(工藝技術(shù))聚氨酯發(fā)泡膠工藝

1、HCFC 發(fā)泡體系、戊1(1) 515(2) (3) 稱2白料”MDI(俗稱黑料以雙組分形式混一步法”TDI-80。TDI TDI TDI “ 半預(yù)聚法”TDI NCO 20%25%TDIMDI TDI 已基本上以及其它的現(xiàn)場澆注泡沫。塊狀硬泡及模塑發(fā)泡塊 狀硬質(zhì)泡沫塑料指尺寸較大3 5 比較合適。這也可用自由發(fā)泡生產(chǎn)塊狀硬泡， 即在沒有頂蓋的箱體內(nèi)發(fā)泡，泡沫密度由配方?jīng)Q定。小體積(0.5 m310cm)聚氨酯硬泡生產(chǎn)配方及工藝靈活性大。一個模具每小時一般可生產(chǎn)兩塊硬泡。缺點(diǎn)是原料損耗大， 勞動生(如密閉的箱體)Planibloc 平頂發(fā)泡裝置也適用于生產(chǎn)塊狀硬泡。澆注成型中的注意100105

2、。澆 注發(fā)泡成型過程中， 20 30 為20 3040 50 范圍。料溫和模溫較低時， 化學(xué)反應(yīng)進(jìn)10min 響制品質(zhì)量。聚氨酯硬泡噴涂成型聚 氨酯硬泡噴涂發(fā)泡成型即是將雙組分組合白料即組合聚醚)、黑料MDI)這兩種原料從原料桶內(nèi)抽出并輸送到噴槍槍嘴， 然后靠壓縮空氣將黑白兩種原料從噴槍嘴槍口與被噴涂面距離300500mm，以流量12 kg/min0.50.8 s/m Glas-Craft 公司、Graco Gusmer 等公司。(70 )MDI 中， 易揮發(fā)低相對分子質(zhì)量的異氰酸酯含量要控制在很低范圍內(nèi)。 粘度小， 有利于在極短時間內(nèi)混合均勻。 催化劑活性要大， 因?yàn)閲娡堪l(fā)泡工藝要求反應(yīng)速度

3、“ 胺醚” 的多元醇， 常常用于噴涂發(fā)泡。組合料的固化速度應(yīng)調(diào)節(jié)在適3 5s10 20 。這樣， 能保證反應(yīng)液（ 1） 噴涂發(fā)泡環(huán)境溫度與待噴物體的表面溫度較合適的溫度范圍是15 355 815 255（ 異氰酸酯很容易和水反應(yīng)生成含脲鍵結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)含量增高， 則泡沫塑料較脆。待噴涂物體表面若有露水或霜， 應(yīng)予以去除， 否則， 泡沫塑料的脆性增大， 且影響與物體表面的粘接性。（ 3） 在室外進(jìn)行噴涂發(fā)泡作業(yè)， 當(dāng)風(fēng)速5m/s4）（ 5） 應(yīng)注意安全衛(wèi)生問題， 加強(qiáng)勞動10 30mm15 20mm10 以上。溫度過低， 泡沫塑料與物體表面的粘接153515 mm 5m/s (1) 37kg/m

4、3 45 kg/m3； (2) 壓縮強(qiáng)度(10 時的壓縮應(yīng)力) 用 于 墻面、頂面為 147kPa 245 294 (3) 導(dǎo)熱系數(shù)墻 、頂泡沫 0.022W/(m 0.024W/(m 2 ；(5) GB8810 規(guī)定 4 ； (6) GB2406 80 規(guī)定(150mm 12.5mm 12.5mm)， 氧指數(shù) GB8333 87 規(guī)定離火自熄時間必須達(dá)到“ 0 ” 級標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4 塊 狀聚氨酯硬泡生產(chǎn)及加工技術(shù) 5.1.4.1 塊 狀聚氨酯硬泡的生產(chǎn)塊 狀硬質(zhì)泡沫塑料是指尺寸較大的泡沫塊， 催化劑等原料精確計(jì)量后置于一容器中預(yù)混和均勻， 最后加入異氰酸酯立即充分混合。反應(yīng)物料在達(dá)到乳白時

5、間前注入模具， 經(jīng)化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡后得到硬質(zhì)泡沫塑料。在實(shí)驗(yàn)室， 少量的低活性混合物可以用簡單的可分散攪拌器手工混500g 時， 最好用機(jī)械攪拌器混合。從設(shè)備供應(yīng)商那里可以10 15min55-1 (1)帶鉸(2)(3)泡沫正在(4)5-1 ）塊狀泡沫熟化一周后再進(jìn)行切割。機(jī)械發(fā)泡， 反應(yīng)物料乳白時間遠(yuǎn)比批量攪拌式混合為短。因此， 生產(chǎn)大塊泡沫塑料， 若采用高反應(yīng)性原料體系， 應(yīng)選用30kg/m3 2m 1m 66 kg 20s 200kg/min5-2 1m 50 kg/min 即可。此方法適用于聚氨酯及30200 kg/m3 1 2 3 4 5 5-2 planibloc 平頂發(fā)泡裝置（5-

6、3）1 混2 3 4 5 5-3 planibloc 塊狀泡沫塑料生產(chǎn)裝置塊狀聚氨酯硬泡的加工技術(shù) 連續(xù)加工適用于大批量生產(chǎn)建1木材加工所用方法在這里也適用 從塊狀泡沫上切取所需尺碼的泡沫塊， 然后包覆所需的表面層， 如木板、塑料板、粒子板、玻璃纖維增強(qiáng)塑料板。以聚氨酯、不飽和聚酯、環(huán)氧可以使用含溶劑的粘合劑。由玻璃纖維增強(qiáng)塑料組成的表面層， 也可以層壓到泡沫層上。凡適用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料的其它工藝方法， 如人工貼合、噴涂和2就能和泡沫粘牢。有 兩種現(xiàn)場發(fā)泡制造板材的方法 分層澆注料法和注射20 25cm。如果每層的厚度大于這個數(shù)值， 則泡沫的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性就會受到不利的影響。2min， 以使底層有機(jī)會固化。需注意， 第一層的厚38kg/m3 ）。其不足之處是相鄰兩層之間生成的表皮層會引起泡沫密度不均。由“ 填充系數(shù)” 5-1 為成品模塑泡沫密度與自由發(fā)泡泡沫塑料密度之比值。 模 具溫度影響泡沫密度分布， 并影響泡沫25 45預(yù)制尺寸和厚度都較小的制件（ 1m2 3cm）5min； 10 20cm 20 60min。為了保持側(cè)面泡沫壓力可以使用涂有隔離劑的可拆式支撐板架。這些支撐板架也可以用作制件邊緣的漏模。這 類支3 填料在 反應(yīng)混合物中摻用細(xì)的或極細(xì)的填料就需要