jì)80%左右的各種物料作為A類;占15%左右的各種物料分為B類;其余部分為C類.34第三十四頁(yè)，共74頁(yè)。需求 累積需求 累積需求占整個(gè) 物品的 累積物品占整個(gè) 需求的百分比% 累積號(hào) 物品的百分比%170 170 42.50 1 10.00150 320 80.00 2 20.0025 345 86.25 3 30.0020 365 91.25 4 40.0015

14、380 95.00 5 50.007 387 96.75 6 60.00 391 97.75 7 70.004 395 98.75 8 80.003 398 99.50 9 90.002 400 100.00 10 100.00170400ABC110ABC分析舉例35第三十五頁(yè)，共74頁(yè)。ABC分析曲線圖010203040506070809010020406080100ABC吞吐量累計(jì)%品 種 累 計(jì) %品種最少20%以下品種最多80%以上吞吐最少36第三十六頁(yè)，共74頁(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理管什么？ 材 料 管 理作 業(yè) 方 法 管 理環(huán) 境 管 理看板管理(信號(hào)看板/標(biāo)示看板)人 員 管 理設(shè)

15、備 管 理目視管理(一目了然)37第三十七頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理活動(dòng)及績(jī)效指標(biāo)項(xiàng)目財(cái)務(wù)績(jī)效指標(biāo)勞動(dòng)生產(chǎn)率績(jī)效指標(biāo)資源利用率績(jī)效指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)時(shí)間績(jī)效指標(biāo)收貨平均每項(xiàng)產(chǎn)品收貨成本每人每時(shí)收貨量卸貨平臺(tái)通道利用率準(zhǔn)確收貨所占百分比同等量平均每次收貨作業(yè)時(shí)間入庫(kù)平均每項(xiàng)產(chǎn)品入庫(kù)成本每人每時(shí)入庫(kù)量入庫(kù)操作員或設(shè)備利用率準(zhǔn)確入庫(kù)所占百分比同等量平均每次入庫(kù)作業(yè)時(shí)間儲(chǔ)存單位產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)設(shè)施存儲(chǔ)成本每平方米存貨量地面空間或立體空間利用率無(wú)誤差的存貨百分比在庫(kù)最短庫(kù)存時(shí)間訂單揀選平均每項(xiàng)產(chǎn)品的揀選成本每人每時(shí)訂單揀選量揀選員或設(shè)備利用率準(zhǔn)確揀選作業(yè)所占百分比同等量訂單揀選作業(yè)時(shí)間出庫(kù)平均每項(xiàng)訂單出庫(kù)成本每人每時(shí)出

16、庫(kù)量出庫(kù)操作員裝運(yùn)設(shè)備/平臺(tái)利用率準(zhǔn)確出庫(kù)裝運(yùn)所占百分比同等量訂單出庫(kù)作業(yè)時(shí)間補(bǔ)貨每項(xiàng)產(chǎn)品無(wú)缺貨庫(kù)存控制員無(wú)缺貨/最低庫(kù)存水平最低庫(kù)存量利用率無(wú)差錯(cuò)補(bǔ)貨準(zhǔn)時(shí)率水平38第三十八頁(yè)，共74頁(yè)。運(yùn)作方法倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作方法決定所需的 - 倉(cāng)儲(chǔ)面積/設(shè)備類型/人工數(shù)量倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作方法所涉及的倉(cāng)庫(kù)物流-進(jìn)貨-儲(chǔ)存-訂單揀選方法-出庫(kù)39第三十九頁(yè)，共74頁(yè)。進(jìn)貨入庫(kù)的二種渠道1.倉(cāng)庫(kù)附屬于生產(chǎn)車間,從供應(yīng)商處的原輔材料供應(yīng)儲(chǔ)存2.從車間進(jìn)貨入庫(kù)儲(chǔ)存收貨的主要目標(biāo)1.快速有效卸貨2.檢查數(shù)量-風(fēng)險(xiǎn)防范3.質(zhì)量檢驗(yàn)-責(zé)任分解產(chǎn)成品半成品退料進(jìn) 貨40第四十頁(yè)，共74頁(yè)。收貨運(yùn)作計(jì)劃 制訂收貨計(jì)劃：避開高峰，均衡作業(yè)查

