廣東三星自動變速器3

1、-讓每個人同樣地提高自我7、輸出軸的拆裝維修輸出軸時要拆下變速桿、行星齒輪組以便精確地檢查輸出軸軸承轉向扭矩。輸出軸的拆卸重點以下：（1）如圖8-101所示，拆卸輸出軸限位螺母和墊圈。（2）如圖8-102所示，利用專用工具L4407拆卸輸出軸齒輪。（3）如圖8-103所示，拆卸輸出軸齒輪和墊圈（選裝）。4）如圖8-104所示，用專用工具拆卸輸出軸齒輪軸承內圈。安裝輸出軸齒輪軸承內圈時用專用工具L4408進行，如圖8-105所示。5）如圖8-106所示，拆掉輸出軸和后部內接齒輪總成。6）如圖8-107所示，打開輸出軸。7）如圖8-108所示，拆下軸承后行星內接齒輪。安裝后行星內接齒輪軸承內圈時需

2、要用工具杯L4518進行，如圖8-109所示。隨后將輸出軸安裝到后行星內接齒輪上，如圖8-110所示。8）如圖8-111所示，拆掉輸出軸齒輪軸外圈。9）如圖8-112所示，拆掉后行星內接齒輪軸承外圈。輸出軸的安裝按與拆卸相反的步驟進行，輸出軸的安裝重點以下：1）假如變速器箱體、輸出軸、后行星內接齒輪、輸出軸齒輪、后部內接齒輪和輸出軸齒輪軸承內圈、超速離合器軌道杯中的任何零件更換，則需要重新確立墊片厚度。具體內容參看本章的“軸承調理程序”來確立適合的墊片厚度。2）安裝輸出軸齒輪軸外圈和后行星內接齒輪軸承外圈要用專用工具L4429-3，如圖8-113和圖8-114所示。（3）如圖8-115所示，用

3、黃油定位墊片，裝入輸出軸總成。（4）輸出軸和（選擇）墊圈的定位如圖8-116所示。5）如圖8-117所示，用專用工具L4439將輸出軸齒輪安裝到輸出軸。6）如圖8-118所示，用專用工具L4434、C4658保持住輸出軸齒輪。（7）如圖8-119所示，用扭力扳手將輸出軸限位螺母以271Nm的力矩擰緊。（8）如圖8-120所示，用專用工具及百分表檢查輸出軸端縫隙。（9）如圖8-121所示，用扭力扳手檢查輸出軸軸承的轉向扭矩。假如轉向扭矩為4m，則此墊片的選擇是適合的，不然應重新選擇墊片。圖8-101拆下輸出軸限位螺母和墊圈1-讓每個人同樣地提高自我圖8-102拆下輸出軸齒輪圖8-103輸出軸齒輪

4、和墊圈（選裝）圖8-104拆下輸出軸齒輪軸承內圈2-讓每個人同樣地提高自我圖8-105安裝輸出軸齒輪軸承內圈圖8-106拆掉輸出軸和后部內接齒輪總成圖8-107打開輸出軸3-讓每個人同樣地提高自我圖8-108打開軸承后行星內接齒輪圖8-109安裝后行星內接齒輪軸承內圈圖8-110安裝輸出軸到后行星齒輪內接齒輪4-讓每個人同樣地提高自我圖8-111拆掉輸出軸齒輪軸外圈圖8-112拆掉行星內接齒輪軸承外圈圖8-113安裝輸出軸齒輪軸承外圈5-讓每個人同樣地提高自我圖8-114安裝后行星內接齒輪軸外圈圖8-115安裝輸出軸總成圖8-116輸出軸和（選擇）墊圈定位圖8-117安裝輸出軸齒輪到輸出軸上6

5、-讓每個人同樣地提高自我圖8-118用專用工具保持住輸出軸齒輪圖8-119擰緊輸出軸限位器螺母圖8-120檢查輸出軸端縫隙7-讓每個人同樣地提高自我圖8-121檢查軸承轉向扭矩8、差速器的拆裝拆裝差速器和檢查軸承轉向扭矩時應先該拆下變速桿。差速器的拆卸步驟以下：（1）如圖8-122所示，拆下外殼油封。安裝新油封到外殼時要用專用工具L4520，如圖8-123所示。（2）如圖8-124所示，拆下差速器蓋螺栓。（3）如圖8-125所示，打開差速器蓋。安裝差速器蓋時，要使用MoparRTV密封劑或等效物進行密封。（4）如圖8-126所示，拆下差速器軸承護圈螺栓。（5）用專用工具取下差速器軸承護圈，如圖

