大體積混凝土工程施工方案(承臺)

1、道路北延穿越新潼陽運河大橋及連接線工程大體積混凝土澆筑方案目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002907 一、工程概況1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002908 二、編制依據(jù)1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002909 三、施工工藝技術(shù)1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002910 （一）技術(shù)準(zhǔn)備1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002911 （二）施工準(zhǔn)備1 HYPERLINK l _RefHeading_

2、Toc404002912 （三）施工工藝2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002913 （四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002914 （五）防止砼裂紋措施7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002915 四、施工安全保證措施8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002916 （一）組織保障8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002917 （二）施工措施9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002918 （三）應(yīng)急

3、預(yù)案9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002919 （四）監(jiān)測監(jiān)控12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002920 五、施工進度計劃12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002921 （一）承臺、系梁與立柱總體施工進度計劃12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002959 （二）材料計劃12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002960 （三）設(shè)備計劃13 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002961 （四）勞動力計劃13

4、HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002962 六、砼熱工計算13 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002963 （一）C35砼大體積熱工計算13 HYPERLINK l _RefHeading_Toc404002964 （二）C40砼大體積熱工計算16一、項目概況該項目位于該市新能源產(chǎn)業(yè)園。擬建橋梁(家路跨新通揚運河大橋)可解決新通揚運河對區(qū)域南北交通的制約作用，方便與沿江地區(qū)的聯(lián)系，促進西部地區(qū)和運河以北地區(qū)的發(fā)展，對區(qū)域社會經(jīng)濟發(fā)展起到積極的推動作用。本工程起點為盧彬，穿越新通揚運河后止于北苑路(不含盧彬與北苑路交叉口)，總建設(shè)規(guī)模約

5、1660m，規(guī)劃紅線寬度40m。該工程主要是新通揚運河賈魯橋工程，包括道路接線及兩側(cè)輔路工程。其中，跨新通揚運河大橋為斜靠式系桿拱橋，跨徑93m(計算跨徑90m)，每側(cè)320m簡支空心板梁結(jié)構(gòu)，地橋采用簡支空心板梁結(jié)構(gòu)。本方案采用0#和7#橋臺，尺寸為26m4.5m1.5m；2#、3#、5#、6#采用系梁、立柱、3#、4#立柱，承臺和系梁混凝土強度等級為C35，立柱和蓋梁混凝土強度等級為C40。以上混凝土結(jié)構(gòu)最小邊長均在1 1 2.5m之間，為大體積混凝土。大體積混凝土施工具有水化熱高、收縮大、易開裂的特點，所以承臺混凝土澆筑。大體積混凝土施工的重點是盡量減少溫度應(yīng)力的不利影響，防止和減少裂縫

6、的發(fā)生和發(fā)展。二。編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ22008)簡明施工計算手冊(第三版)項目編號:嘉路北延13021穿越新潼陽運河大橋及連接線工程大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009三。建筑技術(shù)(1)技術(shù)準(zhǔn)備混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范(jgj 55)；項目編號:嘉路北延13021穿越新潼陽運河大橋及連接線工程(2)施工準(zhǔn)備1、混凝土供應(yīng):(1)大體積混凝土必須在設(shè)施完善、管理嚴(yán)格的商品混凝土攪拌站進行攪拌。(2)預(yù)拌混凝土攪拌站必須具備相應(yīng)資質(zhì)，并應(yīng)選擇備用攪拌站。(3)對于預(yù)拌混凝土攪拌

7、站使用的外加劑，項目部將派專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計量；最后，檢查劑量是否符合要求。(4)混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在25，以根據(jù)運輸情況計算混凝土的出廠溫度和對原材料的溫度要求。2.混凝土的現(xiàn)場運輸和配送:混凝土泵車將混凝土和布料從預(yù)拌混凝土卸料點運送到澆筑地點。3、混凝土澆筑方法:本工程大體積混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑(每層厚度控制在30-50cm)。澆筑過程中，應(yīng)盡可能縮短間歇時間，第二層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑。層間最長間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。混凝土澆筑完成后，應(yīng)清除混凝土表面的泌水，并清除表面浮漿，進行二次抹灰。4.混凝土硬化期間的溫度控制:溫控方案的選擇:目前施工是

