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文檔簡(jiǎn)介

1、生物質(zhì)能發(fā)電工程袋式除塵器成套設(shè)備選購(gòu)技術(shù)方案河北奧科除塵設(shè)備1、綜述LCMD制成功的型高效長(zhǎng)布袋除塵器,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定、性能牢靠,修理便利的大型除塵設(shè)備,該產(chǎn)品承受模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。針對(duì)國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備現(xiàn)狀,經(jīng)過廣泛分析,在已LCMD完整地設(shè)計(jì)出鍋爐用布袋除塵器,并且已經(jīng)在眾多工程上得到了運(yùn)用和檢驗(yàn)。我公司推出的LCMD脈沖袋式除塵器應(yīng)用很多專有技術(shù),這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要特點(diǎn)有:加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和

2、加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的轉(zhuǎn)變。PPS濾料加 PTFE 浸漬,具有拒水防油功能,抗氧化,并強(qiáng)化了纖維的各種性能,適用于生物質(zhì)發(fā)電煙氣性質(zhì)。能有效阻擋帶火星飛灰進(jìn)入布袋而造成燒袋。清灰技術(shù),它避開了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承簡(jiǎn)潔損壞、潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生,避開了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的消滅。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動(dòng),粘附在濾袋外外表的粉塵在此突然猛烈的抖動(dòng)下,脫離濾袋落入到灰斗中。PLCPLC可編程把握器進(jìn)展把握, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)展手/自動(dòng)把握。方面保證設(shè)備整體阻力的

3、安全和牢靠。以上一系列先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用,保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有一流的技術(shù)、絕佳的價(jià)格性能比。2、系統(tǒng)設(shè)備LCMD鍋爐布袋除塵器都有構(gòu)造上獨(dú)立的殼體,除塵器主要由濾袋室、噴吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護(hù)系統(tǒng)、把握系統(tǒng)及其它等局部組成。LCMD構(gòu)造框架及箱體構(gòu)造框架用于支撐除塵器灰斗等濾袋、籠骨和花板濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板含塵段及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái);濾袋組件從花板裝入進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)整閥排氣系統(tǒng)包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)平臺(tái)、欄桿、爬梯及手氣動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)除塵器頂部防雨棚用于

4、保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置、除塵器照明系統(tǒng)保護(hù)系統(tǒng),包括在線超溫檢測(cè)裝置、緊急降溫、旁路系統(tǒng)等。氣壓把握系統(tǒng),包括減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)體等。PLC3、工作原理LCMD 脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置。含塵氣體中的除塵器煙氣流程圖除塵器煙氣流程圖顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)由于風(fēng)速的突然下降,含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分別后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入箱體過濾區(qū)。除塵器箱體過濾區(qū)上部設(shè)置有花板,除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈 上箱體與含塵氣體區(qū)域中箱體的分隔。

5、花板也是除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺(tái)。外外表,過濾后的干凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。塵器阻力的上升,因此,需要對(duì)濾袋外表的粉塵進(jìn)展定期的去除,即清灰。LCMD 鍋爐布袋除塵器承受壓縮空氣進(jìn)展脈沖噴吹清灰。清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖把握閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣安排器相通。整臺(tái)除塵器的清灰功能的實(shí)現(xiàn)通過差壓定阻、定時(shí)或手動(dòng)把握?qǐng)?zhí)行。隨著過濾工況的進(jìn)展,當(dāng)濾袋外表積塵到達(dá)肯定量時(shí),會(huì)使除塵器阻力上升到PLC按設(shè)定程序關(guān)閉除塵器清灰倉室、依次翻開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促

6、的時(shí)間挨次通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用,造成很強(qiáng)的逆向清洗作用,抖落濾袋上的粉塵,到達(dá)清灰的目的?;夜δ芤材芡ㄟ^手動(dòng)把握的方式實(shí)現(xiàn)?;已h(huán)。搭橋,影響排灰。設(shè)施。除塵器除濾袋檢修、更換需要在凈氣室內(nèi)完成外其他除塵器的檢修維護(hù)工作均在除塵器高溫區(qū)外執(zhí)行。除塵器的把握包括清灰把握等承受PLC 可編程把握器進(jìn)展自動(dòng)把握。整套除塵系統(tǒng)的把握實(shí)行自動(dòng)化無人值守把握,并可向工廠大系統(tǒng)反響信息、承受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程把握。全部的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行,無須進(jìn)入除塵

7、器內(nèi)部。4、設(shè)備設(shè)計(jì)方案本方案除塵系統(tǒng)承受 LCMD脈沖長(zhǎng)布袋除塵器,用于捕集凈化鍋爐尾部排放的煙氣和粉塵,到達(dá)保護(hù)環(huán)境,防止大氣污染的目的。除塵器布置:除塵器布置:每臺(tái)袋式除塵器在順氣流方向上單進(jìn)單出, 雙列共獨(dú)立的 12 個(gè)除塵倉室。每個(gè)9110921607500 , 每條濾袋外表積 3.768m2, 整臺(tái)除塵器總過濾面積為 3.7681092=4114m20.71m/min。建議承受性價(jià)比高的 PPS+ PTFE 浸漬為濾料,具有拒水防油功能,抗氧化,并強(qiáng)化了纖維的各種性能,適用于生物質(zhì)發(fā)電煙氣性質(zhì)。除塵器承受外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的

8、完全分隔,濾袋由袋籠所支撐。PLC向變形抖落灰塵。除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部。除塵系統(tǒng)配置內(nèi)置旁路裝置,用于除塵器在鍋爐低負(fù)荷投油以及“四管”爆裂初期時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)。分布到每個(gè)濾袋,防止清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)?;叶诽幵O(shè)有震打裝置,避開了灰塵搭橋而影響排灰。PLCDCS供監(jiān)視。除塵器電5、性能指標(biāo)能滿足機(jī)組變負(fù)荷的需要及技術(shù)參數(shù)的要求,并能在貴方所供給的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并到達(dá)排塵要求。ZB88011-89 的規(guī)定要求。40%110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。除塵器在以下條件下能到達(dá)保證效率:在供給的

