粉噴樁處理軟基工程施工組織設(shè)計(jì)-

1、PAGE PAGE 14粉噴樁處理軟基工程施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 本標(biāo)段粉噴樁處理軟基工程，位于珠江三角洲沖積平原區(qū)，主要不良地質(zhì)條件為淤泥質(zhì)土。為了減小工后沉降量，保證路基穩(wěn)定，解決結(jié)構(gòu)物處跳車等病害，設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)粉噴樁對(duì)軟土地基進(jìn)行處理處理段落為K2+600K3+350舊硬路肩部分長(zhǎng)750米，2706根，總長(zhǎng)度26501米。還有12道蓋板涵基礎(chǔ)、粉噴樁總長(zhǎng)28957米，2道鋼筋砼箱涵基礎(chǔ)、粉噴樁總長(zhǎng)31725米，以上三個(gè)部位軟基處理共施工粉噴樁總長(zhǎng)87183米。單樁樁長(zhǎng)一般為9.018.2米，樁徑50cm，設(shè)計(jì)噴水泥粉量55Kg/m。 二、施工組織 根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況，我們選擇了有多年施工粉

2、噴樁經(jīng)驗(yàn)的施工人員和裝備完整的施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)組建了粉噴樁工作小組，由工程部部長(zhǎng)劉海軍任組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師王俊建、施工員辛忠清、試驗(yàn)工程師胡占亞、材料主管唐權(quán)穩(wěn)、安全主管劉亮星為組員，對(duì)該工程實(shí)行全天候質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。 計(jì)劃4月5日前管理人員全部到位，施工人員也全部到位。具體進(jìn)場(chǎng)人員如下： 1、人員組織 見現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員表（附表1） 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理框圖（見附表2） 勞動(dòng)力安排施工組織一臺(tái)樁機(jī)安排機(jī)長(zhǎng)2名，普工4名。施工中可以根據(jù)工程實(shí)際情況考慮輔助力工若干名。2、施工儀器和機(jī)械設(shè)備組織 儀器設(shè)備儀器名稱型 號(hào)數(shù)量狀況進(jìn)場(chǎng)日

3、期水準(zhǔn)儀歐波DS301良好2005.3.25鋁合金塔尺5米2良好2005.3.25鋼尺50米1良好2005.3.25 施工機(jī)械設(shè)備施工中使用的機(jī)械設(shè)備采用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)場(chǎng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)拆遷、清表施工進(jìn)展，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，具體機(jī)械及數(shù)量如下：設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量狀況進(jìn)場(chǎng)日期用于何處樁機(jī)PH-56良好2005.4.5軟基處理空壓機(jī)3W1.6/106良好2005.4.5軟基處理柴油發(fā)電機(jī)組150KW3良好2005.4.5軟基處理電焊機(jī)BX1+3006良好2005.4.5軟基處理電子稱重裝置PJ4-1，F(xiàn)Z-16良好2005.4.5軟基處理3、材料組織施工中的水泥采用廣州市東興水泥廠出品的中力牌P032.5袋

4、裝普通硅酸鹽水泥，運(yùn)輸方式由陸路用自卸汽車運(yùn)進(jìn)。水泥采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃月份456數(shù)量(T)200030001000三、施工方法和工藝流程1、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作 施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水泥等原材料進(jìn)行試驗(yàn)工作，然后進(jìn)行粉噴樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計(jì)，并確定每延米樁體的水泥用量。 根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報(bào)請(qǐng)測(cè)量工程師批準(zhǔn)。 根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽扦入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動(dòng)，確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥棚，水泥棚

5、的底部用土填高，使之比周圍地面高出3050cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲(chǔ)量應(yīng)不小于60噸。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好率，保證滿足施工要求。 一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，提出書面開工申請(qǐng)，并請(qǐng)監(jiān)理人員到場(chǎng)進(jìn)行試樁，以確定樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。一般試樁應(yīng)達(dá)到以下要求： 確定好鉆進(jìn)速度，提升速度，提升時(shí)的管道壓力及噴粉時(shí)管道壓力等技術(shù)參數(shù)； 水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不應(yīng)小于5根，當(dāng)遇到新的施工段落時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試樁工作。 試樁結(jié)束后及時(shí)整理各種技術(shù)參數(shù)，并形成

6、正式的試樁報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批；接到監(jiān)理工程師下發(fā)的開工通知后即可掛牌進(jìn)行施工。2、施工方法 定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出噴粉樁位，并用竹簽扦入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對(duì)竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度； 啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)；當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示和噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)； 當(dāng)鉆頭提升至地面0.25m時(shí)停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)，此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，直到電流表達(dá)到100A以上停止復(fù)攪； 復(fù)

7、攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)； 開啟液壓步履，鉆機(jī)移位。3、成樁工藝流程詳見粉噴樁工藝流程圖（附表3）四、施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段計(jì)劃于4月10日試樁段進(jìn)行試樁，待試樁成功上報(bào)粉噴樁開工報(bào)告，批復(fù)后4月20日全面開工，力爭(zhēng)兩個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成粉噴樁施工任務(wù)，詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下：施工進(jìn)度計(jì)劃安排表中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型粉噴樁總長(zhǎng)(m)施工日期樁機(jī)編號(hào)備注K0+223.8蓋板涵18455.155.25K0+368.5蓋板涵15485.266.6K0+390.0蓋板涵15126.76.18K0+548.5蓋板涵25875.286.10K0+713.3蓋板涵25875.256.8K0+

