20鋼焊接工藝評定

1、工藝指導書編號WPS-037-1工藝評定報告編號SI-1-001-2022焊 接 方 法手工電弧焊機械化程度手工編制日期審核日期批準日期中色十二冶金建設1、焊接接頭接 頭 類 型焊 縫 型 式坡 口 型 式墊板鋼號規(guī)格坡 口 清 理管對接斜管45 度全位V清理油、銹、水接頭簡圖標出每種焊接方法或工藝的熔厚59512、母材類別名 組別名 -1與類別名 組別名 -1相焊或標準號 YB231-70 鋼 號 20 與標準號 YB231-70鋼號 20相焊厚度范圍：板材：對接焊縫 4-20mm角焊縫 無限制管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫420mm角焊縫 無限制 組合焊縫 焊縫金屬20mm其它3焊接材料名稱

2、標準牌型號直徑CSiMnPSCr焊條GB981-76J4274.0熔敷金屬化學成份(%)NiMoVTi4、焊接位置對接焊縫位置 45固定全位 立焊方向 角焊縫位置5、氣體及電極氣體種類流量 混合氣體成份電極類型及規(guī)格 6、預熱/后熱7、焊后熱處理預熱溫度 后熱溫度 種 類層間溫度 后熱時間h加熱溫度 升溫速度/h加熱方式保溫時間h 降溫速度/h冷卻方式 8、電特性：電流種類：直流焊縫焊 接層道方 法填充金屬焊接電流極性焊接電壓 V(cm/min)型(牌)號直 徑AA1SMAWJ4274.0正接100-12024-285-10-34.3A2SMAWJ4274.0正接100-12024-285-1

3、0-34.3送絲速度 熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式9、技術措施搖擺或不搖擺搖擺搖擺參數(shù) 坡口內搖擺多絲或單絲焊噴咀尺寸導電咀至工件距離 多道或單道多層單道錘擊層間清理 清渣反面清根無環(huán)境溫度室溫相對溫度90%10、試板及試樣檢驗要求工程外觀檢查要求焊縫無損探傷RTUTMT晶間腐蝕宏觀金相硬度試驗檢驗標準JB741-80GB3323-82/5X/合格指標工程要求16、17、18拉力試驗/彎 曲 試 驗/不允許有任何/裂紋沖 擊 試 驗面 彎背 彎側 彎焊縫熔合線檢驗標準.2JB4708-2022合格指標試樣數(shù)量不低于母材下限27.2.2.5.4/22/11、其它要求報告編號SI-1-001-20

4、22工藝指導書編號WPS-001-2022焊接方法手工電弧焊機 械 化 程 度手工母材材質規(guī)格：20/20325X14mm結論：本評定按監(jiān)規(guī)接試件，檢驗試樣，測定性能， 確認試驗記錄正確。評定結果 合格備注：本評定按JB4708-2022進展轉換，測定性能， 確認試驗記錄正確。施評定結果焊合格。焊接時間2022.07.14 焊工號15填表日期2022.07.17審核日期2022.07.18審定日期批準日期2022.07.18轉換 人日期2022.10.10中色十二冶金建設焊 接 記 錄1、接頭標出每一種焊接方法或工藝的熔厚59512、母材類組別名鋼 號-120標準號YB231-76厚度、直徑3

5、25X14mm3、填充金屬名 稱牌型號直 徑標準焊條J4274.0GB981-764、焊接位置對接焊縫位置 45固定全位 立焊方向 角焊縫位置5、氣體及電極氣體種類流量混合氣體成份電極類型及規(guī)格6、預熱/后熱預熱溫度 后熱溫度 7、焊后熱處理：加熱溫度 升溫速/h保溫時間h降溫速度/h層間溫度 后熱時間h冷卻方式8、電特性焊接焊接填充金屬極性焊接電流焊接電壓焊接速度線能量層道方法牌(型)號直徑AV(cm/min)(KJ/cm)A1SMAWJ4274.0正接100-12024-285-1011.9-34.3A2SMAWJ4274.0正接100-12024-285-1011.9-34.3(m/h)

6、熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式9、技術措施搖擺或不搖擺焊搖擺搖擺參數(shù)多絲焊或單絲焊噴咀尺寸 導電咀至工作距離 多道焊或單道焊單道焊錘擊 焊前及層間清理清渣反面清根 環(huán)境溫度12相對濕度90 %焊縫非破壞性檢驗結果1、外觀焊縫成形良好正面焊縫余高1.5-3mm反面焊縫余高0-1.5mm正面焊縫寬20-28mm反面焊縫寬6-9 mm焊腳尺寸結果合格2、無損檢測檢測方法RT檢測標準GB3323-82檢測結果檢測方法檢測標準檢測結果合格焊縫性能檢驗結果1、拉力試驗報告號：J8603025-2b試樣號 1，2，抗拉強度 =49.3，50.5kgf/mm2斷裂特點和部位 母材b2、彎曲試驗報告號：J8603025-2試樣號 1、2、3、4類型面彎、背彎試