精益生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式七大浪費(fèi)

1、精益生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式七大浪費(fèi)第1頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二課程目標(biāo)了解七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)的定義浪費(fèi)產(chǎn)生的原因2第2頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)的核心理念徹底的消除浪費(fèi)JIT（Just-In-Time只在需要的時(shí)候、按照需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品）3第3頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二生產(chǎn)過(guò)程增值非增值必要非增值非必要非增值（浪費(fèi)）5%約60%約35%認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)美國(guó)APCOS對(duì)增值與非增值活動(dòng)的劃分：4第4頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)運(yùn)輸原料生產(chǎn)運(yùn)輸存放

2、裝配檢驗(yàn)包裝庫(kù)存原料成品增值非增值時(shí)間5第5頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二$ 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)時(shí)間時(shí)間消除浪費(fèi)后節(jié)省時(shí)間6第6頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)7第7頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)我們企業(yè)中真的存在那么多的浪費(fèi)嗎？我們真的還有這么大的降成本空間嗎？轉(zhuǎn)變一個(gè)視角，仔細(xì)觀察企業(yè)的流程，我們會(huì)驚奇的發(fā)現(xiàn)我們企業(yè)中真的存在這么多的浪費(fèi)。8第8頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二七大浪費(fèi) 過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi) 庫(kù)存浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 不良品浪費(fèi) 過(guò)度加工浪費(fèi) 多余動(dòng)作浪費(fèi) 等待浪費(fèi)庫(kù)存動(dòng)

3、作搬運(yùn)不良加工等待七大浪費(fèi)9第9頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二七大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)生產(chǎn)了過(guò)多的，超出客戶或下游工序所需要的量。過(guò)度庫(kù)存浪費(fèi)各工序之間的庫(kù)存或由原材料庫(kù)存超過(guò)必需要的量。搬運(yùn)浪費(fèi)任何不為生產(chǎn)過(guò)程所必需的物料搬動(dòng)或信息流轉(zhuǎn)。不良品浪費(fèi)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)及/ 或返修 。過(guò)度加工浪費(fèi)從用戶的觀點(diǎn)看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒(méi)有增加價(jià)值的努力 。多余動(dòng)作浪費(fèi)任何對(duì)生產(chǎn)/服務(wù)不增值的人員/機(jī)器的動(dòng)作。等待浪費(fèi)等待是對(duì)時(shí)間的非產(chǎn)出性應(yīng)用。10第10頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二七大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)物質(zhì)的浪費(fèi)過(guò)度加工浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、動(dòng)

4、作浪費(fèi)人力的浪費(fèi)不良品浪費(fèi)質(zhì)的浪費(fèi)11第11頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二1、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)根源.以防萬(wàn)一的邏輯.誤用自動(dòng)化.換模工序時(shí)間長(zhǎng).生產(chǎn)計(jì)劃不均衡.工作負(fù)荷不平衡.設(shè)備及能力設(shè)計(jì)過(guò)大.缺乏交流獎(jiǎng)勵(lì)制度現(xiàn)象過(guò)量原材料額外的庫(kù)存過(guò)度占用空間物流不平衡過(guò)度浪費(fèi)搬運(yùn)與處理額外的設(shè)備占用12第12頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二1、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)不合理的工藝布局13第13頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二1、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)功能式布局是指同種設(shè)備布置在一起的以設(shè)備為中心進(jìn)行加工生產(chǎn)剪床剪床沖床沖床沖床壓床壓床壓床14第14頁(yè)

5、，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二1、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)短底梁過(guò)量剪料15第15頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二1、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)流程式布局剪床沖床1壓床沖床2前后角柱剪床沖床1沖床2門(mén)橫梁16第16頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二1、過(guò)量生產(chǎn)-措施應(yīng)用事例后橋焊接工段孤島作業(yè)嚴(yán)重，在制品積壓多！流動(dòng)是我們價(jià)值流分析的目標(biāo)！實(shí)施流線化布局，工序間采用滑軌傳遞產(chǎn)品：17第17頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二七種浪費(fèi)之2：過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)庫(kù)存給企業(yè)帶來(lái)哪些成本？18第18頁(yè)，共44頁(yè)，2022年

