杭州AQC余熱鍋爐規(guī)程

1、目 錄目 錄11目的22適用范圍223引用標(biāo)準(zhǔn)224主要設(shè)備規(guī)范范及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介介24.1概況224.2技術(shù)規(guī)范范:24.3鍋爐結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)介：34.4鍋爐給水水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)55檢修后鍋爐機(jī)機(jī)組的檢查56鍋爐機(jī)組的啟啟動(dòng)76.1啟動(dòng)前的的準(zhǔn)備工作76.2鍋爐啟動(dòng)動(dòng)76.3安全閥定定壓86.4并爐與供供汽96.5鍋爐機(jī)組組的停運(yùn)96.6鍋爐備用用期間的保養(yǎng)養(yǎng)106.7鍋爐的運(yùn)運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)調(diào)整106.8鍋爐運(yùn)行行中的注意事事項(xiàng)116.9分析化驗(yàn)驗(yàn)116.10鍋爐正正常調(diào)節(jié)127事故的處理及及預(yù)防127.1缺水事故故127.2滿水事故故137.3鍋爐水膨膨脹事故：147.4汽壓過(guò)高高事故147.5鍋內(nèi)水擊擊事故

2、147.6爐內(nèi)積灰灰事故151目的為加強(qiáng)余熱爐運(yùn)運(yùn)行的操作管管理，提高余余熱利用率。2適用范圍4000t/dd 余熱爐及及輔機(jī)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行操作管理理。3引用標(biāo)準(zhǔn)電力工業(yè)部中中小型鍋爐運(yùn)運(yùn)行規(guī)程杭州鍋爐集團(tuán)有有限公司QQC240/350-118.1-11.6/3330產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)安裝使用說(shuō)說(shuō)明書杭州鍋爐集團(tuán)有有限公司QQC160/350-112.5 (3.5)-1.6(00.35)/335 (190)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝裝使用說(shuō)明書書4主要設(shè)備規(guī)范范及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介介4.1概況。QC160/350-112.5(33.5)-11.6(0.35)/3335(1990)余熱鍋鍋爐是為我公公司40000t/d熟料料生產(chǎn)

3、線回收收窯頭熟料冷冷卻機(jī)的余熱熱設(shè)計(jì)的，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱AQC爐爐,QC2440/3500-18.11-1.6/330余熱熱鍋爐是為我我公司40000t/d熟熟料生產(chǎn)線回回收窯尾預(yù)熱熱器的余熱設(shè)設(shè)計(jì)的，簡(jiǎn)稱稱SP爐。4.2技術(shù)規(guī)范范:QC160/350-112.5（33.5）-11.6 （00.35）/335（1190）QC2400/350-18.1-1.6/3330使用地點(diǎn)50000t/dd窯頭5000tt/d窯尾額定蒸發(fā)量kgg/h252000239000額定蒸汽壓力MMPa1.351.35額定蒸汽溫度345305110給水溫度178余熱煙氣量Nmm3/h28000003400000余熱煙氣進(jìn)口溫溫

4、度360316煙氣出口溫度114211煙氣成分O221%5.52%N279%65.299CO2255.18%H2O4.01%4.3鍋爐結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)介：QC160/3350-122.5(3.5)-1.6(0.335)/3335(1900) AQQC余熱鍋爐爐AQC鍋爐采用用單壓結(jié)構(gòu)，高高壓段出口額額定壓力1.6Mpa. AQC鍋鍋爐整體采用用管箱式結(jié)構(gòu)構(gòu)，自上而下下有高壓過(guò)熱熱器管箱，兩兩級(jí)蒸發(fā)器管管箱，省煤器器管箱，管箱箱采用左右對(duì)對(duì)稱結(jié)構(gòu)共88只，這些管管箱均通過(guò)底底座型鋼將自自身重量傳遞遞到鋼架的橫橫梁上。采用用這種管箱式式結(jié)構(gòu)，可將將鍋爐漏風(fēng)降降至最低，減減少鍋爐漏風(fēng)風(fēng)熱損失，提提高鍋爐效率

5、率，減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝的工作作量。AQC鍋爐受熱熱面全部使用用異形換熱元元件螺旋旋鰭片管。根根據(jù)AQC鍋鍋爐的廢氣性性質(zhì)和特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合國(guó)內(nèi)外同同行在水泥行行業(yè)余熱鍋爐爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和我廠類似似廢氣條件下下大量使用螺螺旋鰭片管所所取得的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，為平衡磨磨損和積灰，我我們?cè)谠O(shè)計(jì)中中對(duì)鰭片管的的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了了優(yōu)選。AQC鍋爐省煤煤器出水分兩兩部分，一部部分供AQCC鍋爐使用，另另一部分通過(guò)過(guò)管道輸送到到SP鍋爐的的省煤器中。本鍋爐采用自然然循環(huán)方式，露露天立式布置置，結(jié)構(gòu)緊湊湊、占地小，煙煙氣從上向下下分別橫向沖沖刷過(guò)熱器、兩兩級(jí)蒸發(fā)器、省省煤器，其流流方向與粉塵塵沉降方向一一致。鍋爐受受熱面全部采采用螺

6、旋鰭片片管。AQCC鍋爐鍋筒設(shè)設(shè)有兩套水位位計(jì)（一套石石英玻璃水位位計(jì)和一套雙雙色水位計(jì)），兩兩套水位平衡衡容器和一套套電極點(diǎn)式液液位報(bào)警器，以以便于對(duì)鍋爐爐水位的觀察察與監(jiān)控，確確保鍋爐安全全。鍋爐最大大外形尺寸（長(zhǎng)長(zhǎng)寬高）：15900080000240110。本鍋爐爐高壓鍋筒1500550022工作壓壓力為1.77MPa、低低壓鍋筒1150033600116工作壓力力為0.455Mpa、高高壓省煤器工工作壓力為33.0MPaa，鍋爐整體體水壓試驗(yàn)壓壓力為2.113MPa、00.68MPPa，省煤器器單獨(dú)作水壓壓試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為3.75MPaa.鍋筒和過(guò)過(guò)熱器上的安安全閥按如下下規(guī)定壓力進(jìn)

7、進(jìn)行調(diào)整和校校驗(yàn)：過(guò)熱器安全閥的的開啟壓力：1.04倍倍的工作壓力力=1.0441.6MMPa鍋筒安全法的開開啟壓力：11.06倍的的工作壓力=1.061.7MPPa4、QC3500/330-26-1.25/3005 SP余余熱鍋爐本鍋爐采用單鍋鍋筒自然循環(huán)環(huán)方式，露天天立式布置，結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊、占占地小，煙氣氣從上向下分分別橫向沖刷刷過(guò)熱器、六六級(jí)蒸發(fā)器、省省煤器，其流流方向與粉塵塵沉降方向一一致，每級(jí)受受熱面都設(shè)置置了振打除灰灰裝置，粉塵塵隨氣流均勻勻排出爐底。鍋鍋爐最大外形形尺寸（長(zhǎng)寬高）：140000110000400000。a鍋筒鍋筒直徑為11800，壁壁厚24，材材料20g，安安裝在鋼

8、架頂頂部，鍋筒內(nèi)內(nèi)部裝置的一一次分離采用用雙層孔板結(jié)結(jié)構(gòu)，二次分分離元件為特特殊的鋼絲分分離器，為保保證好的蒸汽汽品質(zhì)和合格格的爐水，還還裝有加藥管管和表面排污污管。為保證證安全和便于于操作，鍋筒筒上部裝有壓壓力表、安全全閥和備用管管座。鍋筒前前方設(shè)有一套套石英玻璃水水位計(jì)和一套套雙色水位計(jì)計(jì)，設(shè)置工業(yè)業(yè)攝像頭監(jiān)視視水位，一套套電極點(diǎn)式液液位管座，可可作為水位顯顯示和接水位位報(bào)警器用，兩兩組水位平衡衡容器筒，作作為水位記錄錄與控制用。b受熱面煙氣從上向下沖沖刷，沿著煙煙氣方向分別別布置有過(guò)熱熱器、六級(jí)蒸蒸發(fā)器、省煤煤器。c振打裝置由于余熱煙氣中中含有大量的的粉塵，鍋爐爐每一層管組組都設(shè)置了44

9、組振打裝置置，在受熱面面下面用連桿桿將所有的管管子連到一起起，每一組均均有一只電動(dòng)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，共共32組，布布置于鍋爐的的兩側(cè)，振打打頻率為每分分鐘三次，沖沖擊力為15500牛。鍋爐還設(shè)有鋼架架與平臺(tái)扶梯梯、護(hù)板、煙煙道、爐墻，鍋鍋爐外表面都都布置了淺藍(lán)藍(lán)色彩鋼板，角角部為橙色鋼鋼板條。本鍋爐鍋筒壓力力為1.7MMPa，鍋爐爐整體水壓試試驗(yàn)壓力為22.13MPPa.鍋筒和和過(guò)熱器上的的安全閥按如如下規(guī)定壓力力進(jìn)行調(diào)整和和校驗(yàn)：過(guò)熱器安全閥的的開啟壓力：1.04倍倍的工作壓力力=1.0441.255Mpa=11.3Mpaa鍋筒安全閥的開開啟壓力：11.06倍的的工作壓力=1.061.4MPPa=1

