污水處理技術(shù)70問

1、11/111問：回流污泥是從沉淀池底部流回曝氣池，但是進(jìn)入沉淀池的水量是進(jìn)水量加上回流量，回流的水量還是要在沉淀池重新沉淀，還是要占用表面負(fù)荷的是這樣嗎？答：你說的也有些道理，但還是錯(cuò)了。沉淀池可分二部分，上面是泥水分離部分（澄清層），下面是回流污泥濃縮部分（污泥層），以幅流式為例，曝氣池混合液由沉淀池中心進(jìn)水口流入，在泥水分離后，污泥下沉，分離的水上浮并溢流出池，污水占用的是澄清層的容積，污泥占用的是當(dāng)下部污泥層的容積。2問：我們現(xiàn)在設(shè)計(jì)的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī)，回流污泥

2、濃度可達(dá)到8-12，對(duì)嗎？答：我認(rèn)為不妥，如果今后污泥沉降性能差的話，回流污泥濃度不可能高，至少不會(huì)比幅流式高。我知道周邊進(jìn)水式從理論上講沉淀效率比幅流式高，因?yàn)榭梢詼p少進(jìn)水水能對(duì)沉淀的影響等因素，但如果污泥沉降性能稍差就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重短流，使整個(gè)生化處理系統(tǒng)處理能力大大下降。3問：我廠的廢水主要含季胺鹽跟酒精 現(xiàn)處理工藝為 調(diào)節(jié)(預(yù)曝)-厭氧-缺氧-好氧-二沉加藥-二沉-出水 現(xiàn)未加藥加，處理量增加了30% 進(jìn)水2500 出水 COD200 ，不可能擴(kuò)建。有什么辦法修改部分工藝使出水水質(zhì)達(dá)到100以下？答：在好氧池采用低劑量PACT法，即粉末活性炭與活性污泥相結(jié)合的工藝。4問：一個(gè)工藝流程設(shè)計(jì)的

3、問題。流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100倍，處理的是80%工業(yè)廢水和20%的生活污水。要求：COD90mg/L，BOD20mg/L，SS60mg/L，色度17000，BOD6500。正準(zhǔn)備采用SBR工藝，不知道能否達(dá)到達(dá)標(biāo)排放（工業(yè)水排放標(biāo)準(zhǔn)）？答：用厭氧處理或其它方法處理后再好氧處理，否則投資和運(yùn)行費(fèi)用會(huì)很高。60問：我們廠運(yùn)用的是SAST工藝，運(yùn)行一年多來，脫氮效果不是很好，一直找不到改進(jìn)的方法。以下是某天的進(jìn)出水指標(biāo)：COD 951mg/L，58mg/L BOD5480mg/L，6mg/L TP6.7mg/L，0.6

4、mg/L TN34.7mg/L，4.9mg/L SS798mg/L，33mg/L NH3-N22.05mg/L 19.86mg/L進(jìn)水COD，BOD，SS偏高的原因是污泥脫水效果不好，濾液是直接排入進(jìn)水泵房而導(dǎo)致的。（如果排除濾液的話，COD=350BOD=180 SS=100左右），每天的進(jìn)水量在320 xxT。選擇池的停留時(shí)間在21min，有4臺(tái)攪拌器。4個(gè)模塊，共8個(gè)池子。每個(gè)模塊有效容積14000m3，每個(gè)模塊配備2臺(tái)回流污泥泵，流量420m3/h，1臺(tái)剩余污泥泵，流量80m3/h，回流污泥泵每個(gè)周期運(yùn)行2小時(shí)，剩余污泥泵運(yùn)行1小時(shí)?，F(xiàn)在只用2個(gè)模塊，每天運(yùn)行4個(gè)周期，每周期6小時(shí)，進(jìn)

