（田村山水廠東路～玉泉路）工程豎井龍門架施工方案

1、PAGE PAGE 22一、工程概況1.1工程范圍1.1.1新建電力隧道起自西五環(huán)晉元橋，向東途經(jīng)小府路、田村山水東路、至玉泉路西側(cè)。本段溝道起點為田村山水廠東路東側(cè)、向東途經(jīng)規(guī)劃五路、田村東路、規(guī)劃三路，至玉泉路西側(cè)。本工程是阜石路輔路隨道路工程，因道路已提前施工完畢，故采用淺埋暗挖施工工藝。本次招標范圍為第三標段，隧道總長度為：1009.1米。1.1.2主要結(jié)構(gòu)形式為淺埋暗挖單溝隧道，隧道凈斷面尺寸為2.6m2.9m，直墻、圓拱，厚平底板，凈寬2.6m，起拱線高2.25m，矢高0.65m,凈高2.9m。初襯厚度0.25m，二襯厚度0.25m。1.1.3噴射砼強度等級C20，采用普通硅酸鹽水

2、泥，標號不小于425；噴射砼中摻加8%（重量比）FS-P型混凝土補償收縮防水劑；二襯現(xiàn)澆砼采用C30 S6商品砼。鋼筋受力筋為HRB335(20MnSi)，構(gòu)造筋為HPB235(A3)。防水層采用聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材，卷材不小于600g/m2。1.1.4主要工程量2.62.9m淺埋暗挖電力隧道 1009.1m3.55.5m方形豎井 6座3.55.5m臨時方形 1座通風(fēng)口 6座接地裝置 2組1.2工程水文及氣象1.2.1水文 本工程勘測期內(nèi)，在鉆探深度（最大鉆探深度20.00m）范圍內(nèi)未見地下水。1.2.2氣象工程所在地區(qū)屬中緯度區(qū)，受西風(fēng)帶影響，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多風(fēng)，

3、秋季短促，四季分明，降水適中，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候。多年平均氣溫 11.5，最高氣溫達40，最低氣溫-20以下。多年平均降雨量620-630mm，年降雨量的三分之二集中在七、八月份，全年平均降雪日數(shù)為10日，最大集雪深度為220mm，年平均蒸發(fā)量為1800mm1.3工程地質(zhì)及地形本標段施工區(qū)域內(nèi)地形平坦，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，隧道穿越土層以第四系地層為主，自上而下分別為填土層：雜填土、素填土，總厚度0.25.8m，層底標高54.6063.56；粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土：粉質(zhì)粘土砂質(zhì)粉土、粉砂、粘土，總厚度0.995.46m，層底標高56.2161.25；粉細砂：粉質(zhì)粘土、圓礫、卵石薄層或透鏡體，總厚度

4、2.5312.45m，層底標高49.5052.10；粉質(zhì)粘土：粉質(zhì)粘土粘土、重粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體、碎石土(向東，總厚度7.079.08m）；強風(fēng)化凝灰質(zhì)礫石(5#7#之間，總厚度4.3612.40m)。二、編制依據(jù)1、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定2、龍門架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-923、電力建設(shè)安全工作規(guī)程三、施工方案（一）龍門架結(jié)構(gòu)簡介5.3豎井龍門架高度為7m，導(dǎo)梁有效長度12.5m，共設(shè)置1臺電動葫蘆，工作環(huán)境溫度為-2040度，電機最大功率為7.5KW。橫梁長度6.6龍門架共設(shè)6根I28b工字鋼立柱，龍門架固定在鋼筋砼支墩上，以支撐龍門架的自重及吊運重物時所發(fā)生的一切荷載，每個

5、支墩的尺寸為1.0 x1.0 x1.0m，為現(xiàn)澆C25 砼，在基礎(chǔ)支墩上預(yù)埋10mm厚鋼板，以便龍門架工字鋼立柱與基礎(chǔ)支墩牢固連接，鋼板平面尺寸為400 x400 x10mm,422長1.5m鋼筋作成勾狀與鋼板牢固焊接，并錨入支墩混凝土中。電動葫蘆行走大梁共1根，I32b工字鋼，長度為12.5m，行走大梁與立柱上橫梁牢固焊接，橫梁為3根I32b工字鋼，長度為7m，立柱之間采用L100*100*10角鋼做剪刀撐或斜撐，用以保證頂部框架的整體龍門架頂棚采用坡面彩鋼板，北側(cè)、東側(cè)均采用彩鋼板封閉，減小噪音防止擾民。（二）龍門架架設(shè)方案材料準備：電動葫蘆HCO82-32M（5T）：1臺I28b工字鋼：