17、看訂單：驗(yàn)明送貨單貨名與單位名稱以及運(yùn)貨工具類型考慮卸貨方式：人工/工具設(shè)備驗(yàn)收：根據(jù)訂單與送貨單41第四十一頁(yè)，共74頁(yè)。直接裝運(yùn)（Direct Shipping）-供應(yīng)地需求地越倉(cāng)作業(yè)（Cross-Docking）-轉(zhuǎn)換運(yùn)輸工具后直接出運(yùn)收貨準(zhǔn)備（Receipt Preparation）-預(yù)先獲取接受物重量/體積/集裝形式等信息作收貨前充分準(zhǔn)備優(yōu)化收貨方式42第四十二頁(yè)，共74頁(yè)。最優(yōu)選擇：越倉(cāng)處理次優(yōu)選擇：直接入庫(kù)直接出庫(kù)稍優(yōu)選擇：直接入揀選區(qū)待配發(fā)輸送最后選擇：入存儲(chǔ)區(qū)越倉(cāng)車間存儲(chǔ)區(qū)揀選/配發(fā) 對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式43第四十三頁(yè)，共74頁(yè)。儲(chǔ)存區(qū)-需要某種類型的系統(tǒng)來(lái)決定倉(cāng)庫(kù)中商品的

18、存放位置這個(gè)系統(tǒng)可以使用固定貨位,也可以使用隨機(jī)貨位.如果使用固定貨位，某種商品總在一個(gè)特定的地方存放.使用隨機(jī)貨位(機(jī)動(dòng)庫(kù)位)，只要有空位就可以存放任一種商品44第四十四頁(yè)，共74頁(yè)。供應(yīng)商供料待檢區(qū)質(zhì) 檢分門別類入儲(chǔ)位料 廢處理區(qū)簽收/報(bào)檢單是否合格否是驗(yàn)收聯(lián)1驗(yàn)收聯(lián)2驗(yàn)收聯(lián)3財(cái)務(wù)部倉(cāng) 庫(kù)采購(gòu)部進(jìn)料作業(yè)流程圖45第四十五頁(yè)，共74頁(yè)。成品的收發(fā) 生產(chǎn)部門成品檢驗(yàn)是否合格成品入庫(kù)退車間否是表單發(fā)放成品出貨檢驗(yàn)成品出庫(kù)包裝最后的客戶化包裝銷售開送貨單表單發(fā)放PMC出庫(kù)通知單前置時(shí)間 給予倉(cāng)庫(kù)足夠的時(shí)間成品出庫(kù)各企業(yè)不同46第四十六頁(yè)，共74頁(yè)。用料部門退料退料單簽批不良品處理區(qū)質(zhì)檢 退料聯(lián)1退

19、料聯(lián)2退料聯(lián)3退料作業(yè)流程圖財(cái)務(wù)部倉(cāng) 庫(kù)用料部門 良品？否是儲(chǔ) 存 區(qū) 不良品處理單 補(bǔ)料憑證1.不良品處理單2.退料單見補(bǔ)料作業(yè)流程圖47第四十七頁(yè)，共74頁(yè)。出貨與補(bǔ)貨用料計(jì)劃與領(lǐng)料單發(fā)貨對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的重要性提高發(fā)貨效率-集裝化出貨-包裝優(yōu)化物料倉(cāng)庫(kù) 工廠車間 48第四十八頁(yè)，共74頁(yè)。生產(chǎn)部簽發(fā)領(lǐng)料單按BOM備料發(fā) 料簽發(fā)料單或在領(lǐng)料單上簽實(shí)發(fā)數(shù)生產(chǎn)部領(lǐng)料發(fā)料聯(lián)1倉(cāng) 庫(kù)控制前置時(shí)間生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門發(fā)料聯(lián)2發(fā)料聯(lián)3備料區(qū)（配）發(fā)料作業(yè)流程圖49第四十九頁(yè)，共74頁(yè)。補(bǔ)貨的二種情形1. 目標(biāo)庫(kù)存量的補(bǔ)充-庫(kù)存控制2. 因退料發(fā)生缺料的補(bǔ)充補(bǔ)貨時(shí)機(jī)的三種方式1.集中補(bǔ)貨-按批量補(bǔ)貨2.定時(shí)補(bǔ)貨-