8、在20以下的常溫下進行，應(yīng)首選保溫方法。(3)施工技術(shù)1.工藝流程。預(yù)拌混凝土預(yù)拌混凝土混凝土場外運輸混凝土領(lǐng)域的運輸和配送混凝土澆筑表面處理保溫拆模模板驗收2.施工操作過程(1)混凝土的場外運輸1)預(yù)拌混凝土采用滾軸罐車運輸。2)運輸混凝土的車輛應(yīng)滿足混凝土均勻連續(xù)供應(yīng)的需要。3)有完善的調(diào)度系統(tǒng)和設(shè)備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌和運輸，減少停滯時間。4)混凝土攪拌車第一次裝車時，應(yīng)加兩袋水泥。運輸過程中，氣缸應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn):卸載前，氣缸應(yīng)快轉(zhuǎn)20 30s后再卸載。5)隨時檢查運到現(xiàn)場的混凝土的坍落度，派駐攪拌站現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)分次調(diào)整或添加減水劑。(2)混凝土的現(xiàn)場運輸和配送1)泵送混

9、凝土前，先將儲料斗中的清水泵出管道，潤濕清洗管道，然后壓入純水泥漿或1: 1 1: 2水泥砂漿中，潤滑管道后再泵送混凝土。2)泵送混凝土?xí)r，速度應(yīng)緩慢。當(dāng)混凝土送出管端后，可逐漸加快速度，轉(zhuǎn)入正常速度連續(xù)泵送。如果出現(xiàn)異常操作，應(yīng)降低泵送速度。抽吸并往復(fù)推動數(shù)次，防止管道堵塞。3)泵送混凝土入模時，端部軟管移動均勻，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。4)泵送結(jié)束后，計算混凝土需求量，通知攪拌站，避免過多的多余混凝土。5)停泵時間不得超過60分鐘，超過60分鐘應(yīng)清管。泵送混凝土出口處，管端與模板的距離應(yīng)大于500mm。6)只允許用軟管布料，不允許用振動器推動混凝土。在預(yù)埋件處，布料應(yīng)均勻分布在其周圍

10、。加強對混凝土泵和管道的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音或泵管跳動時應(yīng)停泵。7)混凝土的自由下落距離不應(yīng)大于2m。(3)混凝土澆筑1)混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力，采用斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度為300500mm，不超過振動器長度的1.25倍。一般梯度為1: 6 1: 7。2)混凝土澆筑應(yīng)從低處開始，沿長邊由一端向另一端推進，逐步上升。澆筑時，應(yīng)在下一層混凝土初凝前澆筑一層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫，并將表面泌水排走。3）振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動器，振動器的插點間距為1.5 倍振動器的作用半徑，防止漏振。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。

11、每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4)混凝土的振搗:振搗時要快插慢撥。快速插入的目的是防止表面的混凝土先被振搗，與下面的混凝土發(fā)生分層離析；慢拔是為了讓混凝土填滿振搗器拔出時造成的空腔。振搗過程中，振搗棒應(yīng)上下輕微抽動，使振搗棒上下均勻振搗，插點有序。振搗時間應(yīng)控制好，不可過長或過短。一般應(yīng)控制在2030s，抹在混凝土表面不起泡即可。振搗過程中，嚴(yán)禁觸碰鋼筋和模板，以免其移位，出現(xiàn)模板滑移和墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下兩層之間的冷縫，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)泵送混凝土?xí)r自然形成的坡度，在每條后澆帶的前、后、中間

12、布置三個振動器，通過混凝土的振動和流動，達到均勻鋪設(shè)的要求。振搗完一段后，應(yīng)隨時拉線控制好標(biāo)高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實搓毛?；炷翝仓罱訒r間不得超過45分鐘6）澆筑流向與泌水處理澆筑流向:根據(jù)汽車泵的固定位置，由遠及近平行推進，不得有施工冷縫。水處理:在底板周圍的外模邊緣預(yù)先預(yù)留排水孔。澆筑混凝土前，應(yīng)將其清理干凈并保持暢通，以便混凝土表面的泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑接近尾聲時，混凝土泌水將收集在模板邊緣，使其變成一個水池，然后用柔性軸泵將水抽出。7)混凝土澆筑后3 4小時，在混凝土接近初凝前，進行二次振搗，然后用刮尺刮平，并根據(jù)標(biāo)高線輕輕施壓。8)混凝土的澆筑溫度應(yīng)根據(jù)施工方案進行控制，