10、.446Mpa4.4鍋爐給水水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：名稱單位數(shù)數(shù)值硬度微克當(dāng)量量3溶氧微克/升升50溶解固形物微微克/升35000PH（25）7鍋爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):名稱單位數(shù)數(shù)值磷酸根mg/L10-300PH100-12總堿度微克當(dāng)當(dāng)量/L145檢修后鍋爐機(jī)機(jī)組的檢查鍋爐機(jī)組檢修后后，鍋爐運(yùn)行行人員應(yīng)按照照本規(guī)程對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢查。檢查鍋爐本體及及煙道，明確確下列各項(xiàng)：1爐墻完整、嚴(yán)嚴(yán)密、無(wú)嚴(yán)重重?fù)p壞現(xiàn)象。2對(duì)流管束、省省煤器及煙道道內(nèi)清潔無(wú)雜雜物。3各人孔門應(yīng)完完整無(wú)損、開開閉靈活、嚴(yán)嚴(yán)密無(wú)漏。4各測(cè)量?jī)x表和和控制裝置的的位置正確、完完整、嚴(yán)密、暢暢通。5擋板完整嚴(yán)密密、傳動(dòng)裝置置完好、開關(guān)關(guān)靈活、位

11、置置指示正確。6無(wú)焦渣及雜物物，腳手架已已拆除。7鍋爐內(nèi)部檢查查完畢后，確確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人人，將各人孔孔門、檢查孔孔洞嚴(yán)密關(guān)閉閉。8檢查傳動(dòng)裝置置，明確下列列各項(xiàng)：9各風(fēng)門閘板開開關(guān)靈活、方方向正確、傳傳動(dòng)裝置牢固固可靠。10各傳動(dòng)、減減速機(jī)構(gòu)，裝裝置完整，并并有適量的潤(rùn)潤(rùn)滑油。11檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)機(jī)械應(yīng)符合下下列要求：a所有安全遮攔攔及保護(hù)罩完完整牢固、靠靠背輪聯(lián)接完完好、傳動(dòng)皮皮帶完整齊全全、緊度適當(dāng)當(dāng)、地腳螺絲絲不松動(dòng)。b檢查汽水管道道應(yīng)符合下列列要求。支吊架完好、管管道能自由膨膨脹。保溫完整、表面面光潔、其顏顏色符合電電力工業(yè)部技技術(shù)管理法規(guī)規(guī)的規(guī)定。管道上有明顯表表示介質(zhì)流動(dòng)動(dòng)方向的箭頭頭。與

12、系統(tǒng)隔絕用的的堵板拆除。檢查各閥門、風(fēng)風(fēng)門、應(yīng)符合合要求。與管道連接完好好、法蘭螺絲絲已堅(jiān)固。手輪完整、固定定牢靠、門桿桿清潔、無(wú)彎彎曲及銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象、開關(guān)靈靈活。閥門的填料應(yīng)有有適量的壓緊緊余隙、絲堵堵已擰緊，主主要閥門的保保溫良好。傳動(dòng)裝置的連桿桿、接頭完整整、各部銷子子連接牢靠固固定電控或油油控裝置良好好。12具有沖洗時(shí)時(shí)防止?fàn)C傷工工作人員的防防護(hù)罩。13照明充足。14檢查安全閥閥應(yīng)符合下列列要求：a排汽管與疏水水管、完整、裝裝置牢固。b彈簧完好、壓壓緊。15檢查承壓部部件的膨脹指指示器，應(yīng)符符合下列要求求。指示板牢固地焊焊接在鍋爐的的骨架或主要要梁柱上，指指針垂直焊接接在膨脹元件件上。指

13、示板的刻度正正確、清楚、在在基準(zhǔn)點(diǎn)上、涂涂有紅色標(biāo)志志。指針不能被外物物卡住，指針針與板面垂直直，針尖與板板面距離38mm。鍋爐在冷態(tài)時(shí)，指指針應(yīng)垂直在在基準(zhǔn)點(diǎn)上。19檢查壓力表表應(yīng)符合下列列要求：表盤清晰，鍋筒筒壓力表在工工作壓力處應(yīng)應(yīng)劃有紅線，表表針指示在零零點(diǎn)。校驗(yàn)合格，貼有有校驗(yàn)標(biāo)志，并并加鉛封。照明充足。上述檢查完畢以以后，應(yīng)將結(jié)結(jié)果記錄在有有關(guān)記錄簿內(nèi)內(nèi)，對(duì)所有發(fā)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)應(yīng)通知安裝和和檢修的負(fù)責(zé)責(zé)人予以消除除。6鍋爐機(jī)組的啟啟動(dòng)6.1啟動(dòng)前的的準(zhǔn)備工作1對(duì)爐內(nèi)爐外和和煙道等處進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，確保各部部分設(shè)備完好好無(wú)損，煙道道暢通，各處處無(wú)人停留，無(wú)無(wú)工具遺漏。2要對(duì)承壓部件件

14、進(jìn)行仔細(xì)檢檢查，凡屬有有問(wèn)題必須補(bǔ)補(bǔ)焊之后，都都要按111.25倍的的工作壓力進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。3要檢查汽水管管道、閥門及及人孔，檢查查孔等處是否否都處在啟動(dòng)動(dòng)前的關(guān)閉或或開啟位置。4檢查護(hù)板爐墻墻、頂部密封封及人孔是否否完好，其嚴(yán)嚴(yán)密性是否良良好。5對(duì)鍋爐上所有有汽水儀表、熱熱工及電氣儀儀表，都要檢檢查并確認(rèn)其其精度靈敏性性。6對(duì)主要安全附附件，如安全全閥、水位表表等都要進(jìn)行行檢查，凡不不合要求立即即修復(fù)或更新新，安全閥不不參加水壓試試驗(yàn)。7向鍋爐上水，至至最低水位。上上水時(shí)水溫不不得超過(guò)900，夏季上上水時(shí)間不宜宜少于122小時(shí)，冬季季上水溫度約約為50-60，其其上水時(shí)間應(yīng)應(yīng)不少于2-4

15、小時(shí)。8上水結(jié)束后，注注意觀察鍋筒筒水位一段時(shí)時(shí)間，靜止觀觀察水位是否否維持不變。若若有下降應(yīng)查查明原因。如如鍋筒、集箱箱及各部閥門門有無(wú)泄漏并并予以消除。如如果水位增高高，表示給水水閥關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)，漏流量太太大，應(yīng)予以以修復(fù)或更換換。6.2鍋爐啟動(dòng)動(dòng)當(dāng)所有的啟動(dòng)前前準(zhǔn)備工作結(jié)結(jié)束后，就可可以同水泥窯窯運(yùn)行人員聯(lián)聯(lián)系送煙氣，啟啟動(dòng)余熱爐，具具體步驟如下下1啟動(dòng)螺旋喂料料機(jī)，啟動(dòng)機(jī)機(jī)械振打除灰灰裝置。2與水泥窯運(yùn)行行人員密切聯(lián)聯(lián)系，使通過(guò)過(guò)鍋爐煙道的的煙氣量及煙煙溫逐漸增大大和增高，使使?fàn)t溫緩慢上上升，按每分分鐘10左左右增加，避避免爐溫變化化過(guò)快，使鍋鍋筒及受熱面面、護(hù)板爐墻墻受到損傷。3啟動(dòng)時(shí)

16、必須嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒筒水位，正常常運(yùn)行水位為為30mmm，極限水位位為75mmm，當(dāng)鍋筒筒水位上升超超高時(shí)，可適適當(dāng)?shù)姆潘?，并并進(jìn)行排污。保保證正常水位位的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)使汽溫汽壓壓均衡地上升升，并使鍋爐爐各部分溫度度均勻。4檢查確認(rèn)汽包包壓力升至00.1MPaa時(shí)關(guān)閉汽包包排汽閥、過(guò)過(guò)熱器排汽閥閥,蒸汽管道道疏水閥;5在升壓過(guò)程中中,檢查確認(rèn)認(rèn)各承壓部件件的受熱膨脹脹情況,如有有異常,應(yīng)立立即查明情況況及時(shí)處理;6確認(rèn)汽包壓力力升至0.33 MPa時(shí)時(shí),依次對(duì)過(guò)過(guò)熱器及各蒸蒸發(fā)器放水閥閥放水,同時(shí)時(shí)注意汽包水水位變化(主主要是為了消消除受熱面各各部分受熱不不均勻等情況況).7當(dāng)汽包壓力升升至0.3

