齒圈齒輪加工工藝工序卡

1、東北林業(yè)大學機械加工工藝過程卡片產品型號零（部）件圖號共1頁產品名稱齒圈零（部）件名稱齒圈第1頁材料牌號45#鋼毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸每毛坯件數1每臺件數1備注序號工序名稱工 序 內 容車間設 備工 藝 裝 備工時準終單件1檢查檢查毛坯是否有裂紋檢目測2車端面夾毛坯外圓，車615端面金車床三爪自定心卡盤3粗車夾毛坯外圓，粗車615外圓，留1mm加工余量金車床三爪自定心卡盤4精車精車615外圓，達到圖紙尺寸公差要求金車床三爪自定心卡盤5車端面掉頭，夾615外圓，車端面金車床三爪自定心卡盤6粗鏜粗鏜550內圓金車床三爪自定心卡盤7精鏜精鏜550內圓金車床三爪自定心卡盤8熱處理熱處理RCRC熱淬火

2、爐9滾齒滾齒加工金滾齒機專用夾具10檢驗檢驗檢游標卡尺編 制日 期更改文件號東北林業(yè)大學機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱齒圈共7頁第1頁 車間工序號工序名稱材 料 牌 號1檢查9Cr18毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛造625X5011設備名稱設備型號設備編號同時加工件數1夾具編號夾具名稱切削液三爪自定心卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件可轉位車刀工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1檢查毛坯是否有裂紋東北林業(yè)大學機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱

3、齒圈零件名稱齒圈共7頁第2頁 車間工序號工序名稱材 料 牌 號1粗車9Cr18毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛造625X5011設備名稱設備型號設備編號同時加工件數 臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪自定心卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件可轉位車刀工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助2夾毛坯外圓，車615端面CA6140200160.512117.7東北林業(yè)大學機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱車床零件名稱齒圈共7頁第3頁 車間工序號工序名稱材 料

4、 牌 號1精車9Cr18毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛造625X5011設備名稱設備型號設備編號同時加工件數臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪自定心卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件可轉位車刀工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助7夾毛坯外圓，粗車615外圓，留1mm加工余量CA6140200160.512117.7精車615外圓，達到圖紙尺寸公差要求CA6140200160.512117.7 東北林業(yè)大學機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱車床零件名

5、稱齒圈共7頁第4頁 車間工序號工序名稱材 料 牌 號2磨削9Cr18毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛造625X5011設備名稱設備型號設備編號同時加工件數 夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件高速鋼工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助8掉頭，夾615外圓，車端面車床 三角卡盤200160.512117.7東北林業(yè)大學機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱零件名稱齒圈共7頁第6頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號4 鉆孔9Cr18毛 坯 種 類毛坯外形尺寸

6、每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛造625X501設備名稱設備型號設備編號同時加工件數鏜床夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助17粗鏜550內圓鏜床500160.512117.7精鏜550內圓鏜床200160.512117.7東北林業(yè)大學機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱齒圈零件名稱齒圈共7頁第7頁 車間工序號工序名稱材 料 牌 號59Cr18毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鑄造1設備名稱設備型號設備編號同時加

7、工件數滾齒機625X50夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助滾齒加工滾齒機200160.512117.7檢驗附錄資料：不需要的可以自行刪除設備大修規(guī)程1、目的消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，有效延長設備的壽命、減小設備故障率、提高生產效益，減輕設備維修量。2、適用范圍廠區(qū)主要生產設備3、職責 3.1設備經理（主管）根據生產情況，以及通過設備維修數據分析設備情況，制定設備大修計劃，并且購置設備大修配件。3.2事務助理根據要

8、大修的設備，編制設備大修記錄單、設備大修驗收記錄單。3.3大修班班長根據要大修的設備，擬定大修計劃，列出大修配件名單交設備主管，準備大修所有器具，做好大修安全防護措施。3.4操作人員極力配合大修人員的工作，順利開展大修。4、工作規(guī)程4.1大修準備工作4.1.1設備主管根據生產情況、設備情況提前一周制定大修計劃，并落實到大修班和生產部門。4.1.2設備事物助理根據大修設備，編制設備大修記錄單給大修班、大修驗收記錄單給設備主管。4.1.3大修班班長根據要大修的設備查閱資料，擬定大修安排計劃，列大修配件清單交設備主管，落實大修人員，準備設備大修所需器具，做好大修安全防護措施。4.1.4設備主管購置設

9、備大修所需配件，在大修前配齊。4.1.5操作人員在設備大修前，做好設備清潔衛(wèi)生，清理設備場地，挪開生產加工物品，提前停止設備，進入待修狀態(tài)。4.2設備大修實施 4.2.1大修班班長組織指導大修工作，大修班根據大修要求嚴格對設備進行大修。 4.2.2填寫設備大修單，記錄在大修中更換的配件。 4.2.3設備主管在大修結束后，對大修設備進行驗收，記錄設備運行是否正常，運行參數是否合格，驗收合格后投入運行。4.2.4設備事務助理在設備驗收合格后，對大修記錄、驗收記錄進行存檔，并完善ERP平臺數據記錄。4.3設備大修規(guī)范4.2.1設備大修的周期為2年進行一次。4.2.2設備大修是以大修班為主、操作人員為

