鋼結(jié)構(gòu)工程試題與答案

1、錢大行錢大行 3第八章 鋼構(gòu)造工程試題及答案一、填空題：在鋼構(gòu)造構(gòu)件的零件放樣中, 樣板和樣桿是下料、制彎、銑邊、制孔等加工的 依據(jù) 。在制作樣板和樣桿時(shí)，要 增加增加 焊接收縮量。高層建筑鋼構(gòu)造按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝時(shí)，柱子的長度還必需增加 荷載壓縮的變形量。鋼材切割下料方法有 氣割 、 機(jī)械剪切 和 鋸切 等。氣割所使用的氧氣純度對(duì)氧氣 消耗量 、 氣割速度 和 質(zhì)量 起打算性的影響。鋼材的矯平可分為 冷矯 和 熱矯 的方法。鋼材邊緣加工分 刨邊 、 銑邊 和 鏟邊 三種。鋼構(gòu)造的連接方法有 焊接 、 鉚接 、 一般螺栓連接 和 高強(qiáng)螺栓連接 等，目前應(yīng)用最多的是 焊接 和 高強(qiáng)螺栓連接藥皮焊條手

2、工電弧焊的電源按電流可分為 溝通 、 直流 兩種，以及 交直流兩用 的特別單站式 和 多站式 。焊接材料選用的原則有：等強(qiáng)度原則 、 等韌性原則 、 等成分原則 和 工作條件 。焊接工藝參數(shù)有 電源極性弧長與焊接電壓焊接電流焊接速度運(yùn)條方式 和焊接層次。高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為 大六角頭高強(qiáng)度螺栓即扭矩型高強(qiáng)度螺栓 和 扭剪型高度螺栓連接副 。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有焊接連接時(shí)，宜按先 栓 后 焊 的方式施工。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副一般承受 扭矩法 和 轉(zhuǎn)角法 緊固。標(biāo)高 ，再調(diào)整 垂直度地面 把握軸線直接引上，不得從下層柱 的軸線引上。國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 892

3、388將除銹等級(jí)分成 噴射拋射除銹 、手工和動(dòng)力工具除銹火焰除銹鋼構(gòu)造防腐涂裝常用的施工方法有 刷涂法 和 噴涂法 兩種。鋼構(gòu)造防火涂料按涂層的厚度分為兩類：B薄涂型 鋼構(gòu)造防火涂料，涂層厚度一般為 2mm7mm，有肯定裝飾效果，高溫時(shí)涂層膨脹增厚，耐火極限一般為0.5h2h，故又稱為鋼構(gòu)造 膨脹防火 涂料。H 類， 厚涂型 鋼構(gòu)造防火涂料，涂層厚度一般為8mm50mm0.5h3h，又稱為鋼構(gòu)造 防火隔熱在焊接過程中焊條藥皮的主要作用有： 保護(hù)作用 、 冶金作用 、 改善焊接工藝性能 。高強(qiáng)螺栓摩擦面的處理一般有 噴砂噴丸酸洗砂輪打磨 和 鋼絲刷去除 等幾種方法。二、選擇題：噴射或拋射除銹 用

4、字母“Sa”表示，分四個(gè)等，要求最高的是D 。A、Sa1B、Sa2C、Sa21D、Sa32手工和動(dòng)力工具除銹 用字母“St”表示，要求最高的是C 。A、St1B、St2C、St3D、St4 A 個(gè)等級(jí)。A、1B、2C、3D、4氧氣切割是以 B割縫，使金屬按要求的尺寸和外形被切割成零件。A、空氣B、氧氣C、CO2氣體D、氧氣與燃料的混合氣體在焊接過程中焊條藥皮的主要作用有： A 。A、保護(hù)作用B、助燃作用C、升溫作用D、降溫作用大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由 C 。A、一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成B、一個(gè)大六角頭螺栓、兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成C、一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成D、