17、 MPa時(shí),及時(shí)熱緊主主要管道上的的閥門、法蘭蘭及閥門壓蓋蓋螺栓;8當(dāng)確認(rèn)汽包壓壓力升至0.6 MPaa時(shí),沖洗水水位計(jì)并核對(duì)對(duì)水位;9當(dāng)確認(rèn)汽包壓壓力升至0.6 MPaa時(shí),開啟主主蒸汽管道上上各疏水閥前前后手動(dòng)閥;10當(dāng)汽包壓力力升至1.00MPa時(shí),全面檢查鍋鍋爐系統(tǒng),如如發(fā)現(xiàn)有不正正常情況,應(yīng)應(yīng)立即停止升升壓,待故障障消除后繼續(xù)續(xù)升壓;11確認(rèn)汽包壓壓力升至1.0 MPaa時(shí),接值長(zhǎng)長(zhǎng)通知準(zhǔn)備啟啟動(dòng)汽機(jī)系統(tǒng)統(tǒng),對(duì)汽機(jī)系系統(tǒng)作全面檢檢查.12確認(rèn)蒸汽壓壓力升至1.6MPa、過(guò)過(guò)熱蒸汽3330時(shí),與與鍋控操作員員核對(duì)鍋爐主主要參數(shù)。13在啟動(dòng)時(shí)，必必要時(shí)打開對(duì)對(duì)空排氣閥，對(duì)對(duì)空排氣閥的的開

18、度應(yīng)適當(dāng)當(dāng)。注： AQC先先運(yùn)行，SPP爐啟動(dòng)時(shí)爐爐水應(yīng)保持較較高溫度，AAQC故障需需要退出時(shí)，SSP一起退出出。6.3安全閥定定壓1安全閥定壓a鍋爐在正式啟啟動(dòng)投運(yùn)前，必必須按國(guó)家頒頒發(fā)的蒸汽汽鍋爐安全技技術(shù)檢察規(guī)程程中規(guī)定的的安全閥開啟啟壓力進(jìn)行調(diào)調(diào)整和校驗(yàn)。b鍋爐上安全閥閥的開啟壓力力分別為:鍋筒安全閥的開開啟壓力：工工作壓力11.06過(guò)熱器安全閥的的開啟壓力：工作壓力1.042定壓方法a定壓時(shí)先調(diào)整整鍋筒上的一一只安全閥后后，調(diào)整過(guò)熱熱器安全閥。b本鍋爐上所使使用的安全閥閥均為彈簧安安全閥，調(diào)整整各個(gè)安全閥閥時(shí)應(yīng)先卸下下提升手規(guī)和和頂蓋，再用用扳手把調(diào)整整螺絲回松到到比排汽壓力力稍低

19、的位置置，然后逐漸漸擰緊螺絲，直直到安全閥在在規(guī)定的開啟啟壓力下立即即排汽為止。調(diào)調(diào)試準(zhǔn)確后，將將調(diào)整螺絲的的位置固定并并裝好提升手手把和頂蓋。c定壓工作完成成后，應(yīng)在工工作壓力下再再做一次試驗(yàn)驗(yàn)，如果所裝裝安全閥在全全部開啟后不不能控制壓力力，表明安全全閥排放能力力不夠，應(yīng)緊緊急停爐采取取有效措施。d定壓的安全閥閥必須將安全全裝置固定牢牢固加封加鎖鎖。e定壓工作完成成后，應(yīng)將每每個(gè)安全法的的開啟壓力、回回座壓力、提提升壓力、調(diào)調(diào)整日期、責(zé)責(zé)任者等情況況載入技術(shù)檔檔案，日后備備查。f定壓注意事項(xiàng)項(xiàng)：1）定壓前應(yīng)注注意檢查安全全閥的質(zhì)量是是否合格，其其銘牌規(guī)定的的使用壓力是是否與工作壓壓力相適應(yīng)

20、，安安全閥的排氣氣管是否裝置置牢固。2）檢查壓力表表是否經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)合格，準(zhǔn)確確可靠。3）鍋爐內(nèi)水位位應(yīng)保持在正正常水位與最最低水位之間間，以便在必必要時(shí)間向鍋鍋爐進(jìn)水降低低壓力。4）定壓工作中中應(yīng)安排專人人在爐前監(jiān)視視和控制壓力力和水位，防防止鍋爐發(fā)生生超壓及缺水水事故。5）定壓操作人人員應(yīng)戴好防防護(hù)手套，注注意防止?fàn)C傷傷或滑倒，如如安全閥的開開閉動(dòng)作不靈靈或不動(dòng)作，嚴(yán)嚴(yán)禁用手錘敲敲擊。6.4并爐與供供汽我廠有SP爐一一臺(tái)、AQCC余熱鍋爐一一臺(tái)向蒸汽母母管供汽。并爐時(shí)按下列順順序操作：1開啟蒸汽母管管和主汽管上上疏水閥排出出凝結(jié)水。2當(dāng)鍋爐汽壓低低于運(yùn)行系統(tǒng)統(tǒng)的汽壓0.05-0.1Mpa時(shí)時(shí)，

21、即可開始始并汽。3先開啟并汽閥閥上的旁通閥閥后緩慢開啟啟并汽閥，然然后關(guān)閉旁通通閥和母管、主主汽管上疏水水閥。4并汽時(shí)應(yīng)保證證鍋爐正常水水位，保證汽汽壓比運(yùn)行系系統(tǒng)低0.005-0.11Mpa，有有水擊現(xiàn)象時(shí)時(shí)及時(shí)疏水并并排凈。5供汽前主動(dòng)通通知中控操作作人員做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，先先暖管再供汽汽。6.5鍋爐機(jī)組組的停運(yùn)1正常停運(yùn)由于水泥線上的的正常檢修或或其它原因,需要有計(jì)劃劃的停爐時(shí)，按按以下及個(gè)步步驟進(jìn)行：對(duì)鍋爐機(jī)組全而而檢查，了解解機(jī)組部件損損傷情況，核核定檢修項(xiàng)目目。根據(jù)擬定的檢修修項(xiàng)目，提出出檢修周期，與與生產(chǎn)部門協(xié)協(xié)調(diào)，并通知知用氣單位，做做好相應(yīng)的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。按上述停爐準(zhǔn)備備工作完成

22、后后，與窯運(yùn)行行人員聯(lián)系，逐逐漸關(guān)小煙氣氣入口擋板，用用23小時(shí)時(shí)將煙氣溫度度降至30以下。在此階段中，鍋鍋水應(yīng)保持正正常水位，汽汽壓按0.003 MPaa/min速速度降低鍋爐煙道溫度降降至正常溫后后，打開人孔孔門，檢修門門，進(jìn)行通風(fēng)風(fēng)自然冷卻，同同時(shí)每隔一段段時(shí)間（時(shí)間間間隔約2小小時(shí)）放水一一次，使鍋爐爐各部分均勻勻冷卻，至水水溫70左左右時(shí)就可以以將水全部放放出。2鍋爐緊急停爐爐：遇有下列情況之之一，應(yīng)采取取緊急停爐a鍋爐嚴(yán)重缺水水，雖經(jīng)補(bǔ)水水仍見(jiàn)不到水水位。b鍋爐嚴(yán)重滿水水，水位升到到最高水位以以上，經(jīng)放水水后仍見(jiàn)不到到水位。c受熱面爆管，磨磨損滲透，影影響運(yùn)行人員員安全和不能能保持

23、正常水水位。d給水系統(tǒng)全部部失靈。e爐墻倒塌、開開裂，柱和梁梁被燒紅，嚴(yán)嚴(yán)重威脅鍋爐爐安全運(yùn)行f鍋爐汽水品質(zhì)質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)努力力協(xié)調(diào)暫時(shí)無(wú)無(wú)法恢復(fù)時(shí)g鍋爐受熱面嚴(yán)嚴(yán)重積灰，采采取措施仍無(wú)無(wú)法解決時(shí)h水泥窯系統(tǒng)嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p壞必須須停爐時(shí)緊急停爐時(shí)，爐爐溫變化較快快，必須采取取一定的技術(shù)術(shù)措施，以防防止事故的擴(kuò)擴(kuò)大，或發(fā)生生新事故。緊緊急停爐時(shí)應(yīng)應(yīng)與水泥窯生生產(chǎn)系統(tǒng)取得得聯(lián)系，及時(shí)時(shí)的將送入余余熱爐的煙氣氣量減少，降降低鍋爐負(fù)荷荷，同時(shí)除缺缺水、滿水事事故外，注意意調(diào)整鍋爐給給水以維持正正常水位，同同時(shí)應(yīng)注意不不要引起汽壓壓過(guò)高，造成成安全閥動(dòng)作作。緊急停爐的冷卻卻過(guò)程和正常常停爐的步驟驟相同，

