施工人員操作規(guī)程模塊1111111

1、公路工程施工人員安全操作規(guī)程TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc351244835 一、一般工種安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244835 h 3 HYPERLINK l _Toc351244836 1.測量工、實驗工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244836 h 3 HYPERLINK l _Toc351244837 2.壯工挖土作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244837 h 4 HYPERLINK l _Toc351244838 3.壯工回填土作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244838 h 5 HY

2、PERLINK l _Toc351244839 4.壯工運輸材料安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244839 h 6 HYPERLINK l _Toc351244840 5.壯工支搭臨時設(shè)施安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244840 h 7 HYPERLINK l _Toc351244841 6.壯工拆除構(gòu)筑物安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244841 h 8 HYPERLINK l _Toc351244842 7.混凝土工運輸材料安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244842 h 9 HYPERLINK l _Toc351244843 8.混

3、凝土工運輸混凝土安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244843 h 9 HYPERLINK l _Toc351244844 9.混凝土工澆筑與振搗混凝土安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244844 h 10 HYPERLINK l _Toc351244845 10.混凝土工養(yǎng)護混凝土安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244845 h 11 HYPERLINK l _Toc351244846 11.瀝青混合料拌和機操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244846 h 11 HYPERLINK l _Toc351244847 12.混凝土機械操作工安全

4、操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244847 h 11 HYPERLINK l _Toc351244848 13.鋼筋工冷拉鋼筋安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244848 h 12 HYPERLINK l _Toc351244849 14.鋼筋工手工加工與綁扎安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244849 h 13 HYPERLINK l _Toc351244850 15.鋼筋工鋼筋切斷作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244850 h 14 HYPERLINK l _Toc351244851 16.鋼筋工鋼筋除銹作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF

5、_Toc351244851 h 15 HYPERLINK l _Toc351244852 17.鋼筋工鋼筋調(diào)直作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244852 h 15 HYPERLINK l _Toc351244853 18.鋼筋工鋼筋彎曲作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244853 h 16 HYPERLINK l _Toc351244854 19.鋼筋工鋼筋冷拉作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244854 h 17 HYPERLINK l _Toc351244855 20.鋼筋工預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351

6、244855 h 17 HYPERLINK l _Toc351244856 21.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244856 h 18 HYPERLINK l _Toc351244857 22.筑路工搬運材料安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244857 h 19 HYPERLINK l _Toc351244858 23.筑路工路基與基層施工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244858 h 19 HYPERLINK l _Toc351244859 24.筑路工噴灑瀝青安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244859 h 20 HYPE

7、RLINK l _Toc351244860 25.筑路工熱拌瀝青混合料面層施工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244860 h 20 HYPERLINK l _Toc351244861 26.筑路工水泥混凝土面層施工安全操作規(guī)程PAGEREF _Toc351244861 h 21 HYPERLINK l _Toc351244862 27.盾構(gòu)機操作工操作控制臺安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244862 h 23 HYPERLINK l _Toc351244863 28.盾構(gòu)機操作工注漿作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244863 h 23 HYPERL

8、INK l _Toc351244864 29.盾構(gòu)機操作工拼裝作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244864 h 24 HYPERLINK l _Toc351244865 30.盾構(gòu)機操作工運輸作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244865 h 24 HYPERLINK l _Toc351244866 31.盾構(gòu)機操作工進入前倉安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244866 h 25 HYPERLINK l _Toc351244867 32.金屬管道工現(xiàn)場加工與安裝非標管件安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244867 h 25 HYPERLIN

9、K l _Toc351244868 33.金屬管道工運輸、碼放管材安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244868 h 26 HYPERLINK l _Toc351244869 34.金屬管道工鋼管除銹、防腐作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244869 h 27 HYPERLINK l _Toc351244870 35.金屬管道工排管、下管作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244870 h 27 HYPERLINK l _Toc351244871 36.金屬管道工接口作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244871 h 29 HYPERLINK

10、 l _Toc351244872 37.金屬管道工試壓、吹掃、消毒、沖洗作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244872 h 30 HYPERLINK l _Toc351244873 38.鉆孔機操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244873 h 31 HYPERLINK l _Toc351244874 39.模板工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244874 h 32 HYPERLINK l _Toc351244875 43.下水道工運輸、碼放混凝土管安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244875 h 33 HYPERLINK l _Toc3

11、51244876 44.下水道工下管、穩(wěn)管安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244876 h 34 HYPERLINK l _Toc351244877 45.下水道工接口、養(yǎng)護安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244877 h 35 HYPERLINK l _Toc351244878 46.下水道工管道勾頭作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244878 h 36 HYPERLINK l _Toc351244879 47.頂管工開挖工作坑安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244879 h 36 HYPERLINK l _Toc351244880 48.

