液態(tài)粉煤灰臺背回填工程施工組織設(shè)計方案

1、 ）施工工藝1）測量放樣根據(jù)臺后填土高度、邊坡坡率測放出臺背回填的施工圍，并予以明顯的標(biāo)識。標(biāo)識出液態(tài)粉煤灰和包邊土的施工圍。2）臺階粗開挖臺背填筑圍標(biāo)識后，按圖紙設(shè)計的尺寸對臺后填土進行粗放的臺階開挖，但原地面的臺階平面尺寸要滿足圖紙3m寬的要求。以便于對基底松軟土進行開挖回填。I.5H2-H50基坑清理ya3g*I斗4Jtf利畑鳳I:.ya3g*I斗4Jtf利畑鳳I:.皿M田l.iH1+&|.+1旳合盼稅略開挖亠T1*tH*I合階粗略幵挖臺階粗開挖既能保證現(xiàn)場有足夠的施工工作面，也能避免發(fā)生坍塌等不安全狀況。3）開挖清理基坑挖除原基坑的松散土層，直至基底原狀土。并開挖成相對規(guī)整的形狀既美觀

2、亦便與回填和夯實?；娱_挖寬度盡量能夠滿足22T壓路機碾壓的程度。局部受場地或空間的限制必須用沖擊夯進行夯實。4）基坑驗收基坑開挖清理夯實完成后，需對基底進行壓實度等指標(biāo)進行驗收，滿足要求后方可進行回填工序,拍攝照片留底。5）基坑回填使用砂或砂礫對基坑進行分層回填，直至略高于基礎(chǔ)頂和原地面3-5cm。用人工對表面進行修整，使表面平整，無硬塊和突出物?；靥钪粱A(chǔ)頂以后用22T上壓路機對原地面3m圍進行補強碾壓，直至達(dá)到97%的壓實度要求。對壓路機碾壓不到的部位用小夯擊進行夯實。6）臺階精細(xì)開挖原地面處理完成后，根據(jù)當(dāng)前填土高度和圖紙設(shè)計的臺階開挖尺寸（寬151mX髙1.0n）進行臺階的精細(xì)開挖。

3、開挖形成的臺階表面必須平整，質(zhì)地要堅實。無松散，且棱角分明。如已開挖到設(shè)計尺寸后，臺階壓實度仍不滿足要求，需繼續(xù)向后開挖，直至合格為止。7）施工包邊土包邊土不僅是錐坡的重要組成部分，而且還起到支擋液態(tài)粉煤灰的作用，因此壓實度至關(guān)重要。其壓實標(biāo)準(zhǔn)不小于路基壓實標(biāo)準(zhǔn)。為做好包邊土需做好以下幾點：必須分層填筑，用20T以上壓路機碾壓其厚度不大于25cm，用小夯擊夯實時厚度不大于15cm。為保證壓實設(shè)備的施工工作面以及臺后修整面和坡面刷坡后的密實度。包邊土在填筑過程中每側(cè)宜寬出設(shè)計邊線不小于25cm。包邊土壁采用人工進行精細(xì)修整，確保壁豎直，表觀密實。包邊土盡量選擇塑性指數(shù)大于12的粘性土。8）澆筑液

4、態(tài)粉煤灰澆筑之前，需對基槽四周進行檢査。確實，無縫隙或敞口現(xiàn)場，避免出現(xiàn)滲流現(xiàn)象，并對壁進行潤濕?；旌狭线\輸就位后通過自制溜槽注入基槽，混合料拌和運輸能力應(yīng)保證現(xiàn)場澆筑過程連續(xù)?；旌狭献杂蓛A落高度不宜大于2m。9）養(yǎng)生每次灌注完成，待初凝后，用土工布進行覆蓋養(yǎng)生。一直保持表面濕潤。強度增長過程中會出現(xiàn)表面開裂現(xiàn)象?？捎?:2的水泥漿進行灌縫處理七、液態(tài)粉煤灰拌和工藝1、材料要求：1）粉煤灰：粉煤灰中Si02、A1203、和Fe203的總含量大于70%。燒失量不應(yīng)超過10%。粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g。干粉煤灰和濕煤灰都可以用，干粉煤灰如堆放于空地上，應(yīng)防止飛揚造成污染，濕粉煤灰含