5、水（爆氣）4小時(shí)，沉淀1小時(shí)，撇水1小時(shí)。2號(hào)生物池MLSS=7300mg/L，3號(hào)生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28左右，泥齡在9天左右，DO控制在2-4mg/L之間。幫我分析一下，是哪兒出了問題？答：污泥脫水工序要控制好，如污泥加藥調(diào)質(zhì)和脫水過程的管理，盡可能避免脫水濾液帶泥。還要確認(rèn)一下硝化條件是否滿足，如：堿度是否夠，如不夠，要投加碳酸鈉或碳酸鈣。61問：實(shí)際運(yùn)行中堿度是否根據(jù)進(jìn)水氨氮控制？控制在什么范圍？答：理論上很容易計(jì)算，但由于水量和氨氮的濃度有波動(dòng)，而且在處理過程中氨氮的濃度是動(dòng)態(tài)的，因?yàn)榘钡幌趸耐瑫r(shí)，含氮有機(jī)還會(huì)氨化（在某處理時(shí)段會(huì)同存），此

6、外原水中的堿度也會(huì)變化，在實(shí)際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。62：?jiǎn)枺赫?qǐng)教SBR工藝污泥負(fù)荷多少比較合適？工業(yè)廢水為主COD在7001100。答：與傳統(tǒng)活性污泥法相比，不同之處是其負(fù)荷條件是根據(jù)每個(gè)周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對(duì)污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應(yīng)時(shí)間的推移而增加，反應(yīng)后階段的污泥負(fù)荷會(huì)大大低于初始階段。日常運(yùn)行中，應(yīng)通過試湊法來確定反應(yīng)階段前半段的某一時(shí)間的污泥負(fù)荷最佳控制范圍。在進(jìn)水量和濃度基本穩(wěn)定情況下，也可根據(jù)某一固定時(shí)間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應(yīng)階段的時(shí)間調(diào)節(jié)和控制。63問：在曝氣池停留時(shí)間限制的情

7、況下，如果進(jìn)水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果？答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因?yàn)槲勰嗷亓髁吭黾樱恋沓氐某瞿嗔恳惨鄳?yīng)增加，使沉淀池內(nèi)的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時(shí)間也相應(yīng)減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流至曝氣池的污泥絕對(duì)量并不會(huì)增加。與些同時(shí)，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間減少，進(jìn)入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。64問：我們污水處理系統(tǒng)的工藝是SBR，原來處理效果一直可以，但近期由于進(jìn)水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除

8、率都不到30。應(yīng)如何解決這個(gè)問題，可否采用分時(shí)段曝氣的方法？答：估計(jì)是曝氣時(shí)間不夠，不宜用你說的辦法，應(yīng)該采用非限止曝氣法，即在進(jìn)水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時(shí)間，要確認(rèn)堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。65問：我廠使用生物膜法處理污水在初運(yùn)行時(shí)有一定的效果，但隨著時(shí)間的推移，污水中的微生物活性時(shí)而好時(shí)而差。不知是何原因？答：確認(rèn)處理效果不好時(shí)pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否滿足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。66問：我廠是A-B工藝，污泥消化池有時(shí)不穩(wěn)定。尤其是過一段時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。

9、而且此種狀況一旦出現(xiàn)，就會(huì)發(fā)生需長(zhǎng)時(shí)間排放冷凝水的現(xiàn)象。請(qǐng)幫助分析原因和提出解決辦法。答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分?jǐn)嚢?，一般來說，新鮮污泥投入后幾小時(shí)內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動(dòng)一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩(wěn)定池內(nèi)的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對(duì)穩(wěn)定，溫度是否過低，這些會(huì)造成生化不徹底，使浮渣增多。67問：我廠是AB工藝的污水處理廠，最近曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉(zhuǎn)。但周末又有所反彈，比上次更嚴(yán)重。同時(shí)，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午

