![(本科)《生產(chǎn)與運作管理》試卷二答案_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a93/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a931.gif)
![(本科)《生產(chǎn)與運作管理》試卷二答案_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a93/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a932.gif)
![(本科)《生產(chǎn)與運作管理》試卷二答案_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a93/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a933.gif)
![(本科)《生產(chǎn)與運作管理》試卷二答案_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a93/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a934.gif)
![(本科)《生產(chǎn)與運作管理》試卷二答案_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a93/df6c44990277d2e93e8a0af0eee44a935.gif)
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1、(本科)生產(chǎn)與運作管理試卷二答案(本科)生產(chǎn)與運作管理試卷二答案- PAGE 7(本科)生產(chǎn)與運作管理試卷二答案生產(chǎn)與運作管理試卷二答案 一、名詞解釋。大題共4小題,每小題3分,共計12分1MTO:訂貨型生產(chǎn)是指按用戶訂單進行的生產(chǎn)。用戶可能對產(chǎn)品提出各種各樣的要求,經(jīng)過協(xié)商和談判,以協(xié)議或合同的形式確認對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求,然后組織設(shè)計和制造。2線平衡:對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。33/4/P/Cmax:表示3個工件在4臺機器加工的流水作業(yè)排列排序問題,目標函數(shù)是使最長完工時
2、間Cmax最短。4PERT:即計劃評審技術(shù),是利用網(wǎng)絡(luò)分析制定計劃以及對計劃予以評價的技術(shù)。它能協(xié)調(diào)整個計劃的各道工序,合理安排人力、物力、時間、資金,加速計劃的完成。二、填空題。本大題共 10小題,每空2 分,共計30分1200臺;64臺 2380臺;38臺時 3331.2小時 4J1-J2-J5-J3-J4 570件61650;6650 70.25分/件;5;8.8% 三、簡答題。本大題共4小題,每小題4分,共計16分1.MTS企業(yè)處理非均勻需求有哪幾種策略?其應(yīng)用條件和限制如何?處理非均勻需求有三種純策略:改變庫存水平、改變工人的數(shù)量和改變生產(chǎn)率。 (1)改變庫存水平(均勻策略)。就是通
3、過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn),而維持生產(chǎn)率和工人數(shù)量不變,當需求不足時,由于生產(chǎn)率不變,庫存且就會上升。當需求過大時將消耗庫存來滿足需要,庫存就會減少。這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負荷配備生產(chǎn)能力,節(jié)約了固定資產(chǎn)投資,是處理非均勻需求常用的策略。成品庫存的作用好比是水庫,可以蓄水和供水,既防旱又防澇,保證水位正常。但是,通過改變庫存水平來適應(yīng)市場的波動,會產(chǎn)生維持庫存費;同時,庫存也破壞生產(chǎn)的準時性。對純勞務(wù)性生產(chǎn),不能采用這種策略。純勞務(wù)性生產(chǎn)只能通過價格折扣等方式來轉(zhuǎn)移需求,使負荷高峰比較平緩。(2)改變生產(chǎn)率(跟蹤策略)。就是要使生產(chǎn)率與需求率匹配。需要多少就生產(chǎn)多少,這是準時生產(chǎn)制所采用的策略,它可
