電廠600MW火力發(fā)電機組初步設(shè)計論文說明

1、 題目：電廠600MW火電機組初步設(shè)計（煙煤）畢業(yè)設(shè)計原創(chuàng)性聲明（論文）及許可說明原創(chuàng)性聲明我再次承諾：我提交的畢業(yè)設(shè)計（論文）是我在老板指導(dǎo)下所做的研究和成果。據(jù)我所知，不包括他人或組織發(fā)表或發(fā)表的研究成果，除非文中另有說明。它也不包括用于獲得學(xué)位的材料。或其他教育機構(gòu)的資格。對本研究做出貢獻和貢獻的個人或團體已在文本中闡明并表達了他們的意圖。作者簽名： 日期：導(dǎo)師簽名： 日期：許可程序本人完全了解大學(xué)收集、保存、使用畢業(yè)作品（論文）的規(guī)定。也就是說，應(yīng)學(xué)校要求，我們將提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷版和電子版。學(xué)校提供畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷版和電子版，以及目錄獲取和閱讀服務(wù)。學(xué)?？梢允褂脧?fù)制、小

2、型化、數(shù)字化或其他復(fù)制方式來存儲他們的論文。學(xué)?？梢栽诓挥那疤嵯掳l(fā)布。論文的部分或全部內(nèi)容。作者簽名： 日期：論文原創(chuàng)性聲明我在此聲明，提交的論文是我在老板的指導(dǎo)下獨立研究的結(jié)果。除文中特別標注和引用的內(nèi)容外，本文不包括其他個人或集體出版物或書面作品。對本文的研究做出重大貢獻的個人和團體在正文中都有明確的標識。我深知本聲明的法律后果將由本人承擔。作者簽名：日期： YYMMDD論文使用許可本論文作者充分了解學(xué)校對論文保存和使用的規(guī)定，同意學(xué)校將論文副本和電子版保存并致至國家有關(guān)部門或機構(gòu)。和借閱文件。我允許大學(xué)將這篇論文的全部或部分匯編到相關(guān)的數(shù)據(jù)庫中，通過復(fù)制、微型化或掃描的方式搜索并保存

3、和編譯這篇論文。保密文件將按照校規(guī)處理。作者簽名：日期： YYMMDD講師簽名： 日期： YYMMDD教師復(fù)習(xí)書導(dǎo)師評價：1.寫作（設(shè)計）過程1.學(xué)生在論文寫作過程中的學(xué)術(shù)態(tài)度和工作作風(fēng)（設(shè)計） 好 好 正常 合格 不合格2. 學(xué)生獲得專業(yè)知識和技能的程度 好 好 正常 合格 不合格3. 學(xué)生綜合運用所學(xué)知識和專業(yè)技能分析和解決問題的能力 好 好 正常 合格 不合格4、研究方法的科學(xué)性、技術(shù)電路的可行性、設(shè)計方案的合理性 好 好 正常 合格 不合格5. 畢業(yè)論文（設(shè)計）完成情況 好 好 正常 合格 不合格2.論文質(zhì)量（設(shè)計）1.論文的整體結(jié)構(gòu)（設(shè)計）是否符合寫作規(guī)則？ 好 好 正常 合格 不合

4、格2、你是否完成了分配的論文（設(shè)計）任務(wù)（包括裝訂和附件）？ 好 好 正常 合格 不合格3.論文（設(shè)計）級別1.論文（設(shè)計）的理論意義或指導(dǎo)實際問題解決的意義 好 好 正常 合格 不合格2. 論文概念是否創(chuàng)新？設(shè)計有創(chuàng)意嗎？ 好 好 正常 合格 不合格3. 論文總體水平（設(shè)計規(guī)范） 好 好 正常 合格 不合格推薦等級： 優(yōu)秀良好一般不合格（在所選級別前畫“”）導(dǎo)師：（署名）單位：（印章）日期復(fù)習(xí)老師的復(fù)習(xí)書檢查老師的評分。1.紙張質(zhì)量（設(shè)計）1.論文的整體結(jié)構(gòu)（設(shè)計）是否符合寫作規(guī)則？ 好 好 正常 合格 不合格2、你是否完成了分配的論文（設(shè)計）任務(wù)（包括裝訂和附件）？ 好 好 正常 合格 不

5、合格2.論文（設(shè)計）級別1.論文（設(shè)計）的理論意義或指導(dǎo)實際問題解決的意義 好 好 正常 合格 不合格2. 論文概念是否創(chuàng)新？設(shè)計有創(chuàng)意嗎？ 好 好 正常 合格 不合格3. 論文總體水平（設(shè)計規(guī)范） 好 好 正常 合格 不合格推薦等級： 優(yōu)秀良好一般不合格（在所選級別前畫“”）復(fù)習(xí)老師：（署名）單位：（蓋章）日期教育實驗室（或辯護團隊）和教育部門的意見教育實驗室（或防御團隊）的評估：1. 辯護過程1. 學(xué)士論文（設(shè)計）的基本觀點和見解說明 好 好 正常 合格 不合格2.答辯題的回答、理解和表達 好 好 正常 合格 不合格3. 國防生的心理狀態(tài) 好 好 正常 合格 不合格2.論文質(zhì)量（設(shè)計）1.

6、論文的整體結(jié)構(gòu)（設(shè)計）是否符合寫作規(guī)則？ 好 好 正常 合格 不合格2、你是否完成了分配的論文（設(shè)計）任務(wù)（包括裝訂和附件）？ 好 好 正常 合格 不合格3.論文（設(shè)計）級別1.論文（設(shè)計）的理論意義或指導(dǎo)實際問題解決的意義 好 好 正常 合格 不合格2. 論文概念是否創(chuàng)新？設(shè)計有創(chuàng)意嗎？ 好 好 正常 合格 不合格3. 論文總體水平（設(shè)計規(guī)范） 好 好 正常 合格 不合格等級： 很好好一般不合格_（在所選級別前畫“”）教育實驗室主任（或防御組長）：（簽名）日期教育部意見：部門經(jīng)理：（簽名）日期畢業(yè)設(shè)計說明（論文）中文摘要本文主要介紹了電廠600MW超臨界火力發(fā)電廠的初步設(shè)計方案，汽輪機包括上

7、汽東芝600MW型汽輪機系統(tǒng)和上國600MW鍋爐系統(tǒng)的初步設(shè)計，以及主火電系統(tǒng)的設(shè)計選擇。輔助設(shè)備。首先根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點制作主熱力系統(tǒng)圖，然后計算汽輪機VWO工況下各部分汽水流量和出力。接下來參考相關(guān)資料選擇鍋爐設(shè)備，設(shè)計并講解鍋爐汽水系統(tǒng)，計算破碎/燃燒系統(tǒng)的設(shè)計并選擇相關(guān)的輔助設(shè)備，最后是主再熱蒸汽系統(tǒng)和側(cè)路。系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、給水系統(tǒng)選配，并根據(jù)系統(tǒng)工作要求選配相關(guān)輔助設(shè)備。關(guān)鍵詞600MW超臨界機組VWO熱力系統(tǒng)畢業(yè)項目評論（論文）外文摘要標題600MW火力發(fā)電初步設(shè)計新疆維吾爾自治區(qū)工廠（撫順煙煤）概述論文主要介紹了新疆電廠600MW超臨界火力發(fā)電廠初步方案、STP-東芝

8、汽輪機系統(tǒng)和上電鍋爐系統(tǒng)初步設(shè)計、汽輪機熱力系統(tǒng)設(shè)計及方案選擇。主要輔助設(shè)備。設(shè)備包括。首先，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點，制作主熱系統(tǒng)圖。然后，在渦輪VWO的條件下，計算不同部分的流量和輸出。三是鍋爐設(shè)備的選擇。此外，在相關(guān)資料的指導(dǎo)下，我們提供煤制粉、燃燒系統(tǒng)設(shè)計計算、相應(yīng)輔助設(shè)備的選型、鍋爐汽/水系統(tǒng)設(shè)計與指導(dǎo)。最后設(shè)計了主蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系統(tǒng)、旁通系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)。另外，根據(jù)系統(tǒng)的要求選擇相應(yīng)的輔助設(shè)備。關(guān)鍵詞600MW 超臨界機組 VWO 熱力系統(tǒng)目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc295138532 前言 全廠熱經(jīng)濟指標全廠熱效率(3

