燃燒調(diào)整(結(jié)焦)

1、鍋爐燃燒調(diào)整運(yùn)行二部煤煤的特性及評(píng)價(jià) 我國(guó)動(dòng)力用煤分布及特點(diǎn) 煤炭資源及分布 1）數(shù)量大、分布廣； 2）煤炭資源賦存情況東部深西部淺； 3）探明儲(chǔ)量中有一半以上屬于暴露、半暴露煤田； 4）資源探明程度東部高西部低，總體不高； 5）煤種齊全，優(yōu)劣不均。 6）煤炭產(chǎn)量多、增長(zhǎng)速度快。 煤的特性及評(píng)價(jià) 我國(guó)動(dòng)力用煤分布及特點(diǎn) 我國(guó)動(dòng)力用煤主要按無(wú)煙煤、貧煤、煙煤、褐煤四大類劃分： 無(wú)煙煤：daf10% 貧 煤：daf 煙 煤：daf 2 褐 煤：daf37 煤的特性及評(píng)價(jià) 我國(guó)動(dòng)力用煤分布及特點(diǎn)我國(guó)動(dòng)力用煤的特點(diǎn)煤的特性及評(píng)價(jià) 我國(guó)動(dòng)力用煤分布及特點(diǎn)無(wú)煙煤無(wú)煙煤是埋藏年代最久，碳化程度最高的煤種；我

2、國(guó)無(wú)煙煤的儲(chǔ)量較多，分布于華北、中南地區(qū)以及福建省 可燃質(zhì)中碳含量約93-98%，daf10%。著火困難，燃盡不易，屬低反應(yīng)能力的燃料。目前國(guó)內(nèi)大型火電機(jī)組燃用該類煤種均推薦采用“”火焰爐。煤的特性及評(píng)價(jià) 我國(guó)動(dòng)力用煤分布及特點(diǎn)貧煤貧煤是碳化程度略低于無(wú)煙煤的煤種，揮發(fā)分daf；是主要的動(dòng)力用煤，其燃燒性能優(yōu)于無(wú)煙煤，但仍歸屬于反應(yīng)能力較差的煤類；我國(guó)較有名的潞安、西山等貧煤結(jié)渣性較低；但如新密等地的貧煤有一定的結(jié)渣趨向。煤的特性及評(píng)價(jià) 我國(guó)動(dòng)力用煤分布及特點(diǎn)煙煤煙煤為碳化程度中等的煤，揮發(fā)分daf,灰分中等以下,發(fā)熱值較高；燃燒比較容易；我國(guó)煙煤儲(chǔ)量多，分布廣。以東勝神木、平朔、大同、開(kāi)灤、

3、淮南、淮北、阜新、撫順、平頂山、兗州等煤田和礦區(qū)的煙煤較為著名。煤的特性及評(píng)價(jià) 我國(guó)動(dòng)力用煤分布及特點(diǎn)褐煤褐煤是碳化程度較低的煤種。揮發(fā)分daf為3750甚至更高。褐煤具有揮發(fā)分、水分、灰分高，熱值低的特征，其灰熔點(diǎn)一般均較低，燃燒過(guò)程中易結(jié)渣。我國(guó)的褐煤主要分布于東北、內(nèi)蒙、山東等地區(qū)，云南、廣西等省區(qū)也有。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性及分析煤的成分分析煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤的成分分析- 工業(yè)分析； 元素分析； 發(fā)熱量； 可磨系數(shù)； 煤灰熔融性； 煤灰成分。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤的工業(yè)分析主要測(cè)定煤中所含水分（M）、灰分（A）、揮發(fā)分（V）和計(jì)算固定碳（FC）成分。在工業(yè)分析

4、中將4項(xiàng)成分，即水分（Mar）、揮發(fā)分（Var）、固定碳（FCar）、灰分（Aar）之和表示為100%，即：Mar+ Var+ FCar+ Aar=100%工業(yè)分析中，干燥無(wú)灰基揮發(fā)分的含量（Vdaf）是衡量煤質(zhì)是否易于燃燒的重要指標(biāo)。一般適用于發(fā)電廠等運(yùn)行單位對(duì)煤質(zhì)的日常監(jiān)督。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤的元素分析 煤的元素成分主要包括 碳（C）； 氫（H）； 氧（O）； 氮（N）； 硫（S）； 灰分（A）； 水分（W）。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤的發(fā)熱量煤的發(fā)熱量有高位發(fā)熱量（Qgr）和低位發(fā)熱量（Qnet）。高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量間的關(guān)系為： Qgr= Qnet+25（9H+M

