集裝箱油漆工藝

1、集裝箱油漆涂裝工藝指導(dǎo)中冶天工天津裝備制造 特箱事業(yè)部一.鋼材外表預(yù)處理及檢驗總述鋼材預(yù)處理質(zhì)量直接影響油漆的壽命。這些影響油漆對的基體的附著從而影響壽命硫酸鹽等。外表預(yù)處理的主要作用是：去除外表導(dǎo)致油漆過早失效的雜質(zhì)；供給油漆系統(tǒng)一個簡潔潮濕和很好附著的外表。鋼材外表預(yù)處理要求噴砂清潔度等級：ISO8501-1Sa2.5Rz 25-40 m85%，清理全部可見雜質(zhì)噴砂外表灰塵：用壓縮空氣吹去全部可見灰塵油污：用有機溶劑擦洗或火焰處理，去除全部可見油污焊煙：用有機溶劑、鋼絲刷或噴砂方法去除白灰：用清水沖洗或承受鐵刷或噴砂處理去除全部可見白灰1中冶天工天津裝備制造 特箱事業(yè)部焊接飛濺：全部焊接飛

2、濺必需用扁鏟、手錘或砂輪機清理干凈焊接修補區(qū)：重噴砂，在不便噴砂的條件下，用鐵刷、打磨工具清理外表預(yù)處理工藝車間預(yù)涂：鋼板及型材在成型、拼裝之前先經(jīng)過噴砂處理后，涂裝 10-15 m 的臨時防護底漆的外表處理工藝。車間預(yù)涂的一般工藝過程：二次噴砂 檢查及修補原材料檢驗ISO8501-1A、B、C、D，C除油最終要到達清潔的目的。處理。2中冶天工天津裝備制造 特箱事業(yè)部噴砂處理的要求磨料：鋼丸、鋼絲段及礦渣。經(jīng)常更換磨料以保持肯定粒度。濾去細小顆粒，鐵銹和灰塵。壓縮空氣及磨料避開水分、油污及其他污染。噴砂應(yīng)到達ISO8501-1，Sa2.595%的外表應(yīng)看不到任何殘留物。Rz25-50 m，灰塵

3、及任何殘留物應(yīng)在涂裝底漆之前用刷子、高壓空氣或真空吸塵器去除。車間底漆涂裝對環(huán)氧富鋅底漆的要求是：快干；對鋼材外表粘著力強；良好的物理特性，如抗磨損、彎曲、沖擊、劃傷等特性；良好的防銹保護性能；對焊接、切割的影響?。?中冶天工天津裝備制造特箱事業(yè)部對后道油漆的良好的相容性；良好的噴涂工藝性能。施工要求底漆應(yīng)在外表處理完后盡快涂裝；厚度把握在 10-15 m 之間，間隔時間一般不應(yīng)超過 8 小時，假設(shè)超過，則重噴砂；留意事項污染，堆放在車間要實行防塵措施。二次噴砂局部進展二次外表清理，如焊煙、飛濺、焊縫粗糙外表及油污、灰塵等。角。85%4中冶天工天津裝備制造 特箱事業(yè)部壓縮空氣或真空吸塵方法去除

4、，油污用有機溶劑清洗干凈。夠的照明。ISO8501-1Sa2.5Rz25-50 m。檢查及修補二次噴砂處理后，一些缺陷會暴露出來，在進展油漆系統(tǒng)涂裝之前，對噴涂外表的缺陷，尤其是焊縫缺陷進展再次檢查和修補。對局部未到達外表預(yù)處理要求區(qū)域可用鐵刷、手開工具等進展修補。對于局部缺陷的修補同樣應(yīng)到達清潔度ISO 8501-1 Sa2.5Rz 25-50 m灰塵、油污，對仍舊存在灰塵和油污的外表應(yīng)清理干凈。預(yù)處理合格的整箱進入8二.油漆施工標準總則鋼材外表預(yù)處理完成后，盡快進展油漆涂裝。油漆施工方法有刷涂、輥涂、空氣噴涂和無空氣噴涂。符合油漆使用說明書，保證施工工具完好并適于油漆施工，保證施工環(huán)境符合

5、要求。5中冶天工天津裝備制造 特箱事業(yè)部在施工過程中應(yīng)經(jīng)常測量油漆的濕膜厚度并適當調(diào)整施工參數(shù)以到達標準干膜厚度。，制止使用過期的油漆，生產(chǎn)完后，假設(shè)油漆有剩余，應(yīng)聽從供給商建議適當處理。油漆施工環(huán)境要求溫度常用的油漆可以在環(huán)境溫度及基體溫度 5-50之間施工，溫度過高或過低對油漆的施工都會造成不利的影響，考慮溫度的同時還應(yīng)考慮濕度條件。濕度油漆應(yīng)在至少高于露點 3以上的條件下施工。當四周環(huán)境濕度高于 85時，應(yīng)制止噴漆施工。通風油漆施工境應(yīng)當有良好的通風條件，在室外施工，風速過大會要實行防風措施。油漆施工指導(dǎo)油漆施工前應(yīng)依據(jù)標準要求和具體的油漆技術(shù)參數(shù)進展調(diào)漆，對于雙組分油漆應(yīng)承受6中冶天工

6、天津裝備制造 特箱事業(yè)部產(chǎn)狀況估量油漆消耗量配制油漆并在使用過程中應(yīng)留意經(jīng)常攪拌。車間底漆鋼材外表應(yīng)沒有油污，噴砂之前用有機溶劑清洗油污。鋼材須經(jīng)完全噴砂后到達ISO8501-1，Sa2.5 的標準，外表粗糙度到達Rz2550 m，噴砂密度不小于85%。3)鋼砂規(guī)格為G25-G40( 0.6-0.8mm)，鋼丸規(guī)格為S280-S360(0.1-0.6mm)，磨料的配比為鋼丸/鋼砂=6/4ISO8502-3No.310-15 m20 m。80-1001-3二次噴砂用有機溶劑去除部裝及總裝過程中的油污。25-50 m85%。使用鋼丸粒徑：m、菱角砂和鋼絲段的混合磨料。ISO8502-3No.37中冶天工天津裝備制造 特箱事業(yè)部焊接等缺陷修補域用手開工具等方法進展修補。預(yù)涂需要局部預(yù)涂油漆。預(yù)涂時要求：底打磨，到達合格標準。用壓縮空氣去除灰塵和其他殘留物，壓縮空氣應(yīng)無水分、油污及其他污染。進展刷涂