螺栓生產(chǎn)工藝流程

1、螺栓生產(chǎn)工藝流程退火硬度，改進(jìn)線材常溫加工性。二、作業(yè)流程：一入料：將需要處理的產(chǎn)品吊放爐內(nèi)。二升溫：將爐內(nèi)溫度緩慢3-4升至規(guī)定溫度。三10181022680-715740-7605.5-7.5 h。550以下，然后隨爐冷卻至常溫。三、品質(zhì)把握：HV120-170，材質(zhì)為中碳線材退火后硬度HV120-180。2、外觀：外表不得有氧化膜及脫碳現(xiàn)象。酸洗以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。二、作業(yè)流程：去線材外表的氧化膜。二清水：去除線材外表的鹽酸腐蝕產(chǎn)物。三草酸：增加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為致密。的化合物Zn2FePo424H2o，附著在鋼鐵外表形成皮膜。五清水：去除皮膜

2、外表剩余物。如鈉皂規(guī)格M4規(guī)格M4盤元徑5.5M56.5(5.5)規(guī)格盤元徑(六、木)盤元徑(馬剝殼和精抽兩個階段。二、作業(yè)流程個階段，首先利用連續(xù)式伸線機(jī)將盤元粗抽至肯定線徑以確保精抽減面率小于15%為原則，之后退火，以消退粗抽產(chǎn)生的加工應(yīng)力。六角螺栓M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M306810121416182022242830(1/4)5/163/87/161/29/165/83/47/81658101213151620232666101112/151822冷鐓成型或厚度。二、螺栓成型打頭：一、機(jī)臺型號規(guī)格：二、作業(yè)流程：小螺栓一般頭型一模二沖切斷：通過可

3、動剪刀單向移動，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。產(chǎn)品為一字割溝時，一沖模為內(nèi)凹、橢圓槽，產(chǎn)品為十字槽時，一沖模為內(nèi)凹、四方槽。行，將產(chǎn)品最終成型。之后由后沖棒將胚料推出。鉆尾一、目的二、鉆尾流程一、機(jī)臺型號規(guī)格選用：二、作業(yè)流程：小螺栓一般頭型一模二沖、一沖：打模固定，一沖模將產(chǎn)品尾部初步成型，以使下一沖程能完全成型。運(yùn)行，將產(chǎn)品最終成型。之后由后沖棒將胚料推出。搓絲輾牙、攻牙一、目的：將已成型的半成品輾制或攻絲以到達(dá)所需的螺紋。塑性變形，形成所需螺紋。一、機(jī)臺型號規(guī)格選用：二、品質(zhì)把握： 2、牙底不良：如木螺栓，可將固定牙板的急入角與直放角進(jìn)展調(diào)整，將急入角適當(dāng)往里推擠。3、牙尖不良小搓絲：

4、牙板加以改善。4、外觀不良：整牙板加以改善。熱處理滲碳鋼：滲碳后淬火再低溫回火150-250合金鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的上升，其一般規(guī)律是強(qiáng)度下降，而獲得良好的綜合機(jī)械性能，可分別實(shí)行以下途徑：鋼，淬火后進(jìn)展低溫250以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高回火即所謂調(diào)質(zhì)處理，使二、作業(yè)流程：滲碳鋼：1C滲碳集中過程2、淬火：碳素和低合金滲碳鋼，一般承受直接淬火或一次淬火。360墻板釘200左右，34-3539-40。一、目的觀、防腐蝕的效果。二、外表處理的方法發(fā)藍(lán)、磷化等也包括其中。三、作業(yè)流程一、鍍鋅藍(lán)白、五彩、黑色1、前處理：熱脫脂槽5 槽電解脫脂槽3 槽除銹槽4 槽2、電鍍：電鍍槽20 槽氯化銨、氧化鋅、光澤劑、松軟劑溶液。、后處理：溶化槽1青藥槽1藍(lán)白/五彩/黑色二、煮黑：、前處理：熱脫脂槽4除銹槽42、煮黑：煮黑5槽片堿、亞硝酸鈉溶液四、品質(zhì)把握：作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以把握：1、外觀：許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)峻的鈍化痕跡。2、鍍層厚度：0.00015in0.0005 in(41