5、）在鍋爐計(jì)算中，國(guó)內(nèi)通常采用的是低位發(fā)熱量。發(fā)熱值也是直接影響燃燒的一個(gè)重要因素 。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤的可磨系數(shù) 一種煤越軟，哈氏可磨系數(shù)越大，越易于研磨。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤的可磨系數(shù)電廠運(yùn)行時(shí)，可磨系數(shù)通常用來(lái)預(yù)測(cè)磨煤機(jī)的磨煤出力和電能消耗；電廠設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)可磨系數(shù)來(lái)選擇磨煤機(jī)的型式，計(jì)算磨煤出力和電能消耗。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤灰熔融性常用四個(gè)特征溫度表示，即變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）、流動(dòng)溫度（FT）。煤灰熔融性與灰成分有關(guān)。是判別煤結(jié)渣的非常重要的特征指標(biāo)，煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)一般情況下，對(duì)于Qnet,ar24

6、MJ/kg的煤種t2 1350均屬不易結(jié)焦煤。 煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤灰成分煤灰的主要原生礦物成分可分為六大類，頁(yè)巖、高嶺土、碳酸鹽、硫化物、氯化物及其他礦物質(zhì)，其中以前兩類所占份額最大。實(shí)驗(yàn)室分析灰樣所含的各種氧化物的含量：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO2、Na2O、K2O、P2O5、SO3等。SiO2、Al2O3、TiO2 歸為酸性成分，F(xiàn)e2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O歸為堿性成分。通常，酸性成分增加，灰熔點(diǎn)增高，灰渣粘度增大；堿性成分增加，灰熔點(diǎn)降低，灰渣流動(dòng)性變好 煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)價(jià)煤的熱重分析指標(biāo)煤的特性及評(píng)價(jià) 煤的特性及評(píng)

7、價(jià)煤的熱重分析指標(biāo)主要包括: 失重溫度(著火溫度)； 燃燼溫度Te； 最大反應(yīng)速度Wmax； 反應(yīng)峰對(duì)應(yīng)溫度Tmax； 98%燃燼時(shí)間； 后期燃燒時(shí)間。熱重分析 煤的熱重法是在程序控制溫度下測(cè)量煤的重量隨溫度的變化，用以反映、比較煤的特性熱重分析試驗(yàn)方法 試驗(yàn)是以煤粉在坩堝中呈堆放狀態(tài)，以20/min的速度緩慢加熱，計(jì)算機(jī)同時(shí)記錄煤樣重量G，爐溫T，試驗(yàn)時(shí)間t，煤樣的吸、放熱量。以煤樣重量隨時(shí)間（或溫度）的變化曲線為熱失重曲線（TG），熱失重曲線對(duì)時(shí)間（或溫度）的微分曲線為微分熱失重曲線（DTG），即試樣失重率（）隨時(shí)間（或溫度）的變化曲線；也稱燃燒分布曲線。煤樣燃燒過(guò)程中，發(fā)生的熱效應(yīng)（吸放

8、熱）隨時(shí)間（或溫度）的變化曲線為熱量曲線（DSC），將熱量曲線對(duì)時(shí)間（或溫度）進(jìn)行微分處理，得微分熱量曲線（DDSC）。熱重分析熱重曲線的物理意義 失重曲線及燃燒分布曲線分別描述了煤在燃燒過(guò)程中水分蒸發(fā)、著火、可燃質(zhì)的燃燒及燃燼各階段中的重量變化值及相應(yīng)的變化速度。從DTG曲線來(lái)看，最初的峰為水分蒸發(fā)峰，剩下的即為可燃質(zhì)的著火、燃燒及燃燼，表現(xiàn)出很大的失重峰，峰的高度為可燃質(zhì)的最大燃燒速度（wmax），反映了可燃質(zhì)燃燒反應(yīng)的劇烈程度；wmax相對(duì)應(yīng)的溫度為最大反應(yīng)溫度（Tmax），峰的面積則代表燒掉的燃料量。燃燒分布曲線的形狀表征了煤粉著火、燃燒、燃燼的難易程度。熱重分析失重溫度(著火溫度)