9、氣象、地理?xiàng)l件下c.不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件d.不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件工作壓力:按負(fù)壓設(shè)計(jì),按最大正壓校核;地震載荷;檢修載荷。除塵器耐壓等級(jí):8性能保證值:除塵器粉塵排放濃度保證值為 20mg/Nm3以下除塵器本體阻力1500Pa除塵器本體漏風(fēng)率1%3030000h1006、設(shè)備主要部件的組成及特性煙氣導(dǎo)流裝置為保證煙氣均勻進(jìn)入袋室,我們承受了灰斗上側(cè)部進(jìn)風(fēng)的方式,并對(duì)除塵器各 煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)展了分段化設(shè)計(jì),除塵器的進(jìn)風(fēng)承受了阻流加導(dǎo)流型 煙氣導(dǎo)流裝置,并充分利用了氣體的自然安排原理,保證了各單元及每單元的各個(gè) 有效把握了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生,提高了除塵效率。合理的煙

10、氣流速,最大限度地削減紊流、防止二次揚(yáng)塵。美國(guó) RMS標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)級(jí)水平。用壽命,保證各單元室入口流量不均勻度5%。過濾系統(tǒng)濾袋和籠骨固定在花板上,共同組成了除塵器的過濾系統(tǒng)。濾袋PPS550g/m2,經(jīng)緯2kN/,這樣濾料的各種性能均得到強(qiáng)化,濾料具有格外優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐高溫、抗氧化性能,為保證濾料的過濾精度,該濾料還作了外表超細(xì)面層處理,即在迎塵面用較細(xì)的纖維,形成致密層;背塵器較疏松,整個(gè)濾料為外表 過濾型濾料,清灰徹底,削減了粉塵在濾袋外表形成布料層后板結(jié)的可能,適合稻 稈、棉稈、麥稈等生物質(zhì)灰黏附性強(qiáng)的特性,保證除塵器濾袋不堵塞;此外我們?yōu)V 同時(shí)具有優(yōu)良的拒水防油的功能,確保在該惡

11、劣工況下,濾袋使用壽命到達(dá)30000h以上。加上我們?cè)诔龎m器構(gòu)造方面的改進(jìn),保證了濾料的使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率1%。附:PPSPPS產(chǎn)品PPS+PTFE參數(shù)耐高溫性能190溫度連續(xù) 30 分鐘,收縮率小于0.5%持續(xù)煙氣輸入溫度NOx(氮氧化物)過濾風(fēng)速噴吹壓力O二氧化硫粉塵含量使用年限20055025101000mg/m30.20-0.50Mpa1000mg/m3200g/Nm330000盡量削減拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷力量。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命 有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這

12、些內(nèi)容,保證除塵器正常運(yùn) 行。取出均在凈氣室進(jìn)展,無須進(jìn)入除塵器過濾室?;\骨和變形,頂部加裝“”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安 全?;\骨材料承受 20#碳鋼,使用籠骨生產(chǎn)線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠承受有機(jī)硅噴涂技術(shù),鍍層結(jié)實(shí)、耐磨、耐腐,其防腐蝕處理滿足使用溫度、濕度、煙氣的要求,并且處理層外表無脫落,避開了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨外表銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順當(dāng),同時(shí)削減了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。JB/T5917-91200mm,支撐圈與豎筋的垂直偏差為 -11,籠骨框架偏

13、轉(zhuǎn)度保持在長(zhǎng)度每305mm 變化 1.5mm 范圍內(nèi)。此外,籠骨框架直徑和長(zhǎng)度的制造公差應(yīng)盡量接近上偏差。濾袋框架制作尺寸滿足與濾袋嚴(yán)密協(xié)作的要求,起到支撐濾袋并使之在過濾 及清灰狀態(tài)下張緊保持肯定外形的作用;濾袋框架承受優(yōu)質(zhì) 20#冷拔鋼絲制作,多點(diǎn)焊接自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn),保證框架強(qiáng)度,防止焊接毛刺對(duì)濾袋的影響,削減與濾袋 的點(diǎn)無脫焊現(xiàn)象;袋籠軸向垂直度偏差2.4cm;袋籠全部的焊點(diǎn)均焊接結(jié)實(shí),沒有脫焊、虛焊和漏焊。濾袋組裝示意圖濾袋、籠骨和花板的布置箱體空間,避開了在方形箱體中承受同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間的閑置。濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間,同時(shí)避開了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生

14、的碰撞。作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。除塵器花板承受沖壓式加工花板孔,保證花板及花板孔的形位公差要求。籠骨、布袋及花板的布置花板噴吹管花板噴吹管濾袋組件6.36.3除塵器的清灰承受壓縮除塵器承受在線/PLC定阻、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動(dòng)作機(jī)敏牢靠。在設(shè)備出廠前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)展了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。又稱噴裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包、周密過濾器清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。電磁脈沖閥分承受進(jìn)口機(jī)器人加工噴吹系統(tǒng)LCMDACCU優(yōu)質(zhì)的漂浮DC24V,3,壽命大于

15、 100最高可 達(dá) 300 萬次,滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地削減了維護(hù)工作量。保護(hù)技術(shù)PulsePulse valve closedPulse valve open鍋爐布袋除塵器的保護(hù)與除塵器本體阻力的把握和除塵器核心部件濾袋的保護(hù)措施:除塵器的阻力把握本設(shè)備的阻力為1500Pa。由兩局部產(chǎn)生。一局部是設(shè)備的固有阻力即原始阻力的。理;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來看,按以上思路設(shè)計(jì)的除塵器原始阻力都在350Pa其次局部是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋外表1200Pa左右,加上原始阻力,在設(shè)備阻力到達(dá)阻力

16、值 1500Pa 左右時(shí),清灰系統(tǒng)啟動(dòng),將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。預(yù)噴涂裝置兩個(gè):投運(yùn)前的預(yù)噴涂前在濾袋外表形成由堿性粉末組成的灰層,防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。罐裝車補(bǔ)入。預(yù)噴涂噴入的粉末被吸入袋室并附著在濾袋外表。將閥門開啟度調(diào)定到 15%-20%,將石灰粉或收塵粉煤灰參加設(shè)置在進(jìn)風(fēng)總200-300Pa輸灰裝置進(jìn)展噴粉。濾袋保護(hù)的堵塞。PLC噴粉裝置,利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。旁路系統(tǒng)以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護(hù),并能通過把握系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)警。煙氣溫度特別:在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置,

