流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及常見(jiàn)事故的預(yù)防和處理

1、旋挖鉆孔灌注樁工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及常見(jiàn)事故的預(yù)防和處理一、旋挖鉆孔樁的施工特點(diǎn)1、可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(zhǎng)螺旋鉆無(wú)法施工的地層中施工。2、自動(dòng)化程度度高、成孔速速度快、質(zhì)量量高。該鉆機(jī)為全液壓壓驅(qū)動(dòng)，電腦腦控制，能精精確定位鉆孔孔、自動(dòng)校正正鉆孔垂直度度和自動(dòng)量測(cè)測(cè)鉆孔深度，最最大限度地保保證鉆孔質(zhì)量量。其工效是是循環(huán)鉆機(jī)的的20倍，最最重要的是，工工程的質(zhì)量和和進(jìn)度得到了了充分的保證證。3、伸縮鉆桿不不僅向鉆頭傳傳遞回轉(zhuǎn)力矩矩和軸向壓力力，而且利用用本身的伸縮縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭頭的快速升降降，快速卸土土，以縮短鉆鉆孔輔助作業(yè)業(yè)的時(shí)間，提提高鉆進(jìn)效率率。4、環(huán)保特點(diǎn)突突

2、出，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)干凈。這是由于旋挖鉆鉆機(jī)通過(guò)鉆頭頭旋挖取土，再再通過(guò)凱式伸伸縮鉆桿將鉆鉆頭提出孔內(nèi)內(nèi)再卸土。旋旋挖鉆機(jī)使用用泥漿僅僅用用來(lái)護(hù)壁，而而不用于排碴碴，成孔所用用泥漿基本上上等于孔的體體積，且泥漿漿經(jīng)過(guò)沉淀和和除砂還可以以多次反復(fù)使使用。目前很很多城市在施施工中的排污污費(fèi)用明顯提提高，使用旋旋挖鉆機(jī)可以以有效降低排排污費(fèi)用，并并提高文明施施工的水平。5、履帶底盤承承載，接地壓壓力小，適合合于各種工況況，在施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)行走移移位方便，機(jī)機(jī)機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)對(duì)樁孔的定位位非常準(zhǔn)確、方方便。6、旋挖鉆機(jī)的的地層適應(yīng)能能力強(qiáng)旋挖鉆鉆機(jī)可以適用用于淤泥質(zhì)土土、粘土、砂砂土、卵石層層等地層。77、在孔壁

3、上形形成較明顯的的螺旋線。有有助于提高樁樁的的摩阻力力。8、吊放鋼筋籠籠、灌注砼等等施工場(chǎng)地較較其他工藝容容易布置。9、自帶柴油動(dòng)動(dòng)力，緩解施施工現(xiàn)場(chǎng)電力力不足的矛盾盾，并排除了了動(dòng)力電纜造造成的安全隱隱患二、適用范圍旋挖鉆機(jī)一般適適用粘土、粉粉土、砂土、淤淤泥質(zhì)土、人人工回填土及及含有部分卵卵石、碎石的的地層，借鉆鉆具自重和鉆鉆機(jī)加壓力，耙耙齒切入土層層，在回轉(zhuǎn)力力矩的作用下下鉆斗同時(shí)回回轉(zhuǎn)配合不同同鉆具，適應(yīng)應(yīng)于干式（短短螺旋）、濕濕式（回轉(zhuǎn)斗斗）及巖層（巖巖心鉆）的成成孔作業(yè)。根根據(jù)不同的地地質(zhì)條件選用用不同的鉆桿桿、鉆頭及合合理的斗齒刃刃角。對(duì)于具具有大扭矩動(dòng)動(dòng)力頭和自動(dòng)動(dòng)內(nèi)鎖式伸縮縮

4、鉆桿的鉆機(jī)機(jī)，可以適應(yīng)應(yīng)微風(fēng)化巖層層的施工。目目前，旋挖鉆鉆機(jī)的最大鉆鉆孔直徑為33m，最大鉆鉆孔深度達(dá)1120m，（主主要集中在440m以內(nèi)），最最大鉆孔扭矩矩620kNNm。三、工藝原理主要是其成孔工工藝與其它樁樁基不同，旋旋挖鉆機(jī)的鉆鉆進(jìn)工藝旋挖挖鉆機(jī)采用靜靜態(tài)泥漿護(hù)壁壁鉆斗取土的的工藝（當(dāng)然然也有干土直直接取土工藝藝，視工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地層條件件而定），是是一種無(wú)沖洗洗介質(zhì)循環(huán)的的鉆進(jìn)方法，但但鉆進(jìn)時(shí)為保保護(hù)孔壁穩(wěn)定定，孔內(nèi)要注注滿優(yōu)質(zhì)泥漿漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)時(shí)能原地作整整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔取土?xí)r時(shí)，依靠鉆桿桿和鉆頭自重重切入土層，斜斜向斗齒在鉆鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切切下土塊向斗斗內(nèi)

5、推進(jìn)而完完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自自重力不足以以使斗齒切入入土層，此時(shí)時(shí)可通過(guò)加壓壓油缸對(duì)鉆桿桿加壓，強(qiáng)行行將斗齒切入入土中，完成成鉆孔取土。鉆鉆斗內(nèi)裝滿土土后，由起重重機(jī)提升鉆桿桿及鉆斗至地地面，拉動(dòng)鉆鉆斗上的開(kāi)關(guān)關(guān)即打開(kāi)底門門，鉆斗內(nèi)的的土依靠自重重作用自動(dòng)排排出。鉆桿向向下放關(guān)好斗斗門，再回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行行下一斗的挖挖掘。旋挖鉆鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)動(dòng)、靈活，終終孔后能快速速的移位或至至下一樁位施施工。鋼筋籠籠加工制作、吊吊放，后壓漿漿工藝同其它它樁基施工。四、工藝流程及及操作要點(diǎn)4.1施工工藝藝流程護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)泥 漿鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)抽碴清孔成孔驗(yàn)收下放鋼筋籠下放導(dǎo)管二次清孔水下砼灌注拔出導(dǎo)管拔出