5、一個(gè)大六角頭螺栓、兩個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成扭剪型高強(qiáng)度連接副由 A 。A、一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成B、一個(gè)螺栓、兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成C、一個(gè)螺栓、兩個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成D、一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成 B 。A、25%B、50%C、75%D、100% B 的兩榀剛架開頭，剛架安裝完畢后將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其垂直度；然后以這兩榀剛架為起點(diǎn)，向建筑物另一端挨次安裝。A、一端的山墻B、靠近山墻的有柱間支撐C、中部D、中部有柱間支撐多層與高層鋼構(gòu)造安裝施工時(shí)，各類消防設(shè)施滅火器、水桶、砂袋等應(yīng)隨安裝高度的增加準(zhǔn)時(shí)上移，一般不得超過 B 樓層。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D

6、、四個(gè)鋼構(gòu)造零件加工的號(hào)料號(hào)料亦稱劃線，即依據(jù)放樣供給的零件的材料、尺寸、數(shù)量，在鋼材上畫出切割、銑、刨邊、彎曲、鉆孔等加工位置，并標(biāo)出零件的工藝編號(hào)。焊接材料選用的等強(qiáng)度原則所謂等強(qiáng)度是指所選用焊條熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度與被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近。這是焊接構(gòu)造鋼常用的根本原則。焊接材料選用的等韌性原則所謂等韌性是指所選用焊條熔敷金屬的韌性與焊母材金屬的韌性相等或相近性相近的焊條。這項(xiàng)原則往往用于高強(qiáng)度鋼焊接。焊接材料選用的等成分原則。所謂等成分是指選用的焊條熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近母材金屬。輕型門式剛架構(gòu)造用于大型工業(yè)廠房、倉庫、飛機(jī)庫，以及現(xiàn)代商業(yè)、文化消遣設(shè)施和體育館等大跨度建筑

7、。鋼構(gòu)造構(gòu)件加工制作前進(jìn)展圖紙審查的目的是什么?主要包括哪些內(nèi)容?圖紙審查的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件 圖紙審查的主要內(nèi)容包括：構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全，相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。構(gòu)件連接是否合理，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)程。加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。構(gòu)件分段是否符合制作、運(yùn)輸、安裝的要求。標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。結(jié)合施工單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。什么叫放樣、劃線?零件加工主要有哪些工序?放樣是指把零構(gòu)1：1 的比例從圖紙上準(zhǔn)確地放制到樣板和樣桿上，并注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量等。樣板和樣桿是下料、制彎、銑邊、制孔等

8、加工的依據(jù)。零件加工主要包括：放樣、劃線、切割下料、矯正和成型、邊緣加工、滾圓和煨彎、零件的制孔等工序。鋼構(gòu)件組裝的一般要求是什么?鋼構(gòu)造組裝的一般要求是：鋼構(gòu)件組裝應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)展，平臺(tái)應(yīng)測平。用于裝配的組裝架及胎模要結(jié)實(shí)的固定在平臺(tái)上。組裝時(shí)，要依據(jù)零件加工編號(hào)，嚴(yán)格檢驗(yàn)核對(duì)其材質(zhì)、外形尺寸，毛刺飛邊要去除干凈，對(duì)稱零件要留意方向，避開錯(cuò)裝。對(duì)于尺寸較大、外形較簡單的構(gòu)件，應(yīng)先分成幾個(gè)局部組裝成簡潔組件，再漸漸拼成整個(gè)構(gòu)件，并留意先組裝內(nèi)部組件，再組裝外部組件。組裝好的構(gòu)件或構(gòu)造單元，應(yīng)按圖紙的規(guī)定對(duì)構(gòu)件進(jìn)展編號(hào)，并標(biāo)注構(gòu)件的重量、都編號(hào)。簡述鋼材為何要進(jìn)展邊緣加工。2mm3mm增大，所以用

