2015 減壓塔檢修方案

1、2015 減壓塔檢修方案2015 減壓塔檢修方案 PAGE PAGE 11 / 14AHYC05-0182015 年 I 套常減壓裝置減壓塔內(nèi)構(gòu)件更換檢修方案項目編號：8800002867編制：校核：審核：安徽盈創(chuàng)石化檢修安裝有限責(zé)任公司二一四年會簽九 月審二批日工程名稱：I 常 減壓塔C104 檢修單位審 批 意 見審 批 人審批日期項目管理員盈創(chuàng)相關(guān)專業(yè)機動任工程部部長焊接責(zé)任工程師熱處理責(zé)任工程師試驗計量部安全環(huán)保部總工程師/總工程師/副總工程師會簽審批項目名稱I常減壓塔C104檢修項目編號8800002867煉設(shè)備組：年月日油一部意安全組：年月日見部領(lǐng)導(dǎo)：年月日機動部意專業(yè)審核：年月日

2、見見部領(lǐng)導(dǎo)：年月日目錄 HYPERLINK l _TOC_250008 一工程概況1 HYPERLINK l _TOC_250007 二編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250006 三施工程序1 HYPERLINK l _TOC_250005 四施工步驟1 HYPERLINK l _TOC_250004 五技術(shù)要求2 HYPERLINK l _TOC_250003 六質(zhì)量要求3七機具、勞動力組織計劃和施工手段用料4 HYPERLINK l _TOC_250002 八施工HSE事項5 HYPERLINK l _TOC_250001 九工作危害分析（JHA）記錄表及項目HSE評判表（

3、附表一）5 HYPERLINK l _TOC_250000 十施工網(wǎng)絡(luò)計劃（附表二）5一、工程概況I1、減三線、減四線、分布管及支撐更4、減二線集油箱更換（升氣管更換、集油箱支撐更換；5、106、捕液吸能器檢查修復(fù)，立筋制作安裝 60 塊；7、塔底 4 層通道板拆裝，塔盤檢查；8、大油線人孔打開，缺陷補焊修復(fù)；11、塔底抽出口檢查修復(fù)；12、壓力表、引壓管管嘴檢查更換；13、減壓塔內(nèi)部構(gòu)件檢查，損壞的修復(fù)（具體工作量需檢查完畢后確定。二、編制依據(jù)1、施工規(guī)矩：塔類設(shè)備維持檢修規(guī)矩SHS01007-2004石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)矩SH3501-2011建筑施工扣件式鋼管腳

4、手架安全技術(shù)規(guī)矩JGJ130-2011石油化工工程起重施工規(guī)矩SH/T3536-2011 2、施工圖紙201412I（煉油一部安慶煉油廠常減壓裝置減壓塔改造JL05-24/B1安慶煉油廠常減壓裝置減壓塔改造JL05-24/B1H三、施工程序1、熟悉圖紙?，F(xiàn)場核關(guān)于圖紙的接管位置，關(guān)于有疑問的做好記錄，及相關(guān)單位進(jìn)行勾通， 消除疑問。2、編制施工方案，經(jīng)相關(guān)單位審核經(jīng)過后，關(guān)于施工班組進(jìn)行方案交底。3、依照施工方案進(jìn)行施工。四、施工步驟、停工前：、關(guān)于業(yè)主提供的塔內(nèi)件材料和自購焊接材進(jìn)行檢查，察看型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號、質(zhì)量合格證。=5mmL50*5148長*寬*高）的箱子（金屬重量為 7

5、50KG（見附圖，便于減壓塔舊內(nèi)構(gòu)件的拆除及新構(gòu)件的安1600KG25T5T倒運到施工現(xiàn)場。25T30T（擺放位置見附圖。、施工現(xiàn)場吊車站位處需要擺放鋼板，放置吊車站位時，將地面破損，鋼板用5T（。、熟悉設(shè)計圖紙，了解減壓塔內(nèi)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。L75*52030夾角。停工后：、停工后，依照生產(chǎn)車間的要求將減壓塔的101600mm50T50T（接副臂）25T4-14-34-54-7放置雜物進(jìn)入塔底管線。工人員進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)（填料拆除前，需要消防車在施工現(xiàn)場進(jìn)行掩護(hù)，防止填料著火（并且做好記號，便于恢復(fù)。如碰到卸不動的螺栓，需用砂輪機將螺栓磨斷，使用砂輪機時，在砂輪機下部用防火布進(jìn)行鋪設(shè)，防止火星掉入

