助焊劑及焊錫知識(shí)介紹

1、助焊劑及焊錫知識(shí)介紹助焊劑（FLUX）助焊劑是焊接過(guò)程中不可缺少的輔料，在波峰焊中助焊劑和合金焊料分開 使用，而在再流焊中，助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞，除了與焊接工藝、元器件和印刷板的質(zhì)量有關(guān)外，助焊 劑的選擇是十分重要的，性能良好的助焊劑應(yīng)具有以下作用：除去焊接表面的氧化物。防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的氧化 。降低焊料的表面張力。有利于熱量傳遞到焊接區(qū)。一：特性 為充分發(fā)揮助焊劑的作用，對(duì)助焊劑的性能提出了各種要求，主要有以下幾方 面：具有除表氧化物、防止再氧化、降低表面張力等特性，這是助劑必需具備的基本性能。熔點(diǎn)比焊料低，在焊料熔化之前，助焊劑要先熔化，才能充分發(fā)揮助焊作

2、用。浸潤(rùn)擴(kuò)散速度比熔化焊料快，通常要求擴(kuò)展率在90%左右或90%以上。粘度和比重比焊料小，粘度大會(huì)使浸潤(rùn)擴(kuò)散困難，比重大就不能覆蓋焊料表 面。焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺，也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。焊后殘?jiān)子谌コ?，并具有不腐蝕、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。不沾性、焊接后不沾手，焊點(diǎn)不易拉尖。在常溫下貯穩(wěn)定。二、化學(xué)組成 傳統(tǒng)的助焊劑通常以松香為基體：松香具有弱酸性和熱熔流動(dòng)性，并具良 好的絕緣性、耐濕性，無(wú)毒性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，是不可多得的助焊材料。目前在 SMT 中采用的大多是以松香為基體的活性助焊劑，通用的助焊劑還 包括以下成分：活性劑 活性劑是為了提高助焊能力而在焊劑中加入的活性物質(zhì)。成膜物質(zhì) 加

3、入成膜物質(zhì)，能在焊接后形成一層緊密的有機(jī)膜，保護(hù)了焊點(diǎn)和基板，具 有防腐蝕性和優(yōu)良的電氣絕緣性。添加劑 添加劑是為適應(yīng)工藝和工藝環(huán)境而加入的具有特殊物理的化學(xué)性能的物質(zhì)， 常用的添加劑有：調(diào)節(jié)劑 為調(diào)節(jié)助焊劑的酸性而加入的材料。消光劑 能使焊點(diǎn)消光，在操作和檢驗(yàn)時(shí)克服眼睛疲勞和視力衰退。緩蝕劑 加入緩蝕劑能保護(hù)印制板和元器件引線，具有防潮、防霉、防 腐蝕性，又保持了優(yōu)良的可焊性。光亮劑 能使焊點(diǎn)發(fā)光阻燃劑 為保證使用安全，提高抗燃性而加入的材料。溶劑對(duì)助焊劑中各種固體成分均具有良好的溶解性。常溫下?lián)]發(fā)程度適中，在焊接溫度下迅速揮發(fā)。氣味小、毒性小。三、助焊劑的分類按狀態(tài)分有液態(tài)、糊狀和固態(tài)三類

4、。常溫下?lián)]發(fā)程度適中，在焊接溫度下迅速揮發(fā)。按助焊劑的活性大小分：未活化、低活化、適度活化和高度活化四類按化學(xué)成分分為三大類，即：無(wú)機(jī)系列、有機(jī)系列和樹脂系列。按殘留物的溶解性能，將助焊劑分為如下三類：無(wú)活性（R）類廣有機(jī)溶劑清洗型廣有機(jī)溶劑清洗型中等活性活性（RMA ）類無(wú)機(jī)鹽類助焊劑I水清洗型1有機(jī)鹽類有機(jī)酸類免洗型四：選用原則助焊劑的選擇一般考慮以下幾點(diǎn)：助焊效果好、無(wú)腐蝕、高絕緣、耐濕、 無(wú)毒和長(zhǎng)期穩(wěn)定，但還需根據(jù)不同的焊接對(duì)象來(lái)選用不同的焊劑。不同的焊接方法需用不同狀態(tài)的助焊劑，波峰焊應(yīng)用液態(tài)助焊劑，再流焊應(yīng) 用糊狀助焊劑。當(dāng)焊接對(duì)象可焊性好時(shí)不必采用活性較強(qiáng)的助焊劑，當(dāng)焊接對(duì)象可焊性差時(shí) 必須采用活性較強(qiáng)的助焊劑，在SMT中最常用的是中等活性的助焊劑。清洗方式不同，要用不同類型的肋焊劑。3.5 焊錫：金屬：金屬是一個(gè)具有光澤、堅(jiān)硬、有延展性、好的熱與電的導(dǎo)體的化 學(xué)元 素。合金：兩種以上的不同金屬組合，具有其獨(dú)特性，與其原來(lái)金屬的特性完全 不同。焊錫是白鉛和錫合成的合金，其中錫占 63，鉛占 37，焊錫固鉛錫的比例不同， 而溶點(diǎn)不同，當(dāng)比例為63錫，