2022年企業(yè)安全管理規(guī)程工作規(guī)范范文精選

1、2022年企業(yè)安全管理規(guī)程工作規(guī)范范文精選資料匯編目 錄1、電除塵放灰工安全規(guī)程2、上升管工崗位安全規(guī)程3、水力發(fā)電廠機(jī)械現(xiàn)場安全規(guī)程4、甲醇安全規(guī)程5、焊接、氣割現(xiàn)場安全規(guī)程6、鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程7、隧洞灌漿安全規(guī)程 (2)8、車間操作工崗位操作安全規(guī)程9、沖天爐加料工安全規(guī)程10、車間用電安全規(guī)程電除塵放灰工安全規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品。2、安全防護(hù)裝置齊全完整 ，梯子欄桿牢固可靠，平臺不許有雜物，以防落下傷人。3、絞籠蓋蓋嚴(yán)，如有堵塞或內(nèi)部清灰必須停機(jī)掛牌斷電處理。4、放灰時(shí)如果不下灰需捅球閥或處理閥門關(guān)不上，必須有專人監(jiān)護(hù)的情況下工作。5、進(jìn)入除塵器內(nèi)部清灰，必須進(jìn)行煤氣檢測

2、，并系好安全帶。上升管工崗位安全規(guī)程(1)基本要求勞動保護(hù)用品穿戴齊全，操作時(shí)站在上風(fēng)側(cè)。上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙，不著火。上升管水封閥翻板應(yīng)保持靈活好用。上升管、集氣管、橋管禁止有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋必須齊全，并用鐵鏈拴住。上升管走臺蓋板欄桿必須保持良好，上升管必須安裝好隔熱板，走臺上禁止存放雜物及易燃易爆品。關(guān)閉水封閥翻板時(shí)，必須與裝煤工取得聯(lián)系。清掃上升管、橋管時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽把火壓住，并把翻板固定好，才能清掃操作。不準(zhǔn)用提前打開上升管蓋燒橋管的方法清掃橋管。操作工具和清掃孔蓋要緊拿穩(wěn)放，防止掉下傷人。不準(zhǔn)隨便離開工作崗位。上升管各管連接處，不準(zhǔn)跑煙、冒火、漏水。(2)禁止

3、事項(xiàng)禁止任意改變集氣管的壓力制度。禁止集氣管負(fù)壓操作。禁止偽造、涂改記錄。禁止氨水、工業(yè)水漏入爐頂面、炭化室、燃燒室。禁止從高處往下扔?xùn)|西。禁止未關(guān)翻板，打開上升管蓋。禁止發(fā)現(xiàn)問題，不處理也不上報(bào)。禁止長時(shí)間停氨水時(shí)，不補(bǔ)充工業(yè)水。禁止同一座焦?fàn)t打開上升管蓋的數(shù)量超過3個(gè)。禁止隨意關(guān)閉水封閥和打開上升管。水力發(fā)電廠機(jī)械現(xiàn)場安全規(guī)程第一章總則第1條本規(guī)程系根據(jù)1994年電力部頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分），結(jié)合我站的現(xiàn)場具體情況而制定的。作為電業(yè)安全規(guī)程之現(xiàn)場補(bǔ)充規(guī)定。第2條本規(guī)程適用于陳村水電站的機(jī)械設(shè)備巡視、檢修及起重等作業(yè)。第3條下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：站生產(chǎn)主任正副總工程師生技科