24、但時(shí)時(shí)間約少一半半。一般水泥泥窯的窯外分分解爐熄火66小時(shí)后，即即可進(jìn)行自然然通風(fēng)，同時(shí)時(shí)上水、放水水一次，以后后每隔1小時(shí)時(shí)以上放水一一次。當(dāng)放水水溫度到700-80時(shí)時(shí)，即可放掉掉全部爐水。6.6鍋爐備用用期間的保養(yǎng)養(yǎng)1余熱爐停爐后后，尤其是因因?yàn)樗嗌a(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的檢修修時(shí)間較長(zhǎng)，如如果不注意停停爐期間的保保養(yǎng)，對(duì)鍋爐爐腐蝕損壞時(shí)時(shí)將很嚴(yán)重，其其原因是：空氣進(jìn)入爐內(nèi)造造成氧腐蝕，金金屬表面有水水膜，從大氣氣中吸收附氧氧，引起電化化學(xué)腐蝕。鍋爐表面有可能能溶于水的鹽鹽垢，也會(huì)引引起腐蝕。含有SO2 的的煙氣進(jìn)入爐爐內(nèi)與水膜一一起生產(chǎn)H22SO3 、HH2SO4使使鍋爐金屬表表面產(chǎn)生酸腐腐蝕。為

25、了避免這些腐腐蝕的發(fā)生，停停爐備用期間間應(yīng)采取以下下方法進(jìn)行保保養(yǎng)干養(yǎng)法：將鍋內(nèi)內(nèi)水及腐蝕物物清除干凈，用用微火烘干后后，將無(wú)水氯氯化鈣、生石石灰、硅膠等等干燥劑放于于鍋筒內(nèi)，其其用量無(wú)水氯氯化鈣0.551Kg/m3、生石石灰13KKg/m3、硅硅膠12KKg/m3，干干燥劑盛于敞敞口槽內(nèi)放入入后立即密封封鍋爐的所有有門孔，使之之與外界隔絕絕，并定期檢檢查干燥劑是是否失效，失失效時(shí)立即更更換。濕法保養(yǎng)：用經(jīng)經(jīng)過(guò)處理的水水灌滿鍋爐，將將鍋水煮沸排排空后將鍋爐爐內(nèi)的所有門門孔關(guān)嚴(yán)，用用堿度較高的的軟水注滿鍋鍋爐防止腐蝕蝕，通過(guò)往軟軟水中加NaaOH (22 Kg/mm3)或Naa3PO4 (5 K

26、gg/m3) ,往鍋水中中注入藥劑有有 NaOHH（5 Kgg/m3）或或Na3POO4（1520 Kgg/m3）此此法用于短期期鍋爐保養(yǎng)，并并要求鍋爐受受熱面外部及及爐膛干燥。充氮保養(yǎng)法：當(dāng)當(dāng)鍋爐需要長(zhǎng)長(zhǎng)期停爐時(shí)，可可采取充氮保保養(yǎng)法6.7鍋爐的運(yùn)運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)調(diào)整余熱鍋爐運(yùn)行工工況的變化，同同水泥窯窯外外分解爐的運(yùn)運(yùn)行工況有著著直接的關(guān)系系，為保證運(yùn)運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)穩(wěn)定和保證運(yùn)運(yùn)行的絕對(duì)安安全，必須與與水泥窯的運(yùn)運(yùn)行人員保持持密切的聯(lián)系系及運(yùn)行協(xié)調(diào)調(diào)一致的同時(shí)時(shí)，對(duì)鍋爐參參數(shù)的變化，運(yùn)運(yùn)行工況進(jìn)行行嚴(yán)密監(jiān)視，并并進(jìn)行分析，隨隨時(shí)調(diào)整。在運(yùn)行中監(jiān)視和和調(diào)整的主要要任務(wù)有：在在熟料線正常常運(yùn)行的條件

27、件下，注意調(diào)調(diào)整使系統(tǒng)正正常運(yùn)行，維維持汽溫汽壓壓正常，均勻勻給水使鍋爐爐保持正常水水位，保持蒸蒸汽品質(zhì)合格格，保證鍋爐爐出口煙溫在在正常溫度，保保證除灰系統(tǒng)統(tǒng)正常工作，保保證震打系統(tǒng)統(tǒng)正常工作。6.8鍋爐運(yùn)行行中的注意事事項(xiàng)1鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)應(yīng)注意監(jiān)視過(guò)過(guò)熱蒸汽壓力力、過(guò)熱蒸汽汽溫度、鍋筒筒水位、給水水壓力、鍋爐爐入口煙氣溫溫度及負(fù)壓，各各部受熱面的的積灰情況，尤尤其對(duì)流管束束、省煤器等等處的積灰情情況，除灰機(jī)機(jī)的工作情況況是否正常，如如遇熟料系統(tǒng)統(tǒng)送入鍋爐的的煙氣量及溫溫度發(fā)生變化化，使汽溫升升高，應(yīng)及時(shí)時(shí)聯(lián)系有關(guān)部部門調(diào)整其鍋鍋爐進(jìn)口煙溫溫，以保證鍋鍋爐的安全運(yùn)運(yùn)行和鍋爐參參數(shù)的變化。2巡

28、視檢查為了保證安全運(yùn)運(yùn)行，每班至至少進(jìn)行4次次巡視檢查，檢檢查的項(xiàng)目是是鍋爐附屬的的全部設(shè)備，如如護(hù)板、爐墻墻是否完好無(wú)無(wú)損，爐墻上上的人孔門是是否漏鳳，震震打裝置是否否正常運(yùn)行，鍋鍋爐上的各種種閥門是否完完好，水位計(jì)計(jì)、壓力表、溫溫度計(jì)等儀表表是否工作正正常，檢查鍋鍋爐各部受熱熱面積灰磨損損情況及鍋爐爐排煙溫度3記錄超表不得得間斷日常紀(jì)錄工作每每2小時(shí)進(jìn)行行一次，記錄錄的目的在于于分析工況以以及綜合分析析整個(gè)系統(tǒng)之之負(fù)荷變化規(guī)規(guī)律，合理改改變操作，以以分析事故的的隱患并予以以排除，作為為制定檢修計(jì)計(jì)劃的依據(jù)，發(fā)發(fā)生事故時(shí)作作為分析事故故的原因參考考。4定期沖洗水位位表，便于觀觀察水位，沖沖洗

29、水位表應(yīng)應(yīng)按以下步驟驟進(jìn)行：a開啟水位計(jì)放放水閥，使汽汽水管及水位位計(jì)得到?jīng)_洗洗。b關(guān)閉水閥，沖沖洗汽管及水水位計(jì)。c開啟水閥關(guān)閉閉汽閥，使水水管得到?jīng)_洗洗。d開啟汽閥，關(guān)關(guān)閉放水閥，恢恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)運(yùn)行。沖洗水位計(jì)應(yīng)站站在側(cè)面，沖沖洗后應(yīng)與另另一臺(tái)汽鼓水水位計(jì)對(duì)照，如如有差別應(yīng)重重新沖洗。6.9分析化驗(yàn)驗(yàn)對(duì)鍋爐的給水、鍋鍋水、排污水水、飽和蒸汽汽定期取樣分分析化驗(yàn)，用用以改進(jìn)操作作達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)運(yùn)行的目的。1根據(jù)鍋水水質(zhì)質(zhì)情況，確定定和調(diào)整連續(xù)續(xù)排污量，使使鍋爐在經(jīng)濟(jì)濟(jì)條件下，保保證安全運(yùn)行行和蒸汽品質(zhì)質(zhì)良好。為了排除鍋內(nèi)沉沉淀積物，根根據(jù)水質(zhì)分析析情況和化學(xué)學(xué)分析結(jié)果，對(duì)對(duì)鍋爐的對(duì)流流束管、省煤

30、煤器、鍋筒都都應(yīng)按期進(jìn)行行定期排污。定定期排污時(shí)應(yīng)應(yīng)將鍋筒水位位保持在最高高水位，每一一組受熱面的的排污時(shí)間應(yīng)應(yīng)不少于1分分鐘，放水量量應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果而定。2定期檢查給水水品質(zhì)對(duì)蒸汽汽品質(zhì)的影響響即對(duì)鍋水進(jìn)進(jìn)行加藥處理理6.10鍋爐正正常調(diào)節(jié)余熱鍋爐是生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中的一一個(gè)環(huán)節(jié)，它它和前后水泥泥工藝生產(chǎn)的的運(yùn)行工況是是互有影響的的，鍋爐應(yīng)適適應(yīng)分解爐的的生產(chǎn)要求，并并且要清除鍋鍋爐煙道中落落下的粉塵，同同時(shí)要保持一一定的排煙溫溫度，來(lái)保證證除塵系統(tǒng)的的正常運(yùn)行，與與此同時(shí)還要要向發(fā)電系統(tǒng)統(tǒng)提供參數(shù)穩(wěn)穩(wěn)定的蒸汽，保保證正常供汽汽發(fā)電，所以以對(duì)鍋爐本身身應(yīng)進(jìn)行正常常的煙氣調(diào)節(jié)節(jié)。1汽壓調(diào)節(jié)應(yīng)保證運(yùn)