17、借助它檢測(cè)到的PLC塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。鍋爐投油:鍋爐點(diǎn)爐時(shí)的投油信號(hào)將進(jìn)入除塵器把握柜中的 PLC,在獲得該信號(hào)后,PLC 將指揮翻開旁路閥,使含油煙氣通過旁路系統(tǒng)排放,保護(hù)濾袋。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),假設(shè)需要投油助燃,由于此時(shí)投油量較小,并且是輕柴油助燃,可以關(guān)閉旁路自動(dòng)系統(tǒng),借助于濾袋外表原有的灰層包裹煙氣中的未燃盡油粒,到達(dá)保護(hù)濾袋的目的。假設(shè)承受重油助燃,則肯定要翻開旁路系統(tǒng)才能到達(dá)保護(hù)目的。鍋爐爆管:假設(shè)是少量的爆管,少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?,濾袋 水量和水壓變化較大,鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變,必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反響并同時(shí) 供給應(yīng)除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào),鍋爐也會(huì)依據(jù)鍋爐的運(yùn)

18、行規(guī)程實(shí)行相關(guān)的保護(hù)措施: PLCPLC三重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的安全。溫度在線檢測(cè)監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度檢測(cè)儀:用于煙氣溫度的在線監(jiān)測(cè),在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過 PLC把握啟動(dòng)除塵器保護(hù)裝置,保證了除塵器在供給的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。在除塵器前增加旋風(fēng)除塵設(shè)備象。旁路系統(tǒng)除塵器旁路通道布置在進(jìn)出風(fēng)管中間,為內(nèi)置形式。旁路閥承受氣動(dòng)快開壓蓋簡(jiǎn)潔牢靠的直線運(yùn)動(dòng),避開轉(zhuǎn)動(dòng)故障率高所引起的麻煩;閥門動(dòng)作設(shè)置導(dǎo)向滑軌,將驅(qū)動(dòng)裝置與高溫區(qū)保存有肯定的距離,以保證長(zhǎng)期高溫狀況下動(dòng)作良好。每臺(tái)除塵器配置多套旁路閥門,以滿足除塵器旁路保護(hù)功能啟動(dòng)時(shí)煙氣的通過。旁路閥

19、為薄板型構(gòu)造。兩閥由氣缸把握,閥門氣缸主要部件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,二位五通電磁閥電壓等級(jí)為 24V。整套閥門構(gòu)造簡(jiǎn)潔、牢靠,啟閉速度快,關(guān)閉時(shí)能到達(dá)零泄露要求。鋼構(gòu)造的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟,盡量削減現(xiàn)場(chǎng)焊接工序。就除塵器的鋼構(gòu)造而言支承構(gòu)造是自撐式的,任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的構(gòu)造上。設(shè)備材質(zhì)除塵器承受型鋼、鋼板構(gòu)造,材質(zhì)為 Q235交貨時(shí)供給鋼板材料質(zhì)量證明書。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠后應(yīng)首先進(jìn)展除銹處理,以備制作除塵器用。模塊化構(gòu)造,以充分簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟 ,盡量削減現(xiàn)場(chǎng)焊接,確保工程質(zhì)量。11部品名稱本體壁板材料Q235規(guī)格4-52234法蘭氣包Q235Q235Q2356106本體和灰斗接法蘭

20、上檐設(shè)計(jì)有突出局部,避開了雨水的下衍損壞密封材料。和治理。因通風(fēng)不暢造成的安全隱患。除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和振動(dòng),并考慮防腐性能。密。為避開煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于 60,以保證灰的自由流淌?;叶放渲秒娂訜嵫b置,避開灰板結(jié)。每一灰斗能承受附加荷載1200kg8h量設(shè)計(jì)容量。置,避開了灰塵搭橋,影響排灰。我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺(tái),滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。扶梯傾角一般為45,特別條件下不大于 60,步道和平臺(tái)的寬度大于700mm, 2m,1.2m,安全護(hù)板不低于100mm4kN/m22kN/m2。7、設(shè)備制造工藝由于本設(shè)備較大,整個(gè)除塵器將

21、由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。 部件充分考慮到熱膨脹,并做必要的補(bǔ)償。105mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)展煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間承受手工連續(xù)焊接, 保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)展清理焊渣和飛濺 物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末去除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī) 修磨焊縫和飛濺物。機(jī)組的整理滿足以下要求:金屬外表的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。8、安裝和調(diào)試設(shè)備制造完成后,我方將依據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。我方將派遣有力量的安裝調(diào)試人員隨第一批貨物進(jìn)場(chǎng)。建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表m,預(yù)埋鋼板m,地地基建立腳螺栓露出地基35

22、0mm,地腳螺栓與地基連接結(jié)實(shí),地基平面標(biāo)高偏差2mm支腿與拉桿、支腿與地基間的連接穩(wěn)固,支腿安裝焊縫高度但支腿與地基間不得焊接5mm。槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接結(jié)實(shí),焊縫圈梁安裝高度10mm,圈梁對(duì)兩角線偏差 8mm;圈梁水平標(biāo)高偏差2mm?;叶繁诎暹B接不得漏氣;灰斗與圈梁間的按GB50205-95按GB50205-95按GB50205-95焊接結(jié)實(shí),不得漏氣。箱體安裝風(fēng)管安裝7裝8裝安裝要求對(duì)角線偏差10mm。法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。噴吹管中心與濾袋中心的偏差0.5mm, 接不得漏氣。件受到損壞。入庫工作。如有缺件、損壞,我方準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)。紙、安裝工序進(jìn)展。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵

23、器頂部后逐個(gè)安裝,安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無變形、損壞。朝一個(gè)方向,背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。機(jī)敏。9、檢修和維護(hù)5%以下時(shí)僅承受封堵措施而不對(duì)破損濾袋進(jìn)展更換,以削減維護(hù)工作量而保證除塵器的正常運(yùn)行。即凈氣室的設(shè)計(jì)保證了除塵器的日常維護(hù)檢修工作都在機(jī)外操作僅需兩人使用常規(guī)工具即可。10、電氣及儀表、把握一般通用說明,以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)電源除塵器屬類負(fù)荷設(shè)備,我方將按貴方供給的二路分開的獨(dú)立電源考慮設(shè)計(jì)。電 380V/220V,50HZ,三相四線制。負(fù)荷。當(dāng)電源電壓在以下510%UH 長(zhǎng)期-22.5%UH不超過一分鐘;設(shè)計(jì)時(shí)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡。除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施,IP

