吊車梁專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、二期主廠房吊梁系統(tǒng)利用余熱余能發(fā)電的專項(xiàng)建設(shè)方案一、項(xiàng)目概況1.1。項(xiàng)目總體情況項(xiàng)目名稱余熱余能發(fā)電熱電廠二期工程項(xiàng)目地址大花田工程類C類總面積2400m施工單位鋼釩調(diào)查單位中國(guó)冶金勘探研究院設(shè)計(jì)單位城市環(huán)境工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位賽迪工程咨詢質(zhì)監(jiān)部攀枝花鋼鐵質(zhì)檢站總承包人城市環(huán)境工程技術(shù)有限公司質(zhì)量要求合格的主要分包單位盤業(yè)工業(yè)分公司施工期1年合同期限五個(gè)月本項(xiàng)目屬于攀鋼熱電廠二期建設(shè)項(xiàng)目，利用余熱余能發(fā)電。項(xiàng)目選址位于大華地攀鋼熱電廠。主廠房平臺(tái)吊梁系統(tǒng)位于6軸與11軸之間，A軸位于B軸之間。1.2.工程建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為B級(jí)，建筑工地等級(jí)為級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，框

2、架抗震等級(jí)為級(jí)，建筑重要性等級(jí)為C級(jí)，設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為第一組。設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.1g.該起重機(jī)梁系統(tǒng)的起重機(jī)技術(shù)參數(shù)和所有部件如下表所示50/10t -28.5m（慢速）電動(dòng)雙梁起重機(jī)參數(shù)類型主起升機(jī)構(gòu)輔助提升機(jī)構(gòu)參數(shù)類型小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)推車運(yùn)行機(jī)構(gòu)工作水平M5M5工作水平M5M5起重能力噸5050跨度米3.228.5最大提升高度米16.517.5運(yùn)行速度米/分鐘18.848.9起升速度米/分鐘1.26.2基本距離米3.35.5鐵路模型P43QU80最大輪壓千牛186436組件列表序列號(hào)組件名稱編號(hào)數(shù)量細(xì)部所在的圖紙編號(hào)評(píng)論1起重機(jī)梁QDL-1451-103Y6-2現(xiàn)澆2起重機(jī)梁QDL-225

3、1-103Y6-2現(xiàn)澆3起重機(jī)梁QDL-3251-103Y6-2現(xiàn)澆4保險(xiǎn)杠2軸拆開一期工程車塊后使用5追蹤QU806跟蹤跟蹤見 04G325-DGL20本次吊車梁8根，全部為現(xiàn)澆，所用材料為：混凝土C40；鋼筋HPB235、HRB335；鋼 Q235-B。焊條為E55，除非另有規(guī)定，焊縫高度為8mm?；炷镰h(huán)境等級(jí)為一級(jí)，縱向鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。除滿足上述要求外，混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。起重機(jī)梁系統(tǒng)位于距廠房系統(tǒng)立柱托梁16.220米的相對(duì)標(biāo)高處，軌道標(biāo)高為17.800米。1.3.主要子項(xiàng)目建設(shè)特點(diǎn)吊梁預(yù)制完成后吊裝的相對(duì)高度超過(guò)十米，屬于高空作業(yè)，確保施工人員的安全是重中

4、之重。吊梁上預(yù)埋件較多，要求鋼模板工人施工前仔細(xì)閱讀圖紙，做到鋼筋綁扎正確，模板搭接合理，避免尺寸誤差。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，必須在廠房立柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能進(jìn)行吊車梁鋼籠的吊裝，并逐一吊裝。吊車梁鋼籠綁扎時(shí)，兩根吊索長(zhǎng)度應(yīng)相等，綁扎點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置，使吊車起吊后基本保持水平。標(biāo)定時(shí)采用側(cè)掛方式，避免在吊梁標(biāo)定過(guò)程中沿縱軸方向撬起吊梁，造成立柱偏移不良。吊梁就位后，可用喇叭找平，然后進(jìn)行模板支撐。2. 編譯依據(jù)2.1根部施工圖51-103Y 6-1 4準(zhǔn)備。2.2根據(jù)合同編號(hào)：CPG 102A-019文件編制，施工組織總設(shè)計(jì)。2.3國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)法規(guī)和規(guī)定：建筑施工組織