4、以消除庫存,忙時加班加點,閑時把工人調(diào)到其它生產(chǎn)單元或做清理工作。當任務(wù)超出太多時,可以采取轉(zhuǎn)包或變制造為購買的辦法。這種策略引起的問題是生產(chǎn)不均衡,同時會多付加班費。 (3)改變工人數(shù)量。就是在需求量大時多雇工人,在需求量小時裁減工人。這種做法不一定永遠可行。對技術(shù)要求高的工種一般不能采取這種策略,因技術(shù)工人不是隨時可以雇到的。另外,工人隊伍不穩(wěn)定會引起產(chǎn)品質(zhì)量下降和一系列的管理問題。2.作為現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式的MRP有何特點?它與JIT有什么聯(lián)系和區(qū)別?特點:(1)計劃的一貫性和可行性。(2)管理系統(tǒng)性。(3)數(shù)據(jù)共享性。(4)動態(tài)應(yīng)變性。(5)模擬預(yù)見性。(6)物流、 HYPERLINK
5、/z/Search.e?sp=S%E8%B5%84%E9%87%91%E6%B5%81&ch=link t _blank 資金流的統(tǒng)一。MRP適用于多品種、中小批量的生產(chǎn),它的管理范圍相當廣,它能用于計劃工具、維修等活動的物料需求及輔助財務(wù)管理。JIT一般被認為適用于大批量、高重復(fù)性的生產(chǎn)。它最大的特點是具有很強的在線控制功能,通過看扳管理的方式,能夠有效地調(diào)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、時間,消除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過量生產(chǎn),實現(xiàn)所謂的無庫存生產(chǎn)。而這一點正是MRP所欠缺的。但JIT也存在著計劃能力不足、難以適應(yīng)多變的市場環(huán)境、庫存短缺與定貨成本高、實施困難等問題。 MRP提出的思想是:怎樣才能
6、在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料。JIT的思想是:僅在需要的時間,按需要的數(shù)量,生產(chǎn)需要的合格產(chǎn)品。因此,從MRP的出發(fā)點來看,它同JIT的原則是一致的,都是要求準時、按需生產(chǎn)出產(chǎn)品。通過分析MRP和JIT的特點可知,MRP的優(yōu)點在于,它集中式的信息管理方法便于實現(xiàn)信息集成 ,并能夠?qū)淼纳a(chǎn)提供“推動式”的計劃。而JIT縮短準備時間與制造周期,降低庫存與廢品率的方法都十分可取,并通過“拉動式”控制對車間生產(chǎn)進行精確控制。因此,采用JIT對生產(chǎn)現(xiàn)場進行控制也十分必要。由此可見,MRP、JIT各有所長,有必要將MRP的有效計劃功能(Push)與JIT的控制、執(zhí)行功能(
7、Pull)有機地結(jié)合起來,以充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢。 一方面,MRP在制定計劃時需要準確、及時、規(guī)范的數(shù)據(jù),JIT的優(yōu)化機制運用于企業(yè)的全部經(jīng)營活動中,減少浪費,降低成本,縮短計劃周期,將為滿足MRP的這種需求奠定基礎(chǔ),為MRP制定出準確的計劃提供保障。JIT“拉動式”計劃方法及看板功能應(yīng)用于MRP中,將大大改善MRP自身存在的缺陷,實現(xiàn)計劃與控制的同步化,使生產(chǎn)與計劃相符合。 另一方面,在JIT生產(chǎn)過程中引入MRP的中、長期計劃能力的長處,解決 了JIT中的生產(chǎn)計劃的“神經(jīng)質(zhì)”問題,增強系統(tǒng)對需求的適應(yīng)能力,消除了JIT只適用于大批量、高重復(fù)性生產(chǎn)的缺點。3.簡述EPL模型的假設(shè)條件。(1)企業(yè)
8、對庫存的需求是已知的,且對于庫存的消耗是均勻的,需求獨立;(2)一次訂貨量無最大最小限制且采購、運輸均無價格折扣;(3)訂貨提前期為常量;(4)訂貨費與訂貨批量無關(guān);(5)維持庫存費是庫存量的線型函數(shù);(6)不允許缺貨;(7)不要求補充率無限大,也不要求全部訂貨一次;(8)采用固定量系統(tǒng)。 4.什么是MRP?有何用途?MRP的主要輸入數(shù)據(jù)是什么?MRP是一種以計算機為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實行控制的系統(tǒng),它不僅是一種新的計劃管理方法,而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。是一種企業(yè)管理軟件,實現(xiàn)對企業(yè)的庫存和生產(chǎn)的有效管理。物料需求計劃是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系,它的涵蓋范圍僅僅
