鐵皮風管制作施工技術交底記錄

1、施工技術交底記錄（ZJAZ-QGB002-XM0802）技術父底記錄表格編號CSCEC-PM-0803工程名稱編號KT-001施工單位中國建筑第八工程局有限公司分項工程名稱通風與空調鍍鋅鐵皮風管與部件制交底日期作乂八交底內(nèi)容施工準備1圖紙、圖集與規(guī)范（1）設計出杭州國際博覽中心圖紙（2）采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003（3）通風空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002（4）通風與空調施工規(guī)范GB50738-2011（5）防空地下室通風設備安裝07FK02（6）金屬、非金屬風管支吊架08K132（7）薄鋼板法蘭風管制作08K132（8）通風管道技術規(guī)程JGJ141-20

2、042.施工機具與施工人員根據(jù)現(xiàn)場施工進度，配置相應的施工機具，如風管加工自動流水線、壓筋機，沖尖口和沖方口油壓機，液壓剪板機，聯(lián)合角咬口機，液壓折邊機，自成法蘭機，電焊機、砂輪切割機、等離子切割機、鋼卷尺、滅火器等。編制勞動力進場計劃，根據(jù)進度計劃適甘增加勞動力。施工進度要求1提前熟悉圖紙，了解現(xiàn)場情況。2.根據(jù)項目部施工派工單預制支架與管道。3掌握現(xiàn)場土建、裝飾與其他安裝單位的施工進度，適時進行管道、配件與設備的安裝,并在計劃時間內(nèi)完成安裝工作。三、施工工藝1風管的材質本工程通風與空調專業(yè)送排風系統(tǒng)、室外空氣引入管道為鍍鋅鐵皮共板法蘭連接風管，鐵皮厚度如下表所示；人防送排風系統(tǒng)風管為鍍鋅鐵

3、皮角鋼法蘭風管，鐵皮厚度為1.0mm。類別圓形風管矩形風管風管直徑D或長邊尺寸中、低壓系統(tǒng)D(b)W3200.50.5320VD(b)W4500.60.6450VD(b)W6300.750.6630VD(b)W10000.750.751000VD(b)W12501.01.01250VD(b)W20001.01.02000VD(b)W40001.21.22.角鋼法蘭風管制作工藝流程（1）下料、壓筋在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口纟是否與邊線垂直，對角線是否一致。按照用

4、料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復核，以免有誤。特殊形狀的板材用等離子切割機，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，使用固定式震動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。（2）倒角、咬口板材下料后用沖角機進行倒角工作。1）常用咬口及使用范圍型式名稱適用范圍Sbr單咬口用于板材拼接和圓形風管的閉合咬口|,1立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口J+-1-曠聯(lián)合咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通通管的咬接2)采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度符合下表要求。鋼板厚度(mm)鋼板厚度(mm)0.75以下平咬口寬度

5、(mm)角咬口寬度(mm)0.750.750.88101.01.21.01.21012910法蘭加工1)角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑。制成后的法蘭需除銹刷漆，表面油漆涂刷要均勻。風管角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求風管長邊尺寸b角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距mmbW630L25X3M6不大于150mm630VbW1500L30X3M81500VbW2500L40X4M82500VbW4000L50X5M102)中低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓規(guī)格及間距應符合下表規(guī)定。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必須嚴格一致，確保其

6、互換性角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距L25M6低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)L30M8150“-Ductrnerinstallation4.TOP史駁啟廉岳IDFinstallationfinish和同安SSr=)DuctcorrierInsta.lAtiofintIDF艷封罡安裝installTDF湎伽彎管、變徑管、三通及風管套管的制作(1)彎管的制作見下圖。矩形彎管的二種制作型式示意圖fa.AB上C上JH,.A1-內(nèi)外同心?。ńㄗh采用）2-內(nèi)弧外直角型為了減少系統(tǒng)的局部阻力，可米用以上兩種型式進行矩形彎管的制作。制作按照以下技術要求進行：采用內(nèi)外弧矩形彎管時，風管的內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比（r/a）大于0

7、.25；當彎管邊長大于500mm，且內(nèi)弧半徑r與彎管邊長a之比（r/a）小于或等于0.25mm時，要設置導流葉片。導流葉片弧度應與彎管角度相等，片數(shù)按下表執(zhí)行。導流葉片設置彎管寬度mm片數(shù)a(mm)L(mm)500413051063041506108006160880100071651140125081801420160010196194020001221125002800132333000（2）變徑管的制作變徑風管制作時，單面變徑的夾角宜小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度。詳見下圖。受每節(jié)管段長度的限值，大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工對板材進行拼接、下料、上法蘭、加固等工

8、序制作完成。小型矩形三通管制作時，將主管與直管短管分開制作，然后通過不同材質風管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。圓形三通的直管與總管夾角為1560。，制作偏差小于3，插接式三通管段長度為2倍直管直徑加100mm、直管長度不小于200mm。當風管曲率半徑小于其邊長的1.5倍時，在風管的彎曲部分安裝導流片。（4）風管軟接頭的制作風管排風機進出口之間的連接以及穿越沉降縫、變形縫的風管兩側設150mm200mm的軟接頭，軟接頭采用石棉帆布制作。軟接頭的安裝松緊適當，不扭曲；下料時要根據(jù)現(xiàn)場情況，力求準確；另外，不能通過軟接頭找正或變徑。詳見下圖。軟接頭與角鋼法蘭連接示意圖符號說明：防火帆布角鋼法