5、設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB /T50502-204）建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（ GB50202-2002 ）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GB107-87 ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（ GB50204-2002 ）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001 ）工程機(jī)械使用安全規(guī)程（ JGJ33-2001 ）建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99 ）工程測(cè)量規(guī)程（ GB50026-93 ）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2003 ）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（ GB50209-2002 ）火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL5022-93）建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）建筑物

6、抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）（2008年版）潘業(yè)QEO文件項(xiàng)目計(jì)劃控制程序施工安全防護(hù)管理方案固體廢物管理控制程序污水控制計(jì)劃三、建設(shè)部署3.1 .建設(shè)目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)、安全、文明建設(shè)；節(jié)能減排、環(huán)保；誠(chéng)信守法，持續(xù)改進(jìn)。3.1.13.1.2、 質(zhì)量目標(biāo)：梁構(gòu)件建設(shè)工程驗(yàn)收合格率100% 3.1.3，安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)零人身傷害事故，杜絕重大交通、火災(zāi)、設(shè)備3.1.4、環(huán)境目標(biāo)：杜絕重大責(zé)任環(huán)境污染事件，水、氣、聲達(dá)標(biāo)排放；固（液）廢處置符合法規(guī)和攀鋼標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建市級(jí)3.2 調(diào)度和空間組織本平臺(tái)工程主要子工程分為吊車梁鋼筋籠綁扎、吊裝、吊車梁澆筑三個(gè)步驟。鋼筋安裝綁扎吊梁吊裝垂直度校正平面位置

7、校正吊梁最后固定模板支撐預(yù)埋預(yù)埋件混凝土澆筑拆除模板施工維護(hù)。關(guān)鍵和難點(diǎn)是預(yù)埋件預(yù)埋要準(zhǔn)確，保證軌道的安裝和與一期工程的配合。吊車梁的鋼筋籠的安裝和模板的支撐必須準(zhǔn)確，以保證與一級(jí)軌道的連接。3.3.項(xiàng)目管理組織架構(gòu)四、建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃：立柱牛腿成型后，8天完成吊梁施工。詳見附圖1。五、建設(shè)準(zhǔn)備及資源配置方案5.1 .施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃5.1.1熟悉圖紙進(jìn)行聯(lián)合審核：根據(jù)施工單位提供的主廠房平臺(tái)系統(tǒng)51-103Y5-17 ，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)章制度，組織相關(guān)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，參與 施工單位組織對(duì)圖紙進(jìn)行聯(lián)合評(píng)審，并做好聯(lián)合評(píng)審記錄。5.1.2對(duì)特殊工種進(jìn)行崗前培訓(xùn)，無(wú)上崗證5.1.3根

8、據(jù)施工進(jìn)度5.2 .資源準(zhǔn)備計(jì)劃：5.2.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃；本起重機(jī)大梁施工需要模板工10人，混凝土工3人，鋼筋工5人，測(cè)量鋪設(shè)人員2人，管理人員3人，電工1人，焊工2人。人們。一共26人。5.2.2序列號(hào)姓名規(guī)格單元數(shù)量評(píng)論1起重機(jī)25噸塔12振動(dòng)器（棒）放33水平儀S3塔14點(diǎn)燈機(jī)、對(duì)講機(jī)鈴等一些5鋼筋切斷機(jī)塔1加固工程6鋼筋對(duì)焊機(jī)塔1加固工程7焊機(jī)塔1加固工程8鋼筋立焊機(jī)塔1加固工程9經(jīng)緯儀塔110混凝土桶個(gè)人1注意：盡量使用施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的工具和工具。5.2.3重大施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序列號(hào)姓名規(guī)格單元數(shù)量1腳手架桿D g48噸202鋼模板各種型號(hào)8803膠合板0.91.9面漆2404跳板1

