氧氣瓶安全風(fēng)險(xiǎn)事故樹分

1、氧氣瓶安全風(fēng)險(xiǎn)事故樹分析 摘 要:應(yīng)用事故樹分析方法對(duì)氧氣瓶爆炸事故進(jìn)行分析，找出了引發(fā)事故的基本原因和途徑, 分析了基本原因事件的結(jié)構(gòu)重要度。由此提出了防止氧氣瓶事故的方法，為氧氣瓶的安全管 理提供科學(xué)依據(jù)。關(guān)鍵詞:氧氣瓶;事故樹;結(jié)構(gòu)重要度;預(yù)防措施Analysisofaccidencetreefbroxygenoylindersaietyrisk Abstract:Byanalyzingthecasesofoxygencylinderaccidences,wefindoutthemaincausesandpossiblew aysandgivctheconceptof structure

2、importantdegree todescribctheaccidence.Somethodsareputforwa rdtoprevenloxygencylinderexplosionandprovidethescientificmanagementforoxygencylinder. Keywords:oxygcncylindcr;accidcncctrce;structurcimportantdcgrce;prevcntion 。引言 隨著近年來國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速開展，氧氣的需求量隨之增長(zhǎng)，相應(yīng)氧汽瓶爆炸事故發(fā)生口 益增多。雖然國(guó)家對(duì)此十分重視，相繼出臺(tái)了氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3、 等法規(guī)，但從目前現(xiàn)狀來看，發(fā)生事故的趨勢(shì)沒有得到有效的扼制，死亡事故仍不斷發(fā)生。 為減少事故發(fā)生，保障人身財(cái)產(chǎn)安全，文中擬用事故樹分析法對(duì)氧氣瓶的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析 評(píng)價(jià)，找出事故原因，并制定出相應(yīng)的對(duì)策措施，以期引起大家的重視，防患于未然。I事故樹分析原理事故樹分析法（FTA）又稱故障樹分析，是一種邏輯演繹系統(tǒng)安全分析方法。20世紀(jì)60 年代，由美國(guó)貝爾 研究所首先提出，在20世紀(jì)80年代初引入我國(guó)。目前，F(xiàn)TA作為 安全系統(tǒng)工程中一種進(jìn)行安全分析、評(píng)價(jià)和事故預(yù)測(cè)的先進(jìn)的科學(xué)方法，已得到國(guó)內(nèi)外的公 認(rèn)和廣泛應(yīng)用，已成為定性和定量預(yù)測(cè)與預(yù)防事故的主要方法。事故樹分析法以系統(tǒng)較易發(fā)生且后果嚴(yán)重的

4、事故（即頂上事件）作為分析目標(biāo)，通過調(diào)查 與該事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素，經(jīng)過層層分析，逐級(jí)找出最終不能再分解的直接 原因事件（即基本領(lǐng)件）。將特定的事故和各層原因事件（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起 來，得到形象、簡(jiǎn)潔的表達(dá)其邏輯關(guān)系（或稱因果關(guān)系）的邏輯圖形，即事故樹圖。通過對(duì)事 故樹簡(jiǎn)化、計(jì)算，求出最小割集、最小徑集和基本領(lǐng)件結(jié)構(gòu)重要度，進(jìn)行事故樹定性分析。 在事故樹中凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本領(lǐng)件的集合稱作割集。能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低 限度基本領(lǐng)件的集合稱為最小割集。最小割集中全部基本領(lǐng)件均發(fā)生時(shí)，那么頂上事件一定發(fā) 生，而最小割集中任一基本領(lǐng)件不發(fā)生，頂上事件未必一定不會(huì)發(fā)

5、生。最小割集表達(dá)了系統(tǒng) 的危險(xiǎn)性，每個(gè)最小割集都是頂上事件發(fā)生的種可能渠道，最小割集的數(shù)目越多，系統(tǒng)越 危險(xiǎn)。最小徑集又稱最小通集。在事故樹中但凡不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本領(lǐng) 件的集合，稱為最小徑集。最小徑集中全部基本領(lǐng)件均不發(fā)生時(shí)，那么頂上事件一定不會(huì)發(fā)生， 而在最小徑集中，任何一個(gè)基本領(lǐng)件發(fā)生，便不能保證一定不發(fā)生頂上事件。因此，最小徑 集表達(dá)了系統(tǒng)的安全性，每一個(gè)最小徑集是預(yù)防頂上事件發(fā)生的有效途徑之一，最小徑集的 數(shù)目越多，系統(tǒng)就越安全。結(jié)構(gòu)重要度分析是分析基本領(lǐng)件對(duì)頂上事件影響程度，根據(jù)分析 的結(jié)果，找出事故發(fā)生的主要原因，探明控制頂上事件發(fā)生的有效途徑，確定安全對(duì)策措施，

