整體提升腳手架施工方案

1、第1節(jié)整體提升腳手架施工方案導軌式爬架簡介結(jié)構形式結(jié)合本工程具體情況經(jīng)方案優(yōu)選，主體結(jié)構外架確定采用XHR-01型導軌式爬架，爬架共分為以下幾部分。1）爬升機構附著裝置：導軌、可調(diào)拉桿、連墻掛板、銷軸、穿墻螺栓、預埋件、墊板；承載構件：限位鎖、鎖夾、斜拉鋼絲繩；提升構件：提升滑輪組件、提升鋼絲繩、提升掛座；動力設備：電動葫蘆、電纜線、電控系統(tǒng)；導向構件：導輪組（還兼有防傾覆作用）、導軌；防墜構件：防墜裝置（位于提升滑輪組件內(nèi)）；2）桁架系統(tǒng)爬架最下面1.8米步高的架體是由水平承力桁架組成；附著點豎向架體為豎向主框架（定型加工）。3）架體部分除水平承力桁架及豎向主框架以外的架體，采用鋼管扣件式腳

2、手架搭設。4）其它部分包括：腳手板、密目安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)、細鐵絲等。爬升原理在建筑結(jié)構四周分布爬升機構，附著裝置安裝于能承受荷載的H型鋼梁上，架體利用導輪組通過導軌攀附安裝于附著裝置外側(cè)，提升葫蘆通過提升掛座固定安裝于導軌上，提升鋼絲繩穿過提升滑輪組件連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預緊，這樣，可以實現(xiàn)架體依靠導輪組沿導軌的上下相對運動，從而實現(xiàn)導軌式爬架的升降運動。爬架爬升階段進行主體結(jié)構施工；爬架在下降階段進行裝修施工。從六層頂板開始搭設，爬升至三十層頂。性能指標（架體高度X提升點跨距小于110吊）表 10-8.1序號項目性能指標1架體寬度0.9M2架體高度4.5值標準層局3離墻距離0.4 0.7M

3、4電動葫蘆5T功率500750W5升降速度9CM/MIN6架體步高及柱距1.8M7附著最大間距7.2M8荷載要求結(jié)構施工時，兩作業(yè)面，每層/、超過3KN/M2 . ,2裝修施工時，三作業(yè)面，每層/、超過2KN/M性能特點1）同一附著點多層多點附墻；2）具備防外傾及導向功能；3）具備防止墜落裝置；4）具備豎向主框架及水平承力框架；5）爬架一次性安裝，操作簡便，材料成本低；施工方案設計平面設計：根據(jù)圖紙平面尺寸和爬架的跨距要求，本工程導軌式爬架共設計分布40套爬升機構。立面設計（結(jié)構標準層高為4米）架體外排高度18.0m、架體中心寬度 0.9m、架體步高1.8m、架體底面距離樓面 0.6m、導軌

4、接頭距離鄰近上樓面為 2.6m。由于層高較高，架體需卸荷，具體方法為在提升掛座上方裝一個拉桿座，用鋼絲繩將架體與連墻掛板連接，使用花籃螺栓調(diào)節(jié)繃緊。豎向主框架配置數(shù)量：主框架1X1節(jié)+ 主框架2X3節(jié)+鋼管搭設3.6m。防護設計導軌式爬架應起到施工安全防護的作用，按照導軌式爬架設計要求：1）架體應鋪設三層腳手板，施工層和中間層腳手板內(nèi)側(cè)距墻200mm防止人員從上兩腳手板層落下。2）架體底層腳手板內(nèi)側(cè)與墻之間應利用鋼管、扣件、木板或竹膠板制作翻板，封閉架體與墻之間的縫隙。在爬架使用時，保證人員及物料不得出爬架并落入樓下。3）在每層腳手板層的外排架處應搭設150mm高的擋腳板，可利用木板或竹膠板。

