噴漆操作檢驗(yàn)指導(dǎo)書

1、優(yōu)選文檔噴漆、檢驗(yàn)指導(dǎo)書品管部.優(yōu)選文檔噴漆、檢驗(yàn)指導(dǎo)書編號(hào)：JTPG2014050011、本操作指導(dǎo)書適用于我公司所有產(chǎn)品的涂裝工藝過程控制、成品檢驗(yàn)和查收。2、涂料使用我公司合格供方供應(yīng)的快干環(huán)氧枉酯防銹底漆、雙組份丙烯酸聚氨酯面漆。3、噴涂技術(shù)要求3.1外觀顏色：油漆顏色色差值E*ab應(yīng)小于等于1.5。3.2漆膜厚度：底漆漆膜厚度大于等于50m，總漆膜厚度大于等于80m。3.3外觀質(zhì)量要求：a.油漆表面、邊角界面應(yīng)清楚無毛邊，邊角油漆豐滿，不一樣意有漏涂、漏底、零散、開裂等涂裝弊端。b.表面質(zhì)量應(yīng)光明平展，不一樣意有顆粒、流掛、針孔、縮孔、橘皮等涂裝弊端，不一樣意有底材磨痕、凹坑等弊端。

2、3.4漆膜硬度：用HB鉛筆芯推過漆膜表面時(shí)，漆膜表面無塑性變形和內(nèi)聚破壞。（注：塑性變形指漆膜表面永久的壓痕，但沒有內(nèi)聚破壞；內(nèi)聚破壞指：漆膜表面存在可見的擦傷或刮破）3.5附著力：采用劃格法進(jìn)行試驗(yàn)，附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí)。3.6光彩度：面漆60光彩度應(yīng)大于等于90光彩單位。3.7室外長(zhǎng)久性：在大于等于兩年的時(shí)間，涂層的失光率15%，色差5。3.8耐腐化性能：在不小于三年的情況下，涂層無磕碰時(shí)不出現(xiàn)銹蝕。4、涂裝工藝流程拋丸清理表面噴涂底漆噴涂面漆5、拋丸完成標(biāo)準(zhǔn)：氧化皮、銹及污物應(yīng)除去到僅剩有略微的點(diǎn)狀或條狀印跡的程度，用干凈干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面的砂粒、塵垢等，表面應(yīng)表現(xiàn)金屬光彩。

3、6、噴漆前應(yīng)使用壓縮空氣吹盡表面的灰塵，不得使用毛巾、棉布等織物擦拭工件表面。.優(yōu)選文檔7、打磨操作：a、大平面可使用風(fēng)磨機(jī)打磨，磨片以120目240目為宜。b、打磨時(shí)風(fēng)磨機(jī)要從里朝外不停地搬動(dòng)，在同一部位不易停即刻間過長(zhǎng)，且壓下過緊，防范過打磨而出現(xiàn)磨圈現(xiàn)象，邊打磨邊用毛巾擦去灰塵，并用手撫試表面，檢查平展度、圓滑度。c、邊、角、楞等風(fēng)磨機(jī)不能夠打磨到的地方應(yīng)以零號(hào)的砂紙手工打磨。8、噴涂底漆a.漆膜無流掛、漏噴、虛噴、嚴(yán)重橘皮等弊端，漆膜平展圓滑，漆膜厚度達(dá)到不小于50。b.注意噴槍槍嘴距工件表面距離（參照值200mm300mm），保持合適的，恒定的走槍速度（參照值：3060）cm/s）。

4、c.使用氣泵+低壓空氣輔助噴槍噴涂，壓縮空氣管路設(shè)置油水分別器，保證壓縮空氣的干凈，噴涂系統(tǒng)壓縮空氣壓力控制在0.4MPa0.6MPa。9、噴涂面漆a.漆膜無流掛、漏噴、橘皮和壓槍不平均等弊端，漆膜平展圓滑，面漆膜厚度不小于30，總漆膜厚度不小于80。b.注意噴槍槍嘴距工件表面距離（參照值200mm300mm），保持合適的，恒定的走槍速度（參照值:3060）cm/s）。c.使用氣泵+低壓空氣輔助噴槍噴涂，壓縮空氣管路設(shè)置油水分別器，保證壓縮空氣的干凈，噴涂系統(tǒng)壓縮空氣壓力控制在0.4MPa0.6MPa。d.相鄰噴霧圖形要搭接，要求前一槍與后一槍噴霧圖形應(yīng)有1/31/2的搭接。（以以下圖所示）當(dāng)