9、00-150片805安全網(wǎng)8006角度模式米1207尼龍安全圍網(wǎng)2005. 3. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃：5.3.1施工區(qū)域的地下和地上障礙物必須清除和處置。5.3.2起重機(jī)梁的定位控制線必須通過(guò)檢驗(yàn)并通過(guò)預(yù)檢程序。5.3.3夜間施工時(shí)，應(yīng)有充足的照明設(shè)施；危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，施工順序合理。5.3.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種宣傳標(biāo)志、警示標(biāo)志和安全通道。六、主要建設(shè)方案6.1。確定項(xiàng)目施工程序鋼筋安裝綁扎吊梁吊裝垂直度校正平面位置校正吊梁最后固定模板支撐及預(yù)埋件預(yù)埋混凝土澆筑拆除模板施工維護(hù)。6.2.確定施工起點(diǎn)和施工流程施工從吊車梁的鋼筋綁扎開始，按照施工程序，逐一采用流水施工，本著有效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的

10、原則，在現(xiàn)場(chǎng)作出具體安排。6.3.施工過(guò)程和階段，確定施工組織順序，確定施工過(guò)程中主要工序之間的邏輯關(guān)系，已在最大程度保障施工人員安全、節(jié)約資金的基礎(chǔ)上制定。6.4 .主要分項(xiàng)工程的施工方法和組織措施（包括保證質(zhì)量和安全的重要技術(shù)手段和措施）：6.4.1施工調(diào)查1）施工測(cè)量的全面控制本項(xiàng)目平面控制以廠房的軸線為基準(zhǔn)，每根梁的安裝位置和高度根據(jù)平面圖用鋼尺測(cè)量定位。在結(jié)構(gòu)工程施工階段，利用經(jīng)緯儀將軸線投影到工作面，以控制吊車梁的位置。2)、施工測(cè)量預(yù)埋件控制起重機(jī)梁支撐模板在澆筑過(guò)程中，用鋼尺準(zhǔn)確定位預(yù)埋件的具體位置。6.4.2加固工程施工本項(xiàng)目鋼筋的加工生產(chǎn)安排在施工現(xiàn)場(chǎng)。除8及以下鋼筋折彎為

11、人工成型外，其余均為機(jī)械成型；鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。本工程中直徑大于等于22的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接方式，直徑小于22的柱鋼筋可進(jìn)行綁扎和搭接。其余的是焊接或機(jī)械連接的接頭。綁定連接接頭（除注明者外）HPB235級(jí)鋼筋和HRB335級(jí)鋼筋使用E55焊條。拉桿搭接面積不得超過(guò)同一截面的25%。對(duì)錯(cuò)開35d和500mm的相鄰接頭進(jìn)行焊接前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行焊接。鋼筋交叉處用18 #鐵絲固定。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝和規(guī)定的要求進(jìn)行。鋼筋綁扎過(guò)程中，隨時(shí)檢查并糾正錯(cuò)誤，確保綁扎完成后鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸、軸線位置、搭接接頭符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定。做好團(tuán)隊(duì)

12、自查，填寫巡查記錄，做好隱蔽工作。經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。1）施工工藝：材料檢驗(yàn)鋼筋加工鋼筋綁扎成型成型鋼筋驗(yàn)收塔吊吊裝到位隱蔽工程驗(yàn)收2) 鋼筋接頭類型本項(xiàng)目鋼筋均為閃光對(duì)焊接頭。鋼筋接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。3) 施工要點(diǎn)一個(gè)。鋼筋制作 在認(rèn)真熟悉各主廠房系統(tǒng)吊梁施工圖后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)定和抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋制作。并應(yīng)向螺紋鋼生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)作出認(rèn)真詳細(xì)的披露。灣。鋼筋彎曲時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，滿足要求時(shí)開始切割。鋼筋的切割應(yīng)整體安排，以減少損耗。制成的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類、堆放整齊，并清楚標(biāo)明區(qū)號(hào)、構(gòu)件編號(hào)及名稱、規(guī)格及根數(shù)。C。豎向鋼筋施