5、放置物料及渣土從腳手板層外側(cè)落入樓下。4）腳手板按照規(guī)定應滿鋪且腳手板之間的間隙應控制在2030mm否則會從腳手板間隙之間泄漏渣土等。5）架體外爬架、各層腳手板底部、翻板底部應滿鋪密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要封嚴、繃緊、綁牢固。各層腳手板底部、翻板底部、架體與墻之間加裝大眼網(wǎng)。預留孔設計預埋孔位置準確是導軌式爬架能夠順利上升和下降的關鍵， 預留時，應依照平面圖和立面預 埋圖的尺寸預留，預先在鋼結(jié)構梁上預留爬架連接螺栓孔， 并征得設計同意進行深化設計采 取加強措施。塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿,塔吊附墻如穿越架體底部，則此處架體采用鋼管扣件搭設立桿及爬升機構要避讓塔吊附墻支撐。

6、架體升降時，將預先搭設的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應立即恢復所拆桿件的安裝。此工作應設專人看守，專人負責拆搭，確保升降安全和架體的整體性。施工電梯在主體施工時附墻于爬架之下，爬架提升到頂后，讓出電梯上沖空間，即電梯處爬架tWj空局部拆除。流水段、塔吊附臂及施工電梯的位置將影響爬架提升點的設置，待尺寸確定后提升點數(shù)將有可能增加或者減少。施工主要方法及使用安裝流程搭設安裝平臺、擺放提升滑輪組件-安裝第一根導軌，組裝第一步豎向框架和水平桁架-隨施工進度順序安裝第二、三、四、五根導軌、搭設支架f鋪設操作層腳手板，用密目安全網(wǎng)封閉架體-安裝斜拉鋼絲繩、提升掛座，掛電動葫蘆并預緊-檢查驗收，進行第

7、一次提升f在提升滑輪組件下方扣搭吊藍-進行升（降）循環(huán)。升降操作過程1）升降準備：檢查所有螺栓是否緊固、先安裝預緊葫蘆并承載、拆除限位鎖和斜拉鋼絲繩。2）升降架體：加強升降中檢查、觀察各構件、注意有無異常聲音，及時排除問題后可繼續(xù)升降、注意升降過程各點的同步性。3）升降到位安裝：（1）第一步：安裝四根斜拉鋼絲繩；（2）第二步：安裝兩個限位鎖；（3）第三步：拆除升降葫蘆，投入使用；操作平臺搭設在爬架安裝前先在三層頂板搭設安裝平臺，平臺操作面位于樓面下 600mm平臺上鋪設腳手板。平臺應能承受大于 2kN/m2荷載，其水平度應控制在 20mm之內(nèi)，平臺寬度在1500mm以 上，平臺內(nèi)緣離墻距 20

8、0mm在安裝提升點處，預留安裝導軌孔洞（300mm 300mm ；平臺外緣應設防護欄及擋腳板。爬升機構安裝方法1）按爬架平面設計圖將提升滑輪組件擺放就位。提升滑輪組件應與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應對準按圖要求預留孔的中心，偏差小于土 20mm離墻距離偏差小于土 10mm2）第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關鍵一步，須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。第二步以上采用鋼管、扣件式腳手架搭設，所用材料質(zhì)量要符合有關腳手架材料質(zhì)量規(guī)定。不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷的鋼管。3）相鄰立桿接頭要錯開，以保證支架整體剛度。立桿軸向最大偏差

9、小于20mm不同橫桿兩端高度差不允許超過 5mm相鄰提升點處橫桿累計高差不超過 20mm已安裝的支 架超過允許偏差時，應調(diào)整合格后才能安裝下一部架。 支架安裝應與結(jié)構施工保持同步， 支 架始終高出施工樓面 1.21.5米。在安裝完畢前，支架應與每層建筑物建立臨時附墻卸荷。4）在每個提升點處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設剪刀撐，傾角45。60。剪刀撐水平投影應封閉，外排剪刀撐搭至架頂， 內(nèi)排剪刀撐從提升點處向中間搭設，高度應達到上導輪處。 剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點，剪刀撐接頭處應采用搭接且不少于三個旋轉(zhuǎn)扣件，嚴禁采用對接。支架搭設同時，按要求鋪設腳手板、擋腳板、安