9、蘭鐵鉚釘（間距：100mm）鍍鋅鋼板（5=0.5mm）四、控制要點1加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應刷優(yōu)質涂米兩遍。矩形風管的制作尺寸以外邊長為準;圓形風管尺寸以外徑為準。風管制作采用剪板機下料,折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。3風管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。4矩形風管必須按照要求采取加固措施，用通絲加固。通絲加固與風管間加設圓墊片5金屬風管與法蘭連接時，風管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風管翻邊寬度不小于6mm；風管的咬口縫，翻邊四角處，周邊，鉚釘縫部位均涂密封膠密封。6矩形法蘭四

10、角設螺栓孔，螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。7.送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風管表面的塵土和油污。&風管與部件制作質量檢查：風管制作保證項目的檢查，風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求；風管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。9基本項目的檢查，風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風管加固可靠、整齊，間距均勻對稱。制作法蘭和吊架底座，切割，焊接場地應和風管制作場地隔開。鐵構件刷油干燥后，才能進行裝配安裝。11成品風管需用塑

11、料薄膜和膠帶封住開口處，風管分系統(tǒng)碼放在成品庫，安裝時運入現(xiàn)場后拆開封口，如發(fā)現(xiàn)風管內(nèi)有灰塵，應再次清掃干凈后安裝。未安裝完的風管，對于本段風管的開口處，應用鍍鋅板加封條封住，防止現(xiàn)場灰塵進入風管。對于進入風管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服，工作手套，工作帽，最后出來時應順原路線退出，并擦凈風管內(nèi)部的污跡。風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。五、綠色施工要求清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。在施工區(qū)禁火焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等有毒、有惡臭物體。工地上使用的各類柴油、汽油機械執(zhí)行相關污染物排放標準，不使用氣體排放超標的機械。易飛

12、揚的細顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。作業(yè)時盡量控制噪音影響，對噪聲過大的設備盡可能不用或少用。在施工中采取防護等措施，把噪音降低到最低限度。對強噪聲機械（如電鋸、電刨、砂輪機等）設置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴散。在施工現(xiàn)場倡導文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。六、成品保護1風管、配件在安裝及運輸過程中不得有碰撞和扭曲，并嚴禁敲打、撞擊，以防鍍鋅層被破壞。風管及部件安裝過程中不要損壞和污染建筑物。嚴禁用風管作腳手架或其他承重物的支點。切不允許隨意踩踏風管和其他物體撞擊風管。七、質量保

13、證措施在做好施工交底后，施工班組應嚴格實施施工過程監(jiān)督。根據(jù)施工總說明及本工程施工要求合理選用施工所需材料，施工班組自己采購的材料必須有產(chǎn)品合格證和材質檢驗報告。管道安裝完畢后，必須要自檢，然后通知項目部進行復檢驗收。八、安全注意事項進入施工現(xiàn)場，作業(yè)人員須將安全帽、工作服、工作鞋等安全防護用品佩帶整齊。切割機使用前應檢查電氣接線部分是否安全可靠，砂輪片是否符合安全使用的要求，否則應予以檢修或更換后再使用。切割機嚴禁當作砂輪機使用。電焊機使用前須檢查電氣接線及接地情況是否良好；電源線、焊把線應予以架空；工作完畢或臨時離開須及時切斷電源。使用梯子時，梯子搭設角度不宜過大或過小，宜在35-60之間

14、。梯子上下端部應采取可靠的防滑措施。使用人字梯時，中間部位加裝保護繩，梯子牢固，不得缺擋，不得墊高使用，禁止二人同時在梯上作業(yè)。電、氣焊作業(yè)必須持證上崗，動火須有動火證，嚴禁無證操作。6電焊機一、二次接線端子必須設保護罩，且連接牢固。7.電焊機雙線到位（焊把線、接地線），雙線外皮不得有破損現(xiàn)象。8使用折方機時，應相互配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配座擊傷。使用咬口機時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。使用卷板機時，手不得直接推送工件。使用剪板機時，上刀架不準放置工件等物品，調整鐵皮，腳不能放在踏板上。剪切時,手嚴禁伸入壓板空隙中。九、環(huán)境保護措施清理施

15、工垃圾時使用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。在施工區(qū)禁火焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等有毒、有惡臭物體。工地上使用的各類柴油、汽油機械執(zhí)行相關污染物排放標準，不使用氣體排放超標的機械。易飛揚的細顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。作業(yè)時盡量控制噪音影響，對噪聲過大的設備盡可能不用或少用。在施工中采取防護等措施，把噪音降低到最低限度。對強噪聲機械（如電鋸、電刨、砂輪機等）設置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴散。在施工現(xiàn)場倡導文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。8施工過程中剩余的邊角料不能隨便亂扔亂丟，要集中墩放到廢料池，以便統(tǒng)一處理。盛過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器和設備，