余熱鍋爐運行操作標準規(guī)范之歐陽史創(chuàng)編

1、歐陽史創(chuàng)編2021.02.10前言時間：2021.02.10創(chuàng)作：歐陽史為規(guī)范余爐的運行經(jīng)鍋術(shù)監(jiān)察規(guī)程電業(yè)鍋規(guī)驗收規(guī)呼設(shè)計安裝使用明公司的實際情況制定余熱鍋爐運行操作規(guī)規(guī)于港公司余熱鍋爐及其系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)本程將在工作實踐中不斷完善，持改。博電 氣 部2011年5月30日第1設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)簡介1.1簡況我公司余爐是足產(chǎn)線頭熱純歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10頭廢熱量約燒熱35%以上，余熱鍋爐就是把部分氣中的頭余簡稱 為：熱鍋簡稱SP爐）的型號為爐構(gòu)成一條生產(chǎn)線的余爐系。HG170/380-17-360/0.88-SP1.2鍋爐結(jié)構(gòu)窯頭鍋爐鍋爐整體采用管箱式過熱級器管箱和兩

2、鍋熱換熱元件-螺旋鰭鍋發(fā)鍋筒有兩套水位計，一套雙色水位和一套單業(yè)電視攝系，一套水位平衡容器和一套電極點式液位以方便對鍋爐水位的察與爐安全運行。爐額定工作力為1.08MPa，器安全的整定力為 MPa；鍋1.2.2爐（SP）鍋環(huán)從上向下分橫向沖刷過熱發(fā)塵級面都設(shè)塵歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10筒有一套雙色水位和一套單色計電計,一套工像系統(tǒng)和兩過熱器定工作為 0.88MPa，過熱器安全的整定力為 鍋筒工作為 1.14MPa；鍋筒安全的整定力為MPa。鍋爐外形尺寸:4 % 規(guī)歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10第 2 條鍋爐的啟動 啟動前的準備2.

3、1.1潔規(guī)檢暢通經(jīng)帶閑雜人員位聯(lián)絡(luò)準備完。2.1.2對鍋爐本體、鍋風(fēng)系統(tǒng)水排行全面設(shè)備完好無， 動作靈活可靠，符合爐啟 檢查所有察和除灰已全部關(guān) 檢查送機和煙氣閥擋機設(shè)備潤滑動作正常； 檢查閥門：a 水系泵進閥門器進口閥 閥認夠水b 汽水系統(tǒng): 閉箱排、汽包連續(xù)污閥急電動放水急放汽。開啟爐主汽電動閥、過熱器出口集箱疏水和蒸汽管道疏水閥。c 開啟汽包水位計閥閉閥計。d 現(xiàn)場儀閥門，投入e 現(xiàn)場的汽包空氣閥器空氣閥。f 汽包與過熱器安全于正常工作狀。歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10 緩鍋水向空氣冒水后,關(guān)閉閥時水溫不得超過 小時 50-60，其上水時間應(yīng) 。 當爐水位升

4、至-75mm 停止上水，確統(tǒng)有無泄漏，察汽包水位有無明顯變 鍋爐啟動壓 認水泥窯正常運爐相關(guān)輔已啟完畢并正常運。 系窯操作人進口煙氣閥20，察 3 鐘，然后再根據(jù)汽包水位、溫度和力的變化逐漸開大進口煙氣閥，逐漸閥度，至到汽包溫度、力達到要求 檢查汽包 時汽包空氣、過熱器空氣連續(xù)污閥門。 確認壓 熱膨脹情況，如有異常，應(yīng)查明情況及 認壓 時發(fā)閥時變穩(wěn) 范。 當汽包 時時熱緊的、法閥門壓 當確汽包 計歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10對水位；沖洗水位計的步驟如下：a關(guān)閉汽側(cè)閥；關(guān)b；開啟放水；c；開啟汽側(cè)閥d；沖洗完畢后關(guān)閉汽閉閥側(cè)閥。 當汽包0.9MPa,全面檢查鍋統(tǒng)對