31、行的穩(wěn)穩(wěn)定，如果運(yùn)運(yùn)行汽壓過(guò)高高，則會(huì)引起起安全閥的頻頻繁動(dòng)作，如如果汽壓過(guò)低低則會(huì)有可能能引起蒸汽帶帶水，而且汽汽壓波動(dòng)太大大，則影響正正常供汽的要要求，因此隨隨時(shí)與水泥生生產(chǎn)線聯(lián)系，從從改進(jìn)燃燒的的角度進(jìn)行調(diào)調(diào)整，或者采采取其它措施施，如調(diào)節(jié)給給水量、調(diào)節(jié)節(jié)自用蒸汽，安安裝汽壓調(diào)節(jié)節(jié)裝置等。2汽溫、蒸汽品品質(zhì)和鍋筒水水位的調(diào)節(jié)蒸汽的溫度正常常與否對(duì)汽輪輪機(jī)安全運(yùn)行行影響較大，除除注意監(jiān)視汽汽溫變化外，同同時(shí)還要注意意受熱面的積積灰情況，監(jiān)監(jiān)視除灰器等等設(shè)備的運(yùn)行行情況是否正正常。蒸汽品質(zhì)和鍋筒筒水位的調(diào)節(jié)節(jié)和一般的鍋鍋爐相同。3若兩臺(tái)鍋爐并并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意兩臺(tái)鍋鍋爐的蒸汽參參數(shù)。如有不

32、不同應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方方法與單臺(tái)鍋鍋爐相同。4鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意監(jiān)視省省煤器后排煙煙溫度排煙溫度過(guò)高，這這說(shuō)明除進(jìn)口口煙溫過(guò)高外外，也有可能能因鍋爐各受受熱面積灰嚴(yán)嚴(yán)重，使熱效效率差而引起起，所以排煙煙溫度過(guò)高時(shí)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視鍋鍋爐進(jìn)口煙溫溫，如超過(guò)3375時(shí)應(yīng)應(yīng)與水泥生產(chǎn)產(chǎn)線運(yùn)行人員員聯(lián)系，控制制進(jìn)口煙溫。如如果鍋爐進(jìn)口口煙溫正常，那那么應(yīng)檢查鍋鍋爐各部受熱熱面積灰情況況，集會(huì)嚴(yán)重重應(yīng)采取措施施，使受熱面面保持清潔，以以提高受熱效效率。如果排排煙溫度過(guò)低低，說(shuō)明鍋爐爐的爐墻有嚴(yán)嚴(yán)重的漏鳳，人人孔門關(guān)閉不不嚴(yán)或鍋爐進(jìn)進(jìn)口煙溫過(guò)低低，這樣會(huì)降降低鍋爐的熱熱效率，使鍋鍋爐出力降低低到影響汽機(jī)機(jī)的正

33、常運(yùn)行行，對(duì)鍋爐除除塵系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行帶來(lái)不利利的影響。7事故的處理及及預(yù)防7.1缺水事故故a現(xiàn)象鍋爐水位低于指指示最低水位位，或看不到到水位水位報(bào)警器發(fā)出出低水位信號(hào)號(hào)蒸汽流量大于給給水流量。b原因：運(yùn)行人員疏忽對(duì)對(duì)水位監(jiān)視不不嚴(yán)。設(shè)備有缺陷，如如給水自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)器失靈，水水位計(jì)臟污或或聯(lián)接管堵塞塞而形成假水水位、給水泵泵閥發(fā)生故障障或給水管路路故障等。鍋爐放水閥或定定期排污閥泄泄漏等。c處理：缺水事故發(fā)生以以后，應(yīng)沖洗洗水位計(jì)，并并將所有水位位計(jì)指示情況況相互對(duì)照，判判斷正確性及及缺水程度，對(duì)對(duì)于嚴(yán)重缺水水事故一般均均因設(shè)備的重重大事故引起起，應(yīng)與有關(guān)關(guān)方面聯(lián)系，為為了防止缺水水事故的發(fā)生生，運(yùn)

34、行人員員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程和崗位責(zé)責(zé)任制加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)視水位，保保證水位計(jì)指指示正確，經(jīng)經(jīng)常保持給水水自動(dòng)調(diào)節(jié)器器處于良好的的工作狀態(tài)。當(dāng)當(dāng)負(fù)荷波動(dòng)使使給水壓力波波動(dòng)時(shí)，應(yīng)與與其它鍋爐運(yùn)運(yùn)行人員聯(lián)系系及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)格禁止低水水位運(yùn)行。d.叫缺水 缺水分不嚴(yán)重缺缺水和嚴(yán)重缺缺水兩種。如如果水位在規(guī)規(guī)定的最低位位以下但還能能見(jiàn),或者水水位已看不見(jiàn)見(jiàn)而用叫水法法能見(jiàn)時(shí),那那么這種缺水水尚屬不嚴(yán)重重缺水.如果果水位已看不不見(jiàn)而用叫水水法也不能看看見(jiàn)時(shí),那就就屬于嚴(yán)重缺缺水.叫水的方法:先先開啟汽包水水位計(jì)的放水水門,讓水位位計(jì)得到?jīng)_洗洗;再關(guān)閉氣氣門,讓水位位計(jì)連通管得得到?jīng)_洗;然然后關(guān)閉放水水門,注意水水位計(jì)

35、中是否否有水位計(jì)出出現(xiàn),以判斷斷是嚴(yán)重還是是不嚴(yán)重缺水水;最后眼記記住開氣門,讓水位計(jì)恢恢復(fù).7.2滿水事故故a現(xiàn)象發(fā)生滿水時(shí)，鍋鍋爐水位超過(guò)過(guò)規(guī)定的最高高水位。b原因發(fā)生滿水事故的的原因通常是是運(yùn)行人員對(duì)對(duì)水位監(jiān)視不不嚴(yán)，未能及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處處理而造成的的，或者是由由于給水自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈靈， 給水壓壓力過(guò)高或被被假水位所迷迷惑而導(dǎo)致的的事故。c處理鍋爐滿水時(shí)，若若水位計(jì)尚能能看到水位或或已看不到水水位而經(jīng)過(guò)沖沖洗水位計(jì)，關(guān)關(guān)閉水連通管管，大開放水水閥以后，能能看到水位下下降屬于不嚴(yán)嚴(yán)重滿水。如如大開放水閥閥以后仍看不不到水位下降降就屬于嚴(yán)重重滿水事故。鍋爐滿水時(shí)，水水位計(jì)內(nèi)充滿滿爐水，水位位

36、報(bào)警器發(fā)出出高水位報(bào)警警信號(hào)，飽和和蒸汽中濕度度鹽份增加，給給水流量大于于蒸汽流量，嚴(yán)嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸蒸汽管道發(fā)生生水沖擊，同同時(shí)法蘭處向向外冒白汽。處理滿水事故時(shí)時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)進(jìn)行各水位計(jì)計(jì)的沖洗，對(duì)對(duì)照以判斷指指示的正確性性，并借以判判斷滿水的程程度，將自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)切換成成手動(dòng)調(diào)節(jié)，關(guān)關(guān)小或關(guān)閉給給水閥門，如如果不屬于嚴(yán)嚴(yán)重滿水，應(yīng)應(yīng)開啟蒸汽管管道疏水閥，并并通知用汽單單位加強(qiáng)疏水水，停止余熱熱爐給水，打打開緊急放水水閥放水，放放水同時(shí)應(yīng)并并密切注視工工況的變化，待待水位出現(xiàn)后后恢復(fù)運(yùn)行，并并密切注意水水位。d預(yù)防：嚴(yán)格按按照運(yùn)行規(guī)程程和崗位責(zé)任任制的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行操作維護(hù)護(hù)，加強(qiáng)對(duì)水水位的監(jiān)視檢檢

37、查，確保水水位計(jì)指示正正確，經(jīng)常保保持鍋爐給水水器的正常運(yùn)運(yùn)行。7.3鍋爐水沸沸騰事故：a原因：鍋爐含鹽量大，鍋鍋水表面出現(xiàn)現(xiàn)大量泡沫，蒸蒸汽溢出時(shí)水水膜破裂，濺濺出水滴并被被蒸汽帶走，就就會(huì)發(fā)生鍋水水沸騰事故。鍋水水位劇烈波波動(dòng)，水位看看不清并冒汽汽泡，飽和蒸蒸汽鹽分及水水分增加，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)管道發(fā)發(fā)生水沖擊，法法蘭處冒白氣氣。b處理方法：開大連續(xù)排污閥閥進(jìn)行表面放放水，通知窯窯控降低負(fù)荷荷，加強(qiáng)管道道疏水，停止止加藥，取樣樣化驗(yàn)，加強(qiáng)強(qiáng)換水，迅速速改善鍋水品品質(zhì)。c預(yù)防措施：應(yīng)有效的控制鍋鍋水含鹽量、給給水質(zhì)量、鍋鍋水加藥量，堅(jiān)堅(jiān)持嚴(yán)格地鍋鍋水化驗(yàn)制度度，加強(qiáng)給水水處理，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整排污量量，同