6、護(hù)筒原材料檢驗(yàn)鋼筋籠運(yùn)輸驗(yàn)收鋼筋籠制作導(dǎo)管試拼試壓砼攪拌與運(yùn)輸砼復(fù)檢，作試件測(cè)放樁位原材料檢驗(yàn)砼配合比試驗(yàn)4.2施工要點(diǎn)點(diǎn)4.2.1泥漿漿的配比與制制備a、泥漿的配比比泥漿配比中所用用材料作用：水：穩(wěn)定液的主主要成份；粘粘土、膨潤(rùn)土土：穩(wěn)定液的的主要材料；工業(yè)用堿：調(diào)節(jié)泥漿PPH值；重晶晶石：增加相相對(duì)密度；CCMC：增加加粘性，增加加泥皮強(qiáng)度；滲水防止劑劑：防止?jié)B水水。粘土用量：配配制1m3泥泥漿按泥漿比比重要求，所所需粘土重量量q（kg）為為式中 粘粘土的比重；泥漿的比重；水的比重重。配漿水用量：配制1m33泥漿所需水水用量V（LL）加重劑用量：配制加重泥泥漿時(shí)，加重重劑的重量WW（kg）

7、為為：式中 加重劑比重重；加重泥泥漿比重；原漿的比重重。降底泥漿比重重所需含水量量X（m2）式式中 原漿漿體積；原原漿比重；加水稀釋后后的泥漿比重重；水的比比重。b、泥漿制備 = 1 * GB3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池池（含回漿用用沉淀池及泥泥漿儲(chǔ)備池）一一般為鉆孔容容積的1. 52. 0倍，要有有較好的防滲滲能力。在沉沉淀池的旁邊邊設(shè)置渣土區(qū)區(qū)，沉渣采用用反鏟清理后后放在渣土區(qū)區(qū)，保證泥漿漿的巡回空間間和存儲(chǔ)空間間。制務(wù)泥漿漿的的設(shè)備有有兩種，一是是用泥漿攪拌拌機(jī)，一是有有用水力攪拌拌器。使用粘粘土粉造漿時(shí)時(shí)最好用水力力攪拌器；使使用膨潤(rùn)土造造漿時(shí)用泥漿漿攪拌機(jī)。 = 2 * GB3 護(hù)壁泥漿再生生處

8、理：施工工中采用重力力沉降除渣法法，即利用泥泥漿與土渣的的相對(duì)密度差差使土渣產(chǎn)生生沉淀以排除除土渣的方法法。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置回收泥漿池池用作回收護(hù)護(hù)壁泥漿使用用，泥漿經(jīng)沉沉淀凈化后，輸輸送到儲(chǔ)漿池池中，在儲(chǔ)漿漿池中進(jìn)一步步處理（加入入適量純堿和和CMC改善善泥漿性能）經(jīng)經(jīng)測(cè)試合格后后重復(fù)使用。4.2.2埋設(shè)設(shè)護(hù)筒樁基定位后，根根據(jù)樁定位點(diǎn)點(diǎn)拉十字線釘釘放四個(gè)控制制樁，以四個(gè)個(gè)控制樁為基基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒，為了保保護(hù)孔口防止止坍塌，形成成孔內(nèi)水頭和和定位導(dǎo)向，護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)是是旋挖作業(yè)中中的關(guān)鍵。護(hù)護(hù)筒選用510mmm厚鋼板卷制制而成，護(hù)筒筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)計(jì)樁徑+200+40ccm，高度22.0m，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)

9、時(shí)頂頂端高出地面面0.3m。上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度1.8 m，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面位置允許偏差為10cm，傾斜度的偏差不大于1%4.2.3鉆孔孔定位在樁位復(fù)核正確確，護(hù)筒埋設(shè)設(shè)符合要求，護(hù)護(hù)筒、地坪標(biāo)標(biāo)高已測(cè)定的的基礎(chǔ)上，鉆鉆機(jī)才能就位位；樁機(jī)定位位要準(zhǔn)確、水水平、垂直、穩(wěn)穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)導(dǎo)桿中心線、回回旋盤中心線線、護(hù)筒中心心線應(yīng)保持在在同一直線。旋旋挖鉆機(jī)就位位后，利用自自動(dòng)控制系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整其垂直直度，鉆機(jī)安安放定位時(shí)，要要機(jī)座平整，機(jī)機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中中心與

10、護(hù)筒十十字線中心對(duì)對(duì)正，注入穩(wěn)穩(wěn)定液后，進(jìn)進(jìn)行鉆孔。4.2.4鉆進(jìn)進(jìn)成孔成孔前必須檢查查鉆頭保徑裝裝置，鉆頭直直徑、鉆頭磨磨損情況，施施工過(guò)程對(duì)鉆鉆頭磨損超標(biāo)標(biāo)的及時(shí)更換換；根據(jù)土層層情況正確選選擇鉆斗底部部切削齒的形形狀、規(guī)格和和角度；根據(jù)據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高及樁長(zhǎng)，計(jì)計(jì)算出樁底標(biāo)標(biāo)高，以便鉆鉆孔時(shí)加以控控制。成孔中，按試樁樁施工確定的的參數(shù)進(jìn)行施施工，設(shè)專職職記錄員記錄錄成孔過(guò)程的的各種參數(shù)，如如加鉆桿、鉆鉆進(jìn)深度、地地質(zhì)特征、機(jī)機(jī)械設(shè)備損壞壞、障礙物等等情況。記錄錄必須認(rèn)真、及及時(shí)、準(zhǔn)確、清清晰。鉆孔過(guò)程中根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況控控制進(jìn)尺速度度：由硬地層層鉆到軟地層層時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)加快鉆進(jìn)