8、743.3蓋板涵19585.155.25K1+027.5蓋板涵20645.175.26K1+282.6蓋板涵25545.85.15K1+444.6蓋板涵25804.104.25K1+694.4蓋板涵35854.104.25K1+759.4蓋板涵41134.265.6K2+096.0箱涵157204.285.28K2+509.8蓋板涵20246.16.10K3+149.5箱涵160056.16.25K2+600K3+350左舊硬路肩132504.255.30K2+600K3+350右舊硬路肩132514.255.30五、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)

9、范的規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測(cè)為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。 人員 實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名機(jī)長(zhǎng)，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長(zhǎng)、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。 充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，對(duì)成型后的每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過程工地自檢，全部合格后方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量具有一票否決權(quán)。 設(shè)備設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提

10、，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求： 性能良好； 機(jī)架穩(wěn)定性良好； 配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。 材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。 水泥總量控制：及時(shí)向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進(jìn)料合同，同時(shí)使用三聯(lián)式水泥進(jìn)料驗(yàn)收單。 建立粉噴樁機(jī)的水泥臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度，臺(tái)帳中應(yīng)注明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點(diǎn)號(hào)等。粉噴樁機(jī)的水泥必須由機(jī)長(zhǎng)領(lǐng)取

11、，同時(shí)必須由旁站人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后簽認(rèn)，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根粉噴樁的施工樁號(hào)。 施工前的準(zhǔn)備 室內(nèi)配比試驗(yàn)：根據(jù)每個(gè)斷面的實(shí)際狀況進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定每延米的噴粉量。對(duì)天然含水量50%W土70%的路段,增做一組65kg/m的配比，增設(shè)5根水泥用量為65kg/m的試樁。 工藝試樁：每臺(tái)粉噴樁機(jī)施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試樁，確定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（鉆進(jìn)速度、噴粉提升速度、復(fù)攪下沉速度等），并將試樁報(bào)告上報(bào)監(jiān)理組。 掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。 工程施工過程 施工場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。水泥要堆放在高處，且下

12、面應(yīng)離地面約15cm，使下面有良好的通風(fēng)效果，堆放水泥的場(chǎng)地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用。廢棄水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。 粉噴樁機(jī)上要有明顯的反光標(biāo)記，標(biāo)記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)記刻度清晰、醒目。 機(jī)械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足要求。噴粉時(shí)最好一次性噴足噴粉量。對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)的樁，應(yīng)采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達(dá)標(biāo)。 根據(jù)工藝試樁確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆

13、深度，噴粉高程及?；颐妫_保粉噴樁深度和噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1%。 攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間可由工藝試樁確定。 鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭提升至地面高程下25cm時(shí)，應(yīng)停止噴灰只攪拌，同時(shí)采取復(fù)攪措施。第二次攪拌時(shí)不噴粉，復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100A為準(zhǔn)。復(fù)攪時(shí)鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時(shí)間有專人記錄，對(duì)出現(xiàn)的意外情況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。 嚴(yán)格控制噴粉

14、時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。 對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長(zhǎng)度以60米左右為宜，不得超過70米。對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。 施工前應(yīng)對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機(jī)架前后、左右的水平度，控制機(jī)架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。 施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不

15、允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料，每個(gè)根樁均要按實(shí)際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。對(duì)成型后的粉體攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強(qiáng)度。抽檢數(shù)量為樁根數(shù)的2并不少于2根，粉噴樁的28天抗壓強(qiáng)度不得小于0.8Mpa，90天抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2、工期保證措施 項(xiàng)目部

16、將組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)目工程施工。 制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計(jì)劃和分項(xiàng)工程施工計(jì)劃。嚴(yán)格按總體計(jì)劃進(jìn)度的要求來安排材料、人員和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計(jì)劃圖”，充分利用有效資源。 努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率，并且加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保每天每臺(tái)完成300米的樁基。每天將工程量匯總，并與總體計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，確保工期提前完成。六、雨季施工措施1、在工程場(chǎng)地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設(shè)置排水溝和集水井，配備

17、合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。2、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對(duì)施工工期的影響。3、對(duì)施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故?？傊?，考慮到雨季的特點(diǎn)，合理安排工程項(xiàng)目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，盡量減少對(duì)工程進(jìn)度的影響。七、質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢測(cè)1、質(zhì)量保證體系除了從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過程等方面進(jìn)行預(yù)控外，還有建立相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以確保工程的質(zhì)量。 思想保證措施 經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的

18、口號(hào)，并貫徹落實(shí)到工作中去。 組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目施工。 制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，對(duì)質(zhì)量實(shí)行一票否決制。 由質(zhì)管組定期、不定期地對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，以確保工程質(zhì)量。 開工前對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工中實(shí)施。 定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比工作，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的機(jī)組實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的作出批評(píng)、警告、罰款、清場(chǎng)等處罰措施，對(duì)不能勝任的機(jī)組人員將清除出場(chǎng)，并對(duì)所發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行總結(jié)，實(shí)行“三個(gè)放過”，以防再次發(fā)生類似事故。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（見附表4） 2、安全保證體系 安全生產(chǎn)管理 建立并完善以

19、項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），開展安全生產(chǎn)管理活動(dòng)。設(shè)置一名專職專職員，指揮管理生產(chǎn)安全。 建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的人員安全責(zé)任，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任與目標(biāo)管理，對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況進(jìn)行定期檢查。 建立安全臺(tái)帳，做好施工中安全臺(tái)帳的記錄工作。 安全技術(shù)措施 組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場(chǎng)地嚴(yán)禁穿拖鞋。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有齊全的各類電氣保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不大于。雨天加強(qiáng)電氣安全檢查工作，確保電器防水。 施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在以內(nèi)，不得長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。 機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。 現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