24、55。上留出接地用的連接端子。上時(shí),我方負(fù)責(zé)開列電纜清冊(cè)并負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)。電機(jī)IEC要求相適應(yīng);8儀表及把握PLC其他脈沖把握儀的通訊。脈沖清灰自動(dòng)把握承受定時(shí)時(shí)間可在操作臺(tái)上設(shè)定的把握方式。除塵器安裝溫度檢測(cè)儀、壓縮空氣油水分別器及調(diào)壓器等儀器儀表,除塵器運(yùn)把握。整套除塵把握系統(tǒng)以除塵器 PLC 為中心,系統(tǒng)各設(shè)備的把握由除塵器 PLC 實(shí)現(xiàn)。作狀況、除塵器綜合故障報(bào)警等顯示報(bào)警信號(hào)及輸出接點(diǎn)。把握設(shè)備以確保設(shè)備安全。把握機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度,不易變形;PLCI/O把握系統(tǒng)要求開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流小于其額定值的 80%;生故障時(shí),馬上發(fā)出故障信號(hào),并送至操作室內(nèi),在主控柜顯示并聲光報(bào)警

25、,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。把握系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。電器儀表裝置在出廠前進(jìn)展測(cè)試,保證到現(xiàn)場(chǎng)后,接上電源和氣源即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。75T 鍋爐除塵器240T 鍋爐除塵器工程概況及工程氣象工程地址工程規(guī)模1130t/h地震烈度:6工程氣象出明顯的大陸性氣候特征。1、大氣壓:101KPa2、自然地面平均標(biāo)高:3、室外歷年平均氣溫:25.5m 黃海基準(zhǔn)面13.24、室外歷年極端最低/最高氣溫: -21.141.15、年均降水量:397.2mm6、年平均風(fēng)速:1.98m/s,主導(dǎo)風(fēng)向是南風(fēng)及西南風(fēng)設(shè)備范圍和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)安裝、調(diào)試和效勞。供貨數(shù)量本次招標(biāo)設(shè)備臺(tái)數(shù):1套除塵器設(shè)計(jì)要求

26、設(shè)備名稱:前置旋風(fēng)分別器+脈沖布袋除塵器使用介質(zhì):鍋爐煙氣除塵器入口煙氣量:175000m3/h過??諝庀禂?shù) 1.3每臺(tái)除塵器正常運(yùn)行入口煙氣溫度150除塵器入口含塵濃度20 g/Nm3除塵器出口煙塵排放濃度30 mg/Nm3本體阻力 1500Pa本體漏風(fēng)系數(shù)130 年,年平均運(yùn)行小時(shí)數(shù) 8000h進(jìn)口煙氣含塵濃度: +5g/Nm3進(jìn)口煙氣煙氣流量: 10進(jìn)口煙氣煙氣溫度: 20氣流分布均勻性S:0。設(shè)計(jì)和環(huán)境條件鍋爐參數(shù)75t/h 振動(dòng)爐排高溫高壓秸稈鍋爐。燃料性質(zhì)及煙氣分析1 燃料成分分析設(shè)計(jì)燃料設(shè)計(jì)燃料校核燃料一校核燃料二序號(hào)名 稱單 位60%+玉40%+樹 (38%+樹20%+小麥桿2

27、0%45%+玉米桿15%52%+小麥桿10%)1M%27.0020.0035.002A%6.008.0012.073C%32.9135.7926.384H%3.924.283.155O%29.4431.1322.806N%0.620.700.527S%0.110.100.088氯%0.290.160.099成分總計(jì)%100.00100.00100.0010低位熱值MJ/kg11.3212.668.84秸稈尺寸滿足以下要求,即:長(zhǎng)度200mm。2 秸稈灰成份分析灰成份單位林木棉花桿玉米稈校核燃料二氧化硅SiO24.605.738.3225.05三氧化鋁AL2O32.121.783.482.87氧

28、化鐵Fe2O31.951.474.783.55氧化鈣CaO54.3517.2415.3023.50氧化鎂MgO4.726.095.565.50二氧化鈦TiO20.040.141.180.74三氧化硫SO31.905.352.102.71五氧化二磷P2O53.152.451.451.99氧化鉀K2O7.0218.5411.9012.25氧化鈉Na2O1.453.852.772.72氧化錳MnO20.0903 秸稈灰熔融性分析值及設(shè)計(jì)值0.0760.1300.11單位林木棉花桿玉米稈小麥稈變形溫度DT140013001090920軟化溫度ST140013301120960半球溫度HT1400135

29、011401020流淌溫度FT14001360118010504.3 除塵器安裝位置安裝地點(diǎn):爐后室外布置技術(shù)說明設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱:前置旋風(fēng)分別器+布袋除塵器本期工程 1 臺(tái) 75t/h1塵、在線檢修,并配置有旁路煙道,除塵器入口煙道前配置旋風(fēng)沉降室系統(tǒng)。設(shè)計(jì)壓力及瞬態(tài)防爆壓力:7kPa/8kPa。設(shè)備型式:前置旋風(fēng)分別器+脈沖布袋除塵器LCMD-4100設(shè)備技術(shù)參數(shù)單臺(tái):序號(hào)1工程每臺(tái)爐配置的除塵器數(shù)目單位套參數(shù)12最大處理風(fēng)量m3/h1750001353除塵器允許入口煙氣溫度120-1804除塵器正常入口粉塵濃度g/Nm3205除塵設(shè)計(jì)效率%99.96保證效率99.97出口煙塵濃度mg/N

30、m2038本體漏風(fēng)率%19倉室數(shù)個(gè)1210濾袋數(shù)量條109211過濾面積m2410012濾袋規(guī)格mm160750013除塵器的氣布比凈風(fēng)速m/min0.7114脈沖閥規(guī)格3漂浮式15脈沖閥數(shù)量只8416噴吹氣源壓力MPa0.2-0.517氣源品質(zhì)壓縮空氣18耗氣量/閥次0.02519每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)個(gè)620灰斗接口尺寸mm30030021保溫層和保護(hù)層材料巖棉+彩鋼板22布袋除塵器第一年設(shè)備平均阻力Pa1100Pa23布袋除塵器其次年設(shè)備平均阻力Pa1200Pa24布袋除塵器第三年設(shè)備平均阻力Pa1500Pa25旋風(fēng)分別器Pa1000Pa30000等參數(shù)。進(jìn)口煙氣含塵濃度: +5g/m3進(jìn)口煙