4、：正副科長、主任工程師、工程師、技術(shù)員安監(jiān)科：正副科長、專職安監(jiān)員發(fā)電、檢修：正副主任、技術(shù)員、專職安全員、值長、值班員、檢修人員。第4條本規(guī)程解釋權(quán)屬陳村水電站。第1節(jié)廠房和工作場所第5條本規(guī)程所規(guī)定的生產(chǎn)現(xiàn)場包括陳村水電站所有班組。生產(chǎn)廠房內(nèi)必須保持清潔完整，工作場所應(yīng)有足夠的照明。第6條在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或規(guī)定外地點(diǎn)安裝起重設(shè)備及堆重物，須經(jīng)生技科批準(zhǔn)，禁止利用管道懸吊重物。第7條廠房內(nèi)所有消防設(shè)備：如消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱等不得隨意移動，不得他用，消防設(shè)備專責(zé)人應(yīng)定期檢查所管轄的消防設(shè)備。第8條禁止在工作場所存儲易燃品如：汽油、煤油、酒精等，用過的棉紗、抹布等不得任意亂丟，應(yīng)放在

5、帶蓋的鐵箱內(nèi)。定期清除。第9條現(xiàn)場安裝臨時(shí)動力電源，工作結(jié)束后應(yīng)立即通知相關(guān)電氣人員拆除，臨時(shí)電源盤（板）必須安裝漏電保安器。第2節(jié)工作人員條件和服裝第10條所有工作人員，應(yīng)熟悉本規(guī)程，并學(xué)會觸電、窒息、骨折等急救法，各種人工呼吸法。發(fā)生人身事故時(shí)，在醫(yī)生未到來之前應(yīng)施行必要的急救措施。第11條工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住部分；工作時(shí)必須穿工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、高跟鞋，辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的

6、工作時(shí)，應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。第12條凡進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須規(guī)范戴好安全帽（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），禁止使用不合格安全帽。第3節(jié)一般電氣安全注意事項(xiàng)第13條檢修中使用的濾油機(jī)、油泵、水泵、電鉆、砂輪機(jī)等電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的外殼接地裝置，不準(zhǔn)隨意拆除。第14條任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員和負(fù)責(zé)運(yùn)行值班人員外，其他人員不得移動。第15條不準(zhǔn)靠近或接觸任何帶電部分，濕手不得觸摸開關(guān)（安全電壓的電氣設(shè)備除外），任何物件不得掛在電氣設(shè)備上。第16條電燈開關(guān)、電動機(jī)開關(guān)或臨時(shí)閘刀不完整或帶電部分外露時(shí)，應(yīng)找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。第17條發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切除電源，使觸

7、電人脫離電源，并進(jìn)行急救（如發(fā)生高空觸電，應(yīng)做好防高空墜落措施）。第18條遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可用干式滅火器滅火，不得已時(shí)可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)時(shí)，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。第4節(jié)工具的使用（一）一般工具第19條使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。第20條用鉆子鉆硬或脆性物體時(shí)（如生鐵、生銅、水泥等）須戴防護(hù)眼鏡，必要時(shí)裝設(shè)安全遮欄，以防碎片打傷別人。（二）電

8、氣工具第21條電氣工具必須做定期檢查和試驗(yàn)，合格后方可使用。第22條電氣工具必須妥善保管，使用中如有故障，需找電工修理；無接地線，局部損壞或絕緣不良的均不得使用。第23條不熟悉電氣工具使用方法的人，不得擅自使用。第24條使用電鉆等電氣工具時(shí)，必須要有外殼接地，并戴絕緣手套。第25條在金屬容器內(nèi)必須使用24V以下的安全電壓的電氣工具，否則，應(yīng)有特殊措施。第26條在使用電氣工具時(shí)，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)制定特殊措施并做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開現(xiàn)場或暫時(shí)停止工作及遇臨時(shí)停電時(shí)，須立即切斷電源。第27條工具的電線不準(zhǔn)接觸熱體，不要放在