9、為物料管理這一塊。是一種以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng),它根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期,編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進度計劃、對外的采購計劃、對內(nèi)的生產(chǎn)計劃。它可以用來計算物料需求量和需求時間,從而降低庫存量。用途:MRP主要有降低庫存,快速地響應(yīng)客戶的要求,提高生產(chǎn)率,合理有效地利用資源,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期等功能降低庫存:沒有使用MRP的企業(yè),因無法確認物料需求的確切日期,因此不得不使用安全庫存以在接到訂單時能及時生產(chǎn)。大量的安全庫存的存在使得庫存金額高居不下。使用MRP后,能根據(jù)訂單和生產(chǎn)計劃算出在什么時候需要什么物料,這樣就沒有必要再維持較高的
10、庫存水平,達到降低庫存,從而實現(xiàn)降低成本的目的。快速響應(yīng)客戶要求:使用MRP,能對企業(yè)的各種庫存進行管理,包括現(xiàn)有可用庫存、預(yù)計入庫量、已分配量等,這樣在接到訂單時,根據(jù)MRP運算結(jié)果,能迅速知道需要生產(chǎn)多少,購買多少材料,減少總的提前期,實現(xiàn)產(chǎn)、供、銷的平衡,在承諾的日期交貨。提高生產(chǎn)率:使用MRP,能減少因為物料短缺而引起的生產(chǎn)中斷和計劃變更、加班等,從而提高生產(chǎn)率,減少生產(chǎn)周期,實現(xiàn)快速交貨.MRP的輸入資料包括需求來源、物料結(jié)構(gòu)(BOM)、庫存狀況、物料基礎(chǔ)資料、工廠日歷等四、論述題。本大題共1 小題,每小題11分,共計11分1.本題不做標準答案,根據(jù)所學(xué)的生產(chǎn)與運作管理知識進行充分論
11、證。五、案例分析題。本大題共1小題,每小題10分,共計10分1在制造型領(lǐng)域,采購的原材料成本一般占了制造產(chǎn)品成本的23,托馬斯制造公司是一家制造型企業(yè),案例所討論的降低成本的問題就轉(zhuǎn)變?yōu)槿绾瓮ㄟ^改善購買方式,來達到降低成本的目地。目前國際上較為流行的方法是準時采購并朝著向全球采購的方向發(fā)展,因而如果我是麥克唐納先生,我會做出按準時采購理論方法來改變托馬斯制造公司的采購方式,以降低成本。準時采購的基本思想是與供應(yīng)商簽訂在需要的時候提供需要數(shù)量的原材料的協(xié)議。核心要素如下:減少批量。頻繁而可靠地交貨。提前期壓縮并且高度可靠。一貫地保持采購物資的高質(zhì)量。準時采購的最終目標是為每種物資或幾種物資建立單
12、一可靠的供應(yīng)渠道,其結(jié)果是從總體上大大減少了供應(yīng)商的數(shù)量,通過減少供應(yīng)商的數(shù)量實施準時采購能獲得以下好處:質(zhì)量一致性。一旦確立穩(wěn)定的供應(yīng)商,由于是同樣的工藝生產(chǎn)出來的原材料,因而其質(zhì)量具有較好的一致性。資源的節(jié)約。供應(yīng)商數(shù)量減少時,托馬斯制造公司的采購人員在時間出差上的花費能夠大大減少。成本降低。向同一供應(yīng)商采購的物資數(shù)量越多,最終成本就越低。特別的關(guān)注。準時采購情況下,供應(yīng)商會更加留心托馬斯制造公司的需要,因為這時托馬斯制造公司代表了大筆的交易。長期關(guān)系的建立。與供應(yīng)商建立長期的關(guān)系能夠鼓勵供應(yīng)商對托馬斯制造公司的忠誠,減少托馬斯制造公司零件供應(yīng)中斷的風險。案例所描述的一家工具公司通過雇用一
13、個購買代理機構(gòu)使成本下降15的案例正是準時采購的實踐。另外,如果條件許可也可以通過全球采購的方法來達到降低成本的目地。2 同意,因為縮短訂貨時間,減少存貨可以減少資金成本。從60天降為45天的舉措還不夠大膽,在盡可能的情況下,還要縮短訂貨時間,來減少流動資金,以節(jié)約資金成本。同意,因為分析各種零件的規(guī)格說明使我們能更好地了解各種零件的需求量,訂貨周期等,以便實時訂貨,節(jié)約采購成本。同意,使零件標準化,減少零件種類,以便易于訂貨,節(jié)約采購成本。同意,因為減少采購人員就能降低采購成本。同意,因為它能降低采購成本。 同意,與上同。 不能這樣做,因為企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系為持續(xù)合作的關(guān)系,企業(yè)需要有穩(wěn)
