大口井施工實(shí)施方案

1、新建準(zhǔn)格爾至鄂爾多斯鐵路工程大口井施工專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：_中國(guó)鐵建電氣化局集團(tuán)呼準(zhǔn)鄂鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年九月二十日目錄1大口井工程大體0大口井簡(jiǎn)介02施工部署0大口井的主要施工方法選擇0沉井工藝流程1施工階段區(qū)分與施工內(nèi)容概括2主要施工機(jī)械與機(jī)具裝備計(jì)劃4主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃53主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)舉措6工程丈量6井外深井降水與井內(nèi)明排水聯(lián)合的施工方法.7沉井制作方法與技術(shù)舉措7沉井下沉方法與技術(shù)舉措12沉井封底的主要方法144沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要舉措16沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)16沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制重點(diǎn)16安全施工舉措17大口井施工方案1大口井工程大體擬建的大

2、口井位于DK176+350、DK188+78處，面向大里程方向鐵路線右邊。工程設(shè)計(jì)單位為鐵道第三勘探設(shè)計(jì)院企業(yè)有限企業(yè)。有關(guān)沉井工程的大體簡(jiǎn)述以下：大口井簡(jiǎn)介大口井規(guī)模與結(jié)構(gòu)本工程的大口井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)取水修建物，按沉井施工，直徑5米，井底至地面高度為16米左右，壁厚米，沉井底部設(shè)反濾層。大口井上部設(shè)閥門井，用于閥門開(kāi)啟及機(jī)械檢修。沉井所采納的資料（1）混凝土：均采納C30混凝土。（2）鋼筋：HPB300、HRB400。（3）鋼板及型鋼：Q235B鋼（4）焊條：HPB300鋼筋采納E4303型焊條焊接；HRB400鋼筋采納E5503型焊條焊接。（5）井內(nèi)的鋼管及鋼制管件均涂防腐涂料二遍，閥門

3、井內(nèi)的鋼管及鋼制管件涂防銹漆二道，再涂面漆一道。2施工部署大口井的主要施工方法選擇大口井是用于深基礎(chǔ)和地下修建物施工的一種工藝技術(shù)，其原理是：在地面上或地坑內(nèi)，先制作張口的鋼筋混凝土井室，待井室混凝土達(dá)到必然強(qiáng)度后，在井內(nèi)挖土使土體漸漸降低，沉井井室依賴自重戰(zhàn)勝其與土壁之間的摩阻力，不停下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，此后經(jīng)就位校訂后再進(jìn)行封底辦理。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分控制作、分節(jié)下沉等。依據(jù)本工程的特色和設(shè)計(jì)的詳盡要求，沉井的主要施工方法將作以下選擇：沉井方法：采納排水下沉和干封底的工藝技術(shù)依據(jù)對(duì)擬建場(chǎng)所的土層特色、地下水位及施工條件的綜合分析，設(shè)計(jì)要求本工

4、程的沉井采納排水下沉和干封底的施工方法。該方法能夠在干燥的條件施工，挖土方便，簡(jiǎn)單控制平衡下沉，土層中的阻攔物便于發(fā)現(xiàn)和除去，井室下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也簡(jiǎn)單糾正，并且封底的質(zhì)量也可獲得保證。制作與下沉方法：兩控制作、兩次下沉沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉；分控制作、一次下沉；多控制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進(jìn)行）。沉井過(guò)高，施工技術(shù)難度較大，并且在下沉?xí)r簡(jiǎn)單發(fā)生傾斜，所以應(yīng)采納分控制作、分節(jié)下沉方法。沉井分控制作的高度，應(yīng)保證其堅(jiān)固性并能使其順利下沉。根據(jù)本工程的特色與設(shè)計(jì)要求，對(duì)沉井應(yīng)采納兩控制作、兩次下沉的方法。沉井工藝流程依據(jù)本工程的特色與施工方法，沉井主要工序詳見(jiàn)“沉井工藝流