10、輔，對設備有效的大修。 4.2.3根據設備秩序要求，結構要求，對設備全部或部分解體，把拆卸配件歸類標記、存放。 4.2.4嚴格檢查設備機械結構部分和配件，清理結構污垢，清洗機械配件，更換潤滑油，更換老化配件。 4.2.5檢查設備氣動、油壓系統(tǒng)，清理氣管、油管，清洗油箱、閥芯等，更換沉淀老化液壓油。 4.2.6檢查電氣部分，更換老化線路、電器元件，更新設備配置，緊固各接線端子；檢驗電氣設備絕緣、阻值等參數，更換檢修參數不合格的電氣設備；對配電箱、配電柜等進行清潔吹灰。 4.2.7沒有允許，嚴禁改動設備原有結構，根據設備結構還原裝配設備。4.2.8完成大修后，要清潔大修場所，保持設備環(huán)境的清潔衛(wèi)生

11、，對更換的配件統(tǒng)一規(guī)范放置。相關文件和記錄 5.1設備大修單 5.2設備大修驗收單附件: 設備維修及故障處理流程圖1設備維修流程設備操作人員發(fā)現故障填設備保修單注明設備型號（序號）設備操作人員發(fā)現故障填設備保修單注明設備型號（序號）、簡述故障情況，生產班（組）長簽字報機修班特殊情況可直接電話報修事后及時補寫報修單機修班（組）長及時（15分鐘內）安排檢修或機修工接報修單直接檢修維修機修人員主導，嚴格按照設備檢修規(guī)程、安全操作、準確判斷故障、按時保質完成，設備操作人員配合輔助設備配件在機修班庫房或公司配件庫領?。ㄖ幸拱嗦撓祹旆抗芾韱T）檢修技術難點（問題）及時詢問班（組）長和老員工，特殊輔助機具及時

12、聯系車間主任及班組長支援重大問題及時聯系設備部經理（主管）直至向公司分管領導匯報一般情況當班必須檢修完畢，如特殊情況必須與下班交接（故障情況、檢修進度等）做好記錄檢修完畢操作人員進行試車驗收，填寫維修情況、維修時間（報修單）設備部主管（專項助理）每周收集統(tǒng)計報修單，考評機修工檢修時間及設備維修時間，周會通報設備部經理（主管）每月根據設備維修時間統(tǒng)計，分析（改進）設備維修狀況、設備運行狀況及操作與維修人員綜合素質，形成月度總結上報公司2設備事故處理流程設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員上報設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員上報設備部、機修班維修人員或安全巡檢人員提出設備部經理

13、（主管）主導召集設備事故分析會，設備操作人員、所屬車間主任班組長、機修班（組）長、相關維修人員參加，生產部、安環(huán)部有關人員列席（如發(fā)生人生傷害事故由安環(huán)部主導）由設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員闡述事故經過，維修人員敘述維修經過、損壞情況及原因分析，設備部經理（主管）作出事故結論，編制事故報告（含處理意見）事故按照三不放過原則處理落實（事故原因分析不清、責任不落實、無改進整改不放過）事故發(fā)生班組（車間）對相關責任人責任進行分解落實，并在班組召開分析會總結經驗教訓，進行預防整改，杜絕事故人力資源部及財務部根據事故報告對相關責任人進行扣款及績效處罰設備大修單設備名稱: 大修序號:規(guī)格型

14、號制造廠家制造編號制造時間本廠編號大修時間使用部門安裝地點主要附屬設備序號名稱規(guī)格型號單位數量制造廠制造號備注12345易 損 配 件12345大 修 記 錄序號大修項目大修概述效果備注12345678910 制表人： 大修人： 審核人：設備維修記錄單 位： 年 月 日設備編號設備名稱規(guī)格型號開工時間竣工時間修理工時修理內容更換部件及消耗材料部件及材料名稱數量單價（元）總價（元）合計驗收情況遺留問題修理單位：檢驗員：使用單位驗收人：設備部門： （公章）經辦人：設備到貨驗收及移交記錄設備名稱型 號規(guī) 格 外形尺寸生產廠合 同 號出廠日期出廠編號重量公斤資產編號主 要 附 機 、隨 機 附 件 及

15、 工 具張技 術 資 料張序號名 稱規(guī)格及型號應供量實收量名 稱份份備 注說 明 書合 格精度檢驗單另件圖冊工具清單備件清單驗收及移交記事：設備原值裝備管理部門驗收日期使用單位設備管理部門領用日期設備臺賬設備名稱型號制造廠家供應廠家出廠編號出廠日期購買日期本廠編號維保人備注設備閑置（報廢）設備臺賬序號設備名稱本廠編號規(guī)格型號生產廠家數量單位閑置（報廢）原因存放地點備注設備維修聯絡（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間上聯 白色 報修單位存檔上聯 白色 報修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設備故障描述：設備維修描述： 報修單位負責人

16、意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責人意見（簽名）：預計完成時間：公司審核完成結果： 結果評價：備注：1、操作人員及生產管理人員應對所使用設備基本結構、使用性能、操作方法有全面的了解，因此對報修設備故障描述盡量做到準確、詳細、全面，以便于故障判斷、配件及工具準備、人員調配，提高維修效率，確保生產時間。 2、維修人員及設備管理人員應對所維修設備結構、故障判斷、維修方法有全面了解，因此對所維修設備故障點、故障原因、維修措施、預防方法進行全面描述，以便于強化預防、積累維修經驗、該設備性能，提高維修效率及質量，降低維修費用。 3、設備維修完成時間力求做到高效、科學合理。公司有特殊要求嚴格按公司批準執(zhí)行。設備維修聯絡（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間下聯 紅色 維修單位存檔下聯 紅色 維修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設備故障描述：設備維修描述： 報修單位負責人意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責人意見（簽名）：預計完成時間：公司審核完成結