9、T1是煤粉在燃燒過(guò)程中，揮發(fā)份開(kāi)始析出溫度，它表征了煤粉在爐內(nèi)的著火難易程度，該溫度越高，煤粉在爐內(nèi)就越不易著火。一般把它定義為煤試樣開(kāi)始燃燒的溫度，但由于熱分析試驗(yàn)是在緩慢的加熱速度下進(jìn)行的，有著明顯的自燃特征，而在鍋爐爐內(nèi)煤的著火是在104/s的加熱速度下發(fā)生的，其更具有強(qiáng)迫點(diǎn)燃特征，但對(duì)于同一煤種兩者存在著一定的聯(lián)系，即在一般情況下失重溫度高，點(diǎn)燃溫度也高，反之亦然，因此將失重溫度作為各煤種著火性能的相對(duì)比較指標(biāo)還是具有較大意義的。熱重分析最大反應(yīng)速度Wmax；反應(yīng)峰對(duì)應(yīng)溫度Tmax；最大燃燒速度（wmax），反映了可燃質(zhì)燃燒反應(yīng)的劇烈程度；wmax相對(duì)應(yīng)的溫度為最大反應(yīng)溫度（Tmax）

10、，它可以預(yù)測(cè)實(shí)際燃燒過(guò)程中，爐內(nèi)的中心火焰位置，以及在爐內(nèi)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式基本不變的條件下，不同煤種在爐內(nèi)燃燒時(shí)所獲得的燃燒中心溫度的相對(duì)水平。即Wmax越大，爐內(nèi)沿高度方向，由燃燒中心向上遞減的梯度越大；Tmax越大，則燃燒中心溫度水平越高。熱重分析燃燼溫度Te：是實(shí)驗(yàn)中燃煤試樣完成全部放熱或不再繼續(xù)失重時(shí)的溫度。由于試驗(yàn)過(guò)程中，加熱速率恒定為20/min，故燃燼溫度Te是一個(gè)與燃燼時(shí)間相對(duì)應(yīng)的指標(biāo)值，由此可得出試樣的燃燼時(shí)間t煤粉從開(kāi)始加熱到燒掉100%燃料量所需的時(shí)間。熱重分析后期燃燒時(shí)間t1反映的是碳的燃燼時(shí)間。如果熱分析結(jié)果中，我們把試樣達(dá)到最大失重速度以前的燃燒過(guò)程定義為前期燃燒過(guò)程

11、的話，那么此后的燃燒過(guò)程就將自然的被定義為后期燃燒過(guò)程。相比這兩個(gè)過(guò)程，前期的燃燒極為強(qiáng)烈，有著高熱值、易燃燒可燃物燃燒過(guò)程的顯著特點(diǎn)，我們認(rèn)為這一過(guò)程應(yīng)該是以揮發(fā)份燃燒為主的過(guò)程，相應(yīng)地也就是實(shí)際爐內(nèi)燃燒器區(qū)域的燃燒特征。而最大失重速度以后的失重過(guò)程明顯趨于緩慢，尤其是燃燒加速度出現(xiàn)負(fù)向發(fā)展，顯然有著相對(duì)較難燃盡的碳的放熱反應(yīng)特點(diǎn)，因此，認(rèn)為此時(shí)的燃燒物質(zhì)以碳為主，相應(yīng)地有著爐內(nèi)燃燒器區(qū)域以上至爐膛出口碳燃燒放熱的特征。對(duì)這一反應(yīng)區(qū)段的比較分析，有助于得到燃燼特性的有關(guān)信息。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性對(duì)電廠鍋爐設(shè)備的影響煤的特性及評(píng)價(jià)煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性對(duì)電廠鍋爐設(shè)備的影響煤質(zhì)對(duì)鍋爐安全性