20、每天或每周定時(shí)段規(guī)定3.隨機(jī)補(bǔ)貨-指定專門補(bǔ)貨人員專管不良品的庫(kù)存補(bǔ)充不良品的車間補(bǔ)料生產(chǎn)變動(dòng)暫時(shí)退料的補(bǔ)貨供應(yīng)商補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)50第五十頁(yè)，共74頁(yè)。補(bǔ)料作業(yè)流程圖退料單補(bǔ)料單也可用領(lǐng)料單注明退料單號(hào)碼倉(cāng)庫(kù)按補(bǔ)料項(xiàng)目備料？發(fā)貨補(bǔ)料單1補(bǔ)料單2補(bǔ)料單3倉(cāng)庫(kù)物料卡臺(tái)帳登錄用料部門財(cái)務(wù)51第五十一頁(yè)，共74頁(yè)。揀選-在品種繁多的庫(kù)存中,根據(jù)門店的訂貨單,將所需品種規(guī)格的商品,按要貨量挑選出來(lái),集中在一起,這種作業(yè)稱為揀選. 輔助揀選系統(tǒng) 電子標(biāo)簽技術(shù)的應(yīng)用揀選活動(dòng)的發(fā)生：人工揀選自動(dòng)揀選接貨時(shí)揀選-然后送入分揀系統(tǒng)進(jìn)入貨架規(guī)定位置配送時(shí)揀選-根據(jù)定單揀取并進(jìn)入理貨區(qū)指定位置等待發(fā)送 訂單揀選方法5

21、2第五十二頁(yè)，共74頁(yè)?？紤]揀選的選項(xiàng)和可能的方法涉及的行進(jìn)時(shí)間產(chǎn)品位置按計(jì)劃順序揀選反應(yīng)所需的服務(wù)水平/速度客戶訂單的不同類型所用的揀選方法53第五十三頁(yè)，共74頁(yè)。揀選方法訂單揀選-摘果法：揀貨搬運(yùn)按照存貨路逕位置與時(shí)間順序，根據(jù)訂單挑選出每一種商品，巡回完畢即完成一次揀選作業(yè)。線性揀選-播種法：將每批訂貨單上的同種商品各自累加，從儲(chǔ)存?zhèn)}位上取出，集中搬運(yùn)到理貨區(qū)，然后將每一客戶所需數(shù)量取出，分放到該要貨單位商品暫儲(chǔ)待運(yùn)貨位置，直至配送。54第五十四頁(yè)，共74頁(yè)。摘果法優(yōu)缺點(diǎn)作業(yè)方法單純訂單處理前置時(shí)間短導(dǎo)入容易且彈性大作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易、公平揀貨后不必再進(jìn)行分揀作業(yè)適用大量、少品

22、種訂單的處理優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：商品品種多時(shí)：揀貨行走路線會(huì)長(zhǎng)，揀取效率降低揀取區(qū)域大時(shí)：搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難少量多批次揀取時(shí)：造成揀貨路徑重復(fù)費(fèi)時(shí)，效率降低55第五十五頁(yè)，共74頁(yè)。適合訂單數(shù)量龐大縮短揀取行走搬運(yùn)距離，增加單位時(shí)間的揀取量方便少量多批次的配送播種法優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：為了達(dá)到一定的揀選數(shù)量，等待各訂單到來(lái)而引起時(shí)間停滯。56第五十六頁(yè)，共74頁(yè)。人工揀選與自動(dòng)揀選比較人到貨架前取貨的摘果法人到貨架前取貨的播種法貨到人前的半自動(dòng)揀選系統(tǒng)自動(dòng)揀選后自動(dòng)分揀-巷道車與分揀設(shè)備57第五十七頁(yè)，共74頁(yè)。 呆廢料的管理呆料定義-存放時(shí)間長(zhǎng),耗用機(jī)會(huì)少,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率相對(duì)極低且不知何時(shí)再用的那部分但還具

23、備其特性與功能的物料廢料定義-報(bào)廢的物料呆廢料處理的目的： 物盡其用 減少資金積壓 節(jié)省人力及費(fèi)用 節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因58第五十八頁(yè)，共74頁(yè)。呆廢料處理的途徑與措施 呆料處理通常的做法-填制呆料庫(kù)存報(bào)表羅列清單-新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮利用-變賣-易貨貿(mào)易-修改使用廢料處理通常的做法-分拆利用-分拆變賣59第五十九頁(yè)，共74頁(yè)。盤點(diǎn)盤點(diǎn)的方法: 帳面虛擬盤點(diǎn)(比如FOXPRO)實(shí)地盤點(diǎn)(現(xiàn)貨盤點(diǎn))1.期末盤點(diǎn)法集中時(shí)間集中力量盤點(diǎn)2.循環(huán)盤點(diǎn)法按一定周期的部分庫(kù)存盤點(diǎn)-工作時(shí)間有限則可按A/B/C分類側(cè)重盤點(diǎn)-參照物料卡的盤點(diǎn)為了有效控制庫(kù)存貨物數(shù)量而對(duì)各庫(kù)存場(chǎng)所的貨物進(jìn)行數(shù)