9、-52)全廠熱耗率(3-53)發(fā)電標準煤耗率(3-54)第四章鍋爐輔助計算及設(shè)備選型4.1 鍋爐設(shè)備及其特點4.1.1鍋爐型號及參數(shù)該鍋爐為鍋爐廠制造的超臨界參數(shù)變壓運行的直流爐，具有單爐膛、一次中間再加熱、四角切向燃燒、平衡通風(fēng)、固體排渣等。暫停。結(jié)構(gòu)型鍋爐，燃煤鍋爐室外布置（型號：SG2066.058 / 25-571 / 571-M）。表 4-1 顯示了主要的鍋爐參數(shù)（VWO 運行條件）。表 4-1 鍋爐主要參數(shù)參數(shù)數(shù)值單元最后蒸發(fā)2 066.058噸/小時過熱蒸汽出口壓力二十五兆帕過熱蒸汽出口溫度571C重新加熱蒸汽流1719.035噸/小時再熱蒸汽入口壓力4.741兆帕再熱蒸汽出口壓

10、力4.3 67 _兆帕再加熱蒸汽入口溫度319.4C再加熱蒸汽出口溫度571C省煤器進水溫度280.1C鍋爐效率93%空氣預(yù)熱器類型3槽回轉(zhuǎn)預(yù)熱器省煤器類型非沸騰省煤器4.1.2爐體結(jié)構(gòu)的選擇大型鍋爐機組，爐體結(jié)構(gòu)類型非常重要，因為良好的爐體結(jié)構(gòu)需要以下特性： 5 ：必須足夠大，以使燃料完全燃燒。爐子必須有足夠的受熱表面積以吸收盡可能多的燃燒輻射熱。這使得進入尾煙道的煙氣得到充分冷卻。(2)出爐的煙氣溫度和煙氣流量應(yīng)保持在均勻適宜的水平，防止加熱不均勻和后受熱面溫度異常。放置后受熱面，選擇合適的煙氣流量，使尾部受熱面不會產(chǎn)生堵灰或流管束磨損等問題。目前，大中型鍋爐的布置方式主要有型布置、 型布

11、置和塔式布置。作為分析的結(jié)果，我決定選擇類型的結(jié)構(gòu)。這是因為它是大中型鍋爐使用最廣泛的布局。它由立式筒形爐、臥式煙道、下降對流煙道三部分組成，具有以下優(yōu)點：鍋爐和工作場所的高度非常低，旋轉(zhuǎn)機器和吸風(fēng)機和除塵器等重型機械。煙囪等都可以放置在較低的位置（建在地面上），減少工作場所和鍋爐框架的負荷。在水平煙道中，您可以使用通過相對簡單的懸掛方法懸掛的加熱表面。通過向下對流軸，加熱表面很容易置于逆流傳熱方案中。這種布置還便于后加熱表面的維護。4.1.3循環(huán)模式選擇由于本次設(shè)計的機組具有超臨界參數(shù)，推薦使用聯(lián)合循環(huán)鍋爐。也就是說，在直流爐的水冷壁上增加一個可控系統(tǒng)。對于啟動和低負載，啟動再循環(huán)泵以增加循

12、環(huán)流量會顯著增加水冷壁中工作介質(zhì)的總流量。當負載超過一定值時，水冷壁中的阻力變?yōu)槿缦?。相當于再循環(huán)泵的壓頭，再循環(huán)管路中沒有流量。如今，復(fù)合循環(huán)鍋爐廣泛應(yīng)用于超臨界和超超臨界機組。與純直流鍋爐相比，它的主要優(yōu)勢是6 。的負載來選擇，所以可以選擇較低的值來減少流動阻力。(2)由于有循環(huán)泵，啟動流量小，啟動系統(tǒng)的容量可根據(jù)循環(huán)泵的啟動點來考慮，投資和啟動熱損失可相應(yīng)減少。及時，鍋爐的最小極限負荷可以降低到10%左右。(3)由于工質(zhì)相對流量變化小，溫度變化小，溫度應(yīng)力相應(yīng)減小，有利于低負荷運行。的容量保證了水冷壁的重量流量，從而避免了管徑過小。(5) 由于汽輪機可在鍋爐出力很低時啟動，無需旁路系統(tǒng)保

13、護再熱器，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。4.2 鍋爐輔助計算4.2.1煤炭質(zhì)量煤質(zhì)特征見表4-2。表 4-2 煤炭質(zhì)量特征煙煤商業(yè)單元檢查煤炭種類工作行業(yè)分鐘分析收堿發(fā)熱量低千焦/公斤22415接收基本水分%13接收基灰%14.79收到的基礎(chǔ)揮發(fā)物%46基于空氣干燥的水分%3.5 3.5以前的白色的分鐘分析收到的基礎(chǔ)碳%56.9收到堿氫%4.4 4.4接收堿氧%9.1收到堿性氮%1.23收到堿硫%0.58灰分變形溫度C1190灰分軟化溫度C 1500灰熔化溫度C4.2.2完成泄漏系數(shù)和過量空氣系數(shù)漏氣系數(shù)和過量空氣系數(shù)見表4-3。表 4-3 漏氣系數(shù)和過量空氣系數(shù)額定負載漏風(fēng)系數(shù)出口過量空氣系數(shù)爐0.051

14、.2 1.2前屏過熱器01.2 1.2后屏過熱器01.2 1.2高溫再熱器0.021.22高溫過熱器0.021.24低溫再熱器0.021.26低溫過熱器省煤器0.021.28空氣預(yù)熱器0.151.434.2.3鍋爐燃燒計算(1) 理論風(fēng)量7(4-1)(2)理論氮量(4-2)( 3 )體積(4-3)( 4 )理論干煙氣量(4-4)( 5 )理論水汽量( ) (4-5)( 6 )粉煤灰份額搜索表。( 7 )理論煙氣量(4-6)( 8 )理論煙氣焓(4-7)式, 理論煙氣中各組分在120溫度下的焓值由式(4-8) (4-9) (4-10)給出。(4-8)(4-9)(4-10)( 9 )實際煙氣焓(4

15、-11)式中，理論空氣量的焓可按式（4-12）計算。 鍋爐出口過量空氣系數(shù)； 粉煤灰焓可按式（4-14）計算。(4-12)方程標準溫度下干燥空氣和水蒸氣的焓，, 可按式（4-13）計算。(4-13)(4-14)式中， 1公斤灰在120時的焓可按式（4-15）計算。(4-15)4.2.4鍋爐熱平衡及油耗計算表 4-4 顯示了鍋爐的熱平衡和燃料消耗。表 4-4 鍋爐熱平衡及油耗計算序列號姓名象征單元方法結(jié)果1鍋爐輸入熱量224152排氣溫度上學(xué)前評估1203排氣焓1579.57四冷空氣溫度采取20五理論冷焓169.3286化學(xué)不完全燃燒損失采取07機械不完全燃燒損失采取18排氣時過量空氣系數(shù)空氣預(yù)

16、熱器出口空氣過剩系數(shù)1.439煙霧損失5.907十熱損失采取0.511 11灰分損失012鍋爐總損失7.40713鍋爐熱效率92.59314絕緣系數(shù)0.994615過熱蒸汽焓高溫過熱器出口參數(shù)，339616 16供水溫度鑒于280.117 17供水焓省煤器入口參數(shù)，1229.918 18鍋爐實際負荷2.06 x 10619 19鍋爐充分利用熱量4.43 x 10920實際油耗2.13 x 105二十一計算油耗2.11 x 1054.3 鍋爐受熱面設(shè)計4.3.1過熱器和再熱器過熱器和再熱器是鍋爐中用來提高蒸汽溫度的部件，其目的是提高蒸汽的焓值，以提高電廠的熱循環(huán)效率。過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱

17、成特定溫度的過熱蒸汽。再熱器的作用是將汽輪機高壓缸的排汽加熱到與過熱蒸汽溫度相等的再熱溫度，送入中、低壓缸。擴展和工作。(1) 過熱器和再熱器的分類根據(jù)傳熱方式的不同，過熱器和再熱器可分為對流式、輻射式和半輻射式（又稱屏風(fēng)式受熱面）三種。大型電廠鍋爐的過熱器和再熱器系統(tǒng)比較復(fù)雜，通常由輻射、半輻射和對流三個受熱面串聯(lián)組合而成，但對流受熱面是主要部分。對流過熱器（再熱器）位于鍋爐的水平煙道或尾軸中，主要吸收煙氣對流釋放的熱量。對流過熱器（再熱器）由一個入口和出口集管和一束并排排列的許多盤管組成。輻射式過熱器（再熱器）是置于爐膛內(nèi)部，吸收爐膛輻射熱的過熱器，有屏風(fēng)式和壁式兩種。由于熔爐的高熱負荷，

18、這種過熱器（再熱器）容易過熱。該問題變得更加明顯，尤其是在啟動和低負載運行期間。半輻射過熱器（再熱器）既吸收煙氣的對流傳熱，又吸收爐膛高溫火焰的輻射熱。它通常位于熔爐出口附近。由于熱負荷高，可減少受熱面金屬消耗，有效降低出爐煙氣溫度，防止高密度對流受熱面上結(jié)渣。另一方面，由于半輻射受熱面上各管環(huán)的結(jié)構(gòu)和受熱條件差異較大，熱偏差大，質(zhì)量流量大，可以適當冷卻管壁。(2)過熱器和再熱器的溫度控制方法= 1 * GB3 過熱器溫度調(diào)節(jié)方法過熱器的溫度控制采用噴水防過熱方式。噴水防止過熱的原理是將未加熱的水直接噴在過熱的蒸汽上，噴出，吸熱，蒸發(fā)，達到降低蒸汽溫度的目的。優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)靈敏，易于自

19、動化，過熱保護裝置出口蒸汽溫度延遲時間僅為5-10秒，溫度調(diào)節(jié)范圍可達100 以上。壓降很小，一般不會。 50kPa 以上。因此，目前大型電廠鍋爐的過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)均采用噴水降溫的方法。對于多級過熱器系統(tǒng)，需要在兩級過熱器之間使用一級噴水來降低溫度，使每一級過熱器不會過熱，減少熱量偏差的積累。我有。該設(shè)計采用三步噴水來降低溫度。= 2 * GB3如何調(diào)節(jié)再熱器的溫度再熱器的溫度調(diào)節(jié)方式采用煙氣擋板調(diào)節(jié)方式或擺動燃燒器調(diào)節(jié)方式。在再熱蒸汽的情況下，噴水增加再熱蒸汽的流量，增加了汽輪機低壓缸的工作能力，擠壓了高壓蒸汽的做功，降低了電廠的循環(huán)效率。因此，在調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度時，噴水降溫只是作為煙氣側(cè)溫

20、度控制和意外噴水的輔助手段。煙氣擋板調(diào)節(jié)法與擺動燃燒器調(diào)節(jié)法的溫度控制特性比較：煙氣擋板調(diào)節(jié)法將尾軸煙道分為兩根平行煙道，一根帶低溫再熱器，一根底部帶低溫過熱器，省煤器出口煙氣溫度配有煙氣一部分煙道底部的調(diào)節(jié)擋板，當再熱蒸汽溫度發(fā)生變化時，調(diào)節(jié)擋板的開口并通過再熱器，產(chǎn)生的煙氣量發(fā)生變化，再熱器的吸熱量發(fā)生變化。調(diào)整再熱蒸汽。溫暖的目的。煙氣擋板設(shè)備簡單，操作方便，在許多大型電廠鍋爐中使用。但擋板開孔松動，存在生銹等操作問題，再熱器側(cè)和過熱器側(cè)擋板開孔難以匹配，擋板最佳工作點也有困難?？刂?；煙氣流量調(diào)節(jié)外殼被擋板開口限制在 30% 到 70%。兩個煙道之間的煙氣流量和溫度的差異加熱表面以減少熱

21、偏差。用于調(diào)節(jié)擺動燃燒器的溫度，即通過改變?nèi)紵鞯纳舷聰[動角度來改變火焰中心的高度來調(diào)節(jié)蒸汽溫度。調(diào)整再熱蒸汽溫度。當再熱蒸汽溫度超過溫度時，將燃燒器向下?lián)u動一定角度，將火焰中心向下移動，以降低蒸汽溫度。反之亦然。這種溫度控制方式的優(yōu)點是控制范圍比較寬、控制靈敏、設(shè)備簡單、投資成本低、功耗低。但是，駕駛時請注意不要使傾斜角度過大。如果過大，會增加不完全燃燒的損失，造成結(jié)渣等問題。同時，如果在低負荷時上傾角過大，燃燒會變得不穩(wěn)定，可能會干擾滅火。請注意噴嘴擺動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須合理。否則會發(fā)生堵塞。根據(jù)以上分析，煙氣擋板調(diào)整方法存在諸多弊端，在技術(shù)上不易消除。但采用擺動燃燒器法調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度時

22、，調(diào)節(jié)范圍較寬，調(diào)節(jié)靈敏，設(shè)備簡單，投資成本低，無電耗。駕駛時選擇燃燒器的最佳傾斜角度可以通過提高操作人員的素質(zhì)來解決。通過設(shè)計合理的噴嘴擺動機構(gòu)結(jié)構(gòu)可以改善噴嘴堵塞的問題。因此，采用擺動燃燒器方式調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度。4.3.2省煤器和空氣預(yù)熱器(1 )省煤器= 1 * GB3省煤器的作用省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱鍋爐供水的裝置。省煤器是現(xiàn)代鍋爐必不可少的受熱面，通常位于煙道中以吸收煙道氣的對流換熱。一些鍋爐與水冷壁交替，以吸收熱煙氣的輻射熱。爐的。請執(zhí)行下列操作：(A) 節(jié)省燃料。(二)改善滾筒的工作條件。(三)降低鍋爐成本。= 2 * GB32 )省煤器種類及結(jié)構(gòu)特點省煤器根據(jù)出水

23、口的水溫可分為沸騰省煤器和非沸騰省煤器。沸騰省煤器是出口水溫達到飽和溫度，部分水蒸發(fā)的省煤器。蒸發(fā)水量一般占供水量的10%15%左右，最多20%以下，避免省煤器內(nèi)介質(zhì)流阻過大。非沸騰省煤器的出水溫度應(yīng)低于加壓沸點，即不至飽和。通常應(yīng)低于沸點20-25C。沸騰省煤器在改變鍋爐負荷和啟動/停止過程中經(jīng)常會產(chǎn)生蒸汽，遇到過冷水時會突然凝結(jié)產(chǎn)生水錘，產(chǎn)生很大的沖擊力。省煤器管子要高，但在直流鍋爐的情況下，進入水冷壁后的水流分布不均勻，因為用管子并聯(lián)很難使蒸汽和水的混合物均勻分布。將會完成。 - 沸騰省煤器用于直流鍋爐。= 3 * GB3省煤器布置：大多數(shù)尾煙省煤器位于水平逆流中。這不僅可以關(guān)閉爐子以去

24、除積水并減少停爐期間的腐蝕，還有助于改善傳熱并節(jié)省金屬。其工作原理是水在曲折的管道中自下而上流動，煙氣在管道外側(cè)自上而下橫向沖刷，實現(xiàn)煙氣與供水的熱交換。這種熱交換方式使水從曲流管的底部流向頂部，便于排除空氣，防止局部氧腐蝕。煙氣在管外自上而下流動，不僅使煙氣和水向相反方向流動，而且增加了傳熱的平均溫差，提高了對流換熱。(2) 空氣預(yù)熱器：= 1 * GB3空氣預(yù)熱器的作用空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱燃燒燃料所需的空氣的裝置?？諝忸A(yù)熱器在鍋爐中具有以下功能：（一）進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。(B) 改善燃料點火和燃燒條件并減少由于不完全燃燒引起的熱損失。(C)節(jié)省金屬，降低建