6、填料內(nèi)，引起填料著火。分布管拆除完畢后，經(jīng)過人孔放置在各自所處的平臺上，并且固定好，防止?jié)L動，并且不影響作業(yè)人員的通行。將所需的螺栓墊片進(jìn)行統(tǒng)計后，上報相關(guān)單位進(jìn)行準(zhǔn)備，便于回裝時不影響工作。相關(guān)單位人員進(jìn)行確認(rèn)，備料。拆除減一、減二、減三、減四線槽式液體分布器，放置在箱50T（接副臂、25T、拆除減三、減四線舊填料的填料壓圈，訣別用接副臂25T子吊至地面。接副臂25T25T25T50T（接副臂、25T、安裝減三、減四線填料支撐新大梁，用25T4-6316L=10mm1T流分布管。、減二線集油箱大梁更換的工作需要在減三線填料更換完畢后，在填料上方鋪設(shè)一層防火布及石棉布后進(jìn)行，在關(guān)于集油箱拆除后

7、，更換新的支撐梁，安裝新的集油箱（業(yè)主316L50T梁的施工。50T25T進(jìn)行處理。五、技術(shù)要求、塔內(nèi)件焊接：、焊接方法及電源極性管線規(guī)格N50N50條電弧焊填充、蓋面；集油箱、支撐、管線的承插焊、馬鞍口采用焊條電弧焊；電源極性abIC1044E316L-162.0H00Cr19Ni12Mo2條烘烤記錄，焊條發(fā)放回收記錄，焊材庫溫濕度記錄，焊絲發(fā)放記錄。、安裝規(guī)整填料處的塔壁應(yīng)磨平，焊疤，焊渣應(yīng)清除干凈，其凸起高度應(yīng)小于5mm。、規(guī)整填料安裝應(yīng)水平，第一盤填料及填料支撐柵條成45，以后各盤之間互成90，并且保持塔內(nèi)清潔，不得將碎布，紙片等雜物帶入填料層內(nèi)。填料安裝完畢，用填料壓圈適當(dāng)壓緊并且調(diào)

8、整水平度后擰緊鎖母。偏差4mm支撐梁組裝中心位置偏差為2mm、水平度偏差3mm；受液盤上表面水平度偏差3mm。5、安裝塔盤及通道板時，必需使導(dǎo)向舌形閥的封閉端指向受液盤，開口端指向降液管側(cè)；、塔內(nèi)件由業(yè)主單位技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝；、封閉通道前，逐層檢查，一切雜物必需清理干凈后才能封通道板。、封閉人孔時，塔內(nèi)必需清理干凈，人孔密封面清理干凈，墊片放正，均勻緊固，不得產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。六、質(zhì)量要求的質(zhì)量目標(biāo)開展工作。認(rèn)真熟悉規(guī)矩，嚴(yán)格按工藝施工，并且做好各項技術(shù)質(zhì)量交底工作。設(shè)備檢修完畢，質(zhì)量合格，試驗記錄齊全。各項技術(shù)數(shù)據(jù)契合規(guī)程檢修方案，并且由作業(yè)部分管技術(shù)人員確認(rèn)。各項零部件更換，加工件的質(zhì)量檢

9、查，要仔細(xì)記錄并且由作業(yè)部分管技術(shù)人員確認(rèn)。按規(guī)則做好施工進(jìn)程中的各項原始記錄。質(zhì)量控制點設(shè)置如表工業(yè)管道工業(yè)管道1管道安裝水平和垂直度檢查B驗收2法蘭及管道的垂直度檢查B驗收3管道的法蘭焊口檢查B驗收4管道清潔度檢查B驗收5預(yù)制合格管道標(biāo)識及移植檢查B驗收6法蘭密封墊片（注意正式和臨時）檢查B檢查7管道焊縫外觀檢查C檢查8管道焊縫射線檢測（業(yè)主要求）B檢查1支撐件、塔盤及附件檢查B驗收2支撐圈和支撐梁水平度檢查B驗收3填料支撐結(jié)構(gòu)件水平度檢查B驗收4塔盤上表面水平度檢查B驗收（一）施工準(zhǔn)備序號（一）施工準(zhǔn)備序號工程質(zhì)量控制點材料配件復(fù)驗焊工資質(zhì)審查等級控制內(nèi)容備注1A驗收2A驗收3管配件檢查

