車棚施工方案

1、XXXXX車棚工程施工方案與報價一、工程概況 :1:2:二、施工方案 :工程的施工過程是由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢等多個單位多個部 門共同合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否保證期與施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，應(yīng)注意 以下幾點，確保將各方面的工作協(xié)調(diào)好：第一，制定設(shè)計圖紙交底、安裝與設(shè)計的配合等會審制度。施工單位的項目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員配合設(shè)計，充分考慮設(shè)計與施工體安裝方案的匹配，參加業(yè)主組織的圖紙交底會審等協(xié)調(diào)工作。第二，建立例會制度。應(yīng)定時召開業(yè)主、設(shè)計、施工、監(jiān)理等多方參加的例會，商討工程施工和配合情況。第三，制定專題討論會。對施工中的重大技術(shù)問題，各方

2、的有關(guān)人員應(yīng)集中在一起，共同商量解決。責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗的施工員、班組長組織各項工作，并簽定施工組承X圍、質(zhì)量技術(shù)要求、工期進(jìn)度、安全指標(biāo)等責(zé)任書。建筑材料的加工制作過程一鋼結(jié)構(gòu)的加工制作進(jìn)料開料檢驗拼裝焊接除銹編號包裝出廠。注意事項：材料必須有材質(zhì)合格證書。分類堆放，以便于下一步施工。根據(jù)鋼管的相貫尺寸，考慮壁厚和坡口的影響，利用自動切割機(jī)自動切割相貫線。在焊接過程中，為了盡量減少節(jié)點處應(yīng)力集中的不良影響， 支管與主管的連接焊縫應(yīng)全周連續(xù)焊接并平滑過渡，若主管出現(xiàn)對焊縫時，XX應(yīng)刨坡口以確保焊縫焊透。由質(zhì)檢專業(yè)人員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢驗，若發(fā)現(xiàn)有不合格的焊縫，應(yīng)作記號，并與時通知焊工進(jìn)行返工

3、。主桁架與次桁架要進(jìn)行預(yù)拼，組成一個單元組，并且編號。漆，再涂表面面漆。二膜結(jié)構(gòu)的加工制作膜材的主要加工流程包括： 進(jìn)料檢驗?zāi)げ哪て铝?、編號膜片編排放樣膜片初粘駁接包 加工精度要求非常高， 所以在制作過程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證制作精度?，F(xiàn)場施工的關(guān)鍵技術(shù)一鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與吊裝對于鋼結(jié)構(gòu)，可根據(jù)構(gòu)件的長度、量選用合適的車輛運輸。注意在車輛上的支點要合理，捆扎要牢固，保證在運輸過程中鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。鋼結(jié)構(gòu)運現(xiàn)場后，施工安裝順序一般為： 分段拼裝吊裝安裝其它構(gòu)件拆臨時支撐鋼塔架。對于一些大型的鋼桁架， 吊裝時可利用幾臺汽車式吊車，分別在場內(nèi)、外把主桁架與主預(yù)應(yīng)力索吊到作業(yè)面上，有支承

4、段的放在砼柱旁，并在業(yè)面上設(shè)置若干個支座。然后根據(jù)廠內(nèi)預(yù)拼裝情況進(jìn)行焊接，焊縫質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后涂油漆，再進(jìn)行吊裝；斜柱拼 裝后，用臨時備用索固定安裝斜拉桁架索，通過頂升斜柱來拉緊斜拉索并在索上安裝可調(diào)法藍(lán)調(diào)節(jié)斜拉索的松緊。由于鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差的大小直接影響到結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力分布，嚴(yán)重者甚至還影響結(jié)構(gòu)的安全性，所以在安裝支承鋼結(jié)構(gòu)前， 應(yīng)按規(guī)X和設(shè)計要求對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的頂面標(biāo)高、軸線尺寸做嚴(yán)格的復(fù)測，并作復(fù)測紀(jì)錄。二膜結(jié)構(gòu)的安裝與X拉在膜材運輸過程中要盡量避免重壓、彎折和損壞。 同時在運輸時也要充分考慮安裝次序，盡量將膜體一次運送到位，避免膜體在場內(nèi)的二次運輸，減少膜體受損的機(jī)會。 膜體安裝包括膜體展

5、開、連接固定、吊裝到位和X拉成形四個部分打開膜體前，在平臺上鋪設(shè)臨時布料，以保護(hù)膜材不被損傷與膜材清潔，嚴(yán)格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應(yīng)核對包裝的標(biāo)記，確認(rèn)安裝部位，并按標(biāo)記方向展開，盡量避免展開后的膜體 在場內(nèi)移動。在展開的膜面上行走時要穿軟底鞋，不得佩帶硬物，以 防止刺穿膜材。打開膜體后，用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規(guī)格與夾也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位。目前索膜結(jié)構(gòu)吊裝較多應(yīng)用多點整體提升法，是將已經(jīng)成熟 的整“提升技術(shù)加以改造用于索膜結(jié)構(gòu)這種柔性結(jié)構(gòu)的施工過程中該工藝要求整個過程必須同步。起吊過程中控制各吊點的上升度和距離，確保膜面的傳力均勻。亦可采用分塊吊裝的方法，將膜體按平面位置分為若干作業(yè)塊，每塊膜體同樣采用多點整體吊裝技術(shù)， 整體吊裝到位。未 X緊的膜材在風(fēng)載下容易鼓起造成破壞，所以在整個安裝過程中要特別注意防止膜體在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生過大的晃動，施工應(yīng)盡量在無風(fēng)情況下進(jìn)行。該階段的任務(wù)是使膜布X緊不再松弛以承受載荷,操作上特別要注意避免由于X 拉不均造成膜面皺褶。預(yù)應(yīng)力的大小由設(shè)計人員根據(jù)材料、形狀和結(jié)構(gòu)的使用荷載而定， 要求其最低值不能使膜面在基本的荷載工況組合風(fēng)吸力或者雪荷載 下出局部松弛，一般常見的膜結(jié)