25、造成本。(D)改善引風(fēng)機的運行條件，降低引風(fēng)機的耗電量。= 2 * GB3空氣預(yù)熱器類型空氣預(yù)熱器根據(jù)傳熱方式的不同可分為導(dǎo)熱式和蓄熱式兩種。傳熱空氣預(yù)熱器是一種煙氣通過傳熱壁將熱量連續(xù)傳遞給空氣的預(yù)熱器。在再生空氣預(yù)熱器中，煙氣和空氣在受熱面上交替流動，當煙氣流動時，熱量在受熱面上傳遞和積累，當空氣流動時，受熱面將熱量傳遞給空氣。 .導(dǎo)熱空氣預(yù)熱器有板式和管式兩種，蓄熱式空氣預(yù)熱器以回轉(zhuǎn)式為主。本設(shè)計采用帶三個料倉的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。(3) 后受熱面的布置后煙道的后受熱面布置方式有單級和兩級兩種。兩級布置由兩級省煤器和兩級空氣預(yù)熱器組成。第一級省煤器位于第一級空氣預(yù)熱器和第二級空氣預(yù)熱器之間

26、，第二級省煤器在第二級空氣預(yù)熱器上方，即省煤器和空氣預(yù)熱器的容器交錯放置。單級布置由第一級省煤器和第一級空氣預(yù)熱器組成。一般將空氣預(yù)熱器置于省煤器之后，即煙氣先通過省煤器，再通過空氣預(yù)熱器，這樣可以獲得較低的排煙溫度，提高鍋爐效率。同時，您可以節(jié)省價格。省煤器加熱表面金屬，防止省煤器低溫腐蝕。因此，在本設(shè)計中，后受熱面設(shè)置為一層。4.4煤粉制備系統(tǒng)的計算與選型4.4.1磨煤機和研磨系統(tǒng)的選擇目前，我國對磨煤機的選擇大致是這樣的。對于硬煤、稀煤、雜質(zhì)較多的劣質(zhì)煤，可以考慮使用圓柱鋼球磨機。煙煤、稀煤和中速磨煤機的灰分含量可考慮可磨系數(shù)或含水量。對于含水量較高的褐煤，可考慮使用具有相同可磨系數(shù)的煙

27、煤風(fēng)機磨。在選擇燃煤電廠時，應(yīng)結(jié)合粉磨系統(tǒng)考慮8 。銑床系統(tǒng)決定：磨煤選煤系統(tǒng)可分為直噴式和暫存式兩種。所謂直噴系統(tǒng)，就是將煤粉用磨煤機粉碎，然后直接吹入爐內(nèi)燃燒。暫存?zhèn)}破碎系統(tǒng)首先將粉碎后的煤粉儲存在煤粉倉中。然后，根據(jù)鍋爐的運行負荷，將煤粉從煤粉倉送入爐膛，通過煤粉進行燃燒。直吹式破碎系統(tǒng)的優(yōu)點是系統(tǒng)簡單，布局緊湊，減少鋼材消耗，占地，減少投資，由于輸送管道的流阻低，降低了電力消耗。缺點是系統(tǒng)運行不可靠，破碎機的故障直接影響鍋爐的運行。另外，煤電廠的負荷需要根據(jù)鍋爐的負荷變化，這很困難。確保破碎機在最經(jīng)濟的條件下運行；另外，由于中型鍋爐的煤含量的調(diào)節(jié)只能由供煤裝置進行，直吹系統(tǒng)的延遲和直吹

28、系統(tǒng)都比較大. 要求操作水平比較高。筒倉破碎系統(tǒng)的優(yōu)點是工作可靠性高，破碎系統(tǒng)的故障不會立即影響鍋爐的運行。對于在負載下工作不經(jīng)濟的球磨機來說，這一點非常重要。調(diào)節(jié)筒倉式系統(tǒng)降低鍋爐煤耗可在破碎機內(nèi)完成，不僅延遲低，而且對煤種的適應(yīng)性強，保證點火燃燒穩(wěn)定，熱功率小?？勺鳛闊犸L(fēng)供粉。優(yōu)質(zhì)煤。缺點是系統(tǒng)復(fù)雜，用鋼量大，占地面積大，投資大。由于輸送管道長，流阻大，運行電耗高且危險。爆炸也很大。中型直噴系統(tǒng)高速磨煤機，用于粉碎高水分（外部水分）以下、可磨性不強的煙煤。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、重量輕、投資少、運行噪音低、電耗和金屬磨損少、煤粉均勻性指標高等特點，特別適用于變負荷運行。因此，本設(shè)計

29、采用直接破碎的方法。中速磨煤機的直吹磨系統(tǒng)有兩種連接方式：正壓和負壓。根據(jù)工作流程，出粉風(fēng)機在磨后稱為負壓，整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，稱為負壓直噴破碎系統(tǒng)，反之，出粉風(fēng)機稱為正壓直噴。叫。在磨煤機前打字。銑削系統(tǒng)。在負壓直吹制粉法中，燃燒所需的煤粉通過排粉風(fēng)機，因此排粉風(fēng)機磨損越來越大，風(fēng)機效率降低，運行電耗增加。葉輪需要經(jīng)常更換，產(chǎn)生維護成本。隨著它的增加，系統(tǒng)的可靠性會降低。另外，負壓法漏風(fēng)量大，大量冷風(fēng)與一次風(fēng)一起流入爐膛，降低了鍋爐的效率。與負壓系統(tǒng)相比，正壓系統(tǒng)允許空氣通過排粉風(fēng)機，不存在風(fēng)機磨損問題，且冷空氣不泄漏到系統(tǒng)中，運行可靠、經(jīng)濟。因此，使用了正壓系統(tǒng)。根據(jù)一次風(fēng)機相對于空氣預(yù)

30、熱器的放置位置不同，正壓系統(tǒng)包括熱一次風(fēng)系統(tǒng)和冷一次風(fēng)系統(tǒng)。熱主風(fēng)扇送出由空氣預(yù)熱器加熱的熱空氣。由于介質(zhì)溫度高（約300），比容大，熱初級風(fēng)機比冷初級風(fēng)機體積大，提供相同質(zhì)量的空氣，消耗更多能量，具有更高的風(fēng)機運行效率。它會更低。 ，和高溫腐蝕。冷初級風(fēng)機攜帶冷空氣，比熱初級風(fēng)機運行更可靠，冷空氣比體積小，換氣功耗低。因此，正壓直吹式冷卻主風(fēng)扇系統(tǒng)與高溫主風(fēng)扇系統(tǒng)相比具有許多優(yōu)點。大容量機組采用冷卻主風(fēng)機系統(tǒng)是最經(jīng)濟和安全的，而且通風(fēng)的功耗也大大降低。同樣，應(yīng)該使用一個 3 筒倉回路空氣預(yù)熱器來加熱不同工作壓力下的一次空氣和二次空氣9 。綜上所述，中速磨煤機破碎系統(tǒng)采用正壓直吹式冷一次風(fēng)破碎

31、系統(tǒng)。煤廠決定：我國目前生產(chǎn)的中速磨煤機主要有環(huán)型磨煤機（ZQM型、E型）、碗型磨煤機（RP型、HP型）、輪式磨煤機（MPS型、ZGM型） ）。類型）。從經(jīng)濟角度看，HP型煤廠具有總投資和運行成本低、體積小、占地面積小、維護方便等特點?？傊?，本設(shè)計采用 HP 型磨煤機。確定煤廠的數(shù)量：根據(jù)火電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程，明確規(guī)定200兆瓦及以上中速燃煤電廠應(yīng)采用4臺及以上，設(shè)備應(yīng)采用燃煤電廠。主要用于考慮煤廠的維修。大而頻繁。對于600MW機組，每臺鍋爐可配備6臺中速磨機，其中1臺備用。確定燃煤電廠模型：煤廠的總產(chǎn)量必須至少是鍋爐連續(xù)蒸發(fā)過程中煤耗的120%，所以各煤廠的產(chǎn)量如下。(4-16)方程式在實際