6、 制定應(yīng)急預(yù)案1。2氧氣瓶典型事故案例分析案例12000年9月15日8:00左右，中國(guó)石化集團(tuán)公司第五建設(shè)公司南京分公司（簡(jiǎn)稱五化建） 一焊工進(jìn)行切割工作時(shí)，氧氣管爆炸，另有3處同時(shí)炸裂。切割時(shí)，該焊工感到氣體不 純（切割線有漂移現(xiàn)象），但鑒于爆破的是舊氧氣膠管，認(rèn)為氧氣膠管爆炸是其老化所致。由 于未領(lǐng)到新氧氣膠管而停止工作，同時(shí)將用氣很少的滿瓶氧氣退回庫(kù)房，對(duì)瓶?jī)?nèi)是否形成爆 鳴性氣體未產(chǎn)生懷疑。9月18日7:35,五化建另一名焊工按照班長(zhǎng)分工，從氣瓶庫(kù)取出一 瓶氧氣，裝好焊割工具后，在距氧氣瓶約35m處的預(yù)制廠內(nèi)切割型鋼的點(diǎn)焊，氧氣瓶?jī)?nèi)壓 力約lOMPa,低壓約0.4MPa,約切割Mmin,

7、感到氣體不純,切割線漂移。8:05左右,力 氣瓶突然爆炸，并升起一股灰塵12。分析:在氣瓶管理中，大局部氣體充裝站的氣瓶都實(shí)行“大循環(huán)”，充裝工違反了氣 瓶安全監(jiān)察規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，未在氣瓶充裝前對(duì)氣瓶?jī)?nèi)的氣體進(jìn)行檢驗(yàn)判別，導(dǎo)致氣瓶 內(nèi)氣體不純，遇火即發(fā)生化學(xué)性爆炸。且對(duì)助燃與可燃?xì)怏w，不宜采用橡膠軟管，應(yīng)用高壓 金屬軟管。案例22002年5月30日19:55,徐州市工程集團(tuán)某機(jī)械廠下料車間，氧氣匯流排中一只即將 開啟使用的氧氣瓶發(fā)生燃燒擊穿事故，造成一死一傷的嚴(yán)重后果3。分析:這次燃割事故為操作者翻開瓶閥時(shí)產(chǎn)生的靜電火花或摩擦熱量，通過橡膠金屬軟 管內(nèi)壁時(shí)，劇烈的沖擊摩擦瞬間產(chǎn)生極高的熱量，

8、點(diǎn)燃了管道上的可燃物橡膠軟管。已燃燒的橡顆粒被高流量、高純氧、高熱量的氣體壓人瓶?jī)?nèi)，在高純氧的作用下產(chǎn)生激烈燃燒，噴出的氣體將瓶閥、瓶肩熔穿，能量瞬間釋 放，否那么氣瓶爆炸后果更加嚴(yán)重。在高壓氧的作用下，選用易燃的橡膠金屬軟管和操作者的 不當(dāng)操作開啟過急，是造成這次事故的主要原因。在高壓氧的狀態(tài)下，主管道及其連接導(dǎo)管，一定要嚴(yán)格選取材料，不可使用可燃材料，橡膠金屬軟管絕對(duì)不能在高壓氧的狀態(tài) 下使用，主管道最好選用銅材或紫銅材。在高壓狀態(tài)中使用的氧氣瓶，不管是氣瓶的充裝單 位還是使用單位，對(duì)氣瓶的操作或更換都要有明確的操作規(guī)程，謹(jǐn)慎操作，防止急開急關(guān)。案例32003年8月16 0 14:30左右