6、8-127所示。典型的差速器軸承護圈如圖8-128所示。安裝差速器軸承護圈時要用MoparRTV密封劑或等效物進行密封。6）如圖8-129所示，拆下差速器外殼螺栓。7）如圖8-130所示，用專用工具拆下差速器外殼體。（8）如圖8-131所示，拆下差速器總成和外殼。安裝時用Mopar聚硅硐橡膠粘性密封劑密封。（9）如圖8-132所示，拆下差速器內圈。安裝差速器內圈時要用專用工具，如圖8-133所示。10）如圖8-134所示，拆掉差速器軸承內圈。安裝差速器軸承內圈時要用專用工具裝入，如圖8-135所示。11）如圖8-136所示，拆卸環(huán)齒螺栓和環(huán)齒。安裝時要裝新的環(huán)齒螺栓，而且應正確扭緊。12）如圖

7、8-137所示，拆掉齒輪軸滾銷。13）如圖8-138所示，拆下齒輪軸。14）如圖8-139所示，拆卸掉齒輪，經過轉動行星齒輪到差速器殼的張口處，拆下半軸齒輪和止推墊圈。差速器齒輪的零件分解見圖8-140所示。15）如圖8-141和圖8-142所示，上下挪動半軸齒輪，檢查雙側的半軸齒輪端縫隙。16）如圖8-143所示，用專用工具拆掉油封。安裝油封時也要用專用工具，如圖8-144所示。（17）如圖8-145所示，打開軸承蓋。差速器軸承護圈零件見圖8-146所示。差速器的安裝與拆卸的步驟正好相反，但要注意以下幾點：1）假如更換變速器箱體、差速器支架、差速器軸承護圈、外殼或差速器軸承外圈和內圈中的任何

8、一個零件，均應重新確立其墊片厚度（參看“軸承調理程序”來確立適合的墊片厚度）。8-讓每個人同樣地提高自我（2）如圖8-147所示，用千分表檢查差速器的端縫隙。（3）用專用工具（圖8-148）檢查差速器軸承轉向扭矩，如圖8-149所示。圖8-122拆下外殼油封圖8-123安裝新油封到外殼圖8-124拆卸差速器蓋螺栓9-讓每個人同樣地提高自我圖8-125打開或安裝差速器蓋圖8-126拆卸差速器軸承護圈螺栓圖8-127打開或安裝軸承護圈10-讓每個人同樣地提高自我圖8-128典型的差速器軸承護圈圖8-129拆下差速器外殼螺栓圖8-130拆/裝差速器外殼體11-讓每個人同樣地提高自我圖8-131拆卸差

9、速器總成和外殼圖8-132拆下差速器內圈圖8-133安裝差速器軸承內圈12-讓每個人同樣地提高自我圖8-134拆掉差速器軸承外圈圖8-135安裝差速器軸承外圈圖8-136拆/裝環(huán)齒螺栓和環(huán)齒13-讓每個人同樣地提高自我圖8-137拆掉齒輪軸滾銷圖8-138拆掉或安裝齒輪軸圖8-139拆裝齒輪、半軸齒輪和止推墊圈14-讓每個人同樣地提高自我圖8-140差速器齒輪零件分解圖圖8-141檢查半軸齒輪端縫隙圖8-142檢查半軸齒輪端隙（典型的）15-讓每個人同樣地提高自我圖8-143拆掉油封圖8-144安裝新油封圖8-145打開軸承蓋16-讓每個人同樣地提高自我圖8-146差速器軸承護圈零件分解圖圖8

10、-147檢查差速器端縫隙圖8-148專用工具L4436和扭力扳手17-讓每個人同樣地提高自我圖149檢查差速器軸承轉向扭矩（九）自動變速器的沖刷和檢查自動變速器拆卸分解后，將全部的零件在適合的、干凈的溶劑里泡幾分鐘，完整沖刷并用壓縮空氣吹干，確認全部的通孔潔凈，沒有擁堵。檢查節(jié)氣門閥操作桿和軸能否曲折、磨損或松開，假如桿在其軸上是松曠的應更換。不要試圖拉直已曲折了的桿。檢查全部的襯墊物表面看能否有毛刺、刻痕和刮痕。小污點可以用細砂布稍稍用力擦去。用直尺檢查全部的襯墊表面能否扭曲或變形，稍微變形可以校訂。確認全部的鋼板上的丈量孔是通的。檢查閥體徑道能否有劃痕、小溝等。檢查全部的閥體彈簧能否變形和