9、于鋼材厚度較大的重要構(gòu)造，硬化局部應(yīng)刨削除掉。有些構(gòu)件如支座支承面、焊縫坡口和尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板、有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等，也需要進(jìn)展邊緣加工。鋼構(gòu)造焊接的類型主要有哪些?簡述鋼構(gòu)造焊接的工藝總體要求。鋼構(gòu)造焊接主要分為電弧焊和電渣焊。在電弧焊中又可分為藥皮焊條手工焊、自動(dòng)埋弧焊、半自動(dòng)與自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊等。焊接工藝總體要求有：焊接工藝設(shè)計(jì)：確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號(hào)等。焊條烘烤：焊條和粉芯焊絲使用前必需按質(zhì)量要求進(jìn)展烘焙。酸性焊條的烘培溫度751501h2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350400，時(shí)間為 1h2h，烘干的焊條應(yīng)放在100150保溫筒(箱內(nèi)隨

10、用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過4h定位點(diǎn)焊：焊接構(gòu)造在拼接、組裝時(shí)要確定零件的準(zhǔn)確位置，要先進(jìn)展定位點(diǎn)焊。定位點(diǎn)焊的長度、厚度應(yīng)由計(jì)算確定。電流要比正式焊接提高 1015，定位點(diǎn)焊的位置應(yīng)盡量避開構(gòu)件的端部、邊角等應(yīng)力集中的地方。焊前預(yù)熱：預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱溫度依據(jù) 整。預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5100mm。焊接挨次確定：一般從焊件的中心開頭向四周擴(kuò)展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收 鋼板較厚時(shí)分層施焊。焊后熱處理：焊后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)展消氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊后熱處理應(yīng)在焊后馬上進(jìn)展。消氫處理的加熱溫度應(yīng)為 20025

11、0，保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)板厚按每25mm0.5h1h及后熱均可承受散發(fā)式火焰槍進(jìn)展。簡述焊條烘烤的工藝要求。焊條和粉芯焊絲使用前必需按質(zhì)量要求進(jìn)展烘焙。酸性焊條的烘培溫度為75150， 時(shí)間為 1h2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350400，時(shí)間為1h2h，烘干的焊條應(yīng)放在 100150保溫筒(箱4h 應(yīng)重烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過三次。簡述藥皮焊條手工電弧焊原理在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加肯定電壓時(shí)，由于電極的猛烈放電,而使氣體電離 固態(tài)焊渣則掩蓋于焊縫金屬外表 續(xù)的焊接。簡述埋弧焊的工作原理埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源 化學(xué)成分和力學(xué)性能。簡述埋弧焊的工作特

12、點(diǎn)焊接電弧受焊劑的包圍，熔渣掩蓋焊縫金屬起隔熱作用，因此熱效率較高，再加上構(gòu)件制作中應(yīng)用最廣的高效焊接方法。埋弧焊的熱輸入大q=IU/種有害氣體能準(zhǔn)時(shí)從熔池中逸出，避開氣孔產(chǎn)生，也削減了冷裂紋敏感性。埋弧焊不見弧光及飛濺，操作條件好。埋弧焊的焊劑保護(hù)方式使焊接位置一般限于平焊。在特定狀況下，如板厚約 20mm,在橫焊時(shí)坡口下方加銅托也可施焊，其他焊位則難以施焊。埋弧焊時(shí)一般要求坡口加工精度稍高，或需要加導(dǎo)向裝置，使焊絲與坡口對(duì)準(zhǔn)，避開焊偏。埋弧焊由于需要不斷輸送焊劑到電弧區(qū)，因而大多數(shù)應(yīng)用于自動(dòng)焊。高強(qiáng)度螺栓有主要有哪兩種類型?簡述高強(qiáng)度螺栓連接的安裝工藝和緊固方法高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六