5、鍋2.2.9打開空排氣對空排氣閥的開度應(yīng)爐先運行，SP動時應(yīng)2.3 暖管：如果是第一臺爐啟壓時，蒸汽母管內(nèi)還沒有蒸汽，必a 開啟蒸汽母管的疏水閥。b 稍開過熱器出口電動主汽閥，使管內(nèi)壓力維持在熱5-10/min。c 130-140，慢開啟過熱器出口主汽閥，以力至定d 開始暖管時壓力的升高，逐關(guān)小疏水。 并汽：如果爐啟前已有另一臺蒸汽母管內(nèi)已有蒸汽，必進a 開啟蒸汽母管和主汽管上疏水排出凝歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10b 爐汽低于運行系壓 c 慢開啟并汽閥監(jiān)視和水位的變d束后，關(guān)閉蒸汽母管和主汽管上疏水。第3條鍋3.1爐運行中，注意監(jiān)視過熱蒸汽力、溫度、鍋筒水位等在

6、定參數(shù)范a 通閥爐負蒸汽壓力在、過熱蒸汽溫度窯頭鍋爐在33010、窯尾鍋圍b 通過調(diào)節(jié)鍋爐給水閥來控制鍋 圍內(nèi)，必要可以打開緊閥。 每班行四次巡視檢查檢查內(nèi)容：a 板、爐是否完好無，人孔是否漏。b鍋爐上的各種管道閥門c 、力表、溫度計d 振打裝置和煙氣鏈購機等設(shè)備潤滑動 1。按汽水品質(zhì)驗規(guī)對鍋爐的水、爐水樣分析化。3.2.4進行12歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10期排污時應(yīng)個排污閥時間一般為 15秒到1分鐘。第4條鍋4.1 爐進檢修 通知相關(guān)人備 聯(lián)系窯操作人員閥口。爐蒸汽壓力低于母管力應(yīng)與母管解列，關(guān)閉并汽。4.1.5壓力不再上升關(guān)疏水。4.1.6應(yīng)注意保持4.2

7、4.2.1采取a爐重缺水，雖經(jīng)補b爐重滿水，水位升到最高水位以上，見c受熱面爆管，磨滲透，影響運行人員d給統(tǒng)e爐變重威歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10f 鍋爐汽水品質(zhì)嚴重低于經(jīng)協(xié)調(diào)暫時復(fù)。g 鍋熱重灰，采取措施仍無法解決。h 水泥窯系故障必停窯。 緊急停爐和正常停爐的步驟相同，但時間約 緊時應(yīng)注意防止爐超可打開對空排汽電動閥。第5條停爐后的維護 停爐后檢查儀示值鍋爐冷卻后取下送 停爐后確認 5 天以內(nèi)，采取余熱烘干的方法對鍋爐進閥閥鍋 停爐后待鍋緩爐門門，對進行檢查結(jié)記錄歸情況采取相鍋爐緩爐輔養(yǎng)，如振打桿的調(diào)整、振打承座更換潤第 6 鍋爐的事故理 象a b 報發(fā)c

8、蒸汽流量大于給 歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10a 對監(jiān)視嚴。b 設(shè)備有缺陷，如水自器失靈，水位計臟污聯(lián)給泵閥發(fā)生故障或c 爐放水或定期排污閥 a 缺水事故沖洗水位情況相互b 為輕加大水，降低查定期排c 為嚴重缺水，則應(yīng)緊 滿 象a 鍋爐水位超b 水位警器c d 滿時生水沖截門處 發(fā)生滿對不嚴現(xiàn)和處 給給力高等原因而導(dǎo) 理歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10a 鍋爐滿水時，如水位計經(jīng)過沖洗水位計關(guān)閉水連閥嚴重滿閥到水位下降就屬于滿b 為輕關(guān)小或關(guān)閉給閥門水，降低負荷，必要打開急放水。c 如理無效，且證實為嚴滿時應(yīng)6.4爐水膨6.4.1a鍋鹽水表面出水出水滴并被蒸汽鍋水膨事b鍋水水位烈波和蒸汽鹽重管道生水沖6.4.2開大連續(xù)排污閥進行表面放水，降低爐強，取驗強換善水品。6.4.3應(yīng)鍋水含鹽量、給水質(zhì)量、鍋水加藥堅持嚴格地鍋水化驗強給水處調(diào)污時要求負荷變過時鍋水汽壓不可大于主汽管內(nèi)壓歐陽史創(chuàng)編2021.02.10歐陽史創(chuàng)編2021.02.10 汽壓過 A 汽機荷突然降低或完全甩去負b 安全失靈，壓力表指示。c a 減少或切斷水泥系b 開啟空排汽閥，降低c 校力表，加內(nèi)水，加污。d 必要時緊 爐管口泄漏為處噴負壓重爆破時，有著爆破聲和噴