食品公司產品標識和可追溯性控制制度

1、食品公司產品標識和可追溯性把握制度一、目的為了給實施追溯供給指導性流程，包括在接收生產和交 付等各個階段對每批甚至每個產品有適當的唯一標識予以記錄，確保在需要追溯時對產品質量的形成的過程實現(xiàn)追溯。在此過程中，必需滿足顧客的和外部的要求。二、適用范圍原材料進貨、產品生產及出廠過程中對產品的標識及 記錄；實施追溯的活動，從追溯需求提出直到追溯結果確認 及應用；本公司生產的全部產品。三、職責質檢部原料標識；制程不合格品標識；倉存不合格品標識；出 廠檢驗標識；生產部發(fā)酵標識；產品標識；制程不良品隔離；倉庫倉庫區(qū)域規(guī)劃，倉存品之分區(qū)存放保管；包材標識；倉 存不良品隔離；辦公室制定批次命名治理并具體告知全

2、部部門； 四、要求原料、產品等標識對原材料進貨、產品生產及出廠過程中對產品的唯一標 識并予以記錄。產品檢驗狀態(tài)標識分為合格、不合格、待檢，在倉庫和 生產現(xiàn)場以標牌、標簽、合格證、容器、區(qū)域作為檢驗狀態(tài) 標識，也可填寫在隨行的檢驗記錄上作為檢驗狀態(tài)標識。標識在流轉過程和倉庫內應妥當保管好，缺少標識的產 品會導致混批、混料和錯誤供貨，在弄清產品的狀態(tài)之前， 必需予以隔離?？勺匪菪钥勺匪菪裕鹤匪菟紤]對象的歷史、應用狀況或所處場 所的力量。追溯時機：檢驗或審核時覺察產品關鍵質量特性含安全特性不合格、產品批量質量事故、顧客重大投訴或顧客 要求的其他情形下等?？勺匪菪陨婕暗剑涸牧系膩碓础⑴?次；生產過

3、程的歷史；產品交付后的分布及場所。當需要追溯時，依據產品的生產批號可查出該批產品的 從而可以追溯產品形成過程的歷史，依據記錄的生產批號追 溯到倉庫的倉庫發(fā)料記錄從而得到材料的來源。 質檢部每月抽查可追溯性。五、說明產品標識和可追溯性力量驗證其它措施產品標識的作用證明作用：經檢查、驗收或裁決后，制作標識，說明 產品狀況。可追溯作用：通過產品標識可追溯到生產者；檢驗者；產品生產批次或日期；其它有關該產品的原始憑證。產品標識的內容產品標識一般表達下述內容：產品名稱、圖代號；產品狀態(tài)如材料、半成品、成品；工序、驗收工程；質量狀態(tài)；生產批次或編號；生產單位；生產者；檢驗者；制造日期、檢驗日期；保管期限庫

4、存期限。該標識應為追溯其它內容供給依據，過程的標識必需是 唯一性的。原輔材料產品標識要求倉庫治理員在預驗收進貨產品時，應檢查產品標識的 完整性、正確性。倉庫治理員在“送檢單”上注明進貨品名、規(guī)格型號、 批次對應關系及數量等提交檢驗。進貨產品驗證后，倉庫治理員依據“檢驗記錄單”上的治理臺帳”。遵循先進先出的原則，領料原輔材料實行分批次投料 單上均應有批次標識。過程產品標識要求料批次，與產品同步流轉，分批加工，一批一卡。 最終產品標識要求 檢驗員核對“產品跟蹤卡”，產品內包裝內含說明書、合格證，外包裝注明批次、數量、執(zhí)行標準等內容，確保產品標識的完整、正確。操作人員、搬運人員、倉庫保管員要保證產品

5、在庫期 間標識的 完整性、清楚性。銷售部必需保證成品在送到顧客前標識的完整性與 清楚性。產品批次治理產品批次治理,具體按產品批次治理指導書執(zhí)行。檢驗和試驗狀態(tài)標識 檢驗和試驗狀態(tài)主要是通過帶色標的標簽來表示,并輔以“產品跟蹤卡”和有關的質量記錄。廢品應標以紅色永久 性的標識放置廢品隔離區(qū)。倉庫和生產現(xiàn)場的材料、在制品、成品必需按不同檢 驗和試驗狀態(tài)，按定置治理要求放置在規(guī)定區(qū)域內，并掛上表示不同檢驗和試驗狀態(tài)的標簽。產品經檢驗合格的，使用綠色“合格”標簽；產品經檢驗不合格的，使用紅色“不合格”標簽； 用白色“返修/返工”標簽；產品待檢驗或經檢驗尚待判定的，使用黃色“待處理” 標簽。做好檢驗和試驗狀態(tài)的轉移和保護，無“合格”標識的 材料不準進入生產現(xiàn)場。 無標識的產品，操作工人應拒絕加工，檢 驗人員應拒絕驗收。檢驗和試驗狀態(tài)標識經檢驗人員簽字有效，放置于醒 目的位置，不準任憑涂改。上工序失效的檢驗和試驗狀態(tài)標識由下工序操作人員回收