32、油耗中，； 每臺鍋爐安裝的煤廠數(shù)量。HP763燃煤電廠根據(jù)獲得的煤粉碎量選擇，參考燃煤電廠和微粉化系統(tǒng)指南 。檢查選定的燃煤電廠。銑床產(chǎn)量(4-17)公式查看磨煤機基本產(chǎn)量中的相關(guān)信息； 對于HP型碎煤機，輸出原煤粒度的修正系數(shù)。 煤粉的細度可按式（4-18）計算。 可磨性指標?？砂词剑?-20）計算。 原煤含水率可按式（4-23）計算。 產(chǎn)出的原煤灰修正系數(shù)可按式（4-24）計算。(4-18)式中，煤粉的細度可按式（4-19）計算。(4-19)配方揮發(fā)物不含干灰的煤，；取煤粉的均勻系數(shù)。(4-20)該式中，哈氏合金可磨性指數(shù)可按式（4-21）計算。(4-21)公式與煤粉可磨性指標對照表。替換

33、數(shù)據(jù)如下：這屬于“易磨煤”。對于總和，首先確定是低熱值煤還是高熱值煤。含水堿和無礦物質(zhì)堿的熱值按式（4-22）計算。(4-22)表 4-5 煤炭分類煤種無水分礦物基熱值（MJ/kg）干燥無礦物固定碳 (%)高熱值煤32.6-37.240-86低熱值煤25.6 至 32.640-69根據(jù)表4-5，煤炭屬于低熱值煤，低熱值煤情況如下。(4-23)(4-24)分析比較，選擇HP763煤電廠滿足要求。結(jié)論是：綜合以上分析計算，采用中速碎煤機正壓直吹冷卻一次風(fēng)破碎系統(tǒng)，每臺鍋爐配備6臺HP763中速碎煤機。支持。4.4.2破碎系統(tǒng)熱平衡計算(1) 系統(tǒng)熱輸入 干燥劑的物理熱(4-25)公式干燥每種原煤所

34、需的干劑量可根據(jù)公式（4-26）計算。 制粉系統(tǒng)入口處的干燥劑溫度，； 進口制粉機干燥劑的比熱容。用于碗磨機直吹破碎系統(tǒng)(4-26)公式在煤廠的輸出中，； 設(shè)計輸出時的負載系數(shù)可按式（4-27）計算。 某煤廠的基本通風(fēng)情況可通過查閱相關(guān)資料獲得。 通風(fēng)率可按式（4-28）計算。 粉碎煤封風(fēng)量并查看相關(guān)資料。(4-27)適用于 HP 煤廠(4-28)(4-29)(2) 磨削過程中機械能轉(zhuǎn)化的熱量(4-30)方程對于中速銑削，銑削過程中的能量轉(zhuǎn)換因子； 煤炭破碎的單位電耗可按式（4-31）計算。(4-31) 銑床漏氣發(fā)熱(4-32)式中可求出正壓中速磨破碎系統(tǒng)的漏風(fēng)系數(shù)?？諝獾谋葻崛荩?漏冷空氣溫

35、度，C。 燃料產(chǎn)生的熱量(4-33)方程?。辉谶M入系統(tǒng)的燃料溫度下。 燃料受基礎(chǔ)恒壓比熱容。(2) 系統(tǒng)熱輸出 蒸發(fā)水所消耗的熱量(4-34)公式每公斤原煤在干燥過程中蒸發(fā)的水量可按下式計算。(4-35) 計算。4.187、1.884 水和水蒸氣的比熱容， ；2261 負壓條件下水的汽化潛熱； 進入系統(tǒng)的燃油溫度； 制粉系統(tǒng)出口干燥劑溫度，。(4-35)由于管道的散熱，煤廠出口的氣粉混合物溫度略低。對于直噴正壓系統(tǒng)和中速磨煤機直噴破碎系統(tǒng)分離后的低熱值煤，取. 干燥劑從系統(tǒng)中吸取的熱量(4-36)在公式中，查看表中干燥劑在溫度下的比熱容。 破碎系統(tǒng)漏氣系數(shù)，檢查正壓中速磨機；每1公斤原煤干燥所

36、需的干燥量； 制粉系統(tǒng)出口干燥劑的溫度。 加熱器燃料的熱耗(4-37)公式如果燃料干燥基的比熱容為，查表。接收基本水分；空氣干燥基水分，； 磨粉機出口干燥劑溫度； 進入系統(tǒng)的燃油溫度。 銑床散熱損失(4-38)方程 在直接噴銑系統(tǒng)的情況下，設(shè)備的散熱損失系數(shù)。(4-39)(3)銑床熱平衡(4-40)將上述已知數(shù)據(jù)代入如下： (4-41)經(jīng)過分析計算和查表：4.4.3給煤機選擇常用的給煤裝置有盤式、皮帶式、刮板式、電磁振動式等。（1）圓盤式給煤機的特點：優(yōu)點是緊湊、嚴密，缺點是潮濕狀態(tài)下容易被煤堵塞。（2）帶式給煤機特點：適用于各種煤種、不易堵塞的優(yōu)點。缺點是不嚴密，漏風(fēng)量大，占地面積大。（3）

37、刮板式給煤機特點：不易堵塞，較緊，適合電廠布置。缺點是煤塊要么太大，要么在含有碎屑時被煤堵塞。(4)電磁振動式給煤機特點：由于沒有運動部件，維修方便，給煤均勻，調(diào)整容易，耗電小，體積小，重量輕，重量輕。價格。缺點是如果煤炭太潮濕，將難以調(diào)整煤炭供應(yīng)。正壓直吹破碎系統(tǒng)的供煤設(shè)備必須具有良好的密封能力和抗壓能力。根據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程，中速破碎機的直噴破碎系統(tǒng)應(yīng)選擇稱重式。帶式給煤機。由于供煤設(shè)備數(shù)量與煤廠相同，每臺鍋爐配備6臺供煤設(shè)備，供煤設(shè)備產(chǎn)量為煤廠計算產(chǎn)量的110%以上。給煤機產(chǎn)量： （4-42）公式煤廠產(chǎn)量。根據(jù)煤炭供應(yīng)的產(chǎn)量，查看相關(guān)信息，選擇煤炭供應(yīng)。4.4.4原煤倉的選擇原煤倉

38、的設(shè)計必須根據(jù)煤炭的特性，并滿足以下條件。(1)原煤倉容量必須滿足電廠裝煤方式的鍋爐運行要求。(2) 以受控的煤流量保持連續(xù)的煤流。(3)原煤倉不存在拱形、漏斗現(xiàn)象。原煤倉還應(yīng)配備防止大塊煤等雜物進入的設(shè)備。對于直吹式破碎系統(tǒng)，原煤倉必須配備低煤位和斷煤信號。原煤倉容積按式（4-43）計算。(4-43)公式 在直噴系統(tǒng)的情況下，煤儲存在煤倉中供鍋爐運行的小時數(shù)因為它取的是低熱值煤的下限； 取，鍋爐最連續(xù)蒸發(fā)燃燒的煤量； 煤倉填充率取決于煤倉頂部的大小、進煤口的位置以及煤的自然堆垛。產(chǎn)品的角度可以是0.8。 取除備用原煤倉外的5個原煤倉。 原煤容重，取1.0。4.5風(fēng)機選型計算表4-6 一次風(fēng)量