11、速速度；當(dāng)軟地地層變?yōu)橛驳氐貙訒r(shí)，要減減速慢進(jìn)；在在易縮徑的地地層中，應(yīng)適適當(dāng)增加掃孔孔次數(shù)，防止止縮徑；對(duì)硬硬塑層采用快快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)進(jìn)效率；砂層層則采用慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并并適當(dāng)增加泥泥漿比重和粘粘度。同時(shí)應(yīng)觀察主機(jī)機(jī)所在地面和和支腳支承地地面處的變化化情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及及時(shí)停機(jī)處理理。因故停機(jī)機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)將套管管口保險(xiǎn)鉤掛掛牢。 鉆機(jī)就位時(shí)，必必須保持平整整、穩(wěn)固，不不發(fā)生傾斜。為為準(zhǔn)確控制孔孔深，應(yīng)備有有校核后百米米鋼絲測(cè)繩，并并觀測(cè)自動(dòng)深深度記錄儀，以以便在施工中中進(jìn)行觀測(cè)、記記錄。鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中經(jīng)常檢檢查鉆桿垂度度，確?？妆诒诖怪薄ｃ@進(jìn)進(jìn)過(guò)程中必須須控制鉆頭在在孔內(nèi)的升

12、降降速度，防止止因漿液對(duì)孔孔壁的沖刷及及負(fù)壓而導(dǎo)致致孔壁塌方。鉆鉆進(jìn)成孔過(guò)程程中，根據(jù)地地層、孔深變變化，合理選選擇鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)，及時(shí)調(diào)制制泥漿，保證證成孔質(zhì)量。在在進(jìn)入沙層和和卵石層時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)進(jìn)尺速度，提提高泥漿的稠稠度，減小每每個(gè)鉆進(jìn)回次次的進(jìn)尺量，保保證孔壁穩(wěn)定定。鉆進(jìn)施工工時(shí)，利用正正鏟及時(shí)將鉆鉆渣清運(yùn)，保保證場(chǎng)地干凈凈整潔，利于于下一步施工工。鉆進(jìn)達(dá)到到要求孔深停停鉆后，注意意保持孔內(nèi)泥泥漿的漿面高高程，確?？卓妆诘姆€(wěn)定。孔底沉淤控制。旋旋挖鉆斗的切切削、提升上上屑的機(jī)理與與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)的正、反反循環(huán)成孔的的切削、提升升形式完全不不同。前者是是通過(guò)鉆斗把把孔底原狀土土切削成條

13、狀狀載入鉆斗提提升出土，后后者是通過(guò)鉆鉆頭把孔底原原狀土打碎由由泥漿循環(huán)帶帶出土面。前前者底部面緩緩，鉆至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的的擾動(dòng)很小，沒(méi)沒(méi)有聚淤漏斗斗，所以要加加強(qiáng)穩(wěn)定液的的管理，控制制固相含量，提提高粘度，防防止快速沉淀淀，還要控制制終孔前兩鉆鉆斗的旋挖量量。成孔深度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后，對(duì)孔孔深、孔徑、孔孔位和孔形等等進(jìn)行檢查，確確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后，立立即填寫終孔孔檢查證，并并經(jīng)駐地監(jiān)理理工程師認(rèn)可可，方可進(jìn)行行孔底清理和和灌注水下混混凝土的準(zhǔn)備備工作。應(yīng)盡盡快進(jìn)行鉆機(jī)機(jī)移位。從清孔停止止至混凝土開(kāi)開(kāi)始澆灌，應(yīng)應(yīng)控制在1.5-3h，一一般不得超過(guò)過(guò)4h，否則則應(yīng)重新清孔孔。若不能及及時(shí)灌注

14、，必必須在孔口設(shè)設(shè)安全防護(hù)。4.2.5清孔孔換漿法的清孔時(shí)時(shí)間，以排出出泥漿的含砂砂率與換入泥泥漿的含砂率率接近為度。若使用抽渣法或或吸泥法時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)注入清水或或新鮮泥漿，保保持孔內(nèi)水位位，避免坍孔孔。4.2.6鋼筋筋籠制作、吊吊放旋挖鉆機(jī)的一個(gè)個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就就是成孔快，且且成孔后孔底底沉渣很少。所所以只要在鋼鋼筋籠制作、安安裝上采取合合理措施，避避免安裝時(shí)鋼鋼筋籠刮傷孔孔壁，就可以以大大地降低低沉渣厚度，有有效防止塌孔孔的發(fā)生。4.2.6.11鋼材規(guī)格、材材質(zhì)、焊條型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求，進(jìn)料要有有材質(zhì)單、合合格證。4.2.6.22鋼筋連接采采用剝肋直螺螺紋連接，為為了保證接頭

15、頭套絲質(zhì)量，鋼鋼筋采用剪切切機(jī)下料，剝剝肋滾壓直螺螺紋機(jī)加工絲絲頭，使用螺螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行行檢測(cè)，用力力矩扳手?jǐn)Q緊緊。接頭質(zhì)量量、性能符合合級(jí)接頭的性性能要求，制制作好的絲頭頭要用鋼筋保保護(hù)帽進(jìn)行保保護(hù)，防止螺螺紋被碰傷或或被污物污染染。4.2.6.33鋼筋籠制作作允許偏差：主筋間距100mm，箍筋筋間距200mm，直徑徑10mmm，長(zhǎng)度1100mm。4.2.6.44主筋保護(hù)層層50mm，用用鋼筋耳控制制，允許偏差差20mmm，要確保鋼鋼筋籠居于鉆鉆孔中間；沿沿鋼筋籠每隔隔2m放置一一組，每組設(shè)設(shè)置4個(gè)，按按90均勻勻安放，既可可避免籠體碰碰撞孔壁，又又可保證混凝凝土保護(hù)層均均勻及鋼筋籠籠在樁體內(nèi)