12、的影響 著火穩(wěn)定性 結(jié)渣結(jié)焦特性 受熱面磨損煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性對(duì)電廠鍋爐設(shè)備的影響著火穩(wěn)定性揮發(fā)份 著火溫度 用以表征煤粉由吸熱轉(zhuǎn)為放熱的瞬間特征溫度。該溫度越高，則煤粉在爐內(nèi)就越不容易著火。前期燃燒加速度反映煤粉一旦著火后保持其繼續(xù)燃燒能力的強(qiáng)弱。該數(shù)值越大，表明煤粉著火后的燃燒穩(wěn)定性能越好。前期燃燒穩(wěn)定性指數(shù)綜合反映煤粉著火及前期燃燒穩(wěn)定所需要的熱能水平。顯然煤粉著火及穩(wěn)定燃燒所需要的熱能品位越高燃燒的穩(wěn)定性就越差。煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性對(duì)電廠鍋爐設(shè)備的影響結(jié)渣結(jié)焦特性以灰的熔融性表示的結(jié)渣特性 以灰渣流變特性表現(xiàn)的結(jié)渣特性利用灰的化學(xué)成分判別結(jié)渣性能煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性對(duì)電廠

13、鍋爐設(shè)備的影響受熱面磨損煤灰磨損指數(shù)HmHm=Aar（SiO2+0.8Fe2O3+1.35Al2O3）/100Hm 10 1020 20 煤灰磨損性輕 中 高 煤灰磨損特性評(píng)價(jià)煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性對(duì)電廠鍋爐設(shè)備的影響煤質(zhì)對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的影響 煤質(zhì)對(duì)鍋爐出力及參數(shù)的影響煤質(zhì)的燃燒完全程度對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響煤質(zhì)對(duì)主要輔機(jī)耗電與易損件壽命的影響煤的特性及評(píng)價(jià) 煤質(zhì)特性對(duì)電廠鍋爐設(shè)備的影響煤質(zhì)對(duì)鍋爐排放的影響煤質(zhì)對(duì)飛灰排放濃度的影響煤質(zhì)含硫量對(duì)SOx排放的影響煤質(zhì)對(duì)灰渣可利用量與排放總量的影響電廠燃煤特性分析和管理研討班煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣機(jī)理煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究

14、結(jié)渣部位冷灰斗燃燒器區(qū)域水冷壁爐膛上部出口區(qū)域的屏式過(guò)熱器煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣影響因素 煤灰成分 爐膛溫度環(huán)境 火焰沖刷受熱面 煙氣還原性氣氛煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣影響因素之煤質(zhì)特性 灰的熔融溫度 灰渣粘溫特性 灰成分 煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣常用的判別準(zhǔn)則結(jié)渣指數(shù) 判別界限 預(yù)測(cè)結(jié)渣程度 ST（） 13901260-13901260 輕微中等嚴(yán)重 SiO2/Al2O3 2.8 輕微中等嚴(yán)重 B/A 0.7 輕微中等嚴(yán)重 B/A=（Fe2O3+CaO+MgO+Na2O+K2O）/（SiO2+Al2O3+TiO2）煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的

15、分析研究例： 典型的強(qiáng)結(jié)渣煤一 神華煤煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)水分高，全水分Mt一般在1016%，空干基水分Mad一般為69%；灰分低，絕大部分商品煤干基灰分在610%之間；干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf為3039%；收到基低位發(fā)熱量較高，Qnet,ar為22.524.5%MJ/kg；含硫量低，干基全硫量St,一般都小于0.5%，收到基全硫St,ar一般為0.30.5%；煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究例： 典型的強(qiáng)結(jié)渣煤一 神華煤 煤灰熔融性溫度變形溫度DT為11001150軟化溫度ST一般為11501200;煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究例： 典型的強(qiáng)結(jié)渣煤一 神華煤煤灰成分堿性氧化物比例大堿酸比

16、B/A一般在0.4以上CaO含量高,在1030之間Fe2O3也高，一般為815%煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣影響因素之爐膛與燃燒器的設(shè)計(jì) 爐膛 燃燒器的設(shè)計(jì)與布置燃燒器的設(shè)計(jì)與布置煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究爐膛選型設(shè)計(jì)的幾個(gè)重要熱力特征參數(shù)和幾何尺寸：爐膛容積放熱強(qiáng)度qv=BcQ.net.ar/V2) 爐膛斷面放熱強(qiáng)度qF= BcQ.net.ar/FC3) 燃燒器區(qū)域壁面放熱強(qiáng)度qB= BcQ.net.ar/FB4) 爐內(nèi)水冷壁表面燃燒帶的敷設(shè)煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究旋流燃燒器應(yīng)注意出口擴(kuò)展角不應(yīng)太大，旋流強(qiáng)度不宜過(guò)大，防止因出現(xiàn)“飛邊”或直接沖墻現(xiàn)象而造成結(jié)

