球墨鑄鐵件的檢驗(yàn)

1、球墨鑄鐵的檢驗(yàn)粒過(guò)大等微觀缺陷。球墨鑄鐵的工序：鑄造造型-澆鑄-去砂-打磨-噴丸-檢驗(yàn)。鑄造型砂的要求是粘土和樹(shù)脂砂混合不能太干也不能太濕太干造成模具不好脫由于。有些砂型中會(huì)添加冷鐵，冷鐵的作用是加速冷卻，削減縮孔的產(chǎn)生。所以一般冷鐵放在厚壁處。澆鑄包子中的鐵水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入砂型中。噴丸-5-7 過(guò)下面的鋼丸收集裝置把收集起來(lái)的鋼丸送向各個(gè)馬達(dá)口。球墨鑄件的檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)，磁粉檢驗(yàn)以及超聲波檢驗(yàn)。檢驗(yàn)要求要到達(dá)以下幾點(diǎn)：無(wú)裂紋，無(wú)焊接，無(wú)外表非金屬夾雜和加砂。外表清潔度：Sa 2.5 可參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO 8501-1外表粗糙度：A2 或者其他氣孔：C2 或者其他冷隔：D1或者其他機(jī)械劃

2、痕：H1或者其他其中 2-5 的要求可依據(jù)英國(guó)鑄造進(jìn)展中心的 SCRATA比照試塊進(jìn)展比照檢驗(yàn)。 SCRATA試塊進(jìn)展比照檢驗(yàn)；但假設(shè)推斷為外表砂眼時(shí)，一般要進(jìn)展打磨修補(bǔ)，由于大多數(shù)砂眼的根部還會(huì)向金屬內(nèi)部延長(zhǎng)。重噴丸或者打磨。由于這類缺陷會(huì)影響外觀檢驗(yàn)，特別簡(jiǎn)潔產(chǎn)生外表砂泥的漏檢。的粗糙度不是很高，使用熒光磁粉探傷可以削減外表狀態(tài)對(duì)探傷靈敏度的影響。我們做了一組比照試驗(yàn)，在有金屬氧化物夾渣的位置，我們先用非熒光水基磁懸液加反差增加劑，然后用砂輪機(jī)打磨掉缺陷痕跡，直到最終沒(méi)有缺陷痕跡。然后我們用熒光磁粉探傷，還是覺(jué)察有大量的非金屬夾渣物的磁痕存在。相對(duì)于油基磁懸液而言，水基磁懸液更加適合鑄件外

3、表的磁粉探傷。干磁粉同樣適用于鑄件的外表探傷。由于外表粗糙度對(duì)磁粉探傷的影響很大，在條件允許的狀況下，可以先打磨外表以提高檢測(cè)靈敏度。一般鑄件的交冒口位置簡(jiǎn)潔消滅疏松或縮孔等缺陷，有時(shí)也會(huì)消滅皮下氣孔，所以在做磁粉探傷的時(shí)候要特別留意。其次還要留意冷鐵的位置的檢驗(yàn)，該位置也極易消滅裂紋。此外還有試塊切割的位置，由于有些工廠承受的是火焰切割而導(dǎo)致簡(jiǎn)潔消滅熱裂紋。超聲波探傷是球墨鑄鐵工件的最重要的檢測(cè)方法之一。超聲波探傷不但可以覺(jué)察氣孔，白點(diǎn)等單體缺陷，也可以覺(jué)察夾砂，加渣，裂紋等以及其他體積性缺陷。一般鑄件外表粗糙度會(huì)影響超聲波的檢測(cè)靈敏度。一般而言，鑄件超聲波探傷時(shí)需要檢測(cè)鑄件的可檢測(cè)性，其要

4、求雜波一般不超出靈敏度線的一半即雜波不得高于靈敏度-6d。此外對(duì)球墨鑄鐵而言還要考核超聲波檢測(cè)的聲速。Vestas 球墨鑄鐵產(chǎn)品的聲速要求是5500m/s 與5700m/s，假設(shè)經(jīng)過(guò)熱處理的鑄件，聲速要求是5450m/s-5500m/s。相對(duì)于鍛件超聲波探傷和焊縫超聲波探傷而言，球墨鑄鐵工件在被檢測(cè)時(shí)會(huì)覺(jué)察更多的雜波。因此我們應(yīng)當(dāng)好好地鑒別與區(qū)分。一般而言球墨鑄鐵的監(jiān)測(cè)區(qū)域在橫截面分為邊緣區(qū)和中心區(qū)，邊緣區(qū)的要求較高，故在探傷時(shí)要承受雙晶攤頭。在實(shí)際檢測(cè)工作中，我們總結(jié)出以下的幾點(diǎn)閱歷，供尋常參考：石墨漂移的超聲波波形表現(xiàn)為：在鑄件的上箱面靠近外表的位置消滅穩(wěn)定的波形，該波形高不是很高，波形不

5、會(huì)隨著超聲波探頭的移動(dòng)而變化。在經(jīng)過(guò)橫向破壞性試驗(yàn)后我們覺(jué)察，石墨漂移消滅為明顯的分層，并且石墨漂移層與本體層的色差不是很大，因此在打磨的時(shí)候不會(huì)消滅明顯的區(qū)分。金屬夾渣，是溶與鑄件中的金屬氧化物，由于其密度比鐵輕，簡(jiǎn)潔浮在鐵溶液的上面而消滅在鑄件上箱面位置。其波形特征為：在底波前消滅不規(guī)章的一簇波，該波高一般不高，也不穩(wěn)定。波形會(huì)隨探頭的移動(dòng)而變化。非金屬夾雜，由于金屬在熔煉過(guò)程中雜質(zhì)的進(jìn)入，而在工件內(nèi)部存在。 其波形特征：缺陷波較高，并伴有底波嚴(yán)峻衰減，在正面方向有面積特征，而在側(cè)面不已覺(jué)察該缺陷波，或者缺陷波較小?？s孔，是由于鑄造工藝，以及砂型不良等引起的金屬液補(bǔ)充缺乏而造成的。其波形特征表示為波高，具有密集特征，在各個(gè)方向檢測(cè)時(shí)，均可有明顯的缺陷波表示。在比較密集時(shí)，會(huì)引起低波 的衰減。氣孔，由于鑄造時(shí)候在內(nèi)部產(chǎn)生的氣體沒(méi)來(lái)得及排出而在鑄件內(nèi)部存留。其波形特征表示為波高且鋒利，在各個(gè)方位都可以檢測(cè)到。在過(guò)去我們解剖一鑄件時(shí)覺(jué)察，該鑄件內(nèi)部存在一圓柱形氣 5mm100mm 左右深度。該現(xiàn)象說(shuō)明不管在鑄件內(nèi)部可