13、工時(shí)應(yīng)注意接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置和接頭比應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。施工過(guò)程中應(yīng)注意箍筋致密區(qū)的周邊及節(jié)點(diǎn)的處理，確保箍筋致密區(qū)符合設(shè)計(jì)要求，節(jié)點(diǎn)處鋼筋不遺漏或外露。擋土墻雙片鋼筋應(yīng)采用“”鉤鋼筋連接固定600mm。d。梁底加筋保護(hù)層墊塊采用碎花崗石砌塊，其余加筋保護(hù)層墊塊采用成品塑料砌塊。梁柱隔板安裝在箍筋上，每邊兩個(gè)，沿長(zhǎng)度方向的距離為1m；墻墊安裝在外網(wǎng)上，間距1m，呈梅花狀排列；現(xiàn)澆板墊安裝在在底部鋼筋上，間距為1m，呈梅花狀排列。e.鋼筋安裝后應(yīng)進(jìn)行自檢。資質(zhì)合格后，報(bào)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可隱蔽，并及時(shí)辦理隱蔽檢驗(yàn)手續(xù)。6.4.3模板施工1）模

14、板系統(tǒng)的選擇本工程以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程為主，模板采用復(fù)合鋼模板、木方、1cm厚層板。該模板具有剛性好、裝配靈活、混凝土成型面平整光滑、幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，混凝土表面能滿足清水混凝土的要求。模板操作要點(diǎn)：a 整體模板支撐尺寸經(jīng)審核無(wú)誤后可施工。灣。鋼筋綁扎后，預(yù)埋件和孔位預(yù)埋，檢查保護(hù)層厚度是否符合要求。隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)完成后，即可封模。當(dāng)鋼筋位移影響模板安裝時(shí)，應(yīng)提前就位糾正。C。模板應(yīng)提前繪制好布局圖，在木工棚內(nèi)提前打孔切割，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。d 在常溫條件下，模板的基層混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa才能拆除模板。只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)才能拆除上弦桿結(jié)構(gòu)、梁和板。拆模時(shí)混凝土面不粘模，

15、棱角不損傷。e 由于跨度過(guò)大4m，支撐模板時(shí)應(yīng)設(shè)置拱形，7.5mm下方應(yīng)設(shè)置支撐塔22.5mm。2) 支持系統(tǒng)腳手架采用雙排雙桿架設(shè)，行距（橫距）1.35m，柱距1.35m。大橫桿步距為1.80m。相關(guān)計(jì)算參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值資源緊固件鋼管框架構(gòu)件自重計(jì)算基準(zhǔn)gk1（kN/m）0.1081建筑施工手冊(cè)表5-7工作水平材料自重計(jì)算基數(shù)gk2（kN/m）0.3891建筑施工手冊(cè)表5-14總結(jié)及防護(hù)材料自重計(jì)算基數(shù)gk3（kN/m2）0.0768建筑施工手冊(cè)表5-15工作層施工荷載計(jì)算基數(shù)qk（kN/m）1.65建筑施工手冊(cè)表5-16風(fēng)壓高度變化系數(shù) z1.23建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定(GBJ 9-87) 表格6.

16、2.1風(fēng)荷載體形系數(shù) s1.3建筑施工手冊(cè)表5-6基本風(fēng)壓wo (kN/m2)0.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定（GBJ9-87）極點(diǎn)計(jì)算長(zhǎng)度因子 1.51建筑施工手冊(cè)表5-20材料強(qiáng)度附加偏系數(shù)（由受彎構(gòu)件考慮） r 1.1705建筑施工手冊(cè)表5-5軸壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)0.24建筑施工手冊(cè)表5-22垂直和水平水平桿軸承校核計(jì)算水平橫桿垂直水平條加載q=0.775(1.20.25+1.43)=3.49kN/mP=3.490.51.7=2.97kN抗彎強(qiáng)度Mmax=3.490.6 /2=0.63kNmMmax=0.2132.971.55=0.98kNm =0.63106/5080=124N/mm2f=205N/

17、mm2 =0.98106/5080=193N/mm2 f=205N/mm2偏轉(zhuǎn)W=(41.10.62-1.13+30.63) 1093.49 0.6103/(242.06105 12.19104 )=3.13mmL/400=1700/400=4.25mmW=1.6152.97103 1.553 109/(1002.0610 5 12.19104)=7.11mmL/150=1550/150=10mm檢查立柱、連接墻壁和緊固件、屋頂和基礎(chǔ)H0 = 16 m以上計(jì)算的桿段恒載標(biāo)準(zhǔn)值NGK=H0(gk1+gk3)+n1Lagk2NGK=16(0.1081+0.0768)+21.55 0.3891=4.