5、程圖”。施工階段區(qū)分與施工內(nèi)容概括分階段、按步驟組織施工，針對(duì)各階段的工程特色與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理舉措，這是增強(qiáng)施工過(guò)程控制的有效方法。依據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過(guò)程大概可區(qū)分為以下四個(gè)施工階段：施工準(zhǔn)備階段工程動(dòng)工前后應(yīng)抓緊落實(shí)行工先期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包含施工的組各項(xiàng)施工準(zhǔn)備丈量、放樣坑外深井降水基坑開(kāi)挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層和墊架第一節(jié)沉井制作砼保養(yǎng)及拆模第一次下沉第二節(jié)沉井制作砼保養(yǎng)及拆模第二次下沉沉井堅(jiān)固察看沉井封底沉井工程質(zhì)量檢驗(yàn)沉井工藝流程圖織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。該階段的主要工作內(nèi)容概括以下：1）熟習(xí)施工圖紙與地質(zhì)資

6、料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)行性的專項(xiàng)施工方案。2）平坦場(chǎng)所至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)備工道路，開(kāi)挖排水渠，接通水源和電源。3）依據(jù)建設(shè)單位供給的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水平引測(cè)點(diǎn)完成沉井的定位丈量工作。為了控制沉井的地點(diǎn)與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。4）實(shí)時(shí)組織施工機(jī)具、資料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充分落實(shí)各項(xiàng)動(dòng)工準(zhǔn)備工作。5）依據(jù)施工方案的要求，在沉井外布設(shè)真空深井泵井點(diǎn)管，并提早進(jìn)行預(yù)降水工作。6）依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井基坑的放坡開(kāi)挖工作，為實(shí)時(shí)進(jìn)行第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)辦條件。第一節(jié)沉井制作與下沉階段沉井工程進(jìn)入了實(shí)行性的階段。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：1）對(duì)開(kāi)挖的沉井基坑丈量定

7、位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和支墊架工作。2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模。3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與保養(yǎng)，同時(shí)完成沉井第一次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。4）沉井第一次下沉起沉標(biāo)高為地面下，漸漸下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，此中包含完成有關(guān)的井室內(nèi)挖土和明排水工作。井室外的深井降水必然連續(xù)進(jìn)行。5）沉井過(guò)程中的軸線與標(biāo)高復(fù)核，嚴(yán)格控制沉井的地點(diǎn)與垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)采納糾偏舉措。6）增強(qiáng)對(duì)沉井過(guò)程中的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控舉措，保證沉井與周邊環(huán)境的安全。第二節(jié)沉井制作與下沉階段待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開(kāi)始進(jìn)入第二節(jié)沉井的制作與下沉階段。主要施工內(nèi)容有：1）依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工

8、縫辦理工作。2）第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模。3）第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與保養(yǎng)，同時(shí)完成沉井第二次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。4）沉井第二次下沉，漸漸下沉至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高，此中包含井室內(nèi)的挖土、明排水及井室外的深井降水。5）沉井過(guò)程中的丈量復(fù)核和糾偏舉措，包含對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控舉措。（6）沉井的堅(jiān)固監(jiān)測(cè)，同時(shí)完成沉井封底的有關(guān)準(zhǔn)備工作。沉井封底與掃尾階段沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必然進(jìn)行察看檢查，其堅(jiān)固性被確認(rèn)知足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內(nèi)容主要有：1）沉井底部整平施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的辦理工作。2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、保養(yǎng)。3）沉井工程的

9、質(zhì)量檢查與查收。主要施工機(jī)械與機(jī)具裝備計(jì)劃依據(jù)各施工階段的實(shí)質(zhì)需要，合理選擇、部署及使用施工機(jī)械，是加速施工進(jìn)度、提升工效和保證施工順利進(jìn)行的必需條件。本工程沉井各階段所裝備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見(jiàn)下表：序機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)目使用部位功率KW1深井泵降水設(shè)備與設(shè)備2套沉井外降水202液壓式發(fā)掘機(jī)住友LS2801基坑開(kāi)挖、回填柴油機(jī)3W-1001履帶式挖機(jī)1井內(nèi)挖土及垂直運(yùn)輸柴油機(jī)4電焊機(jī)BXI-3302施工全過(guò)程320KVA5插入式振動(dòng)器HZ6X-504振搗砼86鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1（QJ40-1）1鋼筋制作成型37鋼筋曲折機(jī)GJ7-45（WJ40-1）1鋼筋制作成型8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-1