31、氣流量10進(jìn)口煙氣溫度20證除塵器的各種性能指標(biāo)不降低。除塵器內(nèi)部煙氣系統(tǒng)布?jí)勖鼤r(shí),降溫系統(tǒng)開啟,保證濾布和引風(fēng)機(jī)的安全。路系統(tǒng),使高溫?zé)煔庵苯佑膳月废到y(tǒng)流出除塵器以保證濾布的安全,旁路系統(tǒng)必需110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。以上兩個(gè)系統(tǒng)的把握納入除塵器把握內(nèi)。100使用壽6。1.5m80在任何工況下,除塵器不得影響電廠機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,不得影響B(tài)MCR工況下,除塵器能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,并有肯定的富有量。供方的除塵工藝是國(guó)內(nèi)或國(guó)外有成熟技術(shù)有實(shí)際良好業(yè)績(jī)的產(chǎn)品。供方依據(jù)計(jì)算選擇適宜的過濾速度,設(shè)計(jì)工況下的過濾速度為小于0.71m/min0.8m/min。除塵器的鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)溫度300。28030

32、壞,無永久性變形。運(yùn)行最大負(fù)壓:-7000Pa,溫度 175。設(shè)計(jì)正壓:7000Pa,設(shè)計(jì)負(fù)壓由供方依據(jù)運(yùn)行負(fù)壓及溫度確定并不小于7000Pa。并保證在冷態(tài)起動(dòng)時(shí)除塵器殼體及框架的鋼度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)時(shí)不得消滅殼體變形。供方保證除塵器在鍋爐 30%最低穩(wěn)燃負(fù)荷時(shí)正常運(yùn)行,不發(fā)生堵塞。可在把握柜上便利可調(diào)。布袋除塵器本體設(shè)備說明。布袋除塵器本體。保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、結(jié)實(shí),連接件的尺寸協(xié)作公差到達(dá)國(guó)10頂板有防開裂的牢靠措施。節(jié)結(jié)實(shí)耐用,密封嚴(yán)密。保溫材料的選擇及設(shè)計(jì)符合最版 DL/T5072火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程的要求,經(jīng)需方確認(rèn)。壁板制作要求平坦,不得扭曲,對(duì)角線誤差

33、5mm,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),柱子和壁板的垂直度偏差5mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。除塵器的本體均裝有人孔 600mm450 x600mm。全部平臺(tái)設(shè)欄桿和護(hù)沿。平臺(tái)承受鍍鋅格柵板,載荷大于4KN/m2,符合國(guó)家現(xiàn)3KN/m2,扶梯與水45。準(zhǔn)的要求。從零米到本體的平臺(tái)及扶梯,由供方設(shè)計(jì)、供貨,位置由需方、供方協(xié)商確認(rèn)?;ò宄惺芗す馇懈罴庸せò蹇?,位置要求準(zhǔn)確,與理論位置的偏差不得大于0.05mm,確保兩孔洞的中心距離誤差在1mm時(shí),筋板布置合理。焊接后通過整形確?;ò迤教?,花板平面度1/1000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差3mm,內(nèi)孔加工外表粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的協(xié)作合理,濾袋安裝后,必需嚴(yán)密、結(jié)實(shí)不

34、掉袋、裝拆便利。自動(dòng)焊進(jìn)展焊接,焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)展煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗承受連續(xù)焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫進(jìn)展清理焊接和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末,一旦去除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。清灰系統(tǒng)主要部件進(jìn)展預(yù)組裝試驗(yàn)。刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,噴吹管需經(jīng)防腐處理。泄漏。除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械除銹Sa2.5級(jí)。10mm。5.3.1.10材料說明除塵器本體承受型鋼、鋼板構(gòu)造,材質(zhì)為 Q235B交貨時(shí)供給鋼板材料質(zhì)量證明書5mm 的 Q235B40Q235B。脈沖閥使用合格產(chǎn)品,并供給相關(guān)資質(zhì)文件。布袋除

35、塵器承受頂蓋設(shè)計(jì),有足夠的凈空間供更換布袋,換袋時(shí)該室進(jìn)出 氣全關(guān)閉,可做到在線換袋及檢修?;叶废虏吭O(shè)有防板結(jié)的灰斗震打裝置,且設(shè)有捅灰孔。每只灰斗電加熱為 3Kw,溫控加熱。煙氣入口總管設(shè)有二次導(dǎo)流板,耐磨合金板,經(jīng)過模型試驗(yàn)。每一單元供單獨(dú)氣包和電磁閥,在廠內(nèi)組裝試壓,為防運(yùn)輸碰壞,在廠內(nèi)試完后拆開到現(xiàn)場(chǎng)組裝。供給有接近氣包、電磁閥和脈沖閥的檢修通道。入口與出口閥門和制動(dòng)器供方在廠內(nèi)測(cè)試,現(xiàn)場(chǎng)組裝。電纜敷設(shè)說明除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí),為電纜敷設(shè)供給必要條件。除塵器本體電氣把握說明:包括除塵器本體所屬電氣把握及儀表的設(shè)計(jì)、選購(gòu)、指導(dǎo)安裝、調(diào)試。除塵器本體的把握系統(tǒng)組態(tài)及調(diào)試,并供給把握說明書的備份

36、。除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設(shè)備的接地安全牢靠。DCS進(jìn)展把握,把握方式為定時(shí)定壓、及手動(dòng),在操作員站進(jìn)展選擇。IP56。除塵器系統(tǒng)使用的把握柜為 380V/220V-50Hz三相四線制PLC 把握柜,柜內(nèi)全部設(shè)備的把握、動(dòng)力回路元器件使用西門子公司產(chǎn)品;把握柜上具有運(yùn)行指示、主控室啟動(dòng)、故障顯示等功能和操作方式選擇按鈕。求,承受符合節(jié)能要求的高效低耗燈具、光源及附件產(chǎn)品??烧_\(yùn)轉(zhuǎn)。外表整理和涂裝清理鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號(hào)及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間,設(shè)備內(nèi)外保持干凈及枯燥。在焊接部位,依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)展清理。外表整理