38、時(shí)要求求負(fù)荷變化不不可過(guò)急，并并汽時(shí)鍋水汽汽壓不可大于于主汽管內(nèi)壓壓力。7.4汽壓過(guò)高高事故余熱爐在運(yùn)行中中，鍋內(nèi)的壓壓力超過(guò)規(guī)定定的值時(shí)，就就可以定為汽汽壓過(guò)高事故故。a事故原因：用戶負(fù)荷突然降降低或完全甩甩去。2）安全閥失失靈，壓力表表指示錯(cuò)誤。3）運(yùn)行人員員操作不當(dāng)。b處理方法：減少或切斷水泥泥系統(tǒng)煙氣以手動(dòng)開啟排汽汽閥，降低鍋鍋內(nèi)壓力。校對(duì)壓力表，加加強(qiáng)鍋內(nèi)進(jìn)水水，加強(qiáng)排污污。必要時(shí)緊急停爐爐。7.5鍋內(nèi)水擊擊事故a原因：鍋內(nèi)水位降到低低于給水管邊邊緣給水過(guò)猛接到鍋筒內(nèi)給水水槽上的給水水管法蘭不平平。給水管道逆止閥閥不正常會(huì)引引起鍋內(nèi)水擊擊事故。b處理：檢查鍋內(nèi)水位，并并調(diào)整到正常常水

39、位，并檢檢查給水管法法蘭。7.6爐內(nèi)積灰灰事故根據(jù)水泥窯工況況特征，煙氣氣中會(huì)有濃度度較高的粉塵塵，隨著溫度度的升高很容容易引起受熱熱面積灰，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞壞鍋爐正常傳傳熱，使鍋爐爐排煙溫度急急劇上升，也也可能引起對(duì)對(duì)流管束管子子的爆破，而而且與爆破的的水形成水泥泥結(jié)塊，而影影響正常除灰灰，嚴(yán)重時(shí)損損壞除灰系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)備。為防止積灰事故故的發(fā)生，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋鍋爐各部的積積灰情況，注注意除灰器工工作正常，定定期通過(guò)人孔孔門檢查爐內(nèi)內(nèi)積灰，必要要時(shí)用其它方方法清除。目 錄一、N9-1.25汽輪機(jī)機(jī)運(yùn)行規(guī)程31目的32適用范圍333引用標(biāo)準(zhǔn)334技術(shù)要求444.1總則444.2重要操作作的規(guī)定45

40、N9-1.25型汽輪輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程程55.1汽輪發(fā)電電機(jī)組規(guī)范及及技術(shù)特性55.2 輔助設(shè)設(shè)備規(guī)范95.3汽輪機(jī)啟啟動(dòng)前的準(zhǔn)備備105.4汽輪機(jī)的的啟動(dòng)125.5汽輪機(jī)組組的正常維護(hù)護(hù)155.5.1值班班人員的日常常維護(hù)工作155.5.2 機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行行時(shí)的控制數(shù)數(shù)據(jù)155.6汽輪機(jī)組組的正常維護(hù)護(hù)175.6.1汽輪輪機(jī)正常運(yùn)行行中的維護(hù)和和檢查175.6.2將備備用冷油器投投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)應(yīng)注意175.6.3在下下列情況下應(yīng)應(yīng)特別注意監(jiān)監(jiān)視汽輪機(jī)運(yùn)運(yùn)行情況5.7汽輪機(jī)輔輔助設(shè)備運(yùn)行行規(guī)程185.7.1凝汽汽器185.7.2冷油油器185.7.3一般般水泵的啟、停停及維護(hù)195.8汽輪機(jī)組組事故處

41、理規(guī)規(guī)程215.8.1事故故處理原則215.8.2故障障停機(jī)215.8.3凝汽汽器真空下降降225.8.4油系系統(tǒng)工作失常常235.8.5汽輪輪機(jī)軸向位移移增大235.8.6機(jī)組組不正常的振振動(dòng)和異音235.8.7水沖沖擊245.8.8周波波變化245.8.9甩負(fù)負(fù)荷255.8.10管管道破裂255.8.11廠廠用電中斷255.8.12失失火255.8.13輔輔機(jī)故障26一、N9-1.25汽輪機(jī)機(jī)運(yùn)行規(guī)程1編制規(guī)程的目目的加強(qiáng)運(yùn)行人員運(yùn)運(yùn)行操作管理理，使其操作作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范化、程程序化的要求求。2適用范圍本規(guī)程適用于聲聲威水泥(有有限）公司純純低溫余熱電電廠9MW汽汽輪機(jī)設(shè)備的的運(yùn)行、操

42、作作和管理。3引用標(biāo)準(zhǔn)水利電力部汽汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)規(guī)程水利電力部發(fā)發(fā)電廠廠用電電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)規(guī)程水利電力部電電業(yè)安全工作作規(guī)程（熱熱力和機(jī)械部部分）電力建設(shè)施工工及驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)范 汽輪輪機(jī)組篇DDL5011192 N9-1.25 使用用說(shuō)明書4技術(shù)要求4.1總則1運(yùn)行人員必須須經(jīng)過(guò)技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)考試試合格后，方方能進(jìn)崗獨(dú)立立值班。2值班人員應(yīng)熟熟知：a運(yùn)行規(guī)程、電電業(yè)安全作業(yè)業(yè)規(guī)程、事故故處理規(guī)程、崗崗位責(zé)任制、廠廠內(nèi)有關(guān)制度度。b汽輪機(jī)及輔助助設(shè)備的構(gòu)造造與性能、工工作原理及管管道系統(tǒng)。c各儀表信號(hào)裝裝置的用途、工工作性能及使使用方法。d各動(dòng)力設(shè)備的的經(jīng)濟(jì)調(diào)配方方法及廠用電電系統(tǒng)。e相關(guān)專業(yè)主要要

43、設(shè)備容量、蒸蒸汽及給水系系統(tǒng)。f觸電、燙傷、中中暑等的急救救方法及各消消防器材如滅滅火器、水龍龍帶的使用與與維護(hù)方法。g“兩票三制”的的具體內(nèi)容及及要求，并認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行。兩兩票指：操作作票 、工作作票；三制指指：交接班制、巡回回檢查制、設(shè)設(shè)備定期試驗(yàn)驗(yàn)輪換制。h由于值班人員員不執(zhí)行命令令或違反規(guī)程程、規(guī)章制度度而發(fā)生的人人身傷害、設(shè)設(shè)備損壞事故故，將示情節(jié)輕重負(fù)負(fù)行政責(zé)任或或法律責(zé)任。4.2重要操作作的規(guī)定下列操作必須由由車間主任專專門指定的人人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)護(hù)大小修后汽輪機(jī)機(jī)的啟動(dòng)。危急遮斷器的定定期超速試驗(yàn)驗(yàn)。調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)整整和試驗(yàn)。主汽門、調(diào)速汽汽門的嚴(yán)密性性試驗(yàn)。設(shè)備經(jīng)過(guò)重大改改進(jìn)后的啟動(dòng)動(dòng)

44、和有關(guān)新技技術(shù)的首次試試運(yùn)。N9-1.255型汽輪機(jī)運(yùn)運(yùn)行規(guī)程1汽輪發(fā)電機(jī)組組規(guī)范及技術(shù)術(shù)特性1、 汽輪機(jī)技技術(shù)規(guī)范：（1）主汽門門前蒸汽壓力力：1.25(0.85-1.6)MPa主汽門前蒸汽溫溫度：320(2270-3550)（2）發(fā)電功功率進(jìn)汽 44 tt/h 、 功率率 90000KW（3）冷卻水水溫度：正常25 最高33 （4）汽輪機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)向 （從從機(jī)頭向機(jī)尾尾看）順時(shí)針?lè)较蛳颍?）汽輪機(jī)機(jī)額定轉(zhuǎn)速：3000 r/minn（6）汽輪機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：21400 r/miin（7）額定工工況排汽壓力力：0.0066Mpa（絕絕）（8）汽輪機(jī)機(jī)設(shè)計(jì)功率：9000kkw（9）汽輪機(jī)在在工作轉(zhuǎn)

45、速下下，其軸承處處允許最大振振動(dòng)： 0.03 mmm（10）過(guò)臨界界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承承處允許最大大振動(dòng)： 00.15 mmm（11）汽輪機(jī)機(jī)主體主要件件重量（a） 上半總總重 （連同同隔板上半） 14 t（b） 汽輪輪機(jī)轉(zhuǎn)子總重重 7.1 t（c） 汽輪輪機(jī)主體重量量 53t汽輪機(jī)技術(shù)特性性：N9-1.255型汽輪機(jī)，系系單缸，沖動(dòng)動(dòng)凝汽式汽輪輪機(jī).2.1汽輪機(jī)機(jī)本體a通流結(jié)構(gòu)：本汽輪機(jī)通流部部分由一個(gè)調(diào)調(diào)節(jié)級(jí)和八個(gè)個(gè)壓力級(jí)組成成。b本體結(jié)構(gòu)：本機(jī)組為套裝式式柔性轉(zhuǎn)子，采采用剛性聯(lián)軸軸器。汽缸選選用鑄鋼材料料,前、后汽汽缸用垂直中中分面法蘭螺螺栓連接,上上下半汽缸,由水平中分分面螺栓連接接,前汽缸采