12、頂管工安裝平臺、立架、工作棚安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244880 h 37 HYPERLINK l _Toc351244881 49.頂管工運管、下管安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244881 h 38 HYPERLINK l _Toc351244882 50.頂管工掏挖、運輸土方安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244882 h 38 HYPERLINK l _Toc351244883 51.頂管工頂進作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244883 h 39 HYPERLINK l _Toc351244884 52.頂管工安裝中繼頂壓

13、站安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244884 h 40 HYPERLINK l _Toc351244885 53.頂管工注漿作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244885 h 41 HYPERLINK l _Toc351244886 54.錨噴工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244886 h 42 HYPERLINK l _Toc351244887 55.水泵操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244887 h 43 HYPERLINK l _Toc351244888 56.灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc35124

14、4888 h 43 HYPERLINK l _Toc351244889 57.混漿泵操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244889 h 43 HYPERLINK l _Toc351244890 58.平板振動夯操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244890 h 44 HYPERLINK l _Toc351244891 59.蛙式夯操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244891 h 44 HYPERLINK l _Toc351244892 60.電動砂輪鋸操作工及砂輪機操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244892 h 45 HYP

15、ERLINK l _Toc351244893 61.混凝土切縫機操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244893 h 45 HYPERLINK l _Toc351244894 二、特殊工種安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244894 h 46 HYPERLINK l _Toc351244895 1.架子工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244895 h 46 HYPERLINK l _Toc351244896 2.司爐工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244896 h 48 HYPERLINK l _Toc351244897 3.電焊工安全操作

16、規(guī)程 PAGEREF _Toc351244897 h 50 HYPERLINK l _Toc351244898 4.氣焊工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244898 h 52 HYPERLINK l _Toc351244899 5.起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244899 h 53 HYPERLINK l _Toc351244900 6.動力機械操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244900 h 55 HYPERLINK l _Toc351244901 7.起重工（掛鉤工、信號工）安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244

17、901 h 56 HYPERLINK l _Toc351244902 8.電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc351244902 h 60一、一般工種安全操作規(guī)程1.測量工、實驗工安全操作規(guī)程1）測量人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽；在登高攀爬測量時，必須系安全帶，穿工作服和平底鞋。2）為現(xiàn)場施工人員提供技術(shù)指導(dǎo)，在測量時，發(fā)現(xiàn)隱患及時相互提醒，并及時匯報。3）遇有基坑和高壓線時，有責(zé)任為施工人員提供具體測量數(shù)據(jù)，做好安全防護。4）危險性較大分部分項工程檢查旁站，不冒險測量，看到“三違”現(xiàn)象的違章行為應(yīng)及時制止。5）測量中檢查和驗證安全施工方案可靠性和合理性，為其安全實施提供準確數(shù)據(jù)和建設(shè)

18、性意見。（1）進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全防護用品,橋梁施工佩戴安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶、防滑鞋，水上作業(yè)還要穿救生衣，邊通車時作業(yè)要穿反光馬甲。（2）作業(yè)時必須選擇安全地點、避讓機械，躲開坑、槽、井，上下班時應(yīng)選擇安全的路線。（3）上下溝槽、基坑、攀爬攀爬模板時等應(yīng)走安全梯或馬道。作業(yè)前必須檢查槽幫安全防護設(shè)施和安全個人防護用品的穩(wěn)定性，確認安全后再下槽、基坑作業(yè)。已經(jīng)（4）高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊、臨水作業(yè)時必須采取防墜落和水上救生的措施。（5）在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則，人員必須穿放光馬甲，并據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的安全防護、和警示措施，避讓車輛，必要時設(shè)專人監(jiān)護。（6）

19、進入井、深基坑(槽)及構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在地面進出口處設(shè)專人監(jiān)護。（7）機械運轉(zhuǎn)時，不得在機械運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)，更不能擅自駕駛設(shè)備。上下班不得搭乘施工設(shè)備或自卸車廂內(nèi)返回。（8）測量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對人員掄錘。（9）在河流、湖泊等水中進行測量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。（10）冬期施工不應(yīng)在冰上進行作業(yè)。嚴冬