5、采用“濕碰濕”噴涂時(shí)，先做豎直方向的噴涂，再做水平方向的噴涂。.優(yōu)選文檔e.油漆噴涂24遍。10、漆膜干燥，可自干，也可烘干自干，需保證自干環(huán)境干凈，保證自干時(shí)無灰塵等雜物落在漆膜上。烘干需依據(jù)涂料供方供應(yīng)的烘干條件（包括烘干溫度、烘干時(shí)間）執(zhí)行。11、找補(bǔ)a、檢查部件漆膜情況，當(dāng)出現(xiàn)漆膜表面存在流掛、漏噴、磨圈痕等時(shí)應(yīng)恩賜維修，為防范出現(xiàn)光圈現(xiàn)象，不能夠進(jìn)行局部動(dòng)槍，局部弊端維修原則上就弊端部位進(jìn)行整體重噴。b、當(dāng)噴涂一遍面漆達(dá)不到涂裝外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必定再增加一道噴涂工序，噴涂下一道面漆前必須完整打磨基層面漆，以保證漆膜附著力。12、質(zhì)量管理與控制要求a.建立涂裝原資料進(jìn)廠檢測(cè)控制系統(tǒng)，對(duì)

6、所選定的供應(yīng)商供應(yīng)的原資料必定按其技術(shù)條件和質(zhì)量指標(biāo)按批取樣檢驗(yàn)，記錄檢驗(yàn)結(jié)果，備案保留。b.噴涂前的調(diào)漆，原漆與稀料及固化劑等的配比，必定嚴(yán)格按涂料供方隨原漆供應(yīng)的配比要求分派，并每次分派后做好記錄，以備查。13、生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理要求a.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境保持干凈、成品擺放整齊、有序，工位器具裝備齊全。b.如期或不如期地對(duì)工藝文件、涂裝工藝執(zhí)行情況、涂裝設(shè)備情況和涂裝質(zhì)量進(jìn)行抽查，擬定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度。14、檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法.優(yōu)選文檔序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1外觀情況漆膜豐滿、圓滑平展、平均一致目測(cè)2顏色標(biāo)準(zhǔn)樣板色差值E*ab應(yīng)小于等于1.5色差儀測(cè)量3顆粒個(gè)/m2直徑0.5mm的顆粒少于2目測(cè)4

7、流掛處無目測(cè)5雜質(zhì)處無目測(cè)6磨痕處無目測(cè)7漏噴處無目測(cè)8起泡處無目測(cè)9修整印跡處無目測(cè)10非涂裝件霧漆處無目測(cè)11邊角界面清楚無毛邊、邊角油漆豐滿目測(cè)12漆膜厚度m80涂層測(cè)厚儀測(cè)量將光彩度儀放（或貼）在測(cè)量部位，并記錄儀器顯示數(shù)值。每個(gè)部位測(cè)量光彩度光彩單位高光漆6090三次，取平均值。測(cè)量平面時(shí)應(yīng)選13擇大于10040的平面進(jìn)步行，避免由于表面不平引起漏光造成測(cè)量誤差。.優(yōu)選文檔用中華牌高級(jí)繪圖鉛筆用力（筆芯銳利邊緣破碎或劃傷漆膜）以45角向下硬度HB壓在漆膜表面上，以每秒約1cm的速14度向前推進(jìn)1cm。鉛筆只削去木頭，保留完滿的無傷害的圓柱形鉛筆芯，見圖115附著力1級(jí)用劃格器檢測(cè)二年失光率15E5失光率用光彩計(jì)計(jì)算16室外長(zhǎng)久性色差度E用色差儀測(cè)量計(jì)算17耐腐化性能三年使用過程中在無磕碰情況下無銹蝕計(jì)量器具序號(hào)名稱型號(hào)用途