9、濕地上，并避免車輛、重物壓損。（三）風(fēng)動工具第28條不熟悉風(fēng)動工具使用方法和修理方法的工作人員，不得擅自使用或修理。第29條風(fēng)動砂輪機(jī)、砂輪、風(fēng)動板手的套筒，風(fēng)鏟的鏨子等須安裝牢固，未停止轉(zhuǎn)動前，不許拆換。第30條風(fēng)動工具的閥門，應(yīng)保證關(guān)閉后不漏氣。第31條只有在風(fēng)源閥門關(guān)閉停止送風(fēng)后才可拆裝軟管，禁止工具長時(shí)間空轉(zhuǎn)。第32條使用時(shí)用力不能太猛，戴上相應(yīng)的防護(hù)用具，在移動的梯子上使用風(fēng)動工具時(shí)，必須將梯子固定牢固。（四）行燈第33條行燈電壓不許超過36伏，特別在潮濕或周圍均屬導(dǎo)體的地方工作時(shí)，行燈電壓不許超過12伏。第34條行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式降壓器供給，變壓器不許存放在容器內(nèi)，接、拆時(shí)

10、需找電工進(jìn)行。第35條變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。第36條變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線，高壓側(cè)最好使用三線插頭。第37條行燈變壓器和110-220伏的電線，使用前應(yīng)檢查，行燈電線不準(zhǔn)與熱體、油污接觸，不要放在濕地上，最好掛起來。第38條行燈變壓器一次側(cè)有220-380伏電壓等級，在接線時(shí)，應(yīng)先檢查電壓等級位置與接線電壓一致。第39條工作中發(fā)現(xiàn)變壓器、導(dǎo)線、燈頭有故障，應(yīng)停止使用，找電工修理。（五）液化丁烷氣（罐裝石油氣）1、液化丁烷氣是高度易燃物體，切勿存放于靠近火源或炎熱地方。2、切勿暴露在猛烈陽光下，存放陰涼處，或放在低于攝氏40度處。3、使用時(shí)必須

11、將罐閥缺口朝上與瓦斯注入孔上之凸出部緊密結(jié)合。4、卡式燃?xì)?，器具，不適宜其它用途。5、當(dāng)氣體使用完后，空罐放在不接近火源的地方。6、使用現(xiàn)場做好防火措施。第二章工作票制度第40條現(xiàn)場進(jìn)行檢修工作時(shí)，為了能保證安全工作和設(shè)備安全運(yùn)行，防止發(fā)生事故，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。第41條工作票簽發(fā)人應(yīng)由分場正、副主任或經(jīng)分場主任提出，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的人員擔(dān)任。工作負(fù)責(zé)人和允許辦理工作票的值班人員（工作許可人）應(yīng)由分場主任書面批準(zhǔn)。第42條工作票簽發(fā)人應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任：1、工作必要和可能；2、工作是否安全；3、工作票上所列的安全措施是否正確和完備；4、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進(jìn)行；5、所派工作負(fù)責(zé)人和

12、工作班人員是否適當(dāng)和充足。第43條工作許可人應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任：1、負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場條件。2、工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善和正確執(zhí)行。3、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備確已隔斷。4、對檢修工作負(fù)責(zé)人正確說明那些設(shè)備有壓力、溫度或爆炸危險(xiǎn)。第44條工作負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任：1、正確、安全地組織工作；2、對工作人員給予必要指導(dǎo)；3、隨時(shí)檢查工作人員在工作過程中遵守安全工作規(guī)程和安全措施。4、負(fù)責(zé)檢查工作票所載安全措施是否正確完備和值班員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件。5、工作前對工作人員交待安全措施和注意事項(xiàng)。6、做好現(xiàn)場安全措施交底工作，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員分別在手冊

13、上簽字。第45條檢修工作開始前，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確的執(zhí)行，并交待注意事項(xiàng)，然后在工作票上簽字，方可允許工作。第46條一臺機(jī)組或一個(gè)管道系統(tǒng)的檢修工作，可以只簽發(fā)一張工作票，在全部批準(zhǔn)的檢修期間有效，但在工作結(jié)束前遇下列情況，應(yīng)重新簽發(fā)工作票：1、部分檢修的設(shè)備將加入運(yùn)行時(shí)；2、值班人員發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安規(guī)或工作票內(nèi)的安全措施，制止檢修工作，并收回工作票；3、必須改變檢修的設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備的隔斷方式或改變工作條件時(shí)。第47條工作票應(yīng)一式兩份，工作票不許任意涂改；工作許可后，工作負(fù)責(zé)人、工作許可人各保留一份。第48條全部工作完畢后，工作班應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)