18、76kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQK=n1Laqk=21.551.65=5.12kN軸向力設(shè)計(jì)值N=1.2NGK+0.851.4NQK=1.2（NGK+NQK）N=1.2(4.76+5.12) =11.86kN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK=0.7zswoWK=0.71.231.30.35=0.39kN/m2風(fēng)載彎矩設(shè)計(jì)值 M =0.12WLh2分子量=0.120.391.551.82=0.24kNm穩(wěn)性校核計(jì)算 0.9(N/A+MW/W)f/rm11.86103 / (0.24 489 )0.24106 /5080 =148.30N/mm2 205/ (0.91.1705)=194.6N/mm2基礎(chǔ)承載力校核極座承

19、載力驗(yàn)算NRb【極座承載力設(shè)計(jì)值Rb=40kN】11.86KN40Kn11.62/0.62=18.74kN/m2 0.498=39.2kN/m2基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算 N/Ad Ad=1.550.4=0.62m2按設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)=1.4活載+1.2靜載=1.45+1.26=14.2kN/m211.62/0.62=18.74kN/ m214.2kN /m21、極軸承的最小安全系數(shù)（194.6-183.58）/194.6100%=5.68%5%；2、回填承載力最小安全系數(shù)（39.234.61）/39.2100%=11.71%5%；6.4.4預(yù)埋施工吊車梁構(gòu)件澆注前，應(yīng)先檢查梁上的所有預(yù)埋件，以及剩余螺釘?shù)奈?/p>

20、置和標(biāo)高?；炷翝仓?，應(yīng)仔細(xì)查看圖紙尺寸，做好預(yù)埋件、嵌件、拉筋的預(yù)埋和孔的預(yù)留。為保證預(yù)留的數(shù)量和位置的準(zhǔn)確性，預(yù)留的預(yù)埋吊梁在一張紙上繪制，并在測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)給出中心線標(biāo)高。預(yù)埋件的固定應(yīng)牢固。預(yù)埋件采用點(diǎn)焊預(yù)埋件錨腳與底部箍筋固定。當(dāng)然，對(duì)于預(yù)埋件和螺釘?shù)牟贾煤桶惭b，以及鋼筋和模板的安裝，必須有技術(shù)和質(zhì)量管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，不定期檢查和糾正，以免返工影響進(jìn)度，延誤工期。6.4.5混凝土工程施工1）混凝土運(yùn)輸及要求使用商品混凝土，塔式起重機(jī)直接將混凝土送入基礎(chǔ)模板。混凝土運(yùn)至澆筑施工面后，應(yīng)檢測(cè)其稠度。測(cè)量的一致性值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，允許偏差值應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）混凝土澆筑要求一個(gè)。澆

21、筑混凝土前，對(duì)機(jī)具-振動(dòng)棒等進(jìn)行抽檢和試運(yùn)行，同時(shí)提供專職機(jī)械師隨時(shí)檢修，確保混凝土澆筑過(guò)程中水、電、照明不中斷澆注。同時(shí)，要注意氣候變化，保證混凝土的連續(xù)運(yùn)行。b 澆筑前應(yīng)將模板清理干凈，并給模板澆水，防止混凝土表面失水。c 在澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)度，同時(shí)將混凝土注入模具，以防止混凝土的發(fā)生。分層隔離。d 澆筑混凝土?xí)r，注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)留孔的情況。如有變形或移位，應(yīng)立即修復(fù)。為保證混凝土結(jié)構(gòu)的良好完整性，應(yīng)將混凝土連接起來(lái)繼續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。如果需要間隔，應(yīng)盡可能縮短間隔時(shí)間，并在上層混凝土初凝之前澆筑第二層混凝土。e 混凝土振動(dòng)要求以插入式振動(dòng)棒振