24、量清點(diǎn)的工作，稱之為盤點(diǎn)利用WMS等技術(shù)，盤點(diǎn)準(zhǔn)確率大為提高為訂貨中庫(kù)存控制的決策做準(zhǔn)備!60第六十頁(yè)，共74頁(yè)?，F(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)設(shè)備貨架/揀選/分揀系統(tǒng)/ERP/自動(dòng)識(shí)別/通信呈現(xiàn)技術(shù)：企業(yè)間通過(guò)EDI系統(tǒng)共享相關(guān)信息倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)-WMS條形碼技術(shù)-條碼與掃描儀電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)RF/RFID技術(shù)車輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)配貨系統(tǒng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)合成語(yǔ)音系統(tǒng)更多地解放出雙手勞動(dòng)OMS訂單管理系統(tǒng) TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)61第六十一頁(yè)，共74頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)設(shè)備包括為實(shí)現(xiàn) 水平移動(dòng) 垂直移動(dòng) 儲(chǔ)存保管所需的設(shè)備選擇這類設(shè)備的目標(biāo)是： 尋求最大限度利用空間 最少搬運(yùn)時(shí)間之間的合理平衡62第六十二頁(yè)，共74頁(yè)。搬運(yùn)設(shè)備-托盤

25、車-水平搬運(yùn)-叉車-裝卸與搬運(yùn)于一體按動(dòng)力分：電瓶叉車與內(nèi)燃機(jī)叉車二大類按結(jié)構(gòu)分：平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)叉式叉車63第六十三頁(yè)，共74頁(yè)。集裝單元化器具集裝單元的定義： 集裝單元-在貨物的運(yùn)輸過(guò)程中，為便于裝卸搬運(yùn)，將一定數(shù)量的貨物會(huì)集成一個(gè)擴(kuò)大的作業(yè)單元，稱為貨物的集裝單元。集裝單元器具-用于集裝貨物的工具稱為集裝單元器具，它有二個(gè)條件：1.能使貨物集裝成一個(gè)完整、統(tǒng)一的重量或體積單元。2.具有便于機(jī)械裝卸搬運(yùn)的結(jié)構(gòu)，如托盤有叉孔，集裝箱有角件吊孔等。64第六十四頁(yè)，共74頁(yè)。貨架儲(chǔ)存系統(tǒng)貨架概述貨架是專門用于存放成件物品的保管設(shè)備，在現(xiàn)代物流管理中能適應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化操作的要求。

26、65第六十五頁(yè)，共74頁(yè)。自動(dòng)分揀系統(tǒng)主要組成部分和分揀原理自動(dòng)分揀系統(tǒng)的組成：1 收貨輸送機(jī) 供應(yīng)商送達(dá)的收貨與揀取貨物的配送前的分配，由一條或多條輸送帶組成收貨輸送系統(tǒng)，經(jīng)檢驗(yàn)后，送入分揀機(jī)。2合流裝置 大規(guī)模分揀系統(tǒng)往往由多條輸送帶工作，進(jìn)入喂料機(jī)構(gòu)與分揀輸送帶之前，將來(lái)自各條收貨輸送帶上的貨物會(huì)集到一條輸送帶上。合流裝置具有自動(dòng)停止與啟動(dòng)的功能，以調(diào)節(jié)物料輸送時(shí)的擁堵。3喂料輸送機(jī) 貨物進(jìn)入分揀機(jī)之前調(diào)節(jié)商品前后間距與運(yùn)行速度的機(jī)構(gòu)。 調(diào)節(jié)間距是為了均衡進(jìn)入分揀傳送帶，有效被讀取分揀信息。 調(diào)節(jié)運(yùn)行速度是為了跟上分揀輸送帶運(yùn)行速度。4分揀指令設(shè)定裝置5分揀輸送機(jī)6分揀卸貨道口7計(jì)算機(jī)控制器66第六十六頁(yè)，共74頁(yè)。物流條形碼技術(shù)條碼-由不同粗細(xì)平行線，按特定格式安排間距的條碼符號(hào)和字符組成的能被光電掃描識(shí)讀設(shè)備自動(dòng)識(shí)讀并實(shí)現(xiàn)信息自動(dòng)輸入計(jì)算機(jī)的圖形標(biāo)記符號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)版由13位數(shù)字及條碼符號(hào)分四個(gè)層次組成。 例：690 M1M2M3M4 I1I2I3I4I5C 1 2 3 41 代表國(guó)際物品編碼協(xié)會(huì)分配代碼， 在國(guó)家編碼中心分配給申請(qǐng)的企業(yè)。2 代表由國(guó)家編碼中心分配給