10、4/4（TQ4-14）1鋼筋制作成型4932井內(nèi)排水4潛水泵QS3225-4型25m/h10高壓水泵8BA-18型，1沉井沖泥備用2411小型空壓機(jī)（）1砼面鑿除與清理25主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃勞動(dòng)力組織的特色與一般工程不同樣，本工程為沉井修建物，工藝技術(shù)獨(dú)到，專業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工，所以勞動(dòng)力組織擁有以下特色：1）真空深井泵降水及井內(nèi)土方開(kāi)挖等作業(yè)均為專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇擁有資質(zhì)的專業(yè)分包隊(duì)伍組織施工。2）依據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)構(gòu)成兩班制，實(shí)行日夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增添。3）沉井的操作技術(shù)要求高，所以勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇擁

11、有近似工程施工經(jīng)驗(yàn)的嫻熟技工。主要工種的勞動(dòng)力裝備數(shù)目1）深井降水：井點(diǎn)打設(shè)5人，平時(shí)降水管理2人2）鋼筋工：8人（包含鋼筋制作成型）4）支模木匠：6人5）混凝土工：8人（6）泥工：4人（7）排水工：2人（8）普工：6人（9）丈量工：2人3主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)舉措工程丈量丈量工作安排為了保證丈量精度知足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場(chǎng)丈量工作將按以下部署進(jìn)行：1）丈量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始。依據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面張開(kāi)施工創(chuàng)辦條件。2）依據(jù)本工程沉井的施工特色，在場(chǎng)內(nèi)成立平面主軸線控制網(wǎng)和水平復(fù)核點(diǎn)，以知足施工的需要。3）施工先期的丈量工作應(yīng)由企業(yè)

12、專業(yè)丈量師負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完成。施工時(shí)期，現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，企業(yè)專業(yè)丈量師負(fù)責(zé)按期復(fù)核。4）依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降察看工作。沉井的丈量控制方法1）沉井地點(diǎn)與標(biāo)高的控制：在沉井外面地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水平基點(diǎn)，經(jīng)過(guò)經(jīng)緯儀和水平儀的常常丈量和復(fù)核，達(dá)到控制沉井地點(diǎn)和標(biāo)高的目的。2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8均分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐一瞄準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并按期采納兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直誤差察看。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)察看沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)采納糾偏舉措。3）沉井下沉控制：在井筒外壁四

13、周測(cè)點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水平儀實(shí)時(shí)察看沉降值。4）沉井過(guò)程中的丈量控制舉措：沉井下沉?xí)r應(yīng)付其地點(diǎn)、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行察看，每班最少丈量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁笳闪恳淮危?。沉井湊近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)察看，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。（5）丈量工作的管理舉措：沉井的丈量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次丈量數(shù)據(jù)均需要照實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。丈量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等狀況，應(yīng)立刻通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采納相應(yīng)舉措，使誤差控制在規(guī)范贊成的范圍之內(nèi)。井外深井降水與井內(nèi)明排水聯(lián)合的施工方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的沉井

14、采納排水下沉和干封底的施工技術(shù)。采納該項(xiàng)技術(shù)的前提條件是落實(shí)沉井內(nèi)外的降水舉措，保證沉井過(guò)程不受地下水的影響。經(jīng)對(duì)多種降水方案的比較與論證，我企業(yè)以為采納井外深井降水與井內(nèi)明排水聯(lián)合的方法較為合理可行，特別是深井降水，擁有排水量大、降水深及平面部署攪亂小等長(zhǎng)處。沉井制作方法與技術(shù)舉措作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：1）編制實(shí)行性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必然依據(jù)沉井工程的特色、地質(zhì)水文狀況及已有的施工設(shè)備、設(shè)備等條件，并經(jīng)過(guò)詳盡的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保