10、全網(wǎng)。5）在第一步豎向主框架設計位置安裝第一、二個導輪組。在支架搭設完三層樓高后，在對應的豎向框架接點上按立面設計圖要求安裝上部三個導輪組。6）安裝第一根導軌：（1）安裝掛板和可調(diào)拉桿（在可調(diào)拉桿螺紋部分涂黃油潤滑）（2）將導軌插入導輪組、 提升滑輪組件導輪中， 導軌安裝尺寸按立面設計圖要求尺寸安裝， 并且保持提升點處在同一個水平位置上。（3）將導軌安裝垂直、調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，拉桿座兩孔與導軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導軌連接牢固。（4）兩條可調(diào)拉桿的夾角 90 “ 135 ;（5）同一導軌垂直偏差不大于土10mm同一提升處導軌垂直度累積偏差不大于土20mm相鄰提升點導軌的高差不大于

11、50mm7）最上部三個導輪組的下邊安裝提升掛座。安裝斜拉鋼絲繩15.5 , 6X19）,斜拉鋼絲 繩共設四根，支架內(nèi)排兩根，支架外排兩根。鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，然后將花籃螺栓用。20銷軸安裝在掛板上。施工時間進度爬架爬升進度應按照主體施工要求進度，每次升降時間以爬架升降到位為準。爬架的使用注意事項1）導軌式爬架提升完畢后，應按照施工組織設計以及導軌式爬架操作規(guī)程，進行嚴格檢查之后方能投入使用。2）結(jié)構施工時，允許 2層作業(yè)層同時施工，且每層最大允許施工荷載3kN/m2;裝修施工時，允許 3層作業(yè)層同時施工，且每層最大允許施工荷載2kN/m2。3）爬架不得超載使用，不得在

12、爬架上使用集中荷載。4）爬架的支架部分只能作為操作架，不得作為模板支模架。5）禁止下列違章作業(yè)：利用腳手架吊運重物、在腳手架上推車、在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩、任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓、起吊構件時碰撞或扯動腳手架。6）大風天氣時，爬架局部應與建筑結(jié)構做臨時拉接，或者局部拆除部分安全網(wǎng)以減小風載。7）禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土。8）爬架使用時禁止任何一方拆除爬架構配件。9）施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴重，應對導軌式爬架進行使用過程中的維修保養(yǎng)。10）可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期涂黃油潤滑（一般每隔一個月注一次），外漏的螺紋表面必須用布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。11）施工期間，每次

13、澆注完混凝土后，必須將導輪組表面的雜物及時清理，以便導輪順利運行。12）電動葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每周潤滑一次），以免鏈條生銹。13）防墜裝置滑動配合部分要保持清潔，并定期加油潤滑，保持起動輪起動自如。施工組織策劃及工程管理技術準備熟悉施工圖紙、了解結(jié)構尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機等垂直運輸設備的分布，確定爬架爬升機構平面分布及方案設計，科學地編制實施性施工組織設計。安全技術交底及培訓制施工項目部有關人員及爬架操作人員在爬架進場后，應接受有關爬架的全面安全技術交底。爬架操作人員在爬架進場后，應首先組織三級安全教育和

14、崗前施工技術、施工安全、文明施工、勞動紀律教育培訓。每道工序施工前，爬架技術負責人應編寫詳盡的施工技術交底于爬架操作人員，有關作業(yè)標準、技術要求、安全要點等內(nèi)容并要求有關人員簽字存檔。準備材料、工具1）材料材質(zhì)必須符合國家有關規(guī)定。2）準備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。3）準備機械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。4）準備指揮工具：對講機、哨子。工程材料計劃爬升機構表 10-8.2序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1提升滑輪組件標準40套2提升掛座標準40套3 4導輪組標準200件夾板式40件5導軌L = 3.9米/根200根6拉桿座標準480個7連墻掛板標準200塊8限位鎖標準40套9墊板100X 100X8400塊10穿墻螺栓T24X400根11可調(diào)拉桿I型400根12鎖夾標準80片13銷軸20X 55880件20X 68160件14特制鋼梁L=1.4M40根15三角鋼梁L=0.5M140根8.5.2 輔料表 10-8.3序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1電動葫蘆5Tx 9M12臺2電控箱1臺3電纜線62 X 3+ 42 X 1米4X 12米4