6、，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)七種浪費(fèi)之2：庫(kù)存的成本資金成本：資金積壓管理成本：搬運(yùn)量、場(chǎng)地、防護(hù)、管理質(zhì)量成本：難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出變更成本：產(chǎn)品換型、市場(chǎng)價(jià)格變化19第19頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)現(xiàn)象額外倉(cāng)儲(chǔ)及搬運(yùn)額外大量返工/ 隱性問(wèn)題文案工作/文件在制品包裝公用設(shè)施成本高盤(pán)點(diǎn)困難需求更多的處理資源（人、設(shè)備、貨架、倉(cāng)庫(kù)、系統(tǒng)根源產(chǎn)品的復(fù)雜性工序低效能生產(chǎn)計(jì)劃不均衡市場(chǎng)預(yù)測(cè)/ 管理不力工作負(fù)荷不平衡供應(yīng)商貨運(yùn)不確定溝通誤會(huì)換型時(shí)間長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)制度20第20頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二庫(kù)存的產(chǎn)生采購(gòu)部

7、生產(chǎn)部銷(xiāo)售部客戶供應(yīng)商2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)21第21頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二大量的庫(kù)存滋生了眾多的企業(yè)問(wèn)題，而問(wèn)題卻被庫(kù)存掩蓋了，人們并沒(méi)有緊迫感去解決這些問(wèn)題。2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)庫(kù)存生產(chǎn)問(wèn)題機(jī)器故障供應(yīng)商的過(guò)失質(zhì)量問(wèn)題在制品堆積工藝問(wèn)題轉(zhuǎn)產(chǎn)問(wèn)題檢查延遲文件延遲訂單處理延遲決策緩慢解決之道供應(yīng)vs生產(chǎn)22第22頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)討論-班長(zhǎng)的煩惱A架側(cè)板線A架-側(cè)板存放架23第23頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)討論-班長(zhǎng)的煩惱A架1.公司實(shí)施計(jì)件制2.側(cè)板線班長(zhǎng)急了，

8、原A架（側(cè)板成品存放架）已經(jīng)堆滿了側(cè)板3.側(cè)板不能多做，兄弟們不能多掙錢(qián)4.需要增加A架，才能多做側(cè)板5.新增加了一個(gè)A架存儲(chǔ)側(cè)板增加A架后班長(zhǎng)的產(chǎn)量能否提高？24第24頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)討論-班長(zhǎng)的煩惱原來(lái)假設(shè)總裝線一班生產(chǎn)100臺(tái)箱每班生產(chǎn)100套側(cè)板第一天增加A架后每班生產(chǎn)100套側(cè)板新A架可存儲(chǔ)的10套第二天每班生產(chǎn)100套側(cè)板第三天每班生產(chǎn)100套側(cè)板25第25頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二大量的庫(kù)存滋生了眾多的企業(yè)問(wèn)題，而問(wèn)題卻被庫(kù)存掩蓋了，人們并沒(méi)有緊迫感去解決這些問(wèn)題。2、過(guò)度庫(kù)存的浪費(fèi)庫(kù)存生產(chǎn)問(wèn)

9、題機(jī)器故障供應(yīng)商的過(guò)失質(zhì)量問(wèn)題在制品堆積工藝問(wèn)題轉(zhuǎn)產(chǎn)問(wèn)題檢查延遲文件延遲訂單處理延遲決策緩慢解決之道供應(yīng)vs生產(chǎn)26第26頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二七種浪費(fèi) 過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi) 過(guò)度庫(kù)存浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 糾正錯(cuò)誤浪費(fèi) 過(guò)度加工浪費(fèi) 多余動(dòng)作浪費(fèi) 等待浪費(fèi)七大浪費(fèi)27第27頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二3、搬運(yùn)的浪費(fèi)定義: 任何材料或信息的流動(dòng)不科學(xué)?，F(xiàn)象過(guò)度搬運(yùn)過(guò)度的搬運(yùn)設(shè)備大面積儲(chǔ)存區(qū)過(guò)量配送人員質(zhì)量降低運(yùn)輸?shù)奶幹眠^(guò)度能源消耗過(guò)度排放損壞或丟失物品根源.材料放置不當(dāng).生產(chǎn)計(jì)劃不均衡.設(shè)施布局不當(dāng).過(guò)多重復(fù)檢驗(yàn).工作場(chǎng)地有序安排和保潔不當(dāng).缺乏對(duì)