6、39I32b工字鋼：33.5L100*100*10角鋼：38.2鋼板10mm厚：安裝過程（1）基礎(chǔ)處理。本施工段豎井位于阜石路輔路的人行步道及綠化帶內(nèi)，龍門架基礎(chǔ)落在原狀土層上， 對應(yīng)龍門架每個立柱的位置向下開挖100010001000mm（長寬深）的坑，然后在坑內(nèi)預(yù)埋與地面上龍門架立柱位置相同的預(yù)埋鐵，然后向坑內(nèi)澆注坑底土層的技術(shù)要求如下：A、 土層承載力，應(yīng)不小于80kPa；B、 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于3mm。（2）龍門架立柱及上部結(jié)構(gòu)吊裝。龍門架部件安裝順序：立柱橫梁行走大梁（電動葫蘆及其配件安裝）加設(shè)支撐頂棚安裝。吊裝采用人工配合16T吊車進行，隨著吊裝的進行將龍門架結(jié)構(gòu)各部

7、件連接好。龍門架吊裝技術(shù)要求：1）、基礎(chǔ)墊層強度已經(jīng)達到要求。2）、吊裝過程中有測量人員現(xiàn)場檢查安裝尺寸及垂直度。3）、吊裝過程中有專業(yè)質(zhì)檢員檢查安裝質(zhì)量。4）、架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.5；5）、龍門架架截面內(nèi)兩對角線長度公差不得超過最大邊長的3；6）、行走大梁接點截面錯位不大于1.5mm；7）、提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量，最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。8）、電葫蘆行走小輪與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。9）、提升機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。10）、提升機出廠前，按規(guī)定進行檢驗，并附產(chǎn)品合格證。 11）、提升機在安裝完畢后

8、，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。12）、龍門架安裝完成后使用之前應(yīng)進行檢驗： A 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；B 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；C 架體的安裝精度是否符合要求；D 安全防護裝置是否符合要求；E 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；F 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；G 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；H 提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。四、龍門架受力檢算行走大梁提升架的受力為集中荷載，且沿著大梁移動。一般情況下土斗的裝土量為1.2m3,濕的砂及卵石容重為2.0t/m3,土重為1.22.010=24KN,土斗質(zhì)量按678kg計算，土斗重為6.65KN,電葫蘆重8KN，故集中

9、荷載取24+6.65+8=38.65KN。根據(jù)過去施工經(jīng)驗，可選用I28b工字鋼作大梁。為保證提升架經(jīng)濟、受力合理，選用不同類型的工字鋼做大梁，進行強度和穩(wěn)定性驗算。采用I28b、Q235工字鋼做大梁，梁跨度最大為8m，荷載為38.65KN, 比重為43.492kg1、內(nèi)力計算電葫蘆荷載考慮1.1的動力系數(shù)，跨中最大彎矩設(shè)計值：支座最大剪力設(shè)計值：2、抗彎強度驗算提升架為臨時施工結(jié)構(gòu)，重要性系數(shù)取0.9。 3、抗剪強度驗算4、穩(wěn)定性計算大梁受壓翼緣側(cè)向自由度長度最大值必須進行整體穩(wěn)定性計算。Mmax/x/b=99/0.72=120f5、剛度驗算D點的撓度為滿足要求（二）橫梁考慮根據(jù)豎井提升要求

10、用單軌，為簡化計算，工字鋼梁自重不計，受力簡圖如下圖示；橫梁長6按簡支梁計算跨中彎矩設(shè)計值: 最大彎矩點為C、D點。若采用I28b Q235工字鋼滿足要求；撓度驗算：（三）立桿若采用I28b工字鋼，最大高度為8米，經(jīng)查規(guī)范附表計算長度系數(shù)為0.626，平面內(nèi)計算長度為0.6268米，考慮剪刀撐和橫撐的作用，平面外的計算長度為7米。截面特性值：A54.89cm2Ix7114 cm2Iy345 cm2剛度驗算：長細比 ，平面外剛度超過規(guī)范中長細比不宜大于150的要求，但考慮到本提升架為施工結(jié)構(gòu)，對剛度的可放低要求，且施工實踐證明是可行的。計算整體穩(wěn)定性：對x軸屬a類，對y軸屬b類查表得 （四）擋土