46、采用貓爪結(jié)構(gòu)構(gòu)搭在前軸承承坐上,前軸軸承座通過(guò)前前座駕固定在在汽輪機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺(tái)上。后后軸承座隨后后汽缸一起鑄鑄造而成，后后汽缸通過(guò)導(dǎo)導(dǎo)板固定在基基礎(chǔ)上。汽輪機(jī)設(shè)置有一一套完整的滑滑銷系統(tǒng)，前前后汽缸均有有縱向?qū)О?前汽缸導(dǎo)板板固定在前軸軸承座內(nèi),后后汽缸導(dǎo)板固固定在基礎(chǔ)上上,前軸承座座與前座架之之間有導(dǎo)向鍵鍵,熱膨脹時(shí)時(shí)前缸通過(guò)貓貓爪推動(dòng)前軸軸承座一起沿沿導(dǎo)向鍵向前前移動(dòng).前軸承座內(nèi)裝有有橢圓徑向止止推聯(lián)合球面面軸承、主油油泵、危急遮遮斷器，前軸軸承箱體上裝裝有油動(dòng)機(jī).危急遮斷油油門,軸向位位移傳感器。后軸承座中裝有有汽機(jī)后軸承承（橢圓徑向向軸承）和發(fā)發(fā)電機(jī)前軸承承等部套、發(fā)發(fā)電機(jī)軸承為為橢圓

47、徑向球球面軸承.球球面座和軸承承座之間有可可調(diào)整墊塊.電動(dòng)盤車裝裝置也裝在后后軸承座上,扳動(dòng)盤車手手柄,接通盤盤車裝置電機(jī)機(jī)電源,即可可盤車.當(dāng)汽汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超超過(guò)13r/min時(shí),盤車齒輪即即自動(dòng)關(guān)掉盤盤車電機(jī)。5.2.2 熱熱力系統(tǒng)5.2.2.11主蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)來(lái)自鍋爐的主蒸蒸汽經(jīng)隔離閥閥到主汽門，主主汽門內(nèi)裝有有蒸汽濾網(wǎng)，以以分離蒸汽中中的水滴和防防止雜物進(jìn)入入汽輪機(jī)。蒸蒸汽經(jīng)主汽門門進(jìn)入汽輪機(jī)機(jī)蒸汽室兩側(cè)側(cè)。蒸汽在汽汽輪機(jī)中膨脹脹作功后排入入凝汽器凝結(jié)結(jié)成水。凝結(jié)結(jié)水由凝結(jié)水水泵升壓后，經(jīng)經(jīng)抽氣器到除除氧器。經(jīng)除除氧后的凝結(jié)結(jié)水，由給水水泵升壓后進(jìn)進(jìn)入鍋爐，重重新被加熱蒸蒸發(fā)成新蒸汽汽。5

48、.2.2.22 汽封系統(tǒng)統(tǒng)汽輪機(jī)前后汽封封均采用高低低齒齒封結(jié)構(gòu)構(gòu),可有效阻阻止蒸汽軸向向泄漏.汽輪輪機(jī)開機(jī)啟動(dòng)動(dòng)時(shí),汽封封封氣用蒸汽由由新蒸汽經(jīng)汽汽封調(diào)節(jié)閥節(jié)節(jié)流產(chǎn)生 .當(dāng)漏氣量增增大時(shí),可開開大氣封管路路至凝汽器的的汽封調(diào)節(jié)閥閥.5.2.3 調(diào)調(diào)節(jié)、保安、潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)a調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度不等率：4%同步范圍：-44+6%本機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)采用電液調(diào)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)統(tǒng)，該系統(tǒng)主主要由轉(zhuǎn)速傳傳感器、數(shù)字字式調(diào)節(jié)器WWOODWAARD5055、電液轉(zhuǎn)換換器（ CPPC）、油動(dòng)動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)汽汽閥等組成。WOODWARRD505同同時(shí)接收來(lái)自自二個(gè)轉(zhuǎn)速傳傳感器的汽輪輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)號(hào)，并與轉(zhuǎn)速速給定值進(jìn)行行比較后輸出出

49、執(zhí)行信號(hào)（44-20mAA電流），經(jīng)經(jīng)電液轉(zhuǎn)換器器轉(zhuǎn)換成二次次油壓（0.15-0.45Mpaa），二次油油壓通過(guò)油動(dòng)動(dòng)機(jī)操縱調(diào)節(jié)節(jié)汽閥。b調(diào)節(jié)系統(tǒng)的啟啟動(dòng)當(dāng)具備啟機(jī)條件件時(shí)，手推危危急遮斷油門門大彈簧罩，手手拉磁力斷路路油門鎖銷建建立保安油壓壓，緩慢開啟啟主汽門，只只有當(dāng)主汽門門開啟后，才才允許WOOODWARDD505啟動(dòng)動(dòng)汽輪機(jī)。c汽輪機(jī)的運(yùn)行行監(jiān)視與保護(hù)護(hù)汽輪機(jī)超速時(shí)，危危機(jī)遮斷器動(dòng)動(dòng)作，使危機(jī)機(jī)保安裝置泄泄油，主汽門門、調(diào)速器門門關(guān)閉，機(jī)組組停機(jī)。電磁磁閥接受來(lái)自自保護(hù)系統(tǒng)的的停機(jī)信號(hào)，立立即切斷保安安油路，關(guān)閉閉主汽門的同同時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)節(jié)汽閥.e供油系統(tǒng)c 油路系統(tǒng)：主油泵出口油壓壓：

50、0.9MMpa; 主主油泵入口油油壓潤(rùn)滑油壓：0.25MPaa本機(jī)組采用集中中供油裝置。油油箱、輔助油油泵、事故油油泵、冷油器器、濾油器及及吸油噴射器器和有關(guān)管路路配件分別提提供壓力油和和潤(rùn)滑油。壓力油：正常情情況下，壓力力油由汽輪機(jī)機(jī)主軸上的主主油泵供給，在在啟、停過(guò)程程中有輔助油油泵供給。主主要有以下作作用：1）、保安：通通過(guò)保安系統(tǒng)統(tǒng)，作為主汽汽門、調(diào)節(jié)汽汽閥的動(dòng)力油油，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)機(jī)組的保護(hù)。2）、調(diào)節(jié)：一一路經(jīng)電液轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成成二次油壓的的控制信號(hào)；一路引入油油動(dòng)機(jī)作為動(dòng)動(dòng)力油開啟調(diào)調(diào)節(jié)汽閥；一一路引入速關(guān)關(guān)組合裝置開開關(guān)速關(guān)閥.3）、吸油噴射射管引射油.因主油泵沒(méi)沒(méi)有自吸能力力,為使

51、主油油泵進(jìn)口維持持一定正壓,需要用吸油油噴射管,該該裝置為一個(gè)個(gè)裝于油箱內(nèi)內(nèi)的液壓噴射射泵,壓力油油從其噴嘴中中高速流出的的同時(shí),也從從油箱中吸一一部分油量,它們混合后后引入到主油油泵進(jìn)口腔室室系統(tǒng) .4)5.2.4 505調(diào)調(diào)節(jié)器鍵盤及及使用簡(jiǎn)介1）鍵盤和顯示示器2）鍵功能，（左右翻翻動(dòng)）使編程程或運(yùn)行方式式上下的功能能塊顯示左移移或右移。，（上下翻翻滾）使編程程或運(yùn)行方式式上下的功能能塊顯示左移移或右移。SELECT：用于顯示器器上行或下行行變量的選擇擇控制。ADJ(調(diào)整)：在運(yùn)行方方式中，“”增大可調(diào)調(diào)參數(shù)，“”，減小可可調(diào)參數(shù)，如如增減轉(zhuǎn)速、負(fù)負(fù)荷等。PRGM（編程程）：當(dāng)調(diào)速速器處于

52、經(jīng)濟(jì)濟(jì)狀態(tài)時(shí)，用用該建選擇編編程方式，在在運(yùn)行方式中中，該鍵用于于選擇程序監(jiān)監(jiān)視方式。在在程序監(jiān)視方方式中，能瀏瀏覽所編制的的程序但不能能改變。RUN：從（CCONTROOLLINGG PARAAMETR/PUSH RUN oor PRGGM）狀態(tài)觸觸發(fā)汽輪機(jī)運(yùn)運(yùn)行即啟動(dòng)指指令。STOP：一旦旦給予確定，觸觸發(fā)汽輪機(jī)控控制停機(jī)（運(yùn)運(yùn)行方式）?？煽梢栽阪I選擇擇下來(lái)取消該該命令。RESET：對(duì)對(duì)運(yùn)行方式的的報(bào)警和停機(jī)機(jī)做復(fù)位/清清除。在停機(jī)機(jī)后按該鍵還還使調(diào)速器返返回到（COONTROLLLING PARRAMETRR/PUSHH RUN or PRRGM）狀態(tài)態(tài)。0/NO：輸入入0或NO（退退出