22、動(dòng)為主，振動(dòng)時(shí)快插慢拔；現(xiàn)澆板由平板振動(dòng)器輔助顫動(dòng)。掌握連續(xù)振搗時(shí)間，使混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，灌漿和混凝土表面不下沉。準(zhǔn)確避免漏振和過(guò)度振動(dòng)。f 現(xiàn)澆板澆筑過(guò)程中，必須保證混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確性，不得踩鋼筋時(shí)要特別注意豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和樓板負(fù)彎矩的位置。注意模板、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔的情況。發(fā)生變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅰ２⑦M(jìn)行修整，修正到位后再進(jìn)行。抹灰應(yīng)與施工配合使用任何時(shí)候，工人都會(huì)用刮刀和木抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行刮擦。3) 具體維護(hù)要求整個(gè)澆筑完成后，蓋上棉氈，澆水保養(yǎng)?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)或每根吊梁脫模后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4) 混凝土試塊制作及維護(hù)

23、要求混凝土試塊的制作應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣制作，一次制作兩組，并注明混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)件號(hào)、澆注日期等。一組放置在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)固化，一組放置組件保持在相同的條件下。6.4.6起重機(jī)梁鋼籠吊裝吊車梁的吊裝必須在植物立柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行。吊車梁鋼籠吊裝時(shí)，兩根吊索長(zhǎng)度應(yīng)相等，綁扎點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，使吊車吊裝后基本保持水平。吊車大梁鋼籠兩端需用滑繩控制，吊鉤到位后應(yīng)緩慢落下，盡量一次對(duì)準(zhǔn)軸線，以免撬起吊鉤的鋼籠。起重機(jī)大梁在縱軸方向上，這將導(dǎo)致立柱移位。起重機(jī)梁鋼筋籠校正的主要內(nèi)容包括垂直度和平面位置校正，兩者應(yīng)同時(shí)進(jìn)行?；炷恋踯嚵旱臉?biāo)高由立柱吊裝時(shí)的基底標(biāo)高控制，吊車梁

24、與吊車軌道之間需要做較厚的墊層，無(wú)需嚴(yán)格校正。1) 垂直度校正用尺子和線錘對(duì)起重機(jī)梁鋼籠進(jìn)行垂直檢查。本起重機(jī)橫梁標(biāo)定需要保證兩端的垂直度起重機(jī)梁鋼籠垂直度允許偏差為5mm。如果本次吊車梁本身有較大的變形偏差，則通過(guò)校正使兩端的撓度相反，其撓度值應(yīng)在5mm以內(nèi)。2) 平面位置校正起重機(jī)梁鋼籠的平面位置修正包括直線度（每根梁在同一縱軸上的中心線在同一直線上）和跨度兩項(xiàng)。本次校正采用側(cè)吊法：吊梁吊起前，首先在廠房跨度一端距吊梁中心線約40-60cm的地面上架設(shè)經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀的視線平行于鶴梁的中心線，然后在木尺上畫兩條短線，分別標(biāo)記為A和B，這兩條短線的距離必須等于到天車的距離經(jīng)緯儀視線到起重機(jī)梁

25、的中心線。吊裝時(shí)，將木尺的一條線A與鶴梁的中心線重合，用經(jīng)緯儀看木尺的另一條線B，用撬棍移動(dòng)鶴梁，使短線B 與經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡上的交叉垂直線重合。在此過(guò)程中，需要目測(cè)檢查安裝的起重機(jī)梁的直線度，并使用鋼尺檢查跨度，以防止經(jīng)緯儀在運(yùn)行過(guò)程中移動(dòng)造成誤差。具體操作布局如下圖所示鋼籠是將連接鋼板焊接到立柱側(cè)面和吊車梁的鋼籠在吊車梁位置校正后。進(jìn)行下一步模板和澆筑。七、主要施工管理計(jì)劃7.1 進(jìn)度管理計(jì)劃為確保項(xiàng)目按合同期限完成全部建設(shè)任務(wù)，不影響項(xiàng)目下部建設(shè)和整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試，項(xiàng)目擬采取以下有效保障措施。1）每天總結(jié)當(dāng)天的施工進(jìn)度。在安全等方面，將對(duì)第二天的工作進(jìn)行詳細(xì)部署，針對(duì)人員、設(shè)備、材料、質(zhì)量、安