14、人應(yīng)先周密的檢查，再向值班人員講清檢修結(jié)果和存在問題，并與值班人員共同檢查設(shè)備狀況及現(xiàn)場，然后在工作票上填明工作終結(jié)時(shí)間，經(jīng)雙方簽字后，工作票方可終結(jié)。工作結(jié)束后，檢修負(fù)責(zé)人向工作票簽發(fā)人匯報(bào)工作。工作票一般保留三個(gè)月。第49條在發(fā)生故障或夜間臨時(shí)搶修時(shí)，可以不辦工作票。但必須由運(yùn)行人員做好必要的安全措施，向檢修人員交待安全措施及注意事項(xiàng)，并且運(yùn)行人員做好交班記錄。甲醇安全規(guī)程 1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，積極參加安全教育，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。 2、嚴(yán)格執(zhí)行四不準(zhǔn)制度，新入廠或轉(zhuǎn)崗人員沒有經(jīng)過四級安全教育的人員不準(zhǔn)上

15、崗；安全考試不及格人員不準(zhǔn)獨(dú)立操作；酒后不準(zhǔn)上崗；二十四小時(shí)沒有休息過的疲勞人員不準(zhǔn)上崗。 3、班前穿戴好勞保用品，女工發(fā)辮收入帽內(nèi)。 4、不許穿鐵釘或鐵掌鞋進(jìn)入化產(chǎn)區(qū)，進(jìn)入化產(chǎn)區(qū)禁帶火種。嚴(yán)禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災(zāi)。 5、禁止串崗，非專業(yè)檢修人員、操作人員，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得進(jìn)入配電室、鼓風(fēng)機(jī)操作室和計(jì)算機(jī)室。非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備、容器、儀器、管道閥門、工具不許擅動。進(jìn)入要害崗位要主動出示證件，遵守要害部位的安全管理規(guī)定。崗位人員應(yīng)監(jiān)督進(jìn)入本崗的相關(guān)人員，不得亂動設(shè)備和儀器儀表等。 6、堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)定和技術(shù)規(guī)定。嚴(yán)格控制易燃易爆氣體的氧含量，嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，

16、有權(quán)緊急停車。明確設(shè)備管線的耐壓程度，控制操作壓力，不得出現(xiàn)憋壓、超壓、負(fù)壓現(xiàn)象。加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)消除設(shè)備管線閥門的泄漏情況，嚴(yán)防中毒、著火、爆炸等事故。 7、設(shè)備啟動前安（檢查）好防護(hù)罩，嚴(yán)禁未盤車、無安全罩時(shí)啟動設(shè)備。操作設(shè)備時(shí)各安全防護(hù)裝置必須完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理或采取相應(yīng)防護(hù)措施。設(shè)備接地必須良好，不許用濕布擦抹電機(jī)、電器，嚴(yán)禁電機(jī)進(jìn)水。備用設(shè)備保持良好備用狀態(tài)，有問題及時(shí)匯報(bào)排除。運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，禁止清掃擦拭，加油及處理故障。 8、熟知設(shè)備性能、原理，嚴(yán)格操作程序，開停機(jī)執(zhí)行操作確認(rèn)制度，嚴(yán)禁減化操作步驟，啟停設(shè)備要站在安全位置。 9、設(shè)備地腳、連接件松動，電氣發(fā)生故