15、證舉措，對(duì)可能碰到的問(wèn)題和解決方法做到胸中有數(shù)。2）部署丈量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要開(kāi)初設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的丈量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉察看的依據(jù)。3）深井降水滴的布設(shè)工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已經(jīng)過(guò)查收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。4）依據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開(kāi)挖。基坑的開(kāi)挖深度為沉井的起沉標(biāo)高。刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。依據(jù)本工程的詳盡施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采納墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳達(dá)給地基，使沉井制作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防備刃腳和井身產(chǎn)生損壞性裂痕，并可使

16、井身保持垂直。采納墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)目應(yīng)依據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的贊成承載力計(jì)算確立，間距一般為。墊架應(yīng)沿刃腳鋪設(shè)。墊架形式見(jiàn)以下列圖表示：刃腳墊架墊木砂墊層沉井刃腳支設(shè)表示圖沉井制作的鋼筋施工工藝1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2）依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)開(kāi)初編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。3）鋼筋綁扎必然嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)目及間距必然核瞄正確。4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎堅(jiān)固，其地點(diǎn)應(yīng)按

17、軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采納與砼保護(hù)層同厚度的水泥沙漿墊塊墊塞，以保證其地點(diǎn)正確。5）井壁鋼筋綁扎的序次為：先立2-4根豎筋與插筋綁扎堅(jiān)固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)記，此后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)記，接著綁扎其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。灌溉混凝土后，應(yīng)付豎向伸出鋼筋進(jìn)行校訂，以

18、保證其地點(diǎn)正確。沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過(guò)程中的重點(diǎn)工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。依據(jù)本工程沉井施工的特色與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板所有采納組合式的定型鋼模板，散裝散拆，以方便施工，但刃腳部位應(yīng)采納非定型模板獨(dú)自拼裝、支設(shè)。平面模板采納鋼模，以知足井室的施工要求。圍檁采納8號(hào)輕型槽鋼按井室分段定制。豎向龍骨采納?48鋼管。模板之間的連結(jié)件采納配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。2）模板安裝的工藝流程：地點(diǎn)、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線刃腳支模井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝）井壁外

19、模支設(shè)（配合完成鋼筋隱查查收）模板支撐加固模板檢查與查收。3）定型模板的制作尺寸要正確，表面平坦無(wú)凹凸，邊口齊整，連結(jié)件緊固，拼縫嚴(yán)實(shí)。安裝模板按自下而上的序次進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到地點(diǎn)正確，表面平坦，支模要橫平豎直不傾斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先依據(jù)彈線地點(diǎn)，用?14短鋼筋離底面50mm處焊牢在雙側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采納暫時(shí)支撐固定，此后再安裝另一側(cè)模板。雙側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，保證堅(jiān)固性。5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了

20、防備澆砼時(shí)發(fā)生脹模或爆模狀況，井壁內(nèi)外模板必然采納?16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。對(duì)拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。6）第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采納上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體堅(jiān)固性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采納拋撐，井壁內(nèi)模可采納井內(nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連結(jié)，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連結(jié)。7）封模前，各樣預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求地點(diǎn)用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接堅(jiān)固，保證地點(diǎn)正確。8）模板安裝前

21、必然涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面圓滑，減小阻力便于下沉。沉井制作的混凝土施工工藝1）混凝土澆筑采納汽車泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必然連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。2）澆筑混凝土前必然完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量查收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過(guò)檢查查收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理潔凈，模板已涂刷脫模間隔劑；沉井的地點(diǎn)、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠供給的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審查贊成實(shí)行；初次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤判斷，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能判斷，其工作性能應(yīng)知足設(shè)計(jì)配合比的要求。3）混凝土澆筑應(yīng)分層

22、進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左右（振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的倍）。4）混凝土搗固應(yīng)采納插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”?；炷帘厝环謱诱駬v密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入基層混凝土中5cm左右，以除去兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在基層混凝土初凝從行進(jìn)行。5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻擺列，防備漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s，如需采納特別舉措，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)地點(diǎn)的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的倍（一般為30-40cm），振動(dòng)器距離模板不該大于振動(dòng)器作用半徑的倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量防備碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。6）為了防備模板變形或地基不均