16、的的位置正確。4.2.6.55鋼筋籠存放放、運(yùn)輸、吊吊裝時(shí)，要謹(jǐn)謹(jǐn)防變形。4.2.6.66通長(zhǎng)鋼筋籠籠采用一次吊吊放。鋼筋籠籠起吊及運(yùn)輸輸過(guò)程中用一一臺(tái)履帶吊和和一臺(tái)汽車吊吊六點(diǎn)起吊法法起吊，應(yīng)保保證整體、平平直起吊。鋼鋼筋籠扶直過(guò)過(guò)程中使用兩兩臺(tái)吊車，籠籠子吊離地面面后，利用重重心偏移原理理，通過(guò)起吊吊鋼絲繩在吊吊車鉤上的滑滑運(yùn)并稍加人人力控制，實(shí)實(shí)現(xiàn)扶直，起起吊轉(zhuǎn)化為垂垂直起吊，以以便入孔。用用吊車吊放，入入孔時(shí)應(yīng)輕放放慢放，人孔孔不得強(qiáng)行左左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁高起猛落落、碰撞和強(qiáng)強(qiáng)壓下放。鋼鋼筋籠安裝完完畢以后，必必須立即固定定；籠子到位位（孔底）時(shí)時(shí)要復(fù)核籠頂頂標(biāo)高。4.2. 7 安裝導(dǎo)管

17、安放前認(rèn)真檢查查導(dǎo)管，保證證它有良好的的密封性。試試驗(yàn)水壓為 1Mpa，不不漏水的導(dǎo)管管方可使用。導(dǎo)導(dǎo)管要定期進(jìn)進(jìn)行水密性試試驗(yàn)，下導(dǎo)管管前要檢查是是否漏氣、漏漏水和變形，是是否安放了“OO”形密封圈圈并涂抹潤(rùn)滑滑油等。利用吊車將導(dǎo)管管放入，導(dǎo)管管直徑、長(zhǎng)度度應(yīng)與孔深配配套（距孔底底0.5m左左右）；全部部下入孔內(nèi)后后，應(yīng)放到孔孔底，以便核核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度度及孔深，然然后提起30050cmm，進(jìn)行二次次清孔。初灌灌量應(yīng)保證混混凝土擴(kuò)散后后，導(dǎo)管埋入入深度不小于于0.8m，為為防止混凝土土與穩(wěn)定液混混合，在灌注注混凝土前，用用充氣球膽浮浮于管內(nèi)。下下放導(dǎo)管時(shí)，絲絲扣要對(duì)正、扭扭緊，不得碰碰撞鋼筋籠，

18、導(dǎo)導(dǎo)管直徑3000 mm，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)3 m，調(diào)整長(zhǎng)長(zhǎng)度0.5mm、1.5mm、2.0mm各一節(jié)。 4.2.8水下下澆注混凝土土水下混凝土澆筑筑是最后一道道關(guān)鍵性的工工序，施工質(zhì)質(zhì)量將嚴(yán)重影影響灌注樁的的質(zhì)量，所以以在施工中必必須注意。4.2.8.11灌注前首先先檢查漏斗、測(cè)測(cè)試儀器、量量具、隔水塞塞等各項(xiàng)器械械的完好情況況。4.2.8.22采用商品砼砼，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求，粗骨骨料最大粒徑徑不得大于225mm，坍坍落度1822cm，擴(kuò)擴(kuò)散度為344cm455cm。4.2.8.33水下混凝土土封底，必須須有隔水栓，隔隔水栓應(yīng)有良良好的隔水性性能并能順利利排出。4.2.8.44導(dǎo)管埋深：要

19、保持在22-6m，嚴(yán)嚴(yán)禁導(dǎo)管提出出砼面，設(shè)專專職人員測(cè)量量導(dǎo)管內(nèi)外砼砼高差，確保保灌注連續(xù)并并填寫水下砼砼灌注記錄。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中途停止。水下混凝土澆筑面宜高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m左右。4.2.8.55在確認(rèn)初存存量備足后，即即可開(kāi)始灌注注，借助砼重重量排除導(dǎo)管管內(nèi)的泥漿，首首次澆灌時(shí)，初初灌量應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)管底端能一一次埋入0.81.22m并且導(dǎo)管管內(nèi)存留的混混凝土高度，足足以抵制鉆孔孔內(nèi)的泥漿侵侵入導(dǎo)管。4.2.8.66在實(shí)際澆灌灌混凝土過(guò)程程中，經(jīng)常檢檢查導(dǎo)管埋置置深度。要連連續(xù)澆灌混凝凝土，不得中中斷，導(dǎo)管埋埋置深度最小小不得小于22m，最大不不得大于8mm，超過(guò)8mm容易造成

20、鋼鋼筋籠上浮，堵堵管、埋管、掛掛鋼筋籠等現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，造造成質(zhì)量事故故；起撥導(dǎo)管管時(shí)，應(yīng)先測(cè)測(cè)量混凝土面面高度，根據(jù)據(jù)導(dǎo)管埋深，確確定撥管節(jié)數(shù)數(shù)；要勤檢查查，均勻撥管管，保持埋深深在26mm?；炷凉嘧⒈仨氻氝B續(xù)進(jìn)行，中中間不得間斷斷。拆除后的的導(dǎo)管放入架架于中并及時(shí)時(shí)清洗干凈；混凝土升到到鋼筋籠下端端時(shí)，為防止止鋼筋籠被混混凝土頂托上上升，應(yīng)采取取以下措施：在孔口吊筋筋固定鋼筋籠籠上端；灌注注混凝土的時(shí)時(shí)間盡量加快快，以防砼進(jìn)進(jìn)入鋼筋籠時(shí)時(shí)其流動(dòng)性減減?。划?dāng)孔內(nèi)內(nèi)混凝土接近近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持埋管較較深，并放慢慢灌注進(jìn)度；孔內(nèi)混凝土土面進(jìn)入鋼筋筋籠l2mm后，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)提升導(dǎo)管，減減小導(dǎo)管埋置置

