空心墩封頂實心段施工方案

1、空心墩封頂實心段施工方案1工程概況我部承建的南涪鐵路土建標段全長 41公里，起點里程為 DK56+000,終點里程為DK97+344.38，線路在本標段內(nèi)呈南北走 向，設(shè)計行車速度120km/小時，為單線II級鐵路，主線平曲線半 徑一般為1200米，特殊困難地段為800m，限制縱坡6%。合同標段內(nèi)包含大小橋梁37座，30m以上高墩53個，除龍 門溝四線大橋3#10#墩為實心墩和鴨江大橋5#、6#墩為等截面 矩形空心墩外，其余高墩全部為變截面矩形空心墩，空心墩封頂 段為實心混凝土，在澆筑前需要封閉內(nèi)箱室，采用預(yù)埋型鋼方式 支立底模板。2施工工藝流程圖墩身施工至上預(yù)埋件制作上倒角段鋼筋 外模及內(nèi)模

2、 預(yù)埋件安裝 混凝土澆筑型鋼制作型鋼,安裝底模,鋪裝封頂段鋼筋及模砼澆筑墩身施工完日3主要施工方法所有墩高30m-60m之間的空心墩中，除鴨江大橋4-7#墩為單 獨設(shè)計外，其余均按標準圖施工，四面坡比均為44:1，墩壁厚50cm，石院子特大橋6#-15#橋墩高于60m，采用單獨設(shè)計，坡比 仍為44:1，但壁厚變?yōu)?0cm，塔墩頂部為實心段，在澆筑前需要 封閉內(nèi)箱室，采用預(yù)埋型鋼方式支立底模板。采用I30型鋼，沿 順橋向布置，預(yù)埋進墩身砼，預(yù)埋長度為30cm，自由長度為內(nèi)箱 室中空長度，型鋼總長由內(nèi)箱室大小確定，沿順橋向按100cm間 距分布；型鋼頂面鋪裝普通鋼管和方木，做分配骨架，底模面板 采

3、用飾面板，型鋼及分配鋼管骨架作為永久性構(gòu)件埋設(shè)在墩身 內(nèi)。3.1墩身下部結(jié)構(gòu)施工所有空心墩墩身施工時均采用翻模施工，模型采用廠制大塊 定型鋼模，標準段模型高2m，除第一節(jié)模型外，其余全部采用 4m 一節(jié)段施工，施工時采用塔吊轉(zhuǎn)運材料及安裝、拆除模板。內(nèi) 模采取組合鋼模拼裝，具體施工流程如下：第一節(jié)段鋼筋制安第一節(jié)模板（1#）拼裝砼澆筑、養(yǎng)護 f鑿毛、制作第二節(jié)鋼筋第二節(jié)模板（2#）拼裝一砼澆筑、養(yǎng) 護f鑿毛、制作第三節(jié)鋼筋f第三節(jié)模板（3#）拼裝一砼澆筑、 養(yǎng)護f鑿毛、制作第四節(jié)鋼筋f第四節(jié)模板（1# ）拼裝f砼澆 筑、養(yǎng)護一循環(huán)施工。3.2墩頂內(nèi)箱室倒角段施工倒角段施工時內(nèi)模采用組合鋼模和5

4、cm木板組合拼裝，外模 仍采用定型鋼模，因內(nèi)模內(nèi)傾角度較大，除采用對拉拉桿與外模 連接加固外，同時采用內(nèi)箱室支架支撐加固，具體方法見下圖：3.3預(yù)埋件制作及安裝預(yù)埋件采用木板制作，方便澆筑混凝土后摳除，根據(jù)墩頂?shù)菇瞧露戎谱餍边叄總€墩倒角坡比不同預(yù)埋件頂面長度L就不同，具體尺寸如下圖：預(yù)埋件尺寸示意圖（單位:cm）其中：32m簡支梁橋墩采用I20型鋼，L長51cm，H為40cm ；鴨江大橋5#、6#墩采用I30型鋼，L長56cm，H為50cm，鴨江大橋4#、7#橋墩采用I20型鋼，L長51cm，H為 40cm o倒角段鋼筋及模板安裝完成后即可開始安裝預(yù)埋件，安裝時 必須將預(yù)埋件定位準確、固定牢

5、固，四個方向都必須采取固定措 施，防止預(yù)埋件在混凝土澆筑過程中移位，造成工字鋼無法安 裝，因線路中所有預(yù)埋件安裝位置如下圖：圖中:A為橋墩順橋向墩頂實心段尺寸B為橋墩橫橋向墩頂實心段尺寸3.4型鋼安裝及模板鋪設(shè)施工墩頂?shù)菇嵌螘r即須進行型鋼的制作，型鋼長度根據(jù)墩身構(gòu)造決定，均為內(nèi)箱室順橋向頂端長度加0.6m埋深，具體見下表：型鋼長度及數(shù)量表表1橋墩類型直線上橋墩曲線上橋墩鴨江大橋5、6墩鴨江大橋4、7墩型鋼規(guī)格I20I20I30I20型鋼長度(m )2.92.92.42.9單墩型鋼根數(shù)4553橫向布置間距(m)0.70.70.45模板采用方木和鋼管做為骨架，1.2cm飾面板或2cm木板做為面板，

6、具體拼裝方式如下圖：3.5墩頂實心段鋼筋制安及砼澆筑底板鋪設(shè)完成即開始鋼筋制安，綁扎鋼筋時必須嚴格按照設(shè) 計要求的位置、間距進行施工，同時注意鋼筋連接位置的檢查， 鋼筋模板經(jīng)檢查合格后，澆筑混凝土之前，接縫鑿毛、洗滌干 凈。在澆注混凝土過程中，派有經(jīng)驗的混凝土工負責(zé)振搗，采用 插入式振動器振搗，振動棒的移動距離不超過其半徑的1.5倍， 與模板保持510cm的距離，插入下層混凝土 510cm，混凝土 每層分層厚度不大于50cm,每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出 振動棒，將氣泡引出至表面，振動過程中避免振動棒碰撞模板、 鋼筋等。對每一振動部位，應(yīng)振動到該部位混凝土密實為止。密 實的標志是混凝土停止

7、下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、混凝 土泛漿。施工中嚴格操作程序，確?；炷恋膬?nèi)外觀質(zhì)量。澆注 完成后，隨即進行養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護采用澆水養(yǎng)生。4主要材料數(shù)量表編號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1飾面板厚 1.2cmm25122方木12cm*12cmm3303鋼管中48m2.64工字鋼I20t5工字鋼I30t5主要安全隱患及安全控制措施5.1模板支架安全檢查1）、木板預(yù)埋件必須摳除干凈，防止型鋼與混凝土面無法直 接接觸，造成混凝土澆筑過程中或完成后出現(xiàn)大距離沉降；2）、混凝土與型鋼接觸面必須保證平整，防止傾斜，造成混 凝土受壓面積偏小，混凝土壓碎；3）、方木與鋼管間必須用釘子固定，防止拼裝完成后鋼管滑 動，造成局部區(qū)域木板下方無骨架，模板斷裂。4）、必須保證型鋼、方木的整體完好，有橫向裂紋或徑向扭 曲者禁用。6附錄（支架及模板計算書）：6.1普通橋墩支架計算：6.1.1普通直線段橋墩支架計算：荷載