10、B驗收（二）管道安裝（含預(yù)制）（三）塔內(nèi)件安裝項目經(jīng)理：吳丁發(fā)項目經(jīng)理：吳丁發(fā)技術(shù)組施工員：張強質(zhì)量組都德龍材料組丁伯花安全組何慶海施 工 班 組楊 斌七、機具、勞動力組織計劃和施工手段用料1.機具計劃序號名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備注1吊車50t臺1吊裝2吊車25t臺1吊裝3載重汽車30t臺1運輸設(shè)備、材料4鏟車3T臺1運輸設(shè)備、材料5倒鏈1t只106倒鏈2t只57角向磨光機100、125臺68空壓機Y/N-6/8臺29電焊機AX-320臺410等離子機PC100-臺111氣焊工具套212焊條保溫筒個513水平尺把414焊縫試驗尺把115卷尺把62.勞動力組織計劃工種起重工鉚工焊工電工叉車工司

11、機安全員施工員人數(shù)2154211123.施工手段用料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼【14 Q235m120吊箱2花紋鋼板=5 Q235m284吊箱3角鋼L50*5 Q235m48吊箱4防火阻燃網(wǎng)2m*3m塊100防護(hù)產(chǎn)品5塑料布m250防護(hù)產(chǎn)品6彩條布m2100防雨蓬7油漆筆白色支20標(biāo)識8卸扣2t只8設(shè)備安裝9卸扣1t只10設(shè)備安裝八、施工 HSE 事項施工前一切參及施工人員要進(jìn)行三級安全教育；施工時要先按要求辦好施工時按要求辦好動火票、電票等各類作業(yè)票證；施工期間一切工作人員必需戴安全帽，身穿工作服，登高作業(yè)要掛好安全帶；施工期間設(shè)備必需做好安全措施。如切電、隔絕、掛牌、加盲板等。一切工作

12、設(shè)備、管道泄壓到零，放凈存水，余汽；措施；現(xiàn)場使用切割機、磨光機必需戴好眼鏡，焊接進(jìn)程中要戴好防護(hù)面具；整個施工期間安全員、施工員在現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章立即制止；10I 常減壓塔檢修安全管理體系項目經(jīng)理：吳丁發(fā)項目經(jīng)理：吳丁發(fā)技術(shù)組施工員張強安全組何慶海施 工 班 組：楊 斌九、工作危害分析（JHA）記錄表及項目 HSE 評判表（附表一）十、施工網(wǎng)絡(luò)計劃（附表二）2015 減壓塔檢修方案2015 減壓塔檢修方案工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)：常減壓塔C104塔檢修區(qū)工藝進(jìn)程套常序號 123工作內(nèi)容危害或潛在事件序號 123工作內(nèi)容危害或潛在事件主要后果LS風(fēng)險度人員安全教育現(xiàn)場交底 4用電

13、作業(yè)5用火作業(yè)6勞保著裝R=LS教育不到位R=LS教育不到位人員傷亡122交底不清或錯誤火災(zāi)、爆炸，人員傷亡155未辦理火災(zāi)、爆炸，人員傷亡155未辦理用電作業(yè)票火災(zāi)155電纜線老化、破損火災(zāi)155漏電保護(hù)器不契合規(guī)則火災(zāi)、人員傷亡152電焊回路線經(jīng)過其他設(shè)備火災(zāi)爆炸144氧氣乙炔瓶過近火災(zāi)、爆炸155滅火器材或消防蒸汽未到位火災(zāi)爆炸155氧氣、乙炔瓶間距離小于 5 米火災(zāi)爆炸155氧氣、乙炔瓶距離明火小于 10 米火災(zāi)爆炸155氧氣、乙炔膠管老化火災(zāi)爆炸155氧氣、乙炔膠管接頭不牢火災(zāi)爆炸155未裝回火阻火器火災(zāi)爆炸155監(jiān)護(hù)不到位火災(zāi)爆炸155未戴安全帽頭部受傷144登高作業(yè)未系安全帶高空墜落155未戴防護(hù)眼鏡眼睛受傷133未穿防靜電工作服燙傷、擦傷、火災(zāi)1222015 減壓塔檢修方案2015 減壓塔檢修方案未進(jìn)行未進(jìn)行人員受傷12210現(xiàn)場清理拆除物件未放指定位置施工完工后電焊機未斷電現(xiàn)場留有余火現(xiàn)場混亂設(shè)備損壞人員傷害火災(zāi)爆炸11123523512 / 142015 減壓塔檢修方案項目 HSE 評判表風(fēng)險評估1重大風(fēng)險有 0 項：結(jié)果2L3風(fēng)險評估1重大風(fēng)險有 0 項：結(jié)果2L3S323123456現(xiàn)場交底，作業(yè)前要再次確認(rèn)；按規(guī)則進(jìn)行安全教育，并且進(jìn)行確認(rèn)； 辦理有關(guān)作業(yè)票，無