14、定的供應(yīng)商,要做到雙贏。不能這樣做,與上同。同意,目前采購正朝著向全球采購的方向發(fā)展,不能因為顧及地區(qū)公共關(guān)系而增加采購成本,這樣將影響其競爭力。 與同。同意,這符合準時采購原則,能減少庫存,降低成本。六、計算題(任選二題)。本大題共2小題,每小題13分,共計26分1.解:將各變量取相應(yīng)的單位,代入相應(yīng)的公式即可求解:d=D/N=2000/250=8(臺/日);ROP=d*LT=8*4=32(臺);CT=H*(1-D/P)*Q/2+S*(D/Q)+P*D =10*(1-8/24)*(109.5/2)+20*(2000/109.5)+50*2000 =100730.29(元)2.解:已知 D=4
15、000只, S=18元/次, I = 18% ,單位產(chǎn)品庫存保管費隨其單價而變,具體結(jié)果如下:訂貨范圍訂貨范圍單價(元)單位產(chǎn)品庫存保管費用(元)1-4990.900.18(0.90)=0.162500-9990.850.18(0.85)=0.1531000以上0.820.18(0.82)=0.1476第一步: 對每一個價格, 從低到高分別用EOQ公式計算可行解,先取單價等于0.82元計算: 因為Q*=988落在500-999區(qū)間內(nèi), 不是0.82元/只的優(yōu)惠范圍內(nèi), 所以不是可行解, 再取單價等于0.85元計算: Q*=970落在500-999區(qū)間內(nèi),是可行解。進入第二步。 第二步: 計算Q
16、*=970的總費用, 并且與取得最低價格折扣的最小數(shù)量的總費用比較, TC970 = CD =(1/2)9700.153+(4000/970)18+0.854000 = 3548 元TC1000 = CD =(1/2)10000.1476+(4000/1000)18+0.854000 = 3426 元因為 TC1000 TC970, 所以得結(jié)論為: 能使總費用最低的最佳訂貨批量應(yīng)是1000只開關(guān)。3.對B總需求量如下表:周次50515212345678產(chǎn)品A200150200150250300產(chǎn)品F90200150200210100針對A的B需求400300400300500600針對F的B需
17、求270600450600630300B出產(chǎn)計劃27010007501000930800600B投入計劃270100075010009308006004.1)解:按工件的斜度指標按下列公式計算:iJ1J2J3J4Pi1112369312Pi289413215924Pi3413518826228在最優(yōu)順序下,F(xiàn)max=282)解:找出關(guān)鍵工件:如下圖iJ1J2J3J4Pi11263Pi28429Pi34582總和13111614(1)找出關(guān)鍵工件:工作負荷最大的16,對應(yīng)的是工件3,所以Jc= J3(2)確定排在關(guān)鍵工件前面的工件:滿足按Pi1不減的順序排成一個序列,按ti1值的由小到大排在Jc
18、的前面,符合條件的有J1、J2;所以有J1J2J3(3)除Jc外,將滿足的工件,按tim值的由大到小排在Jc的后面。所以有:J3J4所以有最優(yōu)的排列順序:J1J2J3J4加工順序的加工矩陣如下iJ1J2J3J4Pi1112369312Pi289413215924Pi3413518826228在最優(yōu)順序下,F(xiàn)max=28(3)利用CDS法求解:首先求結(jié)果如下:當l=1時,按Johnson算法得到加工順序(1,2,3,4);當l=2時,得到加工順序(2,3,1,4);對于加工順序(1,2,3,4),為最優(yōu)加工順序。i1234L=1Pi11263Pi34582L=2Pi1+Pi296812Pi2+Pi312910119173122091731220359381232253583020020020HDBB843A 843A5671213713200132056712137132001320012ETp=20IFCTp=20IFC652702707G 652702707G22JJ91371691371
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