37、和涂料機(jī)組的整理和涂料滿足以下要求:全部銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員損害。金屬外表的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。各項(xiàng)清理符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)工藝。所購(gòu)置的部件,如電動(dòng)機(jī)、閥門等都依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展噴涂。噴涂過程依據(jù)操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。所承受的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求全都。全部碳鋼機(jī)械加工外表在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期實(shí)行牢靠的防氧化措施。設(shè)備保溫及外裝飾同靜電除塵器要求。鋼構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)除塵器鋼構(gòu)造能承受以下荷載除塵器荷載自重、保溫層重、附屬設(shè)備、存灰重等檢修荷載;正、負(fù)壓等。灰重必需考慮足夠余量。上,任何水平荷載都不會(huì)轉(zhuǎn)移到別的構(gòu)造上。除塵器鋼架從+-0.00m+-0.00m塵器各層的平臺(tái)扶梯由除塵器廠設(shè)計(jì)。平臺(tái)載荷考慮

38、足夠可能存在的荷載。除塵器鋼架充分考慮各種荷載。除塵器殼體、灰斗鋼板不準(zhǔn)用小于標(biāo)準(zhǔn)要求的拼接板。每個(gè)除塵器灰斗能擔(dān)當(dāng)除灰設(shè)備和輸灰管道荷載 5t。電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)電源電源為溝通 380V/220V-50Hz化時(shí),全部電氣設(shè)備和把握系統(tǒng)均能正常工作。溝通電源%頻率:50Hz當(dāng)電壓在-22.5%UeUe 為額定電壓時(shí)間不超過一分鐘時(shí),不造成設(shè)備事故。電機(jī)總的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)效率不低于“GB 186132022 中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值2IP54。選用的電機(jī)型式都與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行方式和修理要求相適應(yīng)。定出力不小于拖動(dòng)設(shè)備120。電機(jī)具體標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的 6.5 倍。電機(jī)滿足全電

39、壓起動(dòng),并能經(jīng)受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。把握標(biāo)準(zhǔn)DCSDCS鍋爐操作員站進(jìn)展畫面監(jiān)視PLCPLC和上位機(jī)DCS鍋爐操作員站兼作上位機(jī)構(gòu)成,以下簡(jiǎn)稱上位機(jī)。PLCPLCPLC的運(yùn)行。責(zé)實(shí)現(xiàn)及供貨??删幊绦虬盐掌鱌LC 選用西門子產(chǎn)品。及今后缺損件補(bǔ)供的可能性。系統(tǒng)中全部模件將是插接式的,便于更換。系統(tǒng)中任一接口模件的故障, 不應(yīng)影響其它模件的運(yùn)行。下連續(xù)運(yùn)行。PLC1.2400500MHZ5W的電磁干擾和射頻干擾,將不影響系統(tǒng)正常工作。全部可編程把握器系統(tǒng)中的硬件將能在環(huán)境溫度 0-60,相對(duì)濕度為5-95%的條件下連續(xù)運(yùn)行,無凝露現(xiàn)象;將能適應(yīng)-4085的貯存溫度。監(jiān)控儀表測(cè)溫儀壓差計(jì)壓力計(jì)P

40、T100e 熱電隅 K顯示和報(bào)警a 煙氣溫度顯示和報(bào)警b 旁路閥工作狀態(tài)顯示c 各倉室清灰狀態(tài)顯示d 壓差顯示和報(bào)警e 壓縮空氣壓力顯示f卸灰閥工作關(guān)態(tài)顯示和報(bào)警等就地操作箱操控按紐設(shè)置:手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)(手動(dòng)檔設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)操作)除塵器各設(shè)備手動(dòng)操作啟、停按紐PLC旁路閥開、閉緊急降溫系統(tǒng)開、閉、開啟數(shù)量電磁脈沖閥開進(jìn)、出口閥開、閉卸灰閥啟、停AI:AI:420mA1015VT/C熱電偶RTD熱電阻8AO:DI:60DO:48合計(jì):126電纜及其敷設(shè)5.7.4.1設(shè)備性能保證及考核試驗(yàn)布袋除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試遵循的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)布袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、驗(yàn)收將滿足以下標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn):火電廠

41、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB132232022鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB137212022鍋爐煙塵測(cè)試方法GB/T5468-1991工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ87-1885工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB 12348-1880工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)量方法GB/T 12348-1880鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2022包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GBl81-2022袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法GB/T 6718-1886袋式除塵器性能測(cè)試方法GB/T 12138-1888袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-1880袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀:技術(shù)條件 JB/T5815-1881袋式除塵器用電磁脈沖

42、閥脈沖噴吹類袋式除塵器回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器JB/T 10181-2022袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T8471-1996分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件JB/T8534-1997袋式除塵器用壓差把握儀JB/T10340-2022電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件GBJ232-82建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2022固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.1-1883固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053.2-1883固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB4053.3-1883固定式鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件GB4053.4-1883火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000-2022火力發(fā)電廠保溫

43、材料技術(shù)條件DL/T776-2022火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5072-1997袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91除塵器除塵效率測(cè)試ZBJ880022.3-88火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1996火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)加工配置篇試行焊接接頭的根本形式與尺寸GB985-986-88碳素構(gòu)造鋼GB700-1888優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB688-1888碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T812-1888碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-1888碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T11253-1888火電

44、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置篇試行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)熱工儀表及把握裝置篇2022年版低壓配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50054-95電器安裝工程的接地設(shè)備的施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50169-92低壓安排和電路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ54-83電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程GBJ232-82發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程SDJ26-1888火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T776-2022火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5072-2022其它適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)如已更,以最標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行知招標(biāo)人進(jìn)展書面解決。和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求,投標(biāo)人遵守這些要求。設(shè)備性能保證布袋除塵器性能保