13、宜低于25，最高不得超過28。9)當(dāng)間歇施工超過混凝土初凝時，只有在第一次澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以上時，才允許后續(xù)澆筑混凝土。10)再次澆筑混凝土前，應(yīng)先濕潤混凝土接觸面。(4)混凝土的表面處理1)加工程序:初凝前抹灰一次初凝前抹灰一次臨時覆蓋塑料薄膜在混凝土終凝前12h，提起薄膜，施加兩次壓力。涉及2)混凝土表面的泌水應(yīng)及時引導(dǎo)和排除。3)當(dāng)混凝土表面浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加入粒徑為2 4 cm的石漿，并均勻地從混凝土表面清除，用抹子輕輕抹平。4)在4級以上大風(fēng)天或烈日下施工，應(yīng)采取遮陽擋風(fēng)措施。5)施工面積較大時，表面處理可分段進行。6)硬化混凝土表面的塑性收縮裂縫可通

14、過灌注水泥漿來找平。(5)混凝土的養(yǎng)護和溫度控制1)施工時，應(yīng)在混凝土終凝后立即覆蓋土工布，并進行澆水養(yǎng)護。當(dāng)混凝土被測部位的溫差或外部溫差超過20時，保溫層應(yīng)覆蓋草簾。當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時，應(yīng)在混凝土終凝后立即覆蓋塑料薄膜和保溫層。2)當(dāng)混凝土養(yǎng)護過程中需要進行其他作業(yè)時，應(yīng)盡快解除并完成保溫層，然后恢復(fù)保溫層。3)混凝土硬化期間的實測溫度應(yīng)符合下列要求:(1)混凝土溫差(中心與表面以下100或50mm)不大于20；混凝土表面溫度(表面以下100或50毫米)與混凝土表面以外50毫米的溫度之差不大于25；(3)混凝土降溫速率不大于1.5/d；拆除保溫層時，混凝土表面與大氣的溫差不大于20

15、。當(dāng)實測溫度不滿足上述要求時，調(diào)整保溫層或采取其他措施，使其滿足溫度和溫差要求。4)混凝土養(yǎng)護時間:除上述規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)從混凝土澆筑開始計算。普通硅酸鹽水泥不得少于7d，其他水泥不得少于14d。養(yǎng)護期間(包括拆除保溫層)，混凝土表面應(yīng)始終保持溫暖濕潤(塑料薄膜應(yīng)有冷凝水)，摻膨脹劑的混凝土應(yīng)采用富水養(yǎng)護。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.工序檢驗(1)每班至少檢查四次澆筑現(xiàn)場混凝土的坍落度。混凝土的坍落度試驗應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定?；炷撂涠葘崪y值與要求值的偏差不應(yīng)大于20mm。(2)溫度指數(shù)控制1)、混凝土溫差不大于252)、控制混凝土出罐和入模溫度不低于102.主控項目(1)大體積防水混凝土的

16、原材料、配合比和坍落度必須符合設(shè)計要求。方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。(2)大體積防水混凝土的抗壓強度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查混凝土抗壓報告。檢查方法:觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄。3.一般項目(1)大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；預(yù)埋件的位置應(yīng)正確。檢查方法:觀察和尺量檢查。(2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，且不應(yīng)貫穿。檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。(5)防止混凝土裂縫的措施1.裂縫原因分析(1)主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變化。(2)大體積混凝土的外部約束條件有不同的影響。(3)外界大氣溫度變化的影

17、響。(4)混凝土在硬化過程中的收縮和變形。2、裂縫預(yù)防措施(1)選擇水化熱好、穩(wěn)定性好的水泥。在滿足設(shè)計要求的情況下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱的產(chǎn)生。C35混凝土用PO.42.5水泥，C40混凝土用PO.52.5水泥均可滿足要求。(2)控制石子和砂子的含泥量小于1%和3%。(3)采用分層自然流水坡澆筑方式，間距不大于2m，使混凝土水化熱盡快散失，降低混凝土溫度。(4)嚴(yán)格控制泵送混凝土的坍落度。嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自加水，以保證混凝土質(zhì)量和泵送的連續(xù)性。(5)澆筑后，及時揉搓混凝土表面，避免混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。(6)根據(jù)當(dāng)前施工季節(jié)，采用綜合蓄熱法，混凝土表面覆蓋兩層草簾和一層土工布，使

18、混凝土表面與大氣溫差不大于25。四、施工安全保證措施(1)組織保證項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖部項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組部項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:趙副組長:李寶燕總局導(dǎo)演:陳桂蘭副主任總局導(dǎo)演:陳桂蘭副主任:徐琳項目部專職安全員孫斌、朱云祥項目部專職安全員孫斌、朱云祥建筑工人程永生質(zhì)量檢驗員李祥妹建筑工人程永生質(zhì)量檢驗員李祥妹成員:陳穗華楊邵林俊劉春霞通用金彩林塞國家安全部孫斌、朱云祥成員:杭王王長春王長春數(shù)據(jù)處理程序何光英木工課:邵桂元木工課:邵桂元班級:張金武。具體課:周成發(fā)(2)施工措施1.總則1)所有機械設(shè)備應(yīng)配備漏電保護。2)所有機電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)試，正常運行后投入使用。3)基坑四周應(yīng)設(shè)