11、撐計算因檔土工字鋼接頭多，故按照采用I25、Q235工字鋼做擋土撐計算，長度為7m及最底部處最不利，為三跨連續(xù)梁：（1）荷載計算堆土高度按2.5m計算，不計粘結(jié)力，土內(nèi)摩擦角按15。，底部擋土撐所受主動土壓力均布荷載為：KN/m（2）內(nèi)力計算最大彎矩設(shè)計值：支座最大剪力設(shè)計值：（3）抗彎強度驗算提升架為臨時施工結(jié)構(gòu)，重要性系數(shù)取0.9。 （4）抗剪強度驗算（5）穩(wěn)定性計算擋土撐上滿鋪鋼板，穩(wěn)定性不用計算。（6）剛度驗算D點的撓度為滿足要求五、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許

12、有振顫沖擊現(xiàn)象。 2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達鎖到緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。 3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到34m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。 4、在升降吊籃上取額定起重量的125（按5逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 3040mmin時，要求動作準確可

13、靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象六、安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm，安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1.5；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25試驗，經(jīng)試驗合格后方

14、可投入使用。八、操作使用及注意事項1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。3、導(dǎo)軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于5

15、0mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。6、吊藍停靠就位，聯(lián)絡(luò)信號要做到準確無誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調(diào)試，以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、提升機的使用與管理、安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證

16、后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：、使用前的檢查：1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3附墻架位置和安裝情況；4架體的安裝精度是否符合要求；5安全防護裝置是否靈敏可靠；6，卷揚機的位置是否合理；7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；3提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5纜風(fēng)繩

17、、地錨、附墻架等有無松動；6. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7斷繩保護裝置的靈敏度試驗。、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；2空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3在額定荷載下，將用藍提升至離地面2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；6作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍。當(dāng)長料在吊藍中立放時，應(yīng)采取防

18、滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；3、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面l2m

19、處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱 、提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原

20、設(shè)計要求；6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。十、龍門架安裝、使用及拆除安全措施 1、龍門架安裝安全措施（1）、安裝施工現(xiàn)場有專人指揮，劃定危險區(qū)，禁止行人通行。（2）、吊裝現(xiàn)場有專職安全員值班，隨時處理現(xiàn)場安全問題及突發(fā)事件。（3）、安裝提升機架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。（4）在安裝過程中，工作人員須穿防滑鞋，系安全帶并戴好安全帽。（5）登高人員必須身體合格，開口銷必須張開到規(guī)定程度，螺栓、繩卡、鋼絲繩壓板及其它螺栓，必須緊固可靠。（6）安裝場地要平整、堅實，場地上空無輸電線及障礙，吊籃中不允許站人。（7）在安裝、維修、卸貨時，吊籃停

21、穩(wěn)后方可進入。2、龍門架使用安全措施（1）該措施由領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責(zé)，每項措施均應(yīng)落實到人。（2）使用單位應(yīng)根據(jù)提升機的類型制訂操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度。（3）電動葫蘆由專職司機操作，司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)有上崗證。（4）嚴禁載人，電動葫蘆主要是運送物料的，嚴禁各類人員乘吊筒上下。（5）禁止攀登架體和從架體下穿越。（6）司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩，滑輪座偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告解決。（7）使用單位應(yīng)對每臺提升機建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括：驗收，檢修，試驗及事故情況。（8）參加施工人員必須正確佩帶安全帽，不得酒后進入現(xiàn)場。（9）卷揚機卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正，卷

22、筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離應(yīng)不小于20倍。鋼絲繩應(yīng)從卷筒下放卷入，鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時最少應(yīng)保留5圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。（10）卷揚機工作前應(yīng)先進行試車，檢查其是否固定牢固，防護設(shè)施、電氣絕緣、制動裝置、導(dǎo)向滑輪、索具等安全合格后方可使用。（11）龍門架在使用前必須進行荷載試驗，然后按照允許荷載使用，不得超過允許荷載。 （12）使用過程中鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲嚴重的應(yīng)立即換掉，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)。 （13）卷揚機如電氣設(shè)備漏電、控制器的接觸點發(fā)生電弧或燒壞、電動機及傳動部分有異常聲響、電壓突然下降、防護設(shè)備松動或脫落、制動器失靈或不靈活、牽引鋼絲繩發(fā)生故障等應(yīng)立即停機檢查。 （14）嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。 （15）任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留