39、推薦值煤炭善良供粉方式無煙煤紅炭煙煤劣質(zhì)煙煤褐煤Vdaf 30%Vdaf 30%供應(yīng)干燥劑粉20-3025-3520-2545-55供應(yīng)熱風(fēng)粉15-2015-2025-4520-2525-3020-25表4-7 直流燃燒器一次、二次、三次風(fēng)速（m/s）煤種無煙煤紅炭煙煤褐煤固體排渣初級風(fēng)20-2520-2525-3518-30-30二次風(fēng)45-5545-5540-5540-60液態(tài)爐渣初級風(fēng)25-3030二次風(fēng)40-7050-70供應(yīng)熱風(fēng)粉第三風(fēng)45-5540-604.5.1初級風(fēng)扇選擇一次空氣分為兩條路徑。一條路徑由空氣預(yù)熱器加熱并送至磨煤機干燥煤粉。另一條路線是冷一次風(fēng)送入磨煤機入口，與熱

40、風(fēng)混合調(diào)節(jié)。煤廠的風(fēng)粉混合溫度可防止煤粉爆炸，同時保證煤的適當干燥。(1) 初級風(fēng)扇類型本設(shè)計采用直吹式粉碎系統(tǒng)和三筒倉空氣預(yù)熱器，因此初級冷卻風(fēng)機必須為單速離心風(fēng)機或帶可調(diào)活動葉片的軸流風(fēng)機。但軸流風(fēng)機的變工況性能和節(jié)能性能優(yōu)于離心風(fēng)機，還有軸流風(fēng)機，因為它耗電少，檢修維護方便，運行效率高.使用可調(diào)節(jié)的可移動刀片11 。(2) 主風(fēng)扇數(shù)量根據(jù)火電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程的要求，一次冷卻風(fēng)機的數(shù)量為兩臺，設(shè)備中不使用?？紤]到預(yù)熱器的預(yù)熱溫度和漏風(fēng)情況，需要測量風(fēng)量到40%，壓頭到35%。(3) 選擇性計算實際總風(fēng)量(4-44)公式根據(jù)表4-3求得的爐出口過量空氣系數(shù)= 1.2 ；反應(yīng)堆漏氣系數(shù)按表4-3

41、計算， =0.05 ；根據(jù)表4-3求得的空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)= 0.15 ； 按表4-4計算油耗。 理論風(fēng)量， 。一次風(fēng)量(4-45)公式一次空氣比，根據(jù)表4-6 ； 實際總風(fēng)量， ?？紤]所需風(fēng)量和溫度補償后，一次風(fēng)量如下。4-7，一次風(fēng)速一次風(fēng)壓(4-47)方程在空氣預(yù)熱器的阻力中，； 總流阻,; 磨床阻力，； 燃燒器電阻,;爐內(nèi)負壓， 。4.5.2風(fēng)機選擇鼓風(fēng)機的作用是為鍋爐提供燃燒燃料所需的空氣量，保證燃燒供氣爐所需的空氣量，克服送風(fēng)管道系統(tǒng)的阻力。鼓風(fēng)機類型鼓風(fēng)機的運行條件良好。 600MW機組推薦使用動葉可調(diào)軸流風(fēng)機或高效離心風(fēng)機，或靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機。與靜葉可調(diào)風(fēng)扇相比，動葉可調(diào)風(fēng)扇具

42、有運行效率高、調(diào)節(jié)范圍廣、經(jīng)濟性好、維護工作量小、用量少、占地面積小等優(yōu)點。目前，600MW的家用送風(fēng)風(fēng)機大部分都采用可調(diào)葉片軸流風(fēng)機，用于上述所有機組。總之，使用了可調(diào)葉片軸流風(fēng)扇11 。(2) 鼓風(fēng)機臺數(shù)根據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程，每臺鍋爐配備兩臺設(shè)備中不使用的鼓風(fēng)機。由于使用了3點式倉庫空氣預(yù)熱器，鼓風(fēng)機風(fēng)量為15%，揚程壓力為20%，視需求而定，考慮到一定溫度。選擇性計算二次風(fēng)量(4-48)方程式在實際風(fēng)量中，； 一次風(fēng)量， ?？紤]風(fēng)量和溫度補償后，二次風(fēng)量如下。4-7，二次風(fēng)速二次風(fēng)壓力(4-50)方程在空氣預(yù)熱器的阻力中，； 總流阻,; 燃燒器電阻,;爐內(nèi)負壓，；4.5.3風(fēng)機選型

43、引風(fēng)機的作用是將燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣從鍋爐中抽出并排放到大氣中。因此，引風(fēng)機必須密封好，防止煙氣泄漏。(1) 引風(fēng)機的種類對于 600 MW 機組，引風(fēng)機應(yīng)為高效離心風(fēng)機或帶可調(diào)靜葉片的軸流風(fēng)機。但是，可調(diào)靜葉軸流風(fēng)機對含塵煙氣適應(yīng)性強，運行穩(wěn)定，價格合理，所以導(dǎo)引風(fēng)機采用可調(diào)靜葉軸流風(fēng)機。我用它作為風(fēng)機11 .(2) 引風(fēng)機數(shù)根據(jù)火電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程，每臺鍋爐配備兩臺設(shè)備中不使用的引風(fēng)機?？紤]一些溫度后，風(fēng)量應(yīng)為15%，壓頭應(yīng)為20%。選擇性計算煙霧(4-51)公式 按表4-4計算油耗。 理論煙氣量， ； 理論風(fēng)量， ；排氣過量空氣系數(shù)按式（ 4-52）計算。(4-52)公式根據(jù)表4-3 ，爐出

44、口處的過量空氣系數(shù)。 煙氣泄漏系數(shù)，取；空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)按4-3 ?？紤]風(fēng)量和溫度補償后，排煙量如下。誘導(dǎo)風(fēng)阻(4-54)方程式爐內(nèi)負壓，； 總流阻,; 除塵器電阻，； 自生通風(fēng)阻力， 。4.5.4其他風(fēng)扇選擇(1) 閉式風(fēng)機的選擇根據(jù)火電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程的要求，每臺鍋爐配備兩臺密封風(fēng)機，其中一臺提供六臺給煤機和一臺破碎機，從前面密封風(fēng)，作為備用。后擋風(fēng)玻璃門可防止煤粉。(2) 冷卻風(fēng)扇的選擇根據(jù)火電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程的要求，對于600MW機組，冷卻風(fēng)機需要使用兩臺離心風(fēng)機。一個處于啟動狀態(tài)，另一個處于待機狀態(tài)。風(fēng)量為15%，壓頭容積為25%。(3) 點火風(fēng)扇根據(jù)火電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程的要求，600M

45、W機組點火時應(yīng)設(shè)置點火風(fēng)機，風(fēng)量為15%，壓頭為25%。4.6燃燒設(shè)備的選擇煤粉鍋爐中的燃燒設(shè)備包括煤粉燃燒器、點火器和熔爐。4.6.1燃燒器選擇燃燒器是煤粉鍋爐燃燒設(shè)備的主要部件。它的功能是將燃燒所需的燃料和空氣輸送到熔爐，并組織特定氣流的結(jié)構(gòu)，使燃料能夠快速點燃。燃料和空氣的完全混合提供了所需的燃燒強度，保證了燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒，保證了鍋爐的經(jīng)濟安全運行。燃燒器性能對燃燒穩(wěn)定性和經(jīng)濟性有重大影響。隨著機組參數(shù)和容量的提高，對燃燒器的要求也越來越高10 。根據(jù)燃燒器出口的氣流特性，煤粉燃燒器可分為直燃燒器和旋流燃燒器兩大類。它們的特點如下。(1)旋流燃燒器：旋流燃燒器一般為圓形噴嘴，旋流發(fā)