10、資源的管理.工序不均衡.供應(yīng)鏈管理混亂28第28頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二打砂開(kāi)卷41#剪床堆放148#沖床49#沖床堆放250#壓床待沖缺口待壓型堆放3待送線沖第一、二刀沖第三刀連續(xù)壓5刀北55#54#吊機(jī)吊機(jī)電瓶車(chē)吊機(jī)前后角柱沖壓生產(chǎn)每沓料的吊運(yùn)次數(shù)為10次每沓料的吊運(yùn)次數(shù)減少到6次3、搬運(yùn)的浪費(fèi)06年29第29頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二定義: 對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)及/ 或返修 ?，F(xiàn)象.返工、返修與報(bào)廢.客戶退貨.客戶失去信心.失去商機(jī).錯(cuò)過(guò)交貨期.有害廢棄物產(chǎn)生.處理成本高.公用設(shè)施成本高.忙于救火，而非預(yù)防4、不良品的浪費(fèi)30第

11、30頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二4、不良品的浪費(fèi)不良品的產(chǎn)生主要是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和邊屆樣板31第31頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二4、不良品的浪費(fèi)挑選次品修理或重新加工銷(xiāo)毀處理時(shí)間、金錢(qián)、設(shè)備、人力等資源浪費(fèi)32第32頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二4、不良品的浪費(fèi)不良品隨處可見(jiàn)，浪費(fèi)巨大資源原料人力資源設(shè)備資源33第33頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二人機(jī)料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)生產(chǎn)過(guò)程4、不良品的浪費(fèi)34第34頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二人機(jī)

12、料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)5S安全/健康SOS目視化管理現(xiàn)場(chǎng)管理產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程控制質(zhì)量反饋TPM稱(chēng)職員工員工參與開(kāi)放式交流生產(chǎn)過(guò)程4、不良品的浪費(fèi)35第35頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二5、過(guò)度加工的浪費(fèi)現(xiàn)象.沒(méi)完沒(méi)了的修飾.外加設(shè)備.較長(zhǎng)的制造周期.生產(chǎn)效力降低.頻繁的分類(lèi)，測(cè)試，檢驗(yàn).額外的復(fù)印件/過(guò)多的信息.能源過(guò)度消耗.額外的加工工序定義:從用戶的觀點(diǎn)看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒(méi)有增加價(jià)值的努力 。36第36頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二5、過(guò)度加工的浪費(fèi)打砂密度80%90%打砂速度 磨料 電費(fèi)37第37頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，

13、8點(diǎn)50分，星期二6、多余動(dòng)作的浪費(fèi)定義:任何對(duì)生產(chǎn)/服務(wù)不增值的人員/機(jī)器的動(dòng)作?，F(xiàn)象.生產(chǎn)效力降低. 較長(zhǎng)的步行距離.較長(zhǎng)的制造周期.過(guò)度搬運(yùn).人員/設(shè)備的等候.高能源消耗成本.資源使用不當(dāng).尋找工具/ 材料.過(guò)度的伸展/ 彎腰.等候期間額外的忙亂動(dòng)作精細(xì)化60-70%人機(jī)工程定點(diǎn)攝影法60-12020-30私營(yíng)企業(yè)38第38頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二兩手空閑的浪費(fèi)單手空閑的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間沒(méi)有配合好的浪費(fèi)不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)伸背動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)6、多余動(dòng)作的浪費(fèi)39第39頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二7、等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)是指人、設(shè)備、產(chǎn)品等互相之間的等待所發(fā)生的浪費(fèi)設(shè)備非效率的排列，全體或部分工程的錯(cuò)誤，工人之間的能力不均等都是造成等待浪費(fèi)的原因40第40頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二7、等待的浪費(fèi)當(dāng)兩個(gè)相關(guān)過(guò)程不完全同步時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生等待的浪費(fèi)現(xiàn)象.資源利用率低.設(shè)備閑置.設(shè)備空轉(zhuǎn).生產(chǎn)力降低. 等候倉(cāng)儲(chǔ)空間.不必要的測(cè)試.不平衡的操作.計(jì)劃外停機(jī)41第41頁(yè)，共44頁(yè)，2022年，5月20日，8點(diǎn)50分，星期二上午8：30至下午17：30的時(shí)間描述7、等待的浪費(fèi)42第42頁(yè)