10、是3000，沒有規(guī)律性，讓人無從下手。答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負(fù)荷長(zhǎng)期過低、泥齡過長(zhǎng)等條件下較容易發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)生物性泡沫出現(xiàn)，馬上要采取措施，如提高污泥負(fù)荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣應(yīng)該進(jìn)入剩余污泥處置系統(tǒng)，嚴(yán)格禁止重新回入廢水處理系統(tǒng)。日常運(yùn)行時(shí)SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節(jié)，更要防止污泥負(fù)荷過低。目前應(yīng)該增加B段曝氣池的排泥量，同時(shí)將A的一部分污泥排入B段試試。68問：我廠一期處理量1.4萬噸，采用傳統(tǒng)活性污泥表曝法。進(jìn)水月平均COD在300350之間，BOD在100180之間，

11、TP在68之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在240以上，最高時(shí)SVI可達(dá)350。但出水水質(zhì)較好，COD、BOD、SS能達(dá)國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，除磷的效果也好，平均能達(dá)70%，脫氮效果也能達(dá)50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求)。這是為什么呢？答：除污泥指數(shù)高外其它基本正常，這樣的水質(zhì)設(shè)計(jì)上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過細(xì)菌菌體合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內(nèi)隨剩余污泥排放的。69問：最近接手一個(gè)印染廠的工程調(diào)試，因經(jīng)

12、驗(yàn)欠缺，請(qǐng)幫助分析一下：公司的設(shè)計(jì)方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L，pH=6-13，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度（都是小于等于），但是這都是參考類似印染廠的水質(zhì)定的。基本工藝流程：廢水-調(diào)節(jié)池-冷卻塔-水解酸化池-接觸氧化池-二沉池-混凝沉淀池-出水，這個(gè)流程是別的環(huán)保公司給設(shè)計(jì)的，其中竟然沒有設(shè)置污泥回流，并且調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用不好。我接手的時(shí)候，污泥已經(jīng)培養(yǎng)了一段時(shí)間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下：曝氣4小時(shí)停2小時(shí)，六小時(shí)一輪回。營養(yǎng)物投加量：淀粉（水解酸化池：每天3

13、3.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次）淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次）磷肥（水解酸化池：每次10kg，每?jī)商焱都右淮?；接觸氧化池：每次8kg，每天投加一次）有機(jī)肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）這個(gè)應(yīng)該是前段時(shí)間培養(yǎng)初期投加的有機(jī)肥。因?yàn)榄h(huán)保局催的急，所以公司在8月中旬強(qiáng)行運(yùn)行了5-6小時(shí)以應(yīng)付采樣，結(jié)果人家都沒來，反倒使得水解酸化池-接觸氧化池當(dāng)中的水幾乎就換了一次，對(duì)尚屬培養(yǎng)期的污泥是有影響的。上

14、周廠家又因?yàn)橛昧肆蚧诘娜玖?，廢水進(jìn)了水解酸化池-接觸氧化池后，情況愈發(fā)糟糕，這幾天采樣上來觀察，發(fā)現(xiàn)幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進(jìn)水，曝氣3小時(shí)停2小時(shí)，5小時(shí)一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調(diào)節(jié)池內(nèi)淤泥較多，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量能力有限，又沒有污泥回流。請(qǐng)問怎么解決現(xiàn)在的問題，如果重新培養(yǎng)的話，如何控制可以好一些？答：處理工藝并無不妥，但由于水質(zhì)不穩(wěn)定，pH等波動(dòng)較大，均質(zhì)很重要，所以調(diào)節(jié)池的作用要充分發(fā)揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。你介紹的培養(yǎng)方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法？一般來說，先培養(yǎng)接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營養(yǎng)劑的投加量。在培養(yǎng)時(shí)的曝氣時(shí)間要根據(jù)溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時(shí)，寧可少曝氣。當(dāng)生物膜初步形成后再逐漸進(jìn)廢水來馴化，這個(gè)過程應(yīng)該是漸進(jìn)的。還有就是要