移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求(一)_第1頁(yè)
移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求(一)_第2頁(yè)
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1、移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求(一)一、機(jī)床用途:機(jī)床為龍門(mén)移動(dòng)式雙動(dòng)力頭數(shù)控鉆床,主要用于管板件的加工,能使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔;鉆孔時(shí)兩個(gè)主軸可同時(shí)或獨(dú)立工作,加工過(guò)程數(shù)控,操作方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。二、機(jī)床結(jié)構(gòu)與配置:機(jī)床由床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、鉆削動(dòng)力箱、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。機(jī)床采用工作臺(tái)固定、龍門(mén)移動(dòng)的型式,以減少床身長(zhǎng)度,節(jié)省占地面積。機(jī)床的床身、龍門(mén)等均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋合理性,又經(jīng)充分人工時(shí)效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減小變形量,保持較好的動(dòng)、靜態(tài)剛性。工作臺(tái)上有若

2、干橫向布置的 T 型槽,上面放置工件,可通過(guò) T 型槽用壓板將工件壓緊。龍門(mén)移動(dòng)( X 軸)采用左右各兩條高承載力直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活。采用 AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng),保證定位精度和重復(fù)定位精度。龍門(mén)橫梁上兩個(gè)動(dòng)力頭滑板移動(dòng)( Y 軸)采用兩條直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,分別采用 AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副傳動(dòng),確保工作精度。龍門(mén)上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用YPNC-B系列主軸專(zhuān)用變頻電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸,低速扭矩大,可承受重切削負(fù)荷,亦能適合高速加工。機(jī)床鉆削主軸采用內(nèi)冷式精密主軸,主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),液壓缸松刀,方便更換

3、刀具??裳b夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。機(jī)床可采用電子手輪操縱;加工過(guò)程中為了節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn) 工進(jìn) 快退的程序,并且還應(yīng)具有自動(dòng)斷屑、 退屑、暫停等功能。機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē),冷卻系統(tǒng)配帶紙過(guò)濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。 機(jī)床 X 軸配備不銹鋼防護(hù)罩,Y 軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。 工作臺(tái)四周安裝防水擋板。 機(jī)床配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。機(jī)床配備液壓系統(tǒng),完

4、成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng),配備 RS232接口和 LCD液晶顯示屏,上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn) CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,以方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話(huà)、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤(pán)或 CAD軟盤(pán)輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能。三、機(jī)床主要規(guī)格參數(shù):參數(shù)名稱(chēng)項(xiàng)目參數(shù)值備注加工范圍最大裝夾工件(長(zhǎng)寬) 4000 4000mm最大工件厚度 300mm 最大鉆孔直徑高速鋼鉆頭 40mm 硬質(zhì)合金鉆頭鉆削動(dòng)力箱主軸轉(zhuǎn)速 302000r/min 變頻無(wú)級(jí)主軸最大扭矩 357Nm 主軸伺服電機(jī)功率 222kW主軸錐孔 BT50主軸端面到工作臺(tái)面距離 280780mm 行程龍門(mén)縱向移動(dòng) (X 軸)4000mm 龍門(mén)上滑臺(tái)橫向移動(dòng)(Y軸)4000mm 兩主軸箱最大間距垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (Z 軸)500mm 速度最大移動(dòng)速度(X、Y 軸)8m/min 進(jìn)給速度(Z 軸)04m/min伺服電機(jī)功率( X、Y、 Z 軸) 23kW精度定位精度( X、Y、 Z

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