45、證值除塵器的運(yùn)行,滿足設(shè)計(jì)參數(shù)要求和性能保證值。m26條。除塵器本體漏風(fēng)率1大修前。事72+241100Pa,31500Pa。0。10063061.5m80供給以下設(shè)備質(zhì)量保證書產(chǎn)品合格證包括主要外購(gòu)件制造、檢驗(yàn)記錄材料化驗(yàn)單及合格證氣流分布均勻性模型試驗(yàn)報(bào)告電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備性能考核試驗(yàn)設(shè)備性能考核工程效率、阻力、漏風(fēng)率、噪聲、出口排放濃度定、煙氣濕度露點(diǎn)測(cè)定效率試驗(yàn)試驗(yàn)方法:國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)條件:應(yīng)滿足設(shè)計(jì)條件和運(yùn)行條件應(yīng)符合操作方法和說明書的要求作保證效率試驗(yàn)必需滿足保證效率的條件試驗(yàn)過程中,除正常的運(yùn)行調(diào)整外,不允許有任何人為的調(diào)整。試驗(yàn)結(jié)果假設(shè)性能不滿足,經(jīng)調(diào)整

46、和消缺,再重作試驗(yàn)。調(diào)整和消缺內(nèi)容:供需雙方各負(fù)其責(zé)。經(jīng)濟(jì)懲罰。6.4設(shè)備技術(shù)參數(shù)1序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1每臺(tái)爐配置的除塵器數(shù)目套12設(shè)備名稱/脈沖布袋除塵器3除塵器型式/前置旋風(fēng)分別器+脈沖布袋除塵器4除塵器型號(hào)/LCMD-41005處理煙風(fēng)量m3/h1750006處理標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量Nm3/h7入口煙氣溫度120-1508出口煙塵保證排放濃度O26,干態(tài)mg/Nm3309本體平均運(yùn)行阻力1Pa110010本體平均運(yùn)行阻力3Pa150011本體漏風(fēng)率%112氣流分布均勻性0.2序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)13過濾面積m2410014過濾風(fēng)速m/min0.7115過濾風(fēng)速單倉檢修及單倉離線清灰時(shí)m/min0.81

47、6袋室數(shù)個(gè)1217濾袋數(shù)量條109218濾袋規(guī)格mm160750019濾袋材質(zhì)PPS+PTFE 浸漬20濾袋濾料單位重量g/m255021濾袋濾料厚度mm2.022濾袋允許連續(xù)正常使用溫度120-18024濾袋瞬時(shí)最高工作溫度20025除塵器的氣布比m/min0.9426每爐除塵器灰斗數(shù)個(gè)627灰斗接口尺寸mm30030028灰斗電加熱器數(shù)量及功率KW12*1.029脈沖閥規(guī)格3漂浮式30脈沖閥數(shù)量只8431噴吹氣源壓力MPa0.2-0.532氣源品質(zhì)壓縮空氣33耗氣量m3/閥次0.02534設(shè)備重量T230設(shè)計(jì)和供貨范圍設(shè)計(jì)分界面封件、連接件、相應(yīng)配套設(shè)施以及電氣、把握設(shè)備等。1m的壓縮空氣

48、管道,不含氣源裝置。設(shè)計(jì)并供貨一套完整的內(nèi)置旁路煙道系統(tǒng)。除塵器下部灰斗出口正反法蘭及其連接件由供方設(shè)計(jì)供貨。鋼構(gòu)造由供方設(shè)計(jì)供貨,除塵器灰斗檢修平臺(tái)的標(biāo)高及布置滿足設(shè)計(jì)院除灰設(shè)備布置的要求。電氣設(shè)備設(shè)計(jì)分界孔埋件要求及準(zhǔn)確的外形尺寸。布置在本體上的設(shè)備由供方完成設(shè)計(jì)?;騻?cè)進(jìn)母線或電纜的進(jìn)線方式向供方配電設(shè)備供給總電源接口,具體參數(shù)由設(shè)計(jì)院供給,除塵器用電負(fù)荷由投標(biāo)方供給。供方供給的全部電氣設(shè)備之間的電氣聯(lián)系及各饋線回路所應(yīng)具備的保護(hù)功能、各顯示功能等由供方完成設(shè)計(jì)。供貨范圍供方設(shè)計(jì)、供貨范圍包括但不限于此:除塵器本體前自進(jìn)口煙箱法蘭,后至出口煙箱法蘭,下至灰斗排灰口法蘭以及進(jìn)出口煙箱和灰斗排

49、灰口的法蘭、反法蘭及其附件等。供貨清單序號(hào)手動(dòng)切換閥套12清灰電磁脈沖閥手動(dòng)切換閥套12清灰電磁脈沖閥3漂浮式只84上海袋配系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)套84插板閥灰斗電加熱套套6旁路裝置套1保護(hù)噴粉裝置套1系統(tǒng)檢漏裝置套1緊急降溫系統(tǒng)套1差壓計(jì)套1234溫度計(jì)只1凹凸料位計(jì)只溫度計(jì)只1凹凸料位計(jì)只6PLCS7-300臺(tái)1設(shè)備名稱本體 袋籠 型號(hào)規(guī)格LCMD-41001507450單位套1套1條1092套12生產(chǎn)廠家備注7旋風(fēng)本體系列JDX2-旋風(fēng)本體系列JDX2-4000套16分別耐磨內(nèi)襯套1系統(tǒng)膨脹節(jié)套1扶梯平臺(tái)套1防雨棚套1制電纜保溫層及其附件套1照明系統(tǒng)套1全部管8電纜動(dòng)力電纜套全部管8電纜動(dòng)力電纜套

50、1把握電纜套19橋架套11010柜箱套111套1專用工具清單序號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)地家備注1無隨機(jī)備品備件清單序號(hào)序號(hào)名稱 片規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注13漂浮式只2上海檢驗(yàn)和監(jiān)造檢驗(yàn)和外購(gòu)件制造廠。要求。牢靠性;對(duì)于工廠的檢查驗(yàn)收,不認(rèn)為是解除制造廠所負(fù)的責(zé)任。據(jù)。一些重要的檢查和試驗(yàn)工程,需方有派代表參與的權(quán)利,供方在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間通知需方代表參與。制造、供貨、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等全過程全面負(fù)責(zé)。供方所供給的設(shè)備保質(zhì)期自合同設(shè)備熱負(fù)荷試車成功備忘錄簽署之日起12直至產(chǎn)品更換。保質(zhì)期后供方滿足需方對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)詢問無償和零件的供給有償。工廠主要檢驗(yàn)工程:序號(hào)序號(hào)工程檢