21、深度，增大大鋼筋籠在下下層混凝土中中的埋置深度度；在灌注將將近結(jié)束時(shí)，由由于導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱高度度減小，壓力力差降低，而而導(dǎo)管外的泥泥漿及所含渣渣土的稠度和和比重增大，如如出現(xiàn)混凝土土上升困難時(shí)時(shí)，可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀釋泥泥漿，用泥漿漿泵抽出部分分沉淀物，使使灌注工作順順利進(jìn)行。混凝土灌注過(guò)程程中，應(yīng)始終終保持導(dǎo)管位位置居中，提提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮掌握，不使使鋼筋骨架傾傾斜、位移，如如發(fā)現(xiàn)骨架上上升時(shí)，應(yīng)立立即停止提升升導(dǎo)管，使導(dǎo)導(dǎo)管降落，并并輕輕搖動(dòng)使使之與骨架脫脫開(kāi)；混凝土土灌注到樁孔孔上部6.00m以內(nèi)時(shí)，可可不再提升導(dǎo)導(dǎo)管，直到灌灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后一次拔拔出。灌注至至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后

22、必須多多灌一倍樁徑徑長(zhǎng)度，以保保證鑿去浮漿漿后樁頂混凝凝土的強(qiáng)度。4.2.8.77混凝土澆筑筑應(yīng)做混凝土土強(qiáng)度試塊，每每根樁留設(shè)一一組標(biāo)養(yǎng)試塊塊，試塊應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到到一定強(qiáng)度后后立即拆模送送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混混凝土施工完完畢后，及時(shí)時(shí)收集混凝土土出廠合格證證、混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告。4.2.8.88斷樁的預(yù)防防措施首先混凝土配比比嚴(yán)格按照有有關(guān)水下混凝凝土的規(guī)范要要求配制，并并經(jīng)常測(cè)試坍坍落度，防治治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋筋要焊平，以以免提升導(dǎo)管管時(shí)，掛住鋼鋼筋籠；提拔拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)經(jīng)過(guò)測(cè)算，防防止導(dǎo)管脫離離混凝土面；澆筑混凝土土前應(yīng)使用經(jīng)經(jīng)過(guò)檢漏和耐耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)導(dǎo)管；澆筑混混凝土要連續(xù)續(xù)澆筑，供

23、應(yīng)應(yīng)混凝土不得得中斷時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)。4.2.9后壓壓漿的施工后壓漿是灌注樁樁的輔助施工工方法。固化化樁端沉渣和和樁側(cè)泥皮；對(duì)樁周土有有滲入膠結(jié)作作用；對(duì)樁端端有擴(kuò)底、擴(kuò)擴(kuò)徑作用，能能顯著提高單單樁承載力特特征值。設(shè)計(jì)要求樁側(cè)壓壓漿管兩根，樁樁端壓漿管一一根，正三角角形設(shè)置，一一根在樁端11/ 3 處處，一根在樁樁端2/ 33 處，一根根在樁端，三三處鋼管下端端用塑料管繞繞鋼筋一圈，管管上按間距44cm 設(shè)置置出漿口，為為防止混凝土土將其口堵死死，下籠前應(yīng)應(yīng)在塑料管外外包裹一保護(hù)護(hù)層。成樁后后48h 開(kāi)開(kāi)始?jí)簼{，先先壓深管，注注漿完后6hh 再將剩余余漿壓入淺管管。壓漿要求。壓漿漿所用材料必必須過(guò)篩

24、，為為保證漿液均均勻，漿液攪攪拌時(shí)間不少少于5minn。注漿前先先注入清水，將將壓漿管開(kāi)通通，再灌砂漿漿，壓力應(yīng)控控制在1. 2MPa內(nèi)內(nèi)。單樁壓漿漿量設(shè)計(jì)值需需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，如如果通過(guò)幾根根樁的試壓均均達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)值，其設(shè)計(jì)計(jì)壓漿量根據(jù)據(jù)試壓值調(diào)整整。壓漿控制制標(biāo)準(zhǔn)是將規(guī)規(guī)定的壓漿量量全部壓進(jìn)，可可通過(guò)一次壓壓漿或二次壓壓漿達(dá)到進(jìn)漿漿量的目的。就就是說(shuō)第一次次壓漿如果壓壓力達(dá)到1. 2MPaa 而壓漿量量達(dá)不到規(guī)定定停止壓漿，停停12h 后后進(jìn)行第二壓壓漿；如果達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求，則停止壓壓漿；如果仍仍達(dá)不到規(guī)定定，則壓力達(dá)達(dá)到1. 22MPa 時(shí)時(shí)即可終止壓壓漿。五、鉆孔樁常見(jiàn)見(jiàn)事故