13、角頭高強(qiáng)度螺栓即扭矩型高強(qiáng)度螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓兩種。高強(qiáng)度螺栓安裝工藝主要有： 。扭矩型高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰，每完成一次應(yīng)涂上相應(yīng)的顏色或標(biāo)記，以防漏擰 。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有焊接連接時(shí)，宜按先栓后焊的方式施工，先終擰完高強(qiáng)度螺栓，再焊接焊縫。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)，當(dāng)板層發(fā)生錯(cuò)孔時(shí)，允許用鉸刀擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)， 頭螺栓的 1/31.2dd 為螺栓直徑。嚴(yán)禁使用氣割進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓孔的擴(kuò)孔。 ，螺母有圓臺(tái)的一面應(yīng)朝向墊圈，螺母和墊圈不得裝反。高強(qiáng)度螺栓連接副在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露l4高強(qiáng)度螺栓緊固方法依據(jù)種類可承受以下方法;大六角

14、頭高強(qiáng)度螺栓一般承受扭矩法和轉(zhuǎn)角法緊固。扭矩法 使用可直接顯示扭矩值的專用扳手，分初擰和終擰二次擰緊。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50，復(fù)擰力矩等于初擰力矩。其目的 在螺母上涂上標(biāo)記。轉(zhuǎn)角法 依據(jù)構(gòu)件嚴(yán)密接觸后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓的預(yù)拉力成正比的關(guān)系確定 定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓有一特制尾部，承受帶有兩個(gè)套簡的專用電動(dòng)扳手緊固，緊固時(shí)用專斷尾部后即達(dá)相應(yīng)的扭矩值。一般用定扭矩扳手初擰，用專用電動(dòng)扳手終擰。簡述高強(qiáng)度螺栓緊固防松處理的方法墊放彈簧墊圈是在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后沿軸向產(chǎn)生彈性壓力， 可起到防松作用。副螺母防松是在緊固后的螺母上面，增加一個(gè)較

15、薄的副螺母，使兩螺母之間產(chǎn)生軸 2不行拆的永久防松方法是將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置對(duì)稱點(diǎn)焊34 處或?qū)⒙菽概c構(gòu)件相點(diǎn)焊；另一防松做法是將螺母緊固后，用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺母的側(cè)面或靠近螺母上平螺紋處進(jìn)展對(duì)稱點(diǎn)鉚34 處，使螺栓上的螺紋被鉚成亂絲呈凹陷，破壞螺紋以此阻擋螺母無法進(jìn)展旋轉(zhuǎn)，起到防松作用。簡述單層鋼構(gòu)造工程材料儲(chǔ)存堆放要求。進(jìn)場堆放、檢驗(yàn)、涂裝、組裝和配套供給，對(duì)規(guī)模較大的工程需設(shè)立鋼構(gòu)造堆放場。鋼構(gòu)造運(yùn)抵堆放場，經(jīng)過檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于 2m，以保證安全。堆垛之間需要留出必要的通道，一般寬度為2m。大的變形為原則。桁架和桁架梁多斜靠立柱堆放，立柱的間距約23m。單層鋼構(gòu)造工程構(gòu)造安裝的具體步驟鋼柱安裝與校正、吊車梁安裝與校正、鋼桁架的安裝與校正。簡述多層及高層鋼構(gòu)造工程流水段劃分原則多高層建筑鋼構(gòu)造的安裝，必需依據(jù)建筑物的平面外形、構(gòu)造型式、安裝機(jī)械的數(shù)量和位置等合理劃分安裝施工流水區(qū)段。平面流水段的劃分應(yīng)考慮鋼構(gòu)造在安裝過程中的對(duì)稱性和整體穩(wěn)定性。其安裝挨次 一般應(yīng)由中心向四周擴(kuò)展 對(duì)稱構(gòu)造承受全方位對(duì)稱方案安裝。立面流水段的劃分以一節(jié)鋼柱各節(jié)所含層數(shù)不一為單元。每個(gè)單元安裝挨次以機(jī)的提升、頂升與錨固，均