51、驗(yàn)內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺(tái)組件制造質(zhì)量7籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量8電氣及自動(dòng)把握系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)元器件質(zhì)量、組裝質(zhì)量9外表處理油漆噴涂質(zhì)量監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn),了解設(shè)備的組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量狀況。供方有協(xié)作義務(wù),并供給相應(yīng)技術(shù)資料,且不由此發(fā)生任何費(fèi)用。供方為需方代表供給以下便利:7需方代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查借閱供方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)包括工廠標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄包括中間檢驗(yàn)記錄或不全都性報(bào)告供方將向需方代表供給工作、生活便利。但是需方代表有權(quán)了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果。需方代表在

52、監(jiān)造過程中如覺察設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求大質(zhì)量缺陷和問題,在需方不知道的狀況下,供方不擅自處理。的質(zhì)量保證責(zé)任的解除,也不免除需方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。書作為交貨的質(zhì)量證明文件。監(jiān)造見證方式W監(jiān)造見證方式WR345籠骨噴吹系統(tǒng)材質(zhì)序號(hào)工程內(nèi)容1本體H制造質(zhì)量2花板組件制造質(zhì)量注:H 停工待檢、W 現(xiàn)場(chǎng)見證、R 文件見證監(jiān)造見證依據(jù):供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定注:H 停工待檢、W 現(xiàn)場(chǎng)見證、R 文件見證監(jiān)造見證依據(jù):供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定性能驗(yàn)收試驗(yàn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的全部性能是否符合要求。72+24后進(jìn)展,具體試驗(yàn)時(shí)間由需方和供方商量確定;質(zhì)保期滿前組織全面驗(yàn)收。性

53、能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容效率、煙氣排放濃度;阻力;漏風(fēng)率;噪聲;功耗;其它試驗(yàn):模型氣流分布試驗(yàn)和投運(yùn)前氣流分布試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果假設(shè)性能不能滿足,經(jīng)調(diào)整和消缺,再重作試驗(yàn)調(diào)整和消缺內(nèi)容:買賣雙方各負(fù)其責(zé)執(zhí)行。包裝、保管、運(yùn)輸說明因設(shè)備裝配后體積較大,無法運(yùn)輸,故供方承受分體運(yùn)輸?shù)姆椒?。在運(yùn)輸前,供方將對(duì)設(shè)備各局部進(jìn)展適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。把握在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。為便于把握交付進(jìn)度,供方對(duì)設(shè)備承受汽車運(yùn)輸方式。求,在保證安裝進(jìn)度的前提下分批發(fā)貨。要交付的該局部合同設(shè)備進(jìn)展包裝,該包裝具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、屢次搬運(yùn)和裝卸的結(jié)實(shí)包裝,以確保合同設(shè)備安全、無損地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。防沖擊的措施。假設(shè)包裝無法防止運(yùn)輸、裝卸過程中

54、垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞,供方在設(shè)備的設(shè)計(jì)構(gòu)造上予以解決。有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對(duì)于可以進(jìn)展露天堆放的合同設(shè)備,能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。假設(shè)國(guó)家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)所述的包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝。包裝與保管措施滿足露天堆放要求。安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運(yùn)輸工具所能擔(dān)當(dāng)?shù)淖畲蟪叽鐬橄?。?duì)于易受潮或現(xiàn)場(chǎng)拼裝簡(jiǎn)潔導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點(diǎn)。由于設(shè)備體積較大,無法整體組裝后交付,供方將依據(jù)運(yùn)輸工具極限尺寸詳盡包裝方法和包裝尺寸將在合同簽定后遞交的文件資料中交需方最終確認(rèn)。技術(shù)資料交付求。供方向需方供給以以下圖紙和資料八份包括電子

55、版,DWG格式文件。設(shè)備的外形尺寸、接口圖、荷載圖、熱膨脹量及推力圖鋼支架及檢修平臺(tái)詳圖電負(fù)荷清單應(yīng)按不同工況分別開列、電氣、把握原理圖及說明書、電氣接線原理圖、電氣端子接線圖、電氣設(shè)備布置圖。間的電纜、電纜橋架。100.1.2 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),供方向需方供給以以下圖紙和資料八份包括電子版。除塵器主要部件圖除塵器安裝圖安裝和使用說明書設(shè)備的供貨清單設(shè)備的裝箱單PLC:PLC 用戶手冊(cè). PLC 軟件使用說明(包括監(jiān)控軟件和編程軟件含程序電子版)PLC 維護(hù)指南(包括故障推斷)PLC 系統(tǒng)的安裝指導(dǎo)PLC 具體的自診斷說明PLC 編程指導(dǎo)PLC 系統(tǒng)投運(yùn)指導(dǎo)PLCPLC 組態(tài)框圖、PLC 規(guī)律圖、

56、供貨清單、清單、LCD畫面、把握系統(tǒng)說明書、把握接線圖、儀表樣本、電源要求、接地把握系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明等。供方認(rèn)為有必要的其它資料 。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)效勞技術(shù)效勞供方負(fù)責(zé)指導(dǎo)所供把握系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝,全面負(fù)責(zé)把握系統(tǒng)的檢查、受電、功能恢復(fù)、調(diào)試直至投入運(yùn)行。供方所派現(xiàn)場(chǎng)效勞人員是懂技術(shù)和生疏設(shè)備性能的技術(shù)人員,能夠在現(xiàn)場(chǎng)有效地工作,假設(shè)因供方技術(shù)人員緣由未完成工地工作,由供方負(fù)責(zé)。PLC 調(diào)試時(shí),肯定要派PLC 專家調(diào)試整個(gè)把握系統(tǒng)。供方現(xiàn)場(chǎng)效勞人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方派遣合格的現(xiàn)場(chǎng)效勞人員。假設(shè)此人天數(shù)不能滿足工程需要,供方將追加人月數(shù),且不發(fā)生費(fèi)用。效勞打算表派出人員構(gòu)成派出人員構(gòu)成序號(hào)技術(shù)效勞內(nèi)容打算天數(shù)備注職稱人數(shù)1安裝技

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