26、全、進(jìn)度等方面可能存在的困難提出具體解決方案。2）選擇機(jī)械性能優(yōu)良、維護(hù)良好的機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，全面提高施工機(jī)械化水平，滿足施工作業(yè)需要?？筛鶕?jù)需要配備大型施工設(shè)備，確保項(xiàng)目按計(jì)劃建設(shè)。做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械完整性和正常運(yùn)行。3）材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前10天提出材料供應(yīng)計(jì)劃。加強(qiáng)施工的可預(yù)見性，施工技術(shù)準(zhǔn)備工作要提前半個(gè)月到現(xiàn)場(chǎng)，材料和半成品的供應(yīng)要嚴(yán)格按照施工圖提供的計(jì)劃按時(shí)到位。場(chǎng)地，以及所需的資質(zhì)證明、復(fù)檢證明等，以確保材料能用在工程中。做好防雨施工準(zhǔn)備工作，將雨靴和雨衣分發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)的每一位工人，并在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)準(zhǔn)備足夠的彩條。建設(shè)計(jì)劃投入的勞動(dòng)力數(shù)量將根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需要現(xiàn)

27、場(chǎng)動(dòng)態(tài)調(diào)整?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)連續(xù)安排作業(yè)，工序重疊合理。5）加強(qiáng)職工生產(chǎn)安全意識(shí)教育，通過(guò)宣傳落實(shí)本項(xiàng)目的重要性，提出保質(zhì)量、趕時(shí)間、創(chuàng)效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織職工隊(duì)伍勞動(dòng)競(jìng)賽。7.2施工技術(shù)措施1）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，從施工的角度對(duì)設(shè)計(jì)提出建議，并將以往類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到本項(xiàng)目中，減少設(shè)計(jì)失誤。由此產(chǎn)生的返工現(xiàn)象，從而保證了工程的高質(zhì)量和高速完成。2）項(xiàng)目成立吊梁安裝技術(shù)小組，加強(qiáng)部門工程技術(shù)管理，滿足施工進(jìn)度需要。將確定的技術(shù)變更及時(shí)通知施工隊(duì)；臨時(shí)修改，應(yīng)立即制定相應(yīng)的技術(shù)措施；對(duì)于可能影響進(jìn)度的問(wèn)題，要主動(dòng)向主管報(bào)告，甲方及早提出，盡量避免后期處理。3）在不影響建筑物功能、

28、不增加建設(shè)單位投資的原則下，根據(jù)工期目標(biāo)和實(shí)際施工情況，結(jié)合設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理，采用靈活可行的技術(shù).技術(shù)措施及時(shí)解決施工中的各種技術(shù)問(wèn)題。4）應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，縮短施工間隔時(shí)間，提高施工工作效率，加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。7.3質(zhì)量管理計(jì)劃7.3質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部經(jīng)理：江澤平項(xiàng)目部經(jīng)理：江澤平生產(chǎn)主管：楊華副主管：段煉生產(chǎn)主管：楊華副主管：段煉質(zhì)檢員楊勇波技術(shù)員計(jì) 量員測(cè)量放 線專 業(yè)工 長(zhǎng)質(zhì)檢員楊勇波技術(shù)員計(jì) 量員測(cè)量放 線專 業(yè)工 長(zhǎng)7.3.2質(zhì)量管理措施：質(zhì)檢員必須對(duì)施工的每一道工序進(jìn)行專項(xiàng)檢查，并建立質(zhì)檢臺(tái)賬，及時(shí)反饋質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)解決。嚴(yán)格按照“三壓”、“三查”、“一控