5、水量不宜超過35%。并在澆筑前測定含水率。施工拌和之前應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩，同時清除有害雜質(zhì)。2）水泥：宜采用32.5級普通水泥，水泥堆放應(yīng)注意防潮；3）水：凡人或牲畜的飲用水均可用于施工；4）外加劑：承包人自己根據(jù)要求配置。一般采用減水劑，其性能應(yīng)能擊發(fā)粉煤灰的早期活性，并具有早強，增稠和減水的作用，具體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：a、細(xì)度：比表面積不得小于300m2/kg，篩余量（0.08mm）不得超過8%；b、抗壓強度：符合下表規(guī)定；c、初凝時間不得大于30min；d、單漿可泵時間不得小于24h凝固。2、混合料配比及拌和：配合比采用試驗室批復(fù)的液態(tài)粉煤灰配合比，液態(tài)粉煤灰的拌和必須選用混凝土

6、拌和站進行集中拌和，本標(biāo)段液態(tài)粉煤灰由1#混凝土攪拌站拌和，嚴(yán)禁使用滾筒式拌和機在現(xiàn)場直接拌和使用。1）混合料組成控制現(xiàn)場檢測粉煤灰的含水量，據(jù)此按每次拌和容量精確計算出各種材料的用量。水泥用量控制在水泥總量的1%。，粉煤灰控制在總量的3%圍，水控制在總量的3%，減水劑應(yīng)準(zhǔn)確稱量后加入。2）結(jié)塊粉煤灰的粉碎粉煤灰盡量使用干粉煤灰。濕粉煤灰容易結(jié)塊。結(jié)塊粉煤灰在進料前應(yīng)粉碎或過篩，保證水與粉煤灰顆粒完全接觸以順利進行化學(xué)反應(yīng)。結(jié)塊的粉煤灰進入混合料會成為夾心，造成局部強度不足。3）拌和為保證混合料的拌和質(zhì)量。每次混合料的拌和時間不得小于120s，攪拌完成后現(xiàn)場量測混合料的稠度。使其流動度滿足施工

7、要求。4）留樣檢測每天或每工作班按評定標(biāo)準(zhǔn)要求制作試件，檢驗7d和28d強度。并于28d檢驗鉆芯強度。八、液態(tài)粉煤灰施工要點1、必須保證基底及原地面處理壓實度達(dá)到規(guī)和設(shè)計指標(biāo)的要求，否則依然會發(fā)生沉降或變形。2、回填蓋板涵、蓋板通道、箱涵等小型結(jié)構(gòu)物臺背必須兩側(cè)同時進行。對于裝配式面板的輕型橋臺必須在梁板安裝完成后才能回填。3、液態(tài)粉煤灰的保水能力較差，比較容易泌水。為盡可能的獲得較高的強度，必須及時將積水清除。并進行2-3d的晾曬，使水分盡量蒸發(fā)。4、臺背卸載以后應(yīng)抓緊進行回填，避免基底出現(xiàn)反彈。5、臺背回填（包括基坑）必須有照片作為質(zhì)量資料的一部分，照片背景要有表明構(gòu)造物樁號、臺背位置、具

8、體層位等容的標(biāo)牌，同時反映本構(gòu)造物回填的整體面貌。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、要嚴(yán)格控制周邊填土的壓實度，四周界面必須到硬茬，駐地監(jiān)理工程師親自驗收并拍攝照片備査。2、施工過程嚴(yán)格控制配合比，及時填寫澆注記錄并建立臺賬。3、強度指標(biāo)滿足設(shè)計要求。檢測項呂實測椅杳頻率和右法1混合料強度符合設(shè)計要求每天或每工作班按質(zhì)童評定標(biāo)蛙附錄F制作試件，檢驗2S天強度；28天后檢驗鉆芯強度，取芯個數(shù)按沒計要求2瑣向高程（nun）土20或符合設(shè)計水準(zhǔn)儀:每側(cè)臺背測量4-8個角點.位置高程3頂面平整度（.mm.）土20或符首冊計直尺：每剖臺背測童3處乂i尺4甲面尺寸Jmni）符臺設(shè)計要求尺量：每側(cè)臺背測量縱橫啟向（二）質(zhì)量保證措施1、實行崗位責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格遵循質(zhì)量保證體系。2、在施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)以及進行處理，不留任何質(zhì)量隱患。3、確保每次澆筑厚度，保證臺階寬度及高度，基坑的壓實度，加強溫度檢測，保證坑槽的平整順直，保證所有修筑面必須完全修整至接觸面的堅硬面。4、施工機械人員必須滿足要求，嚴(yán)格控制施工工藝。5、加強液態(tài)粉煤灰澆筑及養(yǎng)護的監(jiān)控。十、安全文明環(huán)保措施1、建立健全安全保障體系，各種安全開挖標(biāo)志標(biāo)牌齊全，安全防護措施到位，拌合站操作手經(jīng)培訓(xùn)后上崗。2、開挖過程按既定的開挖程序施工