25、的預(yù)防防及處理常見(jiàn)的鉆孔（包包括清孔時(shí)）事事故及處理方方法分述如下下： 5.1坍孔 各種鉆鉆孔方法都可可能發(fā)生坍孔孔事故，坍孔孔的特征是孔孔內(nèi)水位突然然下降，孔口口冒細(xì)密的水水泡，出渣量量顯著增加而而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆鉆機(jī)負(fù)荷顯著著增加等。5.1.1 主主要原因 、泥漿相對(duì)密密度不夠及其其它泥漿性能能指標(biāo)不符合合要求，使孔孔壁未形成堅(jiān)堅(jiān)實(shí)泥皮。、由于出渣后后未及時(shí)補(bǔ)充充泥漿，或孔孔內(nèi)出現(xiàn)承壓壓水，或鉆孔孔通過(guò)砂礫等等強(qiáng)透水層，孔孔內(nèi)水流失等等而造成孔內(nèi)內(nèi)水頭高度不不夠。 、護(hù)筒埋置太太淺，下端孔孔口漏水、坍坍塌或孔口附附近地面受水水浸濕泡軟，或或鉆機(jī)直接接接觸在護(hù)筒上上，由于振動(dòng)動(dòng)使孔口坍塌塌，擴(kuò)展

26、成較較大坍孔。 、在松軟砂層層中鉆進(jìn)進(jìn)尺尺太快。、提出鉆錐鉆鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速速度過(guò)快，空空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng)。 、水頭太高，使使孔壁滲漿或或護(hù)筒底形成成反穿孔。、清孔后泥漿漿相對(duì)密度、粘粘度等指標(biāo)降降低，用空氣氣吸泥機(jī)清孔孔泥漿吸走后后未及時(shí)補(bǔ)漿漿，使孔內(nèi)水水位低于地下下水位。 、清孔操作不不當(dāng)，供水管管嘴直接沖刷刷孔壁、清孔孔時(shí)間過(guò)久或或清孔停頓時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 、吊入鋼筋筋骨架時(shí)碰撞撞孔壁。 55.1.2、坍坍孔的預(yù)防和和處理發(fā)生孔口坍塌塌時(shí)，可立即即拆除護(hù)筒并并回填鉆孔，重重新埋設(shè)護(hù)筒筒再鉆。 、如發(fā)生孔內(nèi)內(nèi)坍塌，判明明坍塌位置，回回填砂和粘質(zhì)質(zhì)土（或砂礫礫和黃土）混混合物到坍孔孔處以上1mm2m，如

27、坍孔孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全全部回填，待待回填物沉積積密實(shí)后再行行鉆進(jìn)。、清孔時(shí)應(yīng)指指定專人補(bǔ)漿漿，保證孔內(nèi)內(nèi)必要的水頭頭高度。供水水管最好不要要直接插入鉆鉆孔中，應(yīng)通通過(guò)水槽或水水池使水減速速后流入鉆中中，可免沖刷刷孔壁。應(yīng)扶扶正吸泥機(jī)，防防止觸動(dòng)孔壁壁。不宜使用用過(guò)大的風(fēng)壓壓，不宜超過(guò)過(guò)1.511.6倍鉆孔孔中水柱壓力力。、吊入鋼筋骨骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)鉆孔中心豎豎直插入，嚴(yán)嚴(yán)防觸及孔壁壁。5.2鉆孔偏斜斜 各種鉆孔方法可可能發(fā)生鉆孔孔偏斜事故。5.2.1、偏偏斜原因 、在有傾斜的的軟硬地層交交界處，巖面面傾斜鉆進(jìn)、擴(kuò)孔較大處處，鉆頭擺動(dòng)動(dòng)偏向一方。 、鉆機(jī)底座未未安置水平或或產(chǎn)生不均勻勻沉陷、位移移。、鉆

28、桿彎曲，接接頭不正。5.2.2、預(yù)預(yù)防和處理 、安裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底底座水平，起起重滑輪緣、固固定鉆桿的卡卡孔和護(hù)筒中中心三者應(yīng)在在一條豎直線線上，并經(jīng)常常檢查校正。、由于主動(dòng)鉆鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺擺動(dòng)過(guò)大。必必須在鉆架上上增設(shè)導(dǎo)向架架，控制桿上上的提引水龍龍頭，使其沿沿導(dǎo)向架對(duì)中中鉆進(jìn)。 、鉆桿接頭應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查，及及時(shí)調(diào)正，當(dāng)當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎彎曲時(shí)，要用用千斤頂及時(shí)時(shí)調(diào)直。 5.3掉鉆落物物 鉆孔過(guò)程中可可能發(fā)生掉鉆鉆落物事故。 5.3.1、掉掉鉆落物原因因 、掉鉆落物物原因 卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭扭，操作不當(dāng)當(dāng)，使鉆桿或或鋼絲繩超負(fù)負(fù)荷或疲勞斷斷裂。 、鉆桿接頭不不良或滑絲。 、電動(dòng)機(jī)接線線錯(cuò)

29、誤，鉆機(jī)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆鉆桿松脫。 、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向套等焊接接處斷開(kāi)。、操作不慎，落落入扳手、撬撬棍等物。 5.3.2、預(yù)預(yù)防措施 、開(kāi)鉆前應(yīng)清清除孔內(nèi)落物物，零星鐵件件可用電磁鐵鐵吸取，較大大落物和鉆具具也可用沖抓抓錐打撈，然然后在護(hù)筒口口加蓋。 、經(jīng)常檢查鉆鉆具、鉆桿、鋼鋼絲繩和聯(lián)結(jié)結(jié)裝置。 5.3.3、處處理方法 掉鉆后后應(yīng)及時(shí)摸清清情況，若鉆鉆錐被沉淀物物或坍孔土石石埋住應(yīng)首先先清孔，使打打撈工具能接接觸鉆桿和鉆鉆錐。5.4糊鉆和埋埋鉆 糊鉆和埋鉆常出出現(xiàn)于正反循循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)中，糊鉆的的特征是在細(xì)細(xì)粒土層中鉆鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩緩慢，甚至不不進(jìn)尺出現(xiàn)憋憋泵現(xiàn)象。 預(yù)防和處理辦法法：對(duì)正反循循環(huán)