53、）命令。1/YES：輸輸入1或YEES（投入）命命令。2/ACTR執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：輸入2或顯顯示執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)位置（運(yùn)行行方式）。3/CONT（控控制參數(shù)）：輸入3或顯顯示控制參數(shù)數(shù)（運(yùn)行方式式）：按“下下翻箭頭”鍵鍵顯示調(diào)速器器的最后一次次跳閘原因、達(dá)達(dá)到的最高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和就地/遠(yuǎn)程狀態(tài)。4/CAS（串串級(jí)）：輸入入4或顯示串串級(jí)控制信息息（運(yùn)行方式式）。5/RMT（遠(yuǎn)遠(yuǎn)程）：輸入入5或顯示遠(yuǎn)遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)速給定定控制信息（運(yùn)運(yùn)行方式）。6/LMTR（閥閥位限制器）：輸入6或顯顯示閥位限制制器信息。7/SPEEDD：輸入7或或顯示轉(zhuǎn)速控控制信息（運(yùn)運(yùn)行方式）。8/AUX（輔輔助）：輸入入8或顯示輔輔助控制信息

54、息（運(yùn)行方方式）。9/kW（負(fù)荷荷）：輸入99或顯示負(fù)荷荷信息（運(yùn)行行方式）。CLEAR：清清除編程狀態(tài)態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)態(tài)下的輸入值值和使調(diào)速器器退出現(xiàn)有方方式。ENTEER：在編程狀態(tài)態(tài)下輸入一個(gè)個(gè)新值，在運(yùn)運(yùn)行方式下允允許輸入具體體的給定值。DYNAMICC（+/）：在運(yùn)行方式式下訪問(wèn)控制制執(zhí)行機(jī)構(gòu)位位置的參數(shù)動(dòng)動(dòng)態(tài)設(shè)定值。該該鍵還具有改改變所入值的的符號(hào)。?(小數(shù)點(diǎn)鍵)：給鍵盤輸輸入的數(shù)值加加上小數(shù)點(diǎn)。ALARM(FF1):當(dāng)鍵鍵的LED指指示燈發(fā)亮?xí)r時(shí)顯示任何報(bào)報(bào)警原因（最最后/最新報(bào)報(bào)警）。按下下翻箭頭顯示示另外的（菱菱形鍵）報(bào)警警。OVERSPEEED TEEST ENNABLE(F2

55、):允允許轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)準(zhǔn)高于最高控控制轉(zhuǎn)速給定定值已進(jìn)行電電子或機(jī)械超超速跳閘試驗(yàn)驗(yàn)。F3：可編程定定義功能鍵。F4：可編程定定義功能鍵。EMERGENNCY SHHOUTDOOWN STTOP：緊急急停機(jī)按鈕。5保安系統(tǒng):危機(jī)遮斷器動(dòng)作作轉(zhuǎn)速：3227033330 r/min輔助設(shè)備規(guī)范：凝汽器：型式：N100002型型雙流程二道道制表面式冷卻面積：12200 冷卻水量：35000t/h冷卻水溫：25533雙聯(lián)冷油器：YYL-30冷卻面積：225冷卻水量：800t/h射汽抽氣器：工作壓力：一級(jí)級(jí)0.8Mppa二級(jí)1.0MPa蒸汽耗量:2550kg/hh空氣冷卻器（33組）：冷卻能力：2770kW

56、 冷冷卻空氣量：9.6m33/h冷卻水量：755m3/h 冷卻水壓0.2MPPa(表)內(nèi)部水壓降：33900Paa冷卻水最高允許許溫度：3335除氧水箱：水箱容積：200m3工作壓力：0.02MPaa工作溫度：655處理水量：400t/h進(jìn)水壓力：0.2Mpa進(jìn)水溫度：566 oC7 各種泵及電電動(dòng)機(jī)額定規(guī)規(guī)范：名稱型號(hào)流流量揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/mmin電機(jī)型號(hào)功率kW電流A電壓U接法絕緣等級(jí)凝結(jié)水泵4NN6G50t/hh722950Y180MM-222380B高壓鍋爐給水泵泵DG46-50646300297075380B熱水疏水泵SSLW50-200(II)B223829505.5380B電動(dòng)油泵

57、800YL-1000883L/min100Y200LL-237380B交流電動(dòng)齒輪油油泵65Y-660B19.83829505.5380B直流電動(dòng)齒輪油油泵65Y-660B19.8382950Z2-4115.5220VDDC循環(huán)水泵SLLW400-330-BB1200211480110380B排煙風(fēng)機(jī)圖號(hào)號(hào)：FD5003.50.0125kg/h49-988pa29600.223804汽輪機(jī)啟動(dòng)前前的準(zhǔn)備5.4.1 啟啟動(dòng)前的準(zhǔn)備備及聯(lián)系工作作a： 汽機(jī)范圍圍內(nèi)檢修工作作結(jié)束后，運(yùn)運(yùn)行人員應(yīng)掌掌握設(shè)備檢修修和改進(jìn)情況況，影響啟動(dòng)動(dòng)的工作票應(yīng)應(yīng)全部竣工，檢檢修的安全措措施已拆除。工工作場(chǎng)所清掃掃干

58、凈，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)照明良好。b：檢查和投入入各種儀表及及保護(hù)裝置，保保護(hù)動(dòng)作正常常，各儀表測(cè)測(cè)點(diǎn)指示正確確，表計(jì)齊全全。c.：各電機(jī)開開關(guān)在斷開位位置，聯(lián)鎖開開關(guān)在撤出位位置，測(cè)量各各電機(jī)絕緣應(yīng)應(yīng)合格。d：檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)機(jī)械完好，盤盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活活，油位正常常，油質(zhì)良好好。各動(dòng)力設(shè)設(shè)備及電動(dòng)閥閥門送電。各各輔助設(shè)備試試驗(yàn)良好。電電動(dòng)閥門行程程校驗(yàn)完好且且開關(guān)正常。e：準(zhǔn)備好啟動(dòng)動(dòng)所需工具、量量具，如：振振動(dòng)表、聽(tīng)音音棒、F扳手手、電筒、記記錄表紙等。 ff：:試驗(yàn)事事故閃光報(bào)警警信號(hào)應(yīng)正常常。g：做好與鍋爐爐、電氣運(yùn)行行員的通訊聯(lián)聯(lián)系工作。5.4.2 潤(rùn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的的檢查：1、 潤(rùn)滑油管管道系統(tǒng)中所所有的

59、設(shè)備均均應(yīng)處于完好好狀態(tài)。系統(tǒng)統(tǒng)清洗所用的的臨時(shí)濾網(wǎng)及及堵板均應(yīng)拆拆除。油箱中的油位應(yīng)應(yīng)正常，油箱箱中無(wú)積水，使使用的46#汽輪機(jī)油，油油質(zhì)可靠，應(yīng)應(yīng)符合GB22537881的規(guī)定。檢檢查油箱液位位計(jì)動(dòng)作的靈靈活性。油箱及冷油器的的放油口應(yīng)關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，通通往儀表管路路上的旋塞應(yīng)應(yīng)打開。檢查濾油器在工工作位置。2、交流電動(dòng)油油泵，檢查有有無(wú)漏油現(xiàn)象象，油路是否否暢通，油壓壓是否正常。 檢查直流電電源，啟動(dòng)直直流電動(dòng)油泵泵，檢查有無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)象，油油路是否暢通通，油壓是否否正常。3、檢查滑油溫溫度，當(dāng)油溫溫高于 455 時(shí)，冷冷油器應(yīng)投入入運(yùn)行。當(dāng)滑滑油溫度低于于 25 時(shí)，應(yīng)對(duì)滑滑油進(jìn)行預(yù)熱熱，使

60、滑油溫溫度不低于上上述最低值。5.4.3汽水水系統(tǒng)的檢查查5.4.3.11 主汽門前前蒸汽管路上上的閘閥進(jìn)行行手動(dòng)和電動(dòng)動(dòng)開關(guān)檢查。5.4.3.22 主蒸氣管管路上的隔離離閥、主汽門門應(yīng)關(guān)閉，直直接疏水門、防防腐門開啟，汽汽缸上的直接接疏水門開啟啟，啟動(dòng)時(shí)能能影響真空的的閥門及汽水水可倒回汽缸缸的閥門均應(yīng)應(yīng)關(guān)閉。5.4.3.44 各水位計(jì)計(jì)使用正常。5.4.3.55 各蒸汽管管道的布置都都應(yīng)能自由膨膨脹，在冷卻卻狀態(tài)下測(cè)定定機(jī)組各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的位置并作作記錄，以便便暖機(jī)時(shí)作為為測(cè)量熱膨脹脹值的依據(jù)。5.4.4 機(jī)機(jī)組滑銷系統(tǒng)統(tǒng)檢查5.4.6.11 在冷態(tài)下下測(cè)量各膨脹脹點(diǎn)的間隙并并作記錄，調(diào)調(diào)整熱膨