17、障時(shí)，切斷電源，及時(shí)報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理。崗位操作人員不允許拆卸、檢查電器設(shè)備、開關(guān)。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)檢修、拆卸。設(shè)備停電檢修時(shí)，必須關(guān)停總電源，并執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。檢查設(shè)備溫度和振動情況時(shí)，用手指背面或手背前部，禁用手掌心。 10、配齊消防、防毒用具，定期檢查，做到人人會使，不得移做它用。 11、各地溝、水井蓋、欄桿、電燈必須保持完好，地溝、水井蓋打開檢查后，務(wù)必蓋嚴(yán)。 12、冬季做好防寒工作，防止凍壞管道、閥門、設(shè)備。 13、嚴(yán)禁坐靠、鉆跨、拆卸安全欄（鏈）、安全標(biāo)志和警告牌，不得隨意涂改、挪位。塔頂作業(yè)不得靠欄桿向下俯身。 14、開關(guān)閥門要站在側(cè)面。排放導(dǎo)淋要防止濺傷、打傷。登高作業(yè)必須系安全帶。

18、 15、在煤氣設(shè)備上進(jìn)行檢修與抽堵盲板時(shí)，執(zhí)行煤氣專業(yè)安全規(guī)程和危險(xiǎn)工作申請制度。發(fā)生煤氣泄漏時(shí)，必須站在上風(fēng)側(cè)檢查。 16、設(shè)備管線、塔、罐、容器檢查前，要進(jìn)行隔離、排放、置換等處理，并分析合格。入塔操作需蒸汽置換10小時(shí)以上，開放散管、人孔蓋經(jīng)一天以上自然通風(fēng)，并檢測接地合格后，專人監(jiān)護(hù)下方可入內(nèi)。需動火，按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，無動火證，檢修人員嚴(yán)禁動火。一級禁火區(qū)嚴(yán)禁煙火,進(jìn)入車輛必須有防火罩等安全措施和辦理出入手續(xù)。 17、發(fā)生事故必須立即報(bào)告,并采取自救與急救措施,將事故損失減少到最小。 18、禁用鐵器敲打電氣設(shè)備及管道，運(yùn)行設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)部位不準(zhǔn)檢修、拆卸，不準(zhǔn)擦洗。 19、新增設(shè)備

19、投入使用前，要使工人了解該設(shè)備的功能，操作要求，學(xué)會熟練使用。外委工程人員必須進(jìn)行安全教育后，方可進(jìn)入施工。 20、界區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。若需動火應(yīng)辦理動火證，并采取必要的安全措施后，方可進(jìn)行。 21、界區(qū)內(nèi)不能堆放易燃易爆物品。 22、各儀表、消防防護(hù)用具均須定期校正，檢驗(yàn)保證好用。 23、熟知消防防護(hù)電話號碼，發(fā)現(xiàn)中毒現(xiàn)象或著火爆炸時(shí)及時(shí)聯(lián)系處理。 24、生產(chǎn)操作中發(fā)生意外事故和泄漏時(shí)，操作人員要迅速、果斷采取正確措施，將事故和損失降到最低，不得拖延或消極對待。 25、嚴(yán)禁超溫、超壓操作。在對煤氣管道、設(shè)備進(jìn)行放空、泄壓、置換時(shí)，必須站在上風(fēng)區(qū)，防止煤氣中毒。在泄壓、沖壓過程中，必須控制好速率，

20、防止事故發(fā)生。 26、凡進(jìn)入有毒有害氣體場所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須配帶好相應(yīng)的防護(hù)用品，方可進(jìn)入。 27、操作人員必須熟知產(chǎn)品物化性質(zhì)和毒性，掌握消防用具和防護(hù)器材的使用方法。 焊接、氣割現(xiàn)場安全規(guī)程 一、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 （一）、弄清情況、保持聯(lián)系 工程無論大小，焊工在檢修前必須弄清楚設(shè)備的結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)儲存物品的性能，明確檢修要求和安全注意事項(xiàng)，對于需要?jiǎng)踊鸬牟课?，除了在動火證上詳細(xì)說明外，還應(yīng)同有關(guān)人員在現(xiàn)場交待清楚，防止弄錯(cuò)。特別是在復(fù)雜的管道結(jié)構(gòu)上或在邊生產(chǎn)邊檢修的情況下，更應(yīng)注意。在參加大修之前，還要細(xì)心聽取現(xiàn)場指揮人員的情況介紹，隨時(shí)保持聯(lián)系，了解現(xiàn)場變化情況和其他工種相互協(xié)作等