9、，徐州市沛縣蘆發(fā)氣體充裝站，發(fā)生了一起氧氣瓶爆炸事 故。該站氧氣充裝臺(tái)有二組充裝設(shè)備，8月16日下午運(yùn)行一段時(shí)間后，由于該系統(tǒng)主法蘭 截止閥及支閥有漏氣現(xiàn)象，檢修人員調(diào)換了絲扣檄止閥及支閥，并進(jìn)行了安裝、清洗、檢漏。 14:30工作完畢，試充裝10只氣瓶，當(dāng)壓力升至8.0MPa時(shí)，其充裝排第9只氣瓶發(fā)生強(qiáng)烈 爆炸事故4。分析:經(jīng)分析取證，此次事故是因檢修人員不具備專業(yè)基本知識(shí)、粗心大意，將外部包 裝一樣的不但不能脫油、而本身帶油的鄰苯二甲酸二丁脂錯(cuò)誤地當(dāng)做四氯化碳清洗劑使用， 二丁脂屬碳?xì)浠衔?，遇明火可燃，高熱可燃，與高壓氧接觸發(fā)生強(qiáng)烈反響，劇烈燃燒，瞬 間產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換成壓力能，導(dǎo)致氣瓶爆

10、炸。案例42001年6月15 F1 15時(shí)許，山東省商河縣玉皇廟鎮(zhèn)一家制氧廠，一名客戶拉來一車氣瓶 來?yè)Q氧氣。換氣過程中，操作工發(fā)現(xiàn)一個(gè)氣瓶與其它氣瓶不一樣，打著打火機(jī)準(zhǔn)備試該瓶中 裝的是什么氣，誰料氣瓶剛一翻開，就“畔”的一聲爆炸了，氣瓶成了碎片，兩人當(dāng)場(chǎng)死亡 。分析:這是一幕典型的無知違章所釀成的慘劇。氧氣嚴(yán)格禁火禁油，怎么能用打火機(jī)打 火試氣!在瓶檢中要鑒別氣體，必須用“可燃?xì)怏w檢測(cè)儀”檢測(cè)。案例52000年11月1 H 7:35,沈陽(yáng)市第一鋼鐵廠大院內(nèi)突發(fā)爆炸，氧氣瓶庫(kù)房夷為平地，五六 十只氧氣瓶散落四周，有兩三只氣瓶變成鐵板，墻倒塌，門窗玻璃震碎，幸好室內(nèi)無人，僅 使3人受傷。分析:

11、據(jù)悉為液氧汽化充裝，液氧泵為500L/h的大泵，而充灌的僅十幾只鋼瓶。這樣， 液氧泵容量大，匯流排上瓶子少，速度快，時(shí)間短，產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)爆炸。充裝速度過 快，是一些液體泵充裝站最大的隱患，按照要求氣體在管道中的流速不超過8m3/h,充裝時(shí)間控制在30min,而實(shí)際上充裝速度和時(shí)間都超標(biāo)，給事故的發(fā)生增加危險(xiǎn)因索。另外，現(xiàn) 場(chǎng)使用的氣瓶不易存放太多，要隨領(lǐng)隨清。空、實(shí)瓶分開存放，實(shí)瓶存放一般不超過5瓶， 防止發(fā)生事故時(shí)有連鎖反響。3氧氣瓶事故原因調(diào)查及事故樹編制氧氣是一種無色無味的氣體，其本身不燃燒，但它是一種強(qiáng)氧化劑，具有助燃性，是 燃燒爆炸的基本要素之一。氧氣兒乎能與所有可燃?xì)怏w或蒸汽混合而成爆炸性混合物。純氧 與礦物油、油脂或細(xì)微分散的可燃粉塵、碳粉、有機(jī)物等接觸時(shí)，由于劇烈的氧化升溫、積 熱，能引起自燃，發(fā)生火災(zāi)或爆炸。氧氣瓶是一種封閉型的壓力容器，由于維修、檢測(cè)、使 用的諸多因素，導(dǎo)致氧氣瓶發(fā)生爆炸的原因有很多。通過事故案例調(diào)查分析得出，引起氧氣 瓶爆炸事故的原因分三大類:超壓物理爆炸、化學(xué)爆炸、強(qiáng)度降低爆炸。超壓物理爆炸的原 因有:曝曬、接近熱源、與火源接觸;化學(xué)爆炸的原因有:沾染油脂、錯(cuò)裝;強(qiáng)度降低爆炸的原 因有:外力破壞、氣瓶不合格?，F(xiàn)以氧氣瓶爆炸為頂上事件，逐級(jí)分析導(dǎo)致事故發(fā)生的各種 原因，編制氧氣瓶爆炸