30、回轉(zhuǎn)鉆，可可清除泥包，調(diào)調(diào)節(jié)泥漿的相相對(duì)密度和粘粘度，適當(dāng)增增大泵量和向向孔內(nèi)投入適適量砂石解決決泥包糊鉆，選選用刮板齒小小、出漿口大大的鉆錐；嚴(yán)嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)應(yīng)停鉆，清除除鉆渣。對(duì)鉆鉆桿內(nèi)徑、鉆鉆渣進(jìn)出口和和排渣設(shè)備的的尺寸進(jìn)行檢檢查計(jì)算。5.5擴(kuò)孔和縮縮孔 擴(kuò)孔比較多見(jiàn)，一一般表局部的的孔徑過(guò)大。在在地下水呈運(yùn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土土質(zhì)松散地層層處或鉆錐擺擺動(dòng)過(guò)大，易易于出現(xiàn)擴(kuò)孔孔，擴(kuò)孔發(fā)生生原因與坍孔孔相同，輕則則為擴(kuò)孔，重重則為坍孔。若若只孔內(nèi)局部部發(fā)生坍塌而而擴(kuò)孔，鉆孔孔仍能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度則不不必處理，只只是混凝土灌灌注量大大增增加。若因擴(kuò)擴(kuò)孔后繼續(xù)坍坍塌影響鉆進(jìn)進(jìn)，應(yīng)按坍孔孔事故處理。 縮孔即

31、即孔徑的超常常縮小，一般般表現(xiàn)為鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生生卡鉆、提不不出鉆頭或者者提外鳴叫的的跡象。縮孔孔原因有兩種種：一種是鉆鉆錐焊補(bǔ)不及及時(shí)，嚴(yán)重磨磨耗的鉆錐往往往鉆出較設(shè)設(shè)計(jì)樁徑稍小小的孔；另一一種是由于地地層中有軟塑塑土（俗稱橡橡皮土），遇遇水膨脹后使使孔徑縮小。各各種鉆孔方法法均可能發(fā)生生縮孔。為防防止縮孔，前前者要及時(shí)修修補(bǔ)磨損的鉆鉆頭，后者要要使用失水率率小的優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁并須須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并并復(fù)鉆二三次次；或者使用用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住住鉆錐上下、左左右反復(fù)掃孔孔以擴(kuò)大孔徑徑，直至使發(fā)發(fā)生縮孔部位位達(dá)到設(shè)計(jì)要要求為止。對(duì)對(duì)于有縮孔現(xiàn)現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位位后須立即灌灌注,以免樁樁身縮徑或露露筋。5

32、.6鉆孔漏漿漿 5.6.1、漏漏漿原因、護(hù)筒埋置太太淺，回填土土夯實(shí)不夠，致致使刃腳漏漿漿。 、護(hù)筒制作不不良，接縫不不嚴(yán)密，造成成漏漿。、水頭過(guò)高，水水柱壓力過(guò)大大，使孔壁滲滲漿。5.6.2、處處理辦法 護(hù)筒筒漏漿，應(yīng)按按前述有關(guān)護(hù)護(hù)筒制作與埋埋設(shè)的規(guī)范規(guī)規(guī)定辦理。如如接縫處漏漿漿不嚴(yán)重，可可由潛水工用用棉、絮堵塞塞，封閉接縫縫。如漏水嚴(yán)嚴(yán)重，應(yīng)挖出出護(hù)筒，修理理完善后重新新埋設(shè)。 5.7鉆孔樁斷斷樁常見(jiàn)事故故及處理 5.7.1首批批混凝土封底底失敗 事故原因和預(yù)防防措施 導(dǎo)管底距離孔孔底太高或太太低原因：由于計(jì)算算錯(cuò)誤，使導(dǎo)導(dǎo)管下口距離離孔底太高或或太低。太高高了使首批砼砼數(shù)量不夠，埋埋不

33、了導(dǎo)管下下口（1米以上）。太太低了使首批批砼下落困難難，造成泥漿漿與混凝土混混合。 預(yù)防措措施：準(zhǔn)確測(cè)測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管管的長(zhǎng)度，并并編號(hào)記錄，復(fù)復(fù)核孔深及導(dǎo)導(dǎo)管總長(zhǎng)度。也也可將拼裝好好的導(dǎo)管直接接下到孔底，相相互校核長(zhǎng)度度。 首批砼數(shù)量不不夠 原因：由于計(jì)算算錯(cuò)誤，造成成首批砼數(shù)量量不夠，埋管管失敗。預(yù)防措施：根據(jù)據(jù)孔徑、導(dǎo)管管直徑認(rèn)真計(jì)計(jì)算和復(fù)核首首批砼數(shù)量。 首批混凝土品品質(zhì)太差 原因：首批砼和和易性太差，翻翻漿困難?；蚧蛱涠忍蟠螅霈F(xiàn)離析析現(xiàn)象。 預(yù)防措施：做好好配合比設(shè)計(jì)計(jì)，嚴(yán)格控制制混凝土和易易性。 導(dǎo)管進(jìn)漿導(dǎo)管密封性差差，在首批砼砼灌注后，由由于外部泥漿漿壓力太大，滲滲入導(dǎo)管內(nèi)，造

