氨區(qū)防泄漏措施

1、氨區(qū)防泄漏措施隨著國家對大氣污染排放物要求越來越嚴(yán)格，國內(nèi)新建火電機(jī)組均需同步建設(shè)脫硝裝置，老電廠也需按期進(jìn)行脫硝改造。由于火電廠脫硝工程以危險(xiǎn)化學(xué)品液氨作為SCR法煙氣脫硝的還原劑，且其儲存量通常構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，使還原劑制備與儲存場所一一氨區(qū)存在氨泄漏、造成大量人員中毒傷亡及環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。作為脫硝裝置重要組成部分的氨區(qū)，其安全性與可靠性將直接影響電廠及脫硝裝置的運(yùn)行安全，故氨區(qū)設(shè)計(jì)上采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。下面從以下幾個(gè)方面介紹氨區(qū)防泄漏措施：一、氨區(qū)安全設(shè)計(jì)1、氨區(qū)選址1.1位置脫硝還原劑卸料、儲存及制備場所集中布置在相對設(shè)施區(qū)的常年最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)。

2、1.2防火距離氨區(qū)與周圍建筑物的防火間距，及氨區(qū)內(nèi)部設(shè)施的防火距離符合GB50016、GB50160的規(guī)定；其中，氨氣按乙類可燃?xì)怏w，液氨按乙A類可燃液體考核（石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-2008條文解釋表1,2規(guī)定）此外，液氨儲罐間的防火間距要求與液化烴儲罐相同。詳細(xì)見表一：表一：防火距離明細(xì)序號名稱單位設(shè)計(jì)距離規(guī)范要求間距參考規(guī)范1液氨儲罐與主要道路邊間距m1010石化規(guī)表4.2.12儲罐與壓縮機(jī)間距m1210石化規(guī)表4.2.13鶴管與壓縮機(jī)間距m1010石化規(guī)表4.2.14鶴管與主要道路邊間距m1010石化規(guī)表4.2.15壓縮機(jī)與主要道路邊間距m1010石化規(guī)表4.2.16主

3、要道路轉(zhuǎn)彎半徑m1212石化規(guī)表4.3.47氨罐與油罐M4615石化規(guī)4.2.128機(jī)柜間與主要道路邊間距m55建規(guī)3.4.31.3防火堤氨區(qū)內(nèi)的地上、半地下儲罐或儲罐組應(yīng)設(shè)置非燃燒、耐腐蝕材料的防火堤；防火堤不高于0.6m,防火堤內(nèi)堤腳線距儲罐不應(yīng)小于3m；防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于1個(gè)最大儲罐的容積。2、工藝系統(tǒng)安全液氨儲罐設(shè)置了液位計(jì)、壓力表和安全閥；設(shè)高液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施。安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)。液氨儲罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中1只出口切斷閥為緊急切斷閥。蒸發(fā)器的氣相部分設(shè)置了壓力表和安全閥。進(jìn)入蒸發(fā)器的液氨管道安裝了液氨調(diào)節(jié)閥和止回閥。(3)氨區(qū)液氨儲

4、罐設(shè)置了備用事故氨罐。液氨儲罐設(shè)置了設(shè)消防水噴霧系統(tǒng)及降溫水噴淋系統(tǒng)；同時(shí)對儲罐的閥門、液位計(jì)、安全閥等宜設(shè)水噴霧或水噴淋噴頭保護(hù)。卸氨后的設(shè)備及管道清理、事故或長期停機(jī)狀態(tài)下，氨儲罐及管道中的氨氣將排放至氨氣稀釋槽，用水稀釋后排入生化二裝置廢水處理系統(tǒng)集中處理。氨區(qū)內(nèi)地坪豎向和排污系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了減少可能泄漏的可燃液體在工藝設(shè)備附近的滯留時(shí)間和擴(kuò)散范圍?；馂?zāi)事故狀態(tài)下，受污染的水能有效收集和排放，接納消防廢水的排水系統(tǒng)將按最大消防水量校核排水系統(tǒng)能力，并設(shè)防止受污染的消防水排出廠外的措施。氨區(qū)工藝系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有氮?dú)獯祾哐b置。氨儲存設(shè)備及運(yùn)輸管道上有氮?dú)廨斎牍艿?。氨區(qū)工藝系統(tǒng)設(shè)置了相應(yīng)的儀表、自動