17、渣;煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究燃燒器射流兩側(cè)壓差沿髙度的分布煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣影響因素之輔機(jī)的匹配煤粉細(xì)度變粗燃燒推遲火焰中心上移結(jié)渣磨煤機(jī)制粉出力限制煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣影響因素之輔機(jī)的匹配燃燒風(fēng)量不夠結(jié)渣風(fēng)機(jī)選型偏小煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣影響因素之運(yùn)行工況1. 鍋爐負(fù)荷變化2. 運(yùn)行中風(fēng)量的大小3. 一、二次風(fēng)量與風(fēng)速的大小4. 煤粉細(xì)度 5. 燃燒器之間的風(fēng)粉分布的均勻性6. 吹灰 煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究結(jié)渣防止對(duì)策煤粉鍋爐爐內(nèi)結(jié)渣原因與對(duì)策的分析研究運(yùn)行調(diào)整對(duì)策 適當(dāng)增加總風(fēng)量調(diào)整一、二次風(fēng)量和風(fēng)速改善

18、燃燒器之間風(fēng)粉分配的均習(xí)性減小煤粉細(xì)度有意識(shí)地減少某些燃燒器的粉量加強(qiáng)吹灰利用較大幅度降負(fù)荷使結(jié)渣掉落必要時(shí)降出力運(yùn)行，乃至不得不改銘牌燃燒理論熱力著火理論煤粉燃燒過(guò)程的著火主要是熱力著火，熱力著火過(guò)程是由于溫度不斷升高而引起的。因?yàn)槊悍廴紵俣群芸?，燃燒時(shí)放出的大量熱量使?fàn)t膛溫度升高，而爐溫升高促使燃燒速度加快；反應(yīng)放熱增加，又使?fàn)t溫進(jìn)一步提高。這樣相互作用、反復(fù)影響，達(dá)到一定溫度時(shí)，就會(huì)發(fā)生著火。著火過(guò)程有兩層意義：一是著火是否可能發(fā)生，二是能否穩(wěn)定著火。只有穩(wěn)定著火，才能保證燃燒過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行，否則就可能中途熄火，使燃燒過(guò)程中斷。在爐膛四周布置的水冷壁直接吸收火焰的輻射熱，因而燃料燃

19、燒時(shí)放出的熱量，同時(shí)向周圍介質(zhì)和爐膛壁面散熱。這時(shí)，要使可燃物著火并連續(xù)著火，必須使可燃物升溫。 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火的兩個(gè)條件：1、放熱量和散熱量達(dá)到平衡，放熱量等于散熱量。2、放熱速度大于散熱速度 如果不具備這兩個(gè)條件，即使在高溫狀態(tài)下也不能穩(wěn)定著火，燃燒過(guò)程將因火焰熄滅而中斷，并不斷向緩慢氧化的過(guò)程發(fā)展。各種煤的著火溫度煤種 無(wú)煙煤 煙煤 褐煤著火溫度 700800 400500 250450煤粉氣流中煤粉顆粒的著火溫度 無(wú)煙煤 貧煤(Vr=14) 煙煤 褐煤著火溫度 1000 900 650840 550著火溫度10007008009001100Vdaf5152535煤粉的燃燒過(guò)程可由下述過(guò)程

20、粗略地描寫：煤粉受熱，水分析出繼續(xù)受熱，絕大部分揮發(fā)分析出，揮發(fā)分首先著火引燃焦碳，并繼續(xù)析出殘余的部分揮發(fā)分，揮發(fā)分與焦碳一道燃盡形成灰渣。 大部分揮發(fā)分著火，燃盡時(shí)間僅占整個(gè)燃燒過(guò)程的10，約為0.20.5秒；而焦碳燃盡程度達(dá)到98的過(guò)程所占的時(shí)間很長(zhǎng)，約為90，燃盡時(shí)間為12.8秒。從燃燒放熱量來(lái)看，焦碳占煤粉總放熱量的 6095。著火過(guò)程主要取決于煤中可燃基揮發(fā)分的大小，而燃盡過(guò)程主要取決于焦碳的燃燒速度。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，一般著火時(shí)間長(zhǎng)的燃料，所需的燃盡時(shí)間也相應(yīng)地比較長(zhǎng)。燃燒關(guān)鍵因素1一次風(fēng)量一次風(fēng)量主要取決于煤質(zhì)條件。當(dāng)鍋爐燃用的煤質(zhì)確定時(shí)，一次風(fēng)量對(duì)煤粉氣流著火速度和著火穩(wěn)定性的影