19、置護欄。4)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動力和照明線路采用專用電桿埋地或架空敷設(shè)。6)振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套。2.用泵車澆筑混凝土1)泵車支腿底部應(yīng)設(shè)置木制或鋼板墊，泵車至無擋土墻基坑的安全距離為基坑深度加1m；吊桿伸出時，其端部至高壓電纜的最小安全距離應(yīng)不小于8m。2)泵車分配桿橫向伸出時，應(yīng)進行穩(wěn)定性試驗，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。禁止使用吊桿進行起吊。3)泵送混凝土過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5 LM，防止管道埋入混凝土中，造成管道瞬時壓力增大，爆管傷人。4)泵車應(yīng)避免經(jīng)常在高壓下工作。泵車停車再啟動時，注意表壓是否正常；防止管道堵塞和爆炸。(3)應(yīng)急計劃為了防止機械傷害、

20、觸電事故等突發(fā)事件的發(fā)生，并迅速有效地采取正確措施，最大限度地減少突發(fā)事件對施工的影響，確保工程順利進行，特制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計劃。1.機械傷害應(yīng)急計劃(1)輕傷立即關(guān)閉正在運行的機械，保護現(xiàn)場，并向應(yīng)急小組報告。同時對傷者進行消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施。盡快將傷者送醫(yī)院進行抗感染、抗破傷風(fēng)治療，或遵醫(yī)囑做進一步檢查。(2)發(fā)生重傷事故。(1)、立即關(guān)閉正在運行的機械，保護現(xiàn)場，并向現(xiàn)場應(yīng)急小組報告。接到事故報告后，應(yīng)急小組迅速趕赴事故現(xiàn)場，組織事故救援。立即對受傷人員采取包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施，防止傷情擴大。如果有斷肢，用干凈的毛巾、手帕、布包裹，放入沒有裂縫的塑料袋或

21、膠袋中，扎緊口。在口袋周圍放上冰塊、冰淇淋和其他降溫物品。不要在斷肢上涂抹酒精、碘酒等消毒劑。(3)對于關(guān)節(jié)脫位、骨折的，不要隨便處理。而是采取他們原來的姿勢，用硬木抬起或者送醫(yī)院治療。迅速撥打120求助，送附近醫(yī)院搶救。斷肢將和傷員一起運送。2、施工觸電應(yīng)急預(yù)案(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先應(yīng)迅速拉下開關(guān)或插頭，盡快將觸電者與電源斷開，并向應(yīng)急小組報告。如果電源的閘刀或插頭離觸電地點較遠，應(yīng)迅速用絕緣良好的電動工具剪斷電線?；蛘哂酶赡景?、木條等?？焖賹㈦娋€從觸電者身上拉開。如果現(xiàn)場沒有絕緣，觸電者衣服干燥，可用一只裹著干毛巾或衣服的手去拉觸電者的衣服，以擺脫電源。(2)如果觸電者傷勢不重，意識

22、清醒，讓他就地休息一段時間，不要走動，仔細檢查，必要時送醫(yī)院。(3)如果觸電者傷勢嚴(yán)重，已無呼吸，應(yīng)撥打120急救，并通知醫(yī)院急救。他一方面要做口對口人工呼吸，把車輛轉(zhuǎn)移到醫(yī)院。在轉(zhuǎn)移途中，救援工作絕不能停止。3.應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長和成員三部分組成:組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由副經(jīng)理兼總工程師擔(dān)任。由其他項目負責(zé)人、部門負責(zé)人、安全員、質(zhì)量員和現(xiàn)場管理人員組成。組長:朱明副組長:蔣斌鮑燕安全員:朱斌云翔成員:盛根祥4.聯(lián)系當(dāng)?shù)毓膊块T并撥打緊急電話急救120報警110火警119市人民醫(yī)院01負責(zé)人:項目負責(zé)人:朱明手機:專職安全員:朱云祥手機:技術(shù)總監(jiān):寶顏手機:5