29、”的要求進(jìn)行施工。各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工過(guò)程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄。建設(shè)完成后，要認(rèn)真做好工程質(zhì)量檢查和評(píng)價(jià)工作，做好技術(shù)檔案管理工作。7.31) 確保正確軸線和標(biāo)高的措施計(jì)量人員定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢查，計(jì)量放線嚴(yán)格按照規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行，做到每次都有檢查（封閉式、附雙測(cè)），鑒定穩(wěn)定。 . ， 明顯地 。2）保證預(yù)留和預(yù)嵌入的準(zhǔn)確性人員應(yīng)單獨(dú)繪制所有預(yù)留的預(yù)埋梁，或?qū)⑹┕D紙復(fù)印多份，熟悉圖紙。施工人員按圖紙留，測(cè)量師給出中心線和標(biāo)高，埋好后，由技術(shù)人員和質(zhì)檢人員一一檢查。堅(jiān)持自檢、互檢、交檢，做好預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目。3) 保證鋼筋質(zhì)量的措施

30、：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批次、爐號(hào)提供合格證和檢測(cè)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。鋼筋的外觀檢查。每批鋼筋都應(yīng)進(jìn)行目視檢查。表面不得有裂紋、傷痕、褶皺和腐蝕。鋼筋的1m彎曲度不應(yīng)大于此4mm。力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法進(jìn)行取樣。試驗(yàn)內(nèi)容包括拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎。未通過(guò)測(cè)試的將在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。4) 確保混凝土質(zhì)量的措施a 根據(jù)公司方案文件，選擇合格的分供商作為商品混凝土的供應(yīng)商，并定期檢查攪拌站的質(zhì)量，確保其質(zhì)量符合項(xiàng)目要求。b 編制完整的混凝土澆筑方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任體系。現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。C。加強(qiáng)規(guī)劃分級(jí)披露和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁

31、違反各項(xiàng)作業(yè)規(guī)范和施工規(guī)范施工。d。確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并按要求制作混凝土試塊，保護(hù)層采用細(xì)石混凝土制作墊塊，確保保護(hù)層符合設(shè)計(jì)和法規(guī)要求。e 混凝土澆筑不得超過(guò)1.5m.混凝土澆筑前，用同牌號(hào)水泥砂漿抹面。f)澆筑的混凝土構(gòu)件應(yīng)得到充分維護(hù)。使用前應(yīng)將模板表面清洗干凈，涂上脫模劑，層壓板表面刷3遍聚氨酯，復(fù)合鋼模板表面刷肥皂水。.支模時(shí)要嚴(yán)格檢查模板的位置和垂直度，控制好池板的表面平整度，重點(diǎn)檢查支筋，避免出現(xiàn)位移、脹模等現(xiàn)象。7.4安全管理計(jì)劃7.4.1安全管理制度：建立完善的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理小組。認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的安全操作規(guī)程。安排施工任

32、務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行安全公示，所有安全公示均應(yīng)有書面資料和受讓人簽字。項(xiàng)目部設(shè)有專職安全員，各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督團(tuán)隊(duì)的安全工作，員工實(shí)行安全互保，共同加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督。對(duì)施工中的危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)安全保障體系項(xiàng)目部經(jīng)理：江澤平項(xiàng)目部經(jīng)理：江澤平生產(chǎn)主管：楊華技術(shù)經(jīng)理：段煉生產(chǎn)主管：楊華技術(shù)經(jīng)理：段煉技術(shù)員黃治永工 技術(shù)員黃治永工 長(zhǎng)王奎安全員羅軍質(zhì)量員楊勇波7.41) 高空作業(yè)a 夜間施工需要可靠的照明。腳手架用密網(wǎng)安全網(wǎng)封閉，超過(guò)2m作業(yè)面的高度。側(cè)面必須設(shè)置兩條高高的護(hù)欄1.2m進(jìn)行保護(hù)。b 在對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，如靠近工地的人行道，必須搭設(shè)防護(hù)棚，以確保人、物的安全。C。用于高空作業(yè)的馬凳應(yīng)牢固不晃動(dòng)，兩馬凳之間的距離不應(yīng)大于此2m，馬凳上應(yīng)至少鋪設(shè)兩塊腳手