23、勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)付稱、平衡下料。7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗潔凈，但不得積水。連續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分同樣的水泥沙漿。8）混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采納保養(yǎng)舉措，可對(duì)混凝土表面復(fù)蓋和澆水保養(yǎng)，井壁側(cè)模拆掉后應(yīng)懸掛草包并澆水保養(yǎng)，每日澆水次數(shù)應(yīng)知足能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)的要求。澆水保養(yǎng)時(shí)間的規(guī)定為：采納一般硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。沉井下沉方法與技術(shù)舉措沉井下沉的作業(yè)序次安排下沉準(zhǔn)備工作設(shè)置

24、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備挖土下沉井內(nèi)外排水、降水邊下沉邊察看糾偏舉措沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高查對(duì)標(biāo)高、察看沉降堅(jiān)固狀況封底底板鋼筋施工與隱蔽工程查收底板混凝土澆筑回填土沉井下沉的主要方法和舉措1）第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必然達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆掉和下沉的準(zhǔn)備工作。2）井內(nèi)挖土應(yīng)依據(jù)沉井中心區(qū)分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土重點(diǎn)是：先從沉井中間開(kāi)始漸漸挖向四周，每層挖土厚度為，沿刃腳四周保存的土堤，此后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破碎時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。（3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)

25、實(shí)時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，免得造成沉井偏斜或位移。如的確需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度倍之外的地方。（4）沉井下沉過(guò)程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行丈量察看。沉降察看每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移察看每臺(tái)班最少1次。當(dāng)沉井每次下沉著定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移丈量。每次察看數(shù)據(jù)均須照實(shí)記錄，并按必然表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異樣狀況，應(yīng)實(shí)時(shí)分析研究，采納有效的對(duì)策舉措：如摩阻力過(guò)大，應(yīng)采納減阻舉措，使沉井連續(xù)下沉，防備停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；如碰到突沉或下沉過(guò)快狀況，應(yīng)采納停挖或井壁周邊多留土等止沉舉措。6）在沉井下沉過(guò)程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)實(shí)時(shí)采納回填舉措，以

26、減少下沉?xí)r四周土體開(kāi)裂、塌陷對(duì)四周環(huán)境造成的不利影響。7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便此后的清淤工作，在沉井外壁宜采納隨下沉隨回填砂的方法。8）沉井開(kāi)始下沉至5m之內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，不然在連續(xù)下沉?xí)r簡(jiǎn)單發(fā)生傾斜、偏移等問(wèn)題，并且糾偏也較為困難。9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開(kāi)挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以防備沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依賴自重下沉到位。井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采納人工和機(jī)械相當(dāng)合的方法。依據(jù)本工程的沉井施工特色，在沉井上口邊裝備一臺(tái)5噸的W-1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗

27、挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開(kāi)挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開(kāi)挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開(kāi)挖厚度，防備超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（）液壓反鏟發(fā)掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提升工效的目的。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必然增強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防備舉措，以防備事故發(fā)生。附圖：詳見(jiàn)“沉井下沉開(kāi)挖方法表示圖”沉井封底的主要方法干封底的技術(shù)舉措當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或湊近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過(guò)23天的下沉著定，或經(jīng)察看8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于1

28、0mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工重點(diǎn)和主要技術(shù)舉措以下述：（1）先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再?gòu)娜心_向中心挖出放射形的排水渠，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個(gè)集水井（深12m），井間用盲溝互相連通，井內(nèi)插入?600800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流齊聚在井中，此后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)的地下水位低于基底面左右。11III24005001000150011IIIIV4321說(shuō)明：1沉井刃腳邊壁留置土堤、2、3、4削坡序次沉井下沉開(kāi)挖方法表示圖（2）依據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。封底資料在刃腳下必然填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后堅(jiān)固。3）墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖洗潔凈。4）底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不中斷地進(jìn)行，由四周向中間推動(dòng)，每層澆筑厚度控制在3050cm左右，并采納振動(dòng)器振搗密實(shí)。5）底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然保養(yǎng)。在保養(yǎng)期內(nèi)，應(yīng)連續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵辦理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)快速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行擁擠并搗實(shí)，此后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊關(guān)閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平