11、縮短，檢查全部的閥門、塞塊能否有毛刺、刻痕，對鋒利的邊沿要特別注意，它可以阻擋外來物體不落入閥門和閥體之間。檢查全部的閥門和塞塊能否在閥體徑道運轉正常。當孔徑、閥門和塞塊都為潔凈、干燥時，閥門和塞塊可以很順利地落入孔徑內，閥體孔徑在使用過程中其實不改變大小。所以，假如車輛是新的，閥體正常工作，只有在毀壞時才需更換。（十）自動變速器的調理1、變速桿拉索的調理抬起并轉動變速桿手柄到泊車（P）位置并撥出點火開關鑰匙，以確認變速桿能否位于泊車（P）位置。確認其在P位置上后，再轉動點火開關，假如起動機運轉，則表示泊車（P）位置正確，將變速桿移到空檔（N）位置，假如起動機在此位置運轉，則連接正確，假如在任

12、一位置起動機均不運轉，那么需要調整聯接桿。變速桿線束的調整步驟以下：1）將車停在地上，并拉上泊車制動。2）將變速桿置泊車（P）位置，拔出點火開關鑰匙。3）松開變速器操作桿上線束調理螺釘。4）將變速器操作桿完整拉向前面到泊車止動塊位置。5）松開泊車制動，而后搖晃車輛以確認其位于泊車鎖止狀態(tài)，再拉上泊車制動。（6）調整變速桿線束至正確狀態(tài)，如圖8-150所示，而后將線束調理螺釘以8Nm的力矩擰緊。（7）按上述步驟檢查調整能否正確。18-讓每個人同樣地提高自我圖8-150變速桿拉索調理2、節(jié)氣門壓力聯接桿的調理節(jié)氣門壓力桿調理對變速器正常運轉是很重要的。如聯接桿裝置很短，則產生趕早換檔和打滑，假如裝

13、置太長，則換檔延緩，節(jié)氣門換低檔將會特別敏感。當發(fā)動機在正常工作溫度時，用轉速表來調理發(fā)動機怠速轉速至正常值。節(jié)氣門壓力聯接桿調理的步驟以下：1）發(fā)動機在正常工作溫度時，調整變速器節(jié)氣門壓力。2）松開調理鎖定螺釘。3）為保證調理正確，鉸銷應能在節(jié)氣門尾端光滑部分順利滑動，必需時拆卸并沖刷、維修或更換相關的零件。4）將變速器節(jié)氣門桿對準發(fā)動機，并靠住發(fā)動機內擋塊，緊固鉸銷鎖止螺釘到11Nm。（5）調理完成。節(jié)氣門壓力聯接件縫隙因預緊彈簧而自動消逝。3、傳動帶的調理（1）前低檔傳動帶的調理低檔傳動帶調理螺釘位于變速器箱體的左邊（前頂部）。調理時先松開鎖定螺母，將螺母輾轉大約5圈，測試調理螺釘能否在

14、變速器箱體里自由轉動。用扳手緊固調理螺釘到8Nm，保持緊固定螺釘位置不變，將調理螺釘輾轉如性能參數上所列的圈數，而后以47Nm的擰緊力矩緊固鎖止螺母。（2）后低檔/倒檔傳動帶的調理松開并回旋鎖定螺母大約5圈。用扭力扳手以5Nm的扭矩緊固螺釘。輾轉螺母如性能參數上所列的次數，而后以14Nm的擰緊力矩緊固鎖定螺母。4、液壓控制壓力的調整（1）管道壓力的調理假如節(jié)氣門壓力設定不正確，盡管管道壓力調整是正確的，也會以致管道壓力讀數不正確。所以在調理管道壓力以前，檢查并修正節(jié)氣門壓力調理。調理管道壓力時，使從閥體到調理螺母內緣的距離大約為8mm。因為生產制造偏差，調理可以浮動，以獲取最精確管道壓力。調理