5、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車措施(如，氨壓縮機(jī)出口壓力、溫度報(bào)警，液氨儲罐內(nèi)外溫度報(bào)警及噴水聯(lián)鎖，液氨高液位及進(jìn)出料聯(lián)鎖)設(shè)置液氨儲罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報(bào)警裝置；并在氨區(qū)設(shè)置了7臺氨泄漏報(bào)警檢測儀，其中液氨儲罐區(qū)域2臺、氨蒸發(fā)槽區(qū)域2臺、氨緩沖罐區(qū)域2臺、卸氨壓縮機(jī)區(qū)域1臺；當(dāng)有液氨或氨氣泄漏時(shí)，檢測儀將報(bào)警信號反饋給自動控制系統(tǒng)，切斷相關(guān)區(qū)域的閥門，并進(jìn)行噴淋稀釋；氨區(qū)設(shè)置廢水池，用以收集氨區(qū)廢水，并將廢水輸送至生化二裝置事故池和中和池。重要熱工測量儀表將設(shè)雙重或三重化冗余設(shè)置。氨區(qū)的設(shè)備采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氨區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求。氨蒸發(fā)器的電控設(shè)備必須防爆，與各種儀器連接的電子儀表及管道也都采用

6、防爆型。當(dāng)采用液氨做還原劑時(shí)，還原劑區(qū)控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)采用防腐防爆選型，并嚴(yán)格禁銅。電纜采用阻燃電纜。與氨接觸的管道、管件、閥門等部件嚴(yán)格禁銅。所有管道充分考慮了冬季防寒、防凍的措施。液氨儲罐儲罐根部設(shè)置了緊急切斷閥。3、液氨運(yùn)輸汽車罐車、裝車位按規(guī)范設(shè)置了設(shè)靜電專用接地線。4、氨區(qū)安全措施及個(gè)人防護(hù)氨區(qū)安裝風(fēng)向標(biāo)。氨區(qū)外設(shè)置火種箱、靜電觸摸板。氨區(qū)單獨(dú)設(shè)置圍欄，并掛有“嚴(yán)禁煙火”警告標(biāo)示牌。氨區(qū)設(shè)置洗眼器、快速沖洗裝置，備有2%濃度的稀硼酸等清洗液、正壓式呼吸器、防酸堿靴等。氨區(qū)的電子間布置了干粉滅火器，滅火器的數(shù)量滿足規(guī)范的要求。二、設(shè)備監(jiān)造氨區(qū)設(shè)備將嚴(yán)格按照表二的監(jiān)造計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)造，確保氨

7、區(qū)設(shè)備質(zhì)量。三、設(shè)備安裝事故原閑tf道和設(shè)備破損操作失課或違規(guī)誡工處理系統(tǒng)故障其他出現(xiàn)幾率占52聲10.1612表三：液氨儲存事故原因及發(fā)生概率統(tǒng)計(jì)從表三中可看看出，液氨儲存事故中，儲罐、管道及設(shè)備破損導(dǎo)致泄漏事故出現(xiàn)的幾率最大，占52%，因此對設(shè)備安裝質(zhì)量要求極高，尤其是對工藝管道及閥門安裝必須嚴(yán)格按照管道安裝程序執(zhí)行，具體安裝程序見圖一：芝管道安裝程序四：安全管理氨的儲存與使用應(yīng)取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部分的危險(xiǎn)化學(xué)品儲存和使用證。當(dāng)氨區(qū)液氨儲存構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源時(shí)，應(yīng)建立檔案，制定重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施，并設(shè)專人管理。采用液氨作為還原劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的規(guī)定建立本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的急救器材、設(shè)備，并定期組織演練。所有壓力容器(儲罐)應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督部門備案，并取得壓力容器使用證。五、應(yīng)急管理火電廠煙氣脫硝(SCR)系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范(