21、事項(xiàng)。 （二）、觀察環(huán)境，加強(qiáng)防范 明確任務(wù)后，要進(jìn)一步觀察環(huán)境，估計(jì)可能出現(xiàn)的不安全因素，加強(qiáng)防范。如果需動火的設(shè)備處于禁火區(qū)內(nèi)，必須按禁火區(qū)的動火管理規(guī)定申請動火證。操作人員按動火證上規(guī)定的部位、時(shí)間動火，不準(zhǔn)許超越規(guī)定的范圍和時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止操作。 二、焊割作業(yè)前的檢查和安全措施 （一）檢查污染物 凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后動用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更應(yīng)徹底清洗，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查，并填寫動火證后，才能動火。一般在動火前采用一嗅、二看、三測爆的檢查方法。 一嗅，就是嗅氣味。危險(xiǎn)物品大部分有氣味，這要從實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)加以總結(jié)。在遇到有氣味的物品，應(yīng)重新清洗。

22、二看，就是查看清潔程度如何，特別是塑料，如：四氟乙烯等，這類物品必須清除干凈，因?yàn)樗芰喜坏兹?，而且遇高溫裂解產(chǎn)生劇毒氣體。 三測爆，就是在容器內(nèi)部抽取試樣用測爆儀測定爆炸極限，大型容器的抽樣應(yīng)從上、中、下容易積聚的部位進(jìn)行，確認(rèn)沒有危險(xiǎn)，方可動火作業(yè)。 應(yīng)該指出：一嗅、二看、三測爆，是常用的檢查方法，雖然不是最完善的檢查方法，但比起盲目動火，安全性更好些。 （二）嚴(yán)防三種類型的爆炸 1、嚴(yán)禁帶壓設(shè)備動用明火，帶壓設(shè)備動火前一定要先解除壓力（卸壓），并且焊割前必須敞開所有孔蓋。未卸壓的設(shè)備嚴(yán)禁動火，常壓而密閉的設(shè)備也不許動火。 2、設(shè)備零件內(nèi)部被污染了，從外面不易檢查到爆炸物，雖然數(shù)量不多，但

23、遇到焊割火焰而發(fā)生爆炸的威力卻不小，因此清洗工作無把握的設(shè)備，不隨便動火。 3、混合氣體或粉塵的爆炸。即動火時(shí)遇到了易燃?xì)怏w（如乙炔、煤氣等）和空氣的混合物，或遇到可燃粉塵（如鋁塵、鋅塵）和空氣的混合物，在一定混合比例下，也會發(fā)生爆炸。 上述三種類型的爆炸的發(fā)生均在瞬息間，且有很大的破壞力。 （三）一般動火的安全措施 1、拆遷：在易燃易爆物質(zhì)的場所，應(yīng)盡量將工件拆下來搬移到安全地帶動火較妥。 2、隔離：就是把需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備和其他易燃易爆的物質(zhì)及設(shè)備隔離開。 3、置換：就是把惰性氣體（N2、CO2等）或水注入有可燃?xì)怏w的設(shè)備和管道中，把里面的可燃?xì)怏w置換出來。 4、清洗：用熱水、蒸汽或酸液、堿液