46、生器的作用使煤粉流或二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)進入爐膛，形成旋轉(zhuǎn)射流。旋轉(zhuǎn)射流的中心區(qū)域是負壓區(qū)域。在壓力的作用下，熱煙氣回流形成熱回流區(qū)，從而導(dǎo)致煤粉著火。每個燃燒器的火焰相對獨立，因為每個旋流器形成一個熱循環(huán)區(qū)，可以點燃煤粉氣流。旋流燃燒器的膨脹角大，形成的再循環(huán)區(qū)也大，初混性強。然而，由于渦流強度增加，渦流射流迅速衰減，后期混合較弱，火焰沖程較短。旋流燃燒器通常放置在小容量鍋爐的前壁上，其中前壁、后壁或側(cè)壁用較大的爐型對沖，以組織L形燃燒。(2) 直流燃燒器：直流燃燒器出口氣流的直射流近似于自由射流。與旋流燃燒器相比，擴散角較小，初始混合較弱，但射流較硬且距離較遠。與旋流燃燒器不同，直流燃燒器不會被單燃

47、燒器出口處再循環(huán)區(qū)的熱煙氣點燃和穩(wěn)定。直流燃燒器采用四角燃燒法和切向燃燒法，爐內(nèi)氣流由四角燃燒器的四個射流形成，在爐膛中心形成旋轉(zhuǎn)氣流。當來自燃燒器的煤粉流通過燃燒室的切圓時，變成燃燒強烈的高溫?zé)煔猓徊糠种苯友a充到相鄰燃燒器的射流底部，粉碎。相鄰燃燒器中的煤流加熱并點燃。由于射流本身的伴生和相鄰角落的相互點火特性，位于四個角落的直流燃燒器和切向燃燒方式表現(xiàn)出優(yōu)異的點火性能。直流燃燒器的另一個特點是二次風(fēng)供給方式的靈活性。由于二次風(fēng)口和一次風(fēng)口是相對獨立的，所以它們可以相互自由布置，可以進行多種形式的變化。布局。在燃燒高揮發(fā)性煙煤或褐煤時，通過采用空氣分布均勻的布置，二次風(fēng)及時供給焦炭充分燃燒

48、，促進燃燒。燃燒稀煤或低揮發(fā)分無煙煤時，可采用一次風(fēng)集中布置。一次空氣的集中布置提供了煤粉流相對集中的點火和燃燒，增加了燃燒區(qū)域的局部熱負荷和溫度水平，并改善了點火條件。綜上所述，本設(shè)計選用直流煤粉燃燒器。該型燃燒器一次風(fēng)和二次風(fēng)均為直流電，并在爐膛中心遠距離切割成虛圓，氣流衰減慢，后期混合非常強烈，一次。控制空氣和二次空氣。二次風(fēng)混合點滿足不同煤種的要求。根據(jù)燃燒器一次風(fēng)嘴和二次風(fēng)嘴的排列方式，直流式煤粉燃燒器大致可分為均勻布風(fēng)和漸變布風(fēng)兩種。在均勻配風(fēng)方式中，一次風(fēng)噴嘴與二次風(fēng)噴嘴之間的距離較短，因此一次風(fēng)和二次風(fēng)從噴嘴排出后可以快速混合，不影響煤粉的燃燒。 .由于煤粉點燃后趕不上空氣，所

49、以常用于燃燒煙煤和褐煤。在分級配風(fēng)法中，燃燒所需的二次風(fēng)逐漸送入燃燒煤粉氣流中，即一次風(fēng)噴嘴排列在一起，二次風(fēng)噴嘴分層排列，一前一后。 2 個空氣噴嘴分層排列。二次風(fēng)噴嘴保持較大的距離，以控制一次風(fēng)和二次風(fēng)的混合時間。該燃燒器適用于無煙煤和稀煤，因為它有利于煙煤的點火和燃燒。和劣質(zhì)煙煤。本設(shè)計采用均勻配風(fēng)方式燃燒煙煤。4.6.2點火系統(tǒng)選擇鍋爐點火器主要用于在啟動鍋爐機組時點燃主燃燒器的煤粉氣流。此外，如果鍋爐機組低負荷運行或燃煤質(zhì)量差，爐溫會下降，煤粉氣流的穩(wěn)定性受到威脅，爐膛火焰會出現(xiàn)脈動。對于火焰，點火器也用于穩(wěn)定點火和燃燒。它也可以用作輔助燃燒的手段?，F(xiàn)代大中型煤粉爐常用的點火設(shè)備可分

50、為瓦斯油煤粉三段點火法和油兩段點火法兩大類。細木炭。三級點火系統(tǒng)使用點火器以最小點火能量點燃氣體燃料，然后點燃霧化燃料油，最后點燃主燃燒器的煤粉流。二次點火系統(tǒng)使用過量的燃料或燃油。即，燃料油被點火器點燃，主燃燒器中的煤粉氣流被點燃。對應(yīng)的點火器是三級點火器使用電火花點火器，兩級點火器使用電弧點火器或高能點火器。本設(shè)計采用石油粉煤二次點火系統(tǒng)，配備電弧點火器或高能點火器。4.6.3火鍋設(shè)計熔爐是燃料燃燒的地方。它的作用不僅是保證燃料的充分燃燒，而且是合理組織爐膛的熱交換，布置合適的受熱面，以滿足鍋爐容量的要求。當它到達出口時，將煙氣冷卻到出口。隨后的對流加熱表面無渣，并具有安全工作的允許溫度。

51、由于本設(shè)計采用直流燃燒器，燃燒器位于爐膛的四個角，采用四角切向燃燒方式。此外，由于有 6 個煤廠，燃燒器布置在 6 層。煙煤宜采用四角切向燃燒法。另外，由于采用四角循環(huán)燃燒方式，一次風(fēng)和二次風(fēng)混合較晚，熱負荷和溫度場變得比較均勻，減少了排放量。4.6.4燃燒器噴嘴橫截面的計算(1)一次風(fēng)嘴流量（溫度補償）(4-55)方程在一次風(fēng)量中，； 制粉系統(tǒng)出口干燥劑溫度，。(2) 一次風(fēng)嘴面積(4-56)方程在一次空氣噴嘴的流動中，； 煤廠數(shù)量； 初級風(fēng)速， 。(3) 二次風(fēng)噴嘴流量(4-57)公式磨粉機入口處干燥劑的溫度， ； 二次風(fēng)量， 。二次風(fēng)噴嘴面積(4-58)方程在二次風(fēng)噴嘴的流動中，； 煤廠

52、數(shù)量； 二次風(fēng)速， 。第5章汽輪機熱力系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計 HYPERLINK l _Toc169493862 5.1 主再熱蒸汽及旁通系統(tǒng)設(shè)計5.1.1主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)它是根據(jù)汽輪發(fā)電機組在VWO工況下的熱平衡參數(shù)設(shè)計的。主蒸汽系統(tǒng)管道的設(shè)計壓力是鍋爐過熱器出口的額定主蒸汽壓力。主蒸汽系統(tǒng)管道設(shè)計溫度為鍋爐過熱器出口額定主蒸汽溫度加上鍋爐正常運行時允許的5正溫度偏差。VWO工況熱平衡圖中冷再熱蒸汽系統(tǒng)管道設(shè)計壓力為汽輪機高壓缸排氣壓力的1.15倍。冷再熱蒸汽系統(tǒng)管道設(shè)計溫度為VWO條件下熱平衡圖中汽輪機高壓缸排汽參數(shù)等熵得到的管道設(shè)計壓力下的相應(yīng)溫度12 . .熱再熱蒸汽系統(tǒng)管道的設(shè)計壓力是鍋爐

53、再熱器出口安全閥操作的最低設(shè)定壓力。熱再熱蒸汽管道系統(tǒng)的設(shè)計溫度為鍋爐再熱器出口額定再熱蒸汽溫度加上鍋爐正常運行時允許溫度的正偏差5 。主蒸汽和高/低溫再熱蒸汽系統(tǒng)采用單元制，均采用“雙管、單管、雙管”布置。主蒸汽管和高溫再熱蒸汽管分別從過熱器和再熱器出口集管的兩側(cè)引出，與主管道匯合，主管道分為兩個支管，連接在汽輪機前。分別連接氣缸和中壓。氣缸左右兩側(cè)的主蒸汽隔離和再熱隔離閥。冷蒸汽管和再熱蒸汽管從高壓缸的兩個排汽口引出，在機頭與主管匯合，在鍋爐前分成兩支支管，連接每個。再熱器入口集管。這樣可以減少由于鍋爐兩側(cè)熱量偏差引起的蒸汽溫度和壓力偏差以及管道布置的差異，有利于機組的安全運行。同時，它簡

