旋挖鉆鉆孔樁混凝土灌注技術(shù)交底

1、京滬 高 速 鐵路 工 程技術(shù)交底工程名稱：建京滬高速鐵路工程施工合同段：土建一標(biāo)編號(hào)：交底內(nèi)容施工單位交底日期一、混凝土灌注：鉆孔樁混凝土灌注技術(shù)交底鉆孔灌注樁混凝土里程 DIK20+476DIK32+500交底地點(diǎn)4查其均勻性和坍落度，不符合要求的不得使用。31.0-1.5剪球方式。0.9MPa25-30240.5%，10626m。7、在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，準(zhǔn)時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。81m4m2m1m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余局部接樁前必需鑿除，剩余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。10、在灌注將近完畢時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。染環(huán)境。二、鉆孔及灌注特別處

2、理坍孔現(xiàn)象成孔過(guò)程中或成孔后，孔壁坍塌。緣由分析筒底部，導(dǎo)致孔壁坍塌?？變?nèi)水位凹凸不夠，缺乏以平衡水頭壓力。當(dāng)鉆至砂礫等強(qiáng)透水層時(shí)，水源補(bǔ)給缺乏引起孔內(nèi)水位急劇下降。消滅較強(qiáng)承壓水時(shí)，易導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌。鉆孔四周的振動(dòng)狀況。泥漿比重偏小。成孔速度過(guò)快，孔壁上來(lái)不急形成泥膜。吊放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁或破壞了孔壁泥膜。成孔后未準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土，靜置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。預(yù)防措施筒四周對(duì)稱均衡地夯填黏土，防止護(hù)筒變形或位移，黏土應(yīng)充填密實(shí)不漏水。數(shù)，并有備用系數(shù)。層時(shí)更應(yīng)留意。 應(yīng)依據(jù)不同土層承受不同的泥漿比重。 應(yīng)依據(jù)不同土層承受不同的泥漿轉(zhuǎn)速。如在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，可鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提

3、高孔內(nèi)水位。鋼筋籠的吊放、接長(zhǎng)均應(yīng)留意不碰撞孔壁。盡量縮短成孔后至澆筑混凝土的間隔時(shí)間。治理方法發(fā)生坍孔時(shí)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)黏土回填至坍孔處 1m 以上，待自然沉實(shí)后在連續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔漏漿現(xiàn)象在成孔過(guò)程中或成孔后，孔內(nèi)不能穩(wěn)定肯定水位，泥漿向孔外滲漏。緣由分析 護(hù)筒埋置深度不夠，泥漿從護(hù)筒底部向外流失。 護(hù)筒制作粗糙，接頭和縱向拼縫處不嚴(yán)密，使泥漿產(chǎn)生滲漏。 護(hù)筒內(nèi)靜水壓力過(guò)大，亦會(huì)發(fā)生護(hù)筒刃腳處泥漿滲漏。預(yù)防措施80120cm。 在安置護(hù)筒前嚴(yán)格驗(yàn)收制作質(zhì)量，并在縱、橫接縫處設(shè)置止水墊片。 加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒刃腳處回填處回填黏土，反復(fù)沖擊，增加護(hù)壁效果。1m。(4)治理方法再進(jìn)展鉆樁。成

4、孔偏斜現(xiàn)象成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的 L/100L 為樁孔深度。緣由分析 施工場(chǎng)地不平坦、不堅(jiān)實(shí)，在支架上鉆孔時(shí)，支架的承載力缺乏，發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆桿不垂直。 鉆機(jī)部件磨損，接頭松動(dòng)，鉆桿彎曲。 鉆頭晃動(dòng)偏離軸線，擴(kuò)孔較大。 遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。預(yù)防措施在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止位移。場(chǎng)地平坦堅(jiān)實(shí)，根底承載力應(yīng)滿足要求，發(fā)生不均勻沉降時(shí)必需隨時(shí)調(diào)整。開(kāi)鉆前應(yīng)先檢查鉆桿垂直度、鉆頭直徑、卡盤，不合格的不得使用。治理方法偏斜過(guò)大時(shí)，應(yīng)回填黏土，待沉積密實(shí)后在鉆。縮 孔現(xiàn)象成孔過(guò)程中或成孔后局部孔徑小于設(shè)計(jì)要求。緣由分析 軟土層受地下水位影響或周邊車輛振動(dòng)。 塑性土膨脹

5、，造成縮孔。預(yù)防措施 降低地下水位，削減施工機(jī)械在周邊的振動(dòng)。 提高泥漿的比重，加強(qiáng)護(hù)壁。治理方法1承受鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠變形現(xiàn)象鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，產(chǎn)生不行恢復(fù)的變形。緣由分析 鋼筋籠分段太長(zhǎng)，加強(qiáng)箍設(shè)置缺乏，剛度不夠。 鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中未嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程，產(chǎn)生累計(jì)變形。預(yù)防措施 鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分抑制作、分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。 應(yīng)依據(jù)技術(shù)規(guī)程要求設(shè)置加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍必需與主筋焊接結(jié)實(shí)。 在安裝鋼筋籠時(shí)，宜設(shè)置臨時(shí)吊裝扁擔(dān)，以增加剛度。(4)治理方法鋼筋籠變形超過(guò)允許誤差時(shí)，應(yīng)撤除重綁。鋼筋籠安裝位置偏差現(xiàn)象鋼筋籠安裝平面位置偏差超過(guò)了

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。緣由分析 鋼筋籠上未設(shè)置墊塊或墊塊缺乏，不能有效把握混泥土保護(hù)層厚度。 鉆孔本身有較大偏差。 鋼筋籠未垂直吊放入孔，而是斜插入孔內(nèi)。預(yù)防措施4筋籠的平面位置對(duì)準(zhǔn)樁孔軸線。 鋼筋籠應(yīng)在垂直狀態(tài)時(shí)吊放入孔。治理方法后在進(jìn)展安裝。鋼筋籠上浮現(xiàn)象澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮緣由分析預(yù)防措施 當(dāng)混凝土上升到鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動(dòng)能，以免鋼筋籠被頂托而上浮。在鋼筋籠被埋入混凝土中有肯定深度時(shí)，提升導(dǎo)管，削減導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑，在通常狀況下，可以防止鋼筋籠上浮。 澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，可以防止上浮治理

7、方法依據(jù)鋼筋籠上浮高度檢算是否在允許應(yīng)力范圍內(nèi)否則要進(jìn)展補(bǔ)樁。斷樁現(xiàn)象緣由分析疏通導(dǎo)管時(shí)再灌注混凝土?xí)r，中間就會(huì)形成夾泥層。 計(jì)算導(dǎo)管埋置深度時(shí)出錯(cuò)，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離混凝土面，再澆筑混凝土?xí)r，中間就會(huì)形成夾泥層。 鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥漿混入混凝土中。 導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入混凝土中。 混凝土供給中斷，不能連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成堵管事故。 坍孔。預(yù)防措施 混凝土協(xié)作比應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)水下混凝土的標(biāo)準(zhǔn)配置，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞。 嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離混凝土面。 鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠。 當(dāng)導(dǎo)管被鋼筋籠掛住時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離，鋼筋籠重落入混凝土中。 澆筑混凝土的導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)過(guò)密水和耐壓試驗(yàn)。 澆筑混凝土前應(yīng)保證混凝土攪拌機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并有一臺(tái)備用。治理方法：筑的混凝土面進(jìn)展鑿毛處理并清洗鋼筋，然后連續(xù)澆筑混凝土。 當(dāng)斷樁位置在地下水位以下時(shí)，可用直徑較原樁直徑稍小的鉆頭