34、造成砼與泥漿漿混和。 5.7.2處理理辦法首批混凝土封封底失敗后，應(yīng)應(yīng)撥出導(dǎo)管，提提起鋼筋籠，立立即清孔。5.8供料和設(shè)設(shè)備故障使灌灌筑停止5.8.1事故故原因和預(yù)防防措施 原因:由于設(shè)備備故障，混凝凝土材料供應(yīng)應(yīng)問(wèn)題造成停停工較長(zhǎng)時(shí)間間，使混凝土土凝結(jié)而斷樁樁。預(yù)防措施：施工工前應(yīng)做好過(guò)過(guò)程能力鑒定定，對(duì)于部分分設(shè)備考慮備備用；對(duì)于發(fā)發(fā)生的事故應(yīng)應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案案。5.8.2處理理方法 如斷樁距離地地面較深，考考慮提起鋼筋筋籠后重新成成孔。如斷樁距離地地面較淺，可可采用接樁。 如原孔無(wú)法利利用，則回填填后采取補(bǔ)樁樁的辦法。 5.9 灌筑過(guò)過(guò)程中坍孔 5.9.1事故故原因和預(yù)防防措施 原因：由于清

35、孔孔不當(dāng)、泥漿漿過(guò)稀、下鋼鋼筋籠時(shí)碰撞撞孔壁、致使使在灌注過(guò)程程中發(fā)生坍孔孔。5.9.2處理理辦法 如坍孔并不嚴(yán)嚴(yán)重，可繼續(xù)續(xù)灌注，并適適當(dāng)加快進(jìn)度度。如無(wú)法繼續(xù)灌灌注，應(yīng)及時(shí)時(shí)回填重新成成孔。 5.10導(dǎo)管撥撥空、掉管 5.10.1事事故原因和預(yù)預(yù)防 導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量量和計(jì)算錯(cuò)誤誤，致使灌注注砼時(shí)導(dǎo)管撥撥空，對(duì)管內(nèi)內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钌钸^(guò)少，泥漿漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)復(fù)核孔深、導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深深適當(dāng)取保守守?cái)?shù)值。 掉管 原因：導(dǎo)管接頭頭連接不符合合要求；導(dǎo)管管掛住鋼筋籠籠，強(qiáng)拉拉脫脫等。 預(yù)防措施：每次次拆管后應(yīng)仔仔細(xì)重新連接接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較較大時(shí)應(yīng)及

36、時(shí)時(shí)拆管。 5.10.2處處理辦法 混凝土面距離離地面較深時(shí)時(shí)應(yīng)重新成孔孔。 混凝土面距離離地面較淺可可采取接樁辦辦法。5.11灌注過(guò)過(guò)程中混凝土土上升困難、不不翻漿5.111.1事故故原因 混凝土灌注間間隔時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng)，灌注停頓頓，混凝土流流動(dòng)性變小。混凝土和易性性太差。 導(dǎo)管埋深過(guò)大大。 在灌注將近結(jié)結(jié)束時(shí),由于于導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱高減小小,超壓力降降低。 導(dǎo)管外的泥漿漿及所含渣土土稠度增加,相對(duì)密度增增大。5.11.2補(bǔ)補(bǔ)救措施： 提起導(dǎo)管，減減少導(dǎo)管埋深深。 接長(zhǎng)導(dǎo)管，提提高導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱高。 可在孔內(nèi)加水水稀釋泥漿，并并掏出部分沉沉淀土。 5.12灌注高高度不夠 5.12.1事事故原因

37、和預(yù)預(yù)防 原因：測(cè)量不準(zhǔn)準(zhǔn)確；樁頭預(yù)預(yù)留量太少。 預(yù)防措施：可采采用多種方法法測(cè)量，確保保準(zhǔn)確；樁頭頭超灌預(yù)留量量可適當(dāng)加大大。 5.12.2處處理辦法 挖開(kāi)樁頭，重新新接樁處理。六、質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本工法必須遵照照?qǐng)?zhí)行下列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GGB500007-20002）；建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范（GB550202-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程(JGJ188-20033、J2533-20033)；建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范(JJGJ94-94)；建筑樁基檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ1006-20003)；鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ107-22003。表1 鉆孔

38、灌注注樁施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量保證證措施序 號(hào)控 制 項(xiàng) 目目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)主要技術(shù)、質(zhì)量量措施1樁 位測(cè)量定位誤差差竣工樁位偏差差10mm單樁垂直于中中心線方向和和群樁基礎(chǔ)的的邊樁 D/6,且不大大于100,條形樁基沿沿中心線方向向和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的中間樁 D/4,且且不大于是1150使用經(jīng)緯儀和和鋼卷尺測(cè)量量閉合測(cè)量,消消除誤差,及及時(shí)復(fù)核軌道水平對(duì)中中,鉆機(jī)就位位對(duì)中保護(hù)好控制點(diǎn)點(diǎn)2孔 徑-0, +0.01D流塑粘土層、流流砂層使用濃濃泥漿鉆進(jìn)3鉆 孔泥漿鉆進(jìn)參數(shù)及時(shí)排放砂性性，使用濃泥泥漿轉(zhuǎn)速，鉆壓按開(kāi)孔令要求進(jìn)進(jìn)行施工，開(kāi)開(kāi)孔速度550r.p.m，正常鉆鉆進(jìn)50rr.p.m35m自重加加壓，400m減壓鉆進(jìn)進(jìn)4垂直度1%鉆機(jī)就位調(diào)平平、“三點(diǎn)成成一線”護(hù)筒埋設(shè)周正正鉆具同心平直直土層無(wú)障礙物物，軟硬變化化孔段要減壓壓鉆進(jìn)5孔 深-0+3000mm基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量量精確鉆具、機(jī)上余余尺丈量準(zhǔn)確確6正循環(huán)一次清孔孔泥漿時(shí)間，渣厚泥漿密度11.3040-60mmin、110cm清孔時(shí)間充足足鉆頭適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)7鋼筋籠鋼筋質(zhì)量焊條質(zhì)量焊接質(zhì)量保護(hù)層偏差搭接長(zhǎng)度焊縫制作允許偏差差安裝標(biāo)高誤差差接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度度、必須須合格20mm級(jí)鋼:單面面焊8d級(jí)鋼：工程樁樁搭焊10dd寬0.7d，厚0.3dd主筋間距110