23、.救援路線道路北延穿越新通洋河大橋及連接線工程位于市海陵區(qū)九龍鎮(zhèn)陸家路與新通洋河交界處。外部救援車輛可通過328國道經(jīng)九龍鎮(zhèn)陸家路直接駛往施工現(xiàn)場。工地距離人民醫(yī)院約11.5公里，救援道路通暢(附路線圖)。(4)監(jiān)測和控制1、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察基坑側(cè)壁和基坑底部的滲水現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因，采取工程措施。2.混凝土澆筑過程中，派專人監(jiān)控混凝土質(zhì)量?；炷临|(zhì)量異?；蚬?yīng)脫節(jié)，反饋情況，督促混凝土公司改進。3、在澆筑混凝土過程中，派專人觀察模板支撐和張拉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施和匯報。施工進度計劃(一)承臺、系梁、柱的總體施工進度序列號位置開始時間結(jié)束時間評論一個0#橋臺2014.1

24、1.162014.12.621#墩下部結(jié)構(gòu)2014.11.222014.12.10三2#墩下部結(jié)構(gòu)2014.12.12014.12.19四5#墩下部結(jié)構(gòu)2015.3.22015.3.21五6#墩下部結(jié)構(gòu)2015.3.112015.3.30六7#橋臺2015.3.202015.4.10七3#柱2015.1.152015.1.30八4#柱2015.3.202015.4.5(2)材料計劃序列號材料使用材料名稱材料模型材料數(shù)量單位評論一個結(jié)構(gòu)木料HRB400鋼筋3222.9t22823.5三2524.9四224.2五1639.8六129.57七HPB300鋼筋103.9八具體的C35597m3九具體的

25、C4069310涂層材料土工織物200貨幣供應(yīng)量之二11曹蓮200貨幣供應(yīng)量之二(3)設(shè)備計劃序列號設(shè)備名稱設(shè)備類型單位量評論一個全站儀RTS632H平臺一個2水位NAL124平臺一個三卡車起重機20噸單位一個四混凝土泵車單位一個五混凝土罐車10立方米單位六六商品攪拌站座位一個(4)勞動力計劃成立以項目經(jīng)理朱明為首的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)施工進度、質(zhì)量和安全，以項目總工程師鮑炎為副組長?，F(xiàn)場施工管理人員配置見下表。管理施工人員的人員配置表。序列號港威人數(shù)儲備票據(jù)一個項目管理人一個朱明2技術(shù)指導(dǎo)一個寶顏三安全主任2賓，朱云祥四技師2五技工2六鋼筋彎曲機/固定器八七木工手藝10八混凝土工人10六、

26、混凝土熱工計算(一)C35混凝土質(zhì)量熱工計算1、混凝土攪拌溫度計算:承臺和系梁混凝土強度為C35，2014年12月開始混凝土施工，平均氣溫15。臨時熱力計算按以下比例進行。材料頁（page的縮寫）O42.5水泥水沙石頭添加劑JH-A粉煤灰配合比一個0.52.093.071.9%17.1%每立方米混凝土基準(zhǔn)用量(千克)35017573210766.660混凝土攪拌溫度計算表材料名稱米(千克)比熱容ckj/(kgk)等效Wc (kJ/)溫度()加熱時間(千焦)水泥3500.842944513230沙7320.846152515375水晶透鏡10760.849042522600中砂含水量為5%374

27、.2155152325石料的中等含水量為1%114.24615690攪拌用水1754.273515110251.3%添加劑6.60.84六25150粉煤灰600.8450251250總計達24482805666452、混凝土澆筑溫度計算(1)混凝土裝卸料兩次：=0.0322=0.064(2)罐車運輸400min：=0.001740=0.068(3)澆筑振搗完畢120min：=0.0031200.360.064+0.068+0.36=0.492混凝土澆筑溫度：TPT0+（Ta-T0）=23.8+(15-23.8)0.492=19.5 oC(其中Ta=15oC)3、砼的絕熱溫升3d時水化熱溫度最大，故計算3d時的絕熱溫升。澆筑塊厚度1.5m.當(dāng)澆筑溫度為16，齡期3d時，（1-e-mt）=0.7；當(dāng)澆筑塊厚為1.5m時，3d則混凝土部最高溫度4、混凝土表面溫度混凝土養(yǎng)護采用塑料膜覆蓋，再在其上加草簾，確保保溫厚度達20mm。（1）、混凝土的虛鋪厚度：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，可取0.666模板與保溫層的傳熱系數(shù)，故（2）、混凝土的計算厚度：所以：(3)、混凝土表面溫度（4）、結(jié)論混凝土部最高溫度與表面溫度之差為：=39.1-26.6=12.525又混凝土表面溫度與大氣溫度(當(dāng)時最低氣溫)之差為：=24.1-15=9.125。綜上述計算可以得出結(jié)論，C35砼承臺澆筑后采用塑