15、時可用內六角扳手擰動調理螺釘，螺釘轉完一圈改叛變氣門管道壓力大約為。按逆時針方向擰緊螺釘則壓力增添，反之則減少。（2）節(jié)氣門壓力的調理節(jié)氣門壓力不可以精確測定，所以假如故障特別明顯才調理節(jié)氣門壓力。節(jié)氣門壓力的調理步驟以下：19-讓每個人同樣地提高自我在節(jié)氣門杠桿凸輪和低檔閥之間插入工具C3763的量銷。經過推入工具，壓縮低檔閥彈簧，則節(jié)氣門閥可以完整進入閥體的底部里面。壓縮彈簧時，用轉接套筒C4553，轉動節(jié)氣門停止螺釘，直到轉到螺釘頭接觸到節(jié)氣門拉桿的尾部、節(jié)氣門拉桿凸輪接觸到工具、節(jié)氣門閥進入底部為止。確認調理時彈簧完整被壓下去，閥門進入閥體的底部。5、軸承調理步驟進行軸承調理時應注意以

16、下幾點：拆裝軸承外圈和軸承滾子時要特別當心。安裝時要用手扳壓力機，因為用錘子不必定能正確對準軸承外圈和軸承滾子。軸承座假如有刻痕或毛刺，實質丈量適合的墊片、端隙的讀數可能其實不正確。假如軸承外圈和軸承滾子有小溝或熱毀壞狀況，則軸承外圈和軸承滾子都應更換。軸承端隙和阻力參數一定正確，以預防軸承過早地喪失工作能力。本來的軸承可以在磨合后松到原阻力矩的50%。全部的軸承調理一定是在無其余零件干擾或齒輪互相嚙合的狀況下進行，但變速齒輪軸承除外。參看軸承墊片表以獲取適合的墊片厚度。輸出軸、換檔桿軸承和差速器軸承的墊片厚度見表8-4。表8-4輸出軸、換檔桿軸承和差速器軸承的墊片厚度一覽表軸承墊片厚度(mm

17、輸出軸換檔軸差速器*20-讓每個人同樣地提高自我*也用于丈量墊片（1）輸出軸軸承的調理打開輸出軸齒輪，安裝一個和一個丈量墊圈到行星齒輪后邊的內接齒輪轂上，用黃油將墊圈定位。墊圈內部直徑大，一定先裝入輸出軸，而后將墊圈導入輸出軸上。安裝輸出軸齒輪和軸承總成，力矩為271Nm。丈量軸承端隙。將工具L4432裝在輸出軸齒輪上。將一個鋼球涂上黃油安裝到輸出軸的尾端。在齒輪今后和往前轉動時推、拉齒輪，檢查軸承滾子座能否正確。在變速器箱體上安裝一個千分表，丈量輸出軸端隙。軸承端隙確立后，參看輸出軸軸承墊圈表（表8-5）?？偸窍劝惭b、或的墊圈。這些墊圈有潤滑槽，它們對軸承潤滑是很必需的。表8-5所列的薄于的

18、墊圈，均適用于變速軸和輸出軸軸承。用工具L4434拆掉定位螺母和墊圈，拆下輸出軸齒輪用工具L4407。拆下兩個丈量墊圈，安裝適合的組合墊圈。注意先裝、或墊圈。用黃油將墊圈定位。安裝輸出軸齒輪和軸承總成。安裝定位螺母和墊圈，擰緊力矩為271Nm。用扭力扳手檢查轉動力矩，應為4m。假如轉動力矩太高，安裝一個再厚的圈，假如轉動力矩太低，安裝一個再薄的墊圈，屢屢調整，直到轉動力矩滿足要示為止。表8-5輸出軸軸承墊圈厚度表端隙（安裝了和丈量墊圈）要求墊圈結合/mm總厚度/mm/mm+21-讓每個人同樣地提高自我+（2）差速器軸承的調理用工具4518從差速器軸承護圈上拆下軸承外圈，并從外圈下拆下現有的墊圈

19、。安裝一個厚的丈量墊圈，并將軸承外圈重新安裝到護圈上。用于壓力機安裝軸承外圈。注意當選擇墊圈時，其實不需阻油環(huán)。將軸承護圈安裝到箱體上，螺栓的擰緊力矩為28Nm。將變速器總成垂直定位于支撐架上，將工具L-4436裝入外殼。將差速器轉動最少360來確認錐形滾子軸承能否完整安裝入軸承座內。在箱體上裝一個千分表，將指針撥到0，將千分表的尖端放在工具L4436尾端。在環(huán)齒每邊放一個大的旋具并提起它，檢查千分表指示的端隙。注意不要毀壞變速器箱體和/或差速器的密封表面。當端隙確立后，參看“差速器軸承墊圈表”（表8-6）以獲取適合的組合墊圈。拆下差速器軸承護圈，拆下軸承外圈和的丈量墊圈。安裝適合的組合墊圈到軸承外圈下邊。確認阻油環(huán)已正確安裝到軸承護圈里，在