墻面抹灰工程工藝

1、1、墻面抹灰工程施工流程基層清理掛鋼絲網(wǎng)吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅澆水濕潤抹水泥砂漿操作工藝 基層清理：磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等?；炷?：1（處理劑）100mm。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確1：3100mm濕潤，每天宜澆兩次。（因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)，底層抹 1：3 15mm,35mm粉刷完成后木抹搓毛。成品保護(hù) 抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門

2、、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。 在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)，以防損壞棱角。 抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施， 防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。 施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞。質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并

3、填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)要求：材料復(fù)難要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制。對(duì)配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，進(jìn)行場驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察，手摸檢查。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并填寫工程

4、驗(yàn)收記錄。檢查方法：觀察。檢驗(yàn)要求：施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差（mm）抹灰的允許偏差和檢查方法（mm）允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1立面垂直度322m2表面平整度322m3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測安全文明施工 室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，不得使用單板、浮板、探頭板，高凳間2m，22m 作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。 采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)安全防護(hù)必須齊全、牢固，加裝?？?/p>

5、裝置，卸料車必須加擋車裝置，不得向井內(nèi)探頭張望。 腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適災(zāi)高空作業(yè)的嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 施工作業(yè)人員要熟知抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。 機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗，女同志操作機(jī)械時(shí)不得外露長發(fā)，學(xué)員不得獨(dú)立操作。 攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電 使用現(xiàn)場攪拌站時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，未經(jīng)處理不得隨意排放。 施工現(xiàn)場的洞口、坑、溝、升降口、漏斗、架子出入口等，應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施及明顯標(biāo)志。 淋制石灰人員要帶防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩。淋制石灰產(chǎn)生的灰渣不得隨意

6、銷毀。 天。 水泥、砂等材料運(yùn)輸過程不得隨處溢灑，及時(shí)清掃灑落地材料，清掃垃圾及砂漿拌合物過程中要避免灰塵飛揚(yáng)。 施工場所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料凈、場地清成粉塵污染。 施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地面處理2、油漆、涂料、裱糊工程主要是抹灰面油漆施工。（1)工藝流程:操作工藝: (1)基層處理:將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。浮塵掃凈。疏松的舊裝飾層。刮膩?zhàn)?、打?刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭陽角及坑凹處,令陰陽角順

7、直,用膠皮刮板橫向滿刮,所用材料及方法同第一便膩?zhàn)?干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?將墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),將排筆上的漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。3、其他裝飾工程（1）金屬扶手和欄桿安裝 施工前準(zhǔn)備:按照設(shè)計(jì)要求熟悉圖紙,材料品類,施工工種安排技術(shù)人員。并做好尺

8、寸記錄。 按尺寸加工:根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員量好的尺寸,及設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的材料品類,進(jìn)行材料分類加工。 下料、沖孔:根據(jù)材料分類,進(jìn)行下料,沖孔、焊接等環(huán)節(jié),不同的材料進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)加工方式。 欄桿焊接及打磨:設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注不銹鋼材料的由專業(yè)氬弧焊工進(jìn)行焊接打磨,設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鑄鐵材料的由專業(yè)電焊工進(jìn)行焊接、打磨。設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鋅鋼的由專業(yè)鋅鋼制作人員進(jìn)行鉆孔、防拆螺栓緊固。 施工前準(zhǔn)備:按照設(shè)計(jì)要求熟悉圖紙,材料品類,施工工種安排技術(shù)人員。并做好尺寸記錄。 按尺寸加工:根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員量好的尺寸,及設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的材料品類,進(jìn)行材料分類加工。 下料、沖孔:根據(jù)材料分類,進(jìn)行下料,沖孔、焊接等環(huán)節(jié),不同的材料

9、進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)加工方式。 欄桿焊接及打磨:設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注不銹鋼材料的由專業(yè)氬弧焊工進(jìn)行焊接打磨,設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鑄鐵材料的由專業(yè)電焊工進(jìn)行焊接、打磨。設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鋅鋼的由專業(yè)鋅鋼制作人員進(jìn)行鉆孔、防拆螺栓緊固。 地面連接處,橫桿落地焊接在膨脹螺栓固定的不銹鋼固定片上,固定片每 地面連接處,橫桿落地焊接在膨脹螺栓固定的不銹鋼固定片上,固定片每1313至混凝土,焊接鋼片面管連接,雙面焊接。（2）玻璃雨篷安裝 工藝流程加工準(zhǔn)備及下料測量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接受力拉索安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場竣工驗(yàn)收。 施工工藝及施工要點(diǎn)： 加工準(zhǔn)

10、備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。 測量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。 預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm,左右位移不大于 20mm。 校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。

11、懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。 防銹噴漆處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 玻璃加工制作安裝:按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。偏差不得超過規(guī)定偏差。偏差不得超過規(guī)定偏差。（3）室外屋面鋼梯安裝 施工順序放樣號(hào)料平直焊接成品矯正防腐運(yùn)輸?shù)跹b 材料的質(zhì)量

12、檢查和基本要求泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。 鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并具備有質(zhì)量證明書。 連接材料（包括焊條要求和具有質(zhì)量證明書。 隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、方管，應(yīng)表面應(yīng)涂富鋅底漆兩遍處理。 加工制作前，要先號(hào)料，號(hào)料時(shí)須注意以下幾點(diǎn)： 根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套料、盡可能節(jié)約材料 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量 當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。 號(hào)料允許偏差，零件外形尺寸1.0mm，孔距0.5mm。 根據(jù)鋼材型號(hào)，采用手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種位置的焊接，焊接時(shí)應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小t/103.0mm，間隙搭接長度5.0mm，1.5mm ,高度2.0mm，b/100中心偏移2.0mm。 鋼梯的外形尺寸允許偏差長度和寬度5.0mm兩對(duì)角線差6.0mm表平面度（1mm 范圍內(nèi)）6.0mm梯梁長度5.0mm鋼梯寬度5.0mm鋼梯安裝孔距離3.0mm 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤凹坑應(yīng)予于補(bǔ)焊、并鏟磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除，鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值得 1/2，對(duì)于吊車梁得受拉翼緣尤其應(yīng)注意其光滑過度。 砂輪打磨：用手提式電動(dòng)砂輪進(jìn)行打磨，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4 輸過程中防止摩擦面損傷。3050m