24、及溶劑清洗設(shè)備的污染物。對于無法溶解或溶化的污染物，應(yīng)另采取措施清除。 5、移去危險(xiǎn)品，將可以引火的物質(zhì)移至安全處。 6、敞開設(shè)備、卸壓通風(fēng)，開啟全部人孔閥門。 7、加強(qiáng)通風(fēng)：在有易燃易爆氣體或有毒氣體的室內(nèi)焊接，應(yīng)加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，在焊接時(shí)可能放出有毒氣體和煙塵，要采取局部抽風(fēng)。 8、準(zhǔn)備滅火器材：按要求選取滅火器，并應(yīng)了解滅火器的使用性能。 為防止意外事故發(fā)生，焊工應(yīng)做到焊割十不燒。有一列情況之一的，焊工有權(quán)拒絕焊割，各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持，不違章作業(yè)。 1、焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導(dǎo)，不能焊割。 2、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊割。 3、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況

25、，不能盲目焊割。 4、不了解焊、割內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。 5、盛裝過易燃易爆，有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。 6、用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 7、有壓力或密封的容器、管道不能焊割。 8、附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9、作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊割。 10、作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。 三、焊割時(shí)的安全作業(yè) （一）、登高作業(yè)應(yīng)做到： 1、患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業(yè)。 2、必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用

26、前應(yīng)仔細(xì)檢查，并將安全帶緊固牢靠。 3、在高空作業(yè)時(shí)，登高工具（如腳手架等）要安全牢固可靠，手把電纜等應(yīng)扎緊在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。不應(yīng)采取可燃物（如麻繩等）作固定腳手板的材料。 4、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機(jī)等焊接設(shè)備器具盡量留在地面上。 5、注意火星的飛濺。 （二）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施： 1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，先要弄清設(shè)備內(nèi)部的情況。 2、把該設(shè)備和外界聯(lián)系的部位，都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力管等均要切斷并掛告示牌。如有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。 3、進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制。派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨

27、便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。 4、設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，這不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部送入新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為氣源。 5、氧乙炔焊割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。 6、在內(nèi)部作業(yè)時(shí)，做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電等事故。 7、做好個(gè)體防護(hù)，減少煙塵對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。 （三）焊修燃料容器的安全措施： 燃料容器內(nèi)即使有極少量殘液，在焊割過程中也會蒸發(fā)成蒸汽，并與空氣混合后能引起強(qiáng)烈爆炸。因此必須進(jìn)行徹底清洗。清洗方法有以下幾種： 1、一般燃料容器，可用1升水加100克苛性鈉或磷酸鈉水溶液仔細(xì)清洗，時(shí)間可視容器的大小而定，一般15-30分鐘，洗后再

28、用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。 2、當(dāng)洗刷裝有不溶于堿液的礦物油的容器時(shí)，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加熱吹刷，吹刷時(shí)間視容器大小而定，一般2-24小時(shí)。 如清洗不易進(jìn)行時(shí)，可采用下列方法：把容器裝滿水，以減少可能產(chǎn)生爆炸混合氣體的空間，但必須使容器上部的口敞開，防止容器內(nèi)部壓力增高。 四、焊割作業(yè)后的安全檢查 （一）仔細(xì)檢查漏焊、假焊，并立即補(bǔ)焊。 （二）對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待安全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。因?yàn)楹负鬅霟崽幱龅揭兹嘉镔|(zhì)也能引起燃燒或爆炸。若熾熱部分因快冷使金屬強(qiáng)度降低，可能使設(shè)備受壓能力減低而引起爆炸。 （三）檢查火種。對整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過加熱、烘烤、發(fā)

29、生煙霧或蒸汽的低凹處，應(yīng)徹底檢查，確保安全。 （四）最后徹底清理場地。 鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程 1、 鋼筋機(jī)械應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面，放置平穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。3、 機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得戴手套，女工作業(yè)時(shí)長發(fā)不得露在外面，并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油或更換部件等。4、 機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。5、 鋼筋機(jī)械要做好接零或接地保護(hù)，安裝漏電保護(hù)器。6、 室外作業(yè)時(shí)要搭設(shè)機(jī)棚，未搭機(jī)棚時(shí)應(yīng)用防雨罩蓋好，機(jī)械四周開挖排水溝。機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。鋼