21、響是主要的。一次風(fēng)量愈大，煤粉氣流加熱至著火所需的熱量就越多，即著火熱愈多。這時(shí)，著火速度就愈慢，因而，距離燃燒器出口的著火位置延長(zhǎng)，使火焰在爐內(nèi)的總行程縮短，即燃料在爐內(nèi)的有效燃燒時(shí)間減少，導(dǎo)致燃燒不完全。顯然，這時(shí)爐膛出口煙溫也會(huì)升高，不但可能使?fàn)t膛出口的受熱面結(jié)渣，還會(huì)引起過(guò)熱器或再熱器超溫等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對(duì)于不同的燃料，由于它們的著火特性的差別較大，所需的一次風(fēng)量也就不同。應(yīng)在保證煤粉管道不沉積煤粉的前提下，盡可能減小一次風(fēng)量。對(duì)一次風(fēng)量的要求: 滿足煤粉中揮發(fā)分著火燃燒所需的氧量，滿足輸送煤粉的需要。2一次風(fēng)速在燃燒器結(jié)構(gòu)和燃用煤種一定時(shí)，確定了一次風(fēng)量就等于

22、確定了一次風(fēng)速。一次風(fēng)速不但決定著火燃燒的穩(wěn)定性，而且還影響著一次風(fēng)氣流的剛度。一次風(fēng)速過(guò)高，會(huì)推遲著火，引起燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。任何一種燃料著火后，當(dāng)氧濃度和溫度一定時(shí)，具有一定的火焰?zhèn)鞑ニ俣?。?dāng)一次風(fēng)速過(guò)高，大于火焰?zhèn)鞑ニ俣葧r(shí)，就會(huì)吹滅火焰或者引起“脫火”。即便能著火，也可能產(chǎn)生其它問(wèn)題。因?yàn)檩^粗的煤粉慣性大，容易穿過(guò)劇烈燃燒區(qū)而落下，形成不完全燃燒。有時(shí)甚至使煤粉氣流直沖對(duì)面的爐墻，引起結(jié)渣。一次風(fēng)速過(guò)低，對(duì)穩(wěn)定燃燒和防止結(jié)渣也是不利的。 3一次風(fēng)溫一次風(fēng)溫對(duì)煤粉氣流的著火、燃燒速度影響較大。提高一次風(fēng)溫，可降低著火熱，使著火位置提前。運(yùn)行實(shí)踐表明，提高一次風(fēng)溫還能在低負(fù)荷時(shí)穩(wěn)定燃燒。

23、根據(jù)煤質(zhì)揮發(fā)分含量的大小，一次風(fēng)溫既應(yīng)滿足使煤粉盡快著火，穩(wěn)定燃燒的要求，又應(yīng)保證煤粉輸送系統(tǒng)工作的安全性。一次風(fēng)溫超過(guò)煤粉輸送的安全規(guī)定時(shí)，就可能發(fā)生爆炸或自燃。當(dāng)然，一次風(fēng)溫太低對(duì)鍋爐運(yùn)行也不利。除了推遲著火，燃燒不穩(wěn)定和燃燒效率降低之外，還會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛出口煙溫升高，引起過(guò)熱器超溫或汽溫升高。4二次風(fēng)量及二次風(fēng)速煤粉氣流著火后，二次風(fēng)的投入方式對(duì)著火穩(wěn)定性和燃盡過(guò)程起著重要作用。對(duì)于大容量鍋爐尤其要注意二次風(fēng)穿透火焰的能力。當(dāng)燃用的煤質(zhì)一定時(shí)，一次風(fēng)量就被確定了，這時(shí)二次風(fēng)量隨之確定。對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行的鍋爐，由于燃燒器噴口結(jié)構(gòu)未變，故二次風(fēng)速只隨二次風(fēng)量變化。二次風(fēng)是在煤粉氣流著火后混入的。由于高溫火焰的粘度很大，二次風(fēng)必須以很高的速度才能穿透火焰，以增強(qiáng)空氣與焦碳粒子表面的接觸和混合，故通常二次風(fēng)速比一次風(fēng)速提高一倍以上。配風(fēng)方式不僅影響燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率，