54、化了布局，節(jié)省了管道投資13 。汽輪機主汽隔離閥和再熱隔離閥能承受鍋爐水壓試驗壓力。鍋爐至汽輪機主蒸汽截止閥的主蒸汽管道中不設(shè)電動截止閥，再熱器進水管道安裝再熱器水壓試驗截止裝置。主蒸汽管道中沒有流量測量裝置，通過測量高壓汽輪機調(diào)整階段后的壓力計算主蒸汽流量。冷干熱蒸汽系統(tǒng)除提供高壓加熱器加熱蒸汽外，還為軸封系統(tǒng)和輔助蒸汽系統(tǒng)提供蒸汽源。備用蒸汽進入給水泵汽輪機高壓進汽閥前，有一個電動隔離閥，正常運行時打開，管道處于熱備用狀態(tài)。高壓汽缸排汽主管上裝有一個動力單向閥，以在萬一發(fā)生事故時將其關(guān)閉，并防止其返回汽輪機。高壓缸排汽總管末端有蒸汽沖洗接口，用于管道安裝后沖洗，管道沖洗后堵塞。主蒸汽管道、

55、冷熱再熱蒸汽管道都考慮有合適的排水點和相應(yīng)的電疏水閥（冷再熱蒸汽管道也有排水罐）和機組啟動時間和低溫。在負荷或故障工況下，可不時疏通管道內(nèi)的冷凝水，防止汽輪機發(fā)生進水事故。每條排水管都單獨連接到冷凝器。5.1.2旁路系統(tǒng)(1) 旁路系統(tǒng)的作用旁路系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)啟動參數(shù)和流量，縮短啟動時間，延長汽輪機壽命，保護再熱器，回收液壓油，防止鍋爐超壓14 。 .渦輪旁路對于直流爐更為重要。例如，直流鍋爐處于負載條件下，直流運行最少，其中蒸汽產(chǎn)量通常高于汽輪機蒸汽消耗量，因此需要旁路以維持增壓和電壓調(diào)節(jié)。以設(shè)定壓力調(diào)節(jié)鍋爐間的壓差。(2) 旁路系統(tǒng)的種類旁路系統(tǒng)通常分為三種類型。高壓旁路（也稱為I級旁路

56、）。即新鮮蒸汽繞過汽輪機的高壓汽缸，直接進入再熱冷段管道。低壓旁路也稱為 II 級旁路。即過熱蒸汽繞過汽輪機的中低壓汽缸，直接進入凝汽器。當新鮮蒸汽繞過整個汽輪機并直接排放到冷凝器時，這稱為全機旁通或= 3 * ROMANIII級旁通或大量旁通。我國常用的旁路系統(tǒng)主要有四種，均由上述三種旁路系統(tǒng)中的一種或多種組成。 3級旁路系統(tǒng)、2級旁路串聯(lián)系統(tǒng)、2級旁路系統(tǒng)。并聯(lián)電路系統(tǒng)和全機旁路系統(tǒng)15 。三級旁路系統(tǒng)，包括高壓旁路、低壓旁路和機器范圍的旁路。如果汽輪機上的負荷低于鍋爐最小穩(wěn)定燃燒所對應(yīng)的負荷，多余的蒸汽通過整個機器的大旁路排放到冷凝器。該系統(tǒng)的缺點是過于復(fù)雜，設(shè)備多，耗金屬多，價格昂貴，

57、布設(shè)困難，操作和操作不便。二級旁路并聯(lián)系統(tǒng)是由高壓旁路和全機旁路組成的二級旁路并聯(lián)系統(tǒng)。高壓旁路用于保護再熱器，也用于快速提高裝置的再加熱率。它在高溫狀態(tài)下開始。熱風(fēng)溫度接近中壓氣缸的溫度。由于沒有低壓旁路，此時需要打開再熱熱管段的排氣閥。機器范圍的旁路可以在啟停、卸荷和事故工況下將多余的蒸汽排入冷凝器，當鍋爐超壓時按下或停用安全閥。.兩級旁路串聯(lián)系統(tǒng)是高壓和低壓旁路串聯(lián)系統(tǒng)。通過調(diào)整二級旁路串聯(lián)系統(tǒng)，可以滿足各種開機時間要求。高壓旁路保護再熱器。該系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛，在日本運行的大多數(shù)中間再熱機組都使用該系統(tǒng)。因此，本設(shè)計也采用了二級旁路串聯(lián)系統(tǒng)。(3) 該旁路系統(tǒng)的設(shè)計調(diào)整爐子運行，從整機啟動

58、工況改善機組在不同工況下的負載特性，適應(yīng)負載的快速提升，增加機組的靈活性。每臺機組均配備高壓和低壓兩級直列式汽輪機旁通系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)以下特點考慮： 16 ：= 1 * GB31 )機組適應(yīng)頻繁啟停和快速起重負荷，能將機組受壓元件的熱應(yīng)力控制在適當范圍內(nèi)。= 2 * GB32 ）提高機組的啟動性能（特別是高溫和超高溫啟動），縮短機組啟動時間，降低汽輪機壽命損失。= 3 * GB3汽輪機釋放部分或全負荷時，能迅速平衡鍋爐與汽輪機之間不平衡的汽量，減少鍋爐安全門起飛次數(shù)，減少安全門排放。.根據(jù)上述功能要求和鍋爐汽輪機啟動要求，本初步設(shè)計的高低壓旁通能力設(shè)定為35%BMCR 。高壓旁通從汽輪機進口

59、前的主蒸汽主管連接，經(jīng)減壓減壓后接入再熱（冷水段）蒸汽管道。低壓旁通從汽輪機中壓缸進口前的熱再熱蒸汽主蒸汽主管連接，減壓冷卻后與冷凝器連接。過熱保護水從冷凝水研磨機出口處的冷凝水系統(tǒng)中抽出。高低壓旁路包括蒸汽控制閥、過熱保護水控制閥、隔離閥和控制器。系統(tǒng)設(shè)置預(yù)熱管，使機組運行過程中高低壓旁通蒸汽管始終處于熱備狀態(tài)。 HYPERLINK l _Toc169493868 5.2抽汽系統(tǒng)系統(tǒng)中各級抽汽管道是根據(jù)汽輪發(fā)電機組VWO工況下各抽汽點抽汽量設(shè)計的。設(shè)計壓力（不包括二次抽汽管道）為汽輪機VWO工況熱平衡計算得到的相應(yīng)級抽汽壓力的1.1倍，設(shè)計溫度為汽輪機抽汽參數(shù)。它是等熵的。汽輪機VWO工況熱

60、平衡計算得到的相應(yīng)階段。壓力下的相應(yīng)溫度。二次抽汽管道的設(shè)計壓力和溫度與冷再熱蒸汽管道相同17 。次設(shè)計的600MW超臨界汽輪發(fā)電機組采用7級無調(diào)整抽汽（包括高壓汽缸排氣）。抽出的蒸汽的第一、第二和第三階段分別供應(yīng)給三個高壓加熱器。 4級抽汽供給除氧器、鍋爐給水泵汽輪機、輔汽系統(tǒng)等。第 5 和第 6 抽汽的第 7 和第 7 級分別供給 3 個低壓加熱器加熱器蒸汽。除最后兩級抽氣管外，其余抽氣管均配有強制關(guān)閉自動止回閥（氣動控制），以防止渦輪超速。由于4級抽汽管道連接了很多設(shè)施，這些設(shè)施要么是高壓蒸汽源（如給水泵汽輪機連接低溫再熱蒸汽源），要么是輔助蒸汽源（除汽). 由于蒸汽點多，蒸汽量大，在開