30、筋余料不得隨地亂扔。7、 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)時(shí)，電源線、負(fù)荷線宜穿管埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁電線在地上隨意拖拽，防止鋼筋在加工或搬運(yùn)過程中將電線劃破，發(fā)生事故。8、 電氣控制箱與機(jī)械的水平距離不得超過3m，操作按鈕要防雨防潮。9、 使用鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手握一段的長度不得小于40mm，靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上，如手握一端的鋼筋長度小于300mm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，防止剪切時(shí)翹起打人。10、 切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶鋼筋，扶鋼筋的人與操作人員動作應(yīng)一致，并聽從其指揮，不得任意拖拉。11、切斷機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物，切斷機(jī)周圍非操作人員不得停

31、留，防止鋼筋斷頭飛起傷人。12、鋼筋彎曲機(jī)工作時(shí)，彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)械部設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放著整齊，彎鉤不得向上。13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼睛和口罩，作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。14、冷拉鋼筋時(shí)，冷拉機(jī)的夾具必須完好，以防工作中打滑。操作前，滑輪、拖拉小車均應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置齊全牢固，待確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。15、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。卷揚(yáng)機(jī)與冷拉設(shè)備之間距離不得小于5m。16、冷拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防

32、護(hù)板。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。17、夜間作業(yè)時(shí)。照明設(shè)施應(yīng)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。18、使用調(diào)直機(jī)時(shí)，機(jī)械上不得堆放物料，送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。19、調(diào)直作業(yè)中，機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采取措施防止斷頭彈出。20、鋼筋機(jī)械作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。21、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全要求：）作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。）作業(yè)前應(yīng)檢查被

33、拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，再開動油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。）張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力的情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測量鋼絲的伸長時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。 隧洞灌漿安全規(guī)程 1、必須遵守隧洞洞內(nèi)工作的各項(xiàng)安全規(guī)定，用電規(guī)定。2、必須遵守機(jī)械運(yùn)輸和拆卸安裝的各項(xiàng)安全

34、規(guī)定。3、水泥灌漿的安全規(guī)定。 （1）必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護(hù)用品。 （2）灌漿工作每段都要確保連續(xù)灌注，不得中途停止，因此灌漿前除對機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還必須進(jìn)行10-20mim該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)，對高壓調(diào)節(jié)閥，膠管連接處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。 （3）壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4-2/3之間，并應(yīng)經(jīng)常校對，超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。 （4）攪漿時(shí)，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須卸下或切斷動力。 （5）漿中需有專人全神貫注的看壓力表和變形儀表，防止壓力突變和過量變形。 （6）灌漿塞下孔遇阻，必須排除后再下，不得強(qiáng)下。 （7）在運(yùn)

35、轉(zhuǎn)中安全閥必須保證靈活可靠，不得任意調(diào)整。 （8）調(diào)節(jié)和檢查閥、蓋、必須減壓并戴眼鏡。 （9）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分時(shí)，必須由一人單獨(dú)進(jìn)行且不得一手操作傳動部分，一手伸進(jìn)運(yùn)動部分進(jìn)行試探。 （10）如采用帶腐蝕性的外加劑，必須遵守化學(xué)防腐蝕的安全規(guī)定。 車間操作工崗位操作安全規(guī)程 反應(yīng)釜開車前： 1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 反應(yīng)釜開車中： 1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱

36、，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 4、開冷卻介質(zhì)（水、7水、鹽水、冷乙醇）閥門時(shí)，先開回路閥，后開進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 7、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。 7、清洗反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。 反應(yīng)釜停車后： 1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。 2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。 反應(yīng)釜保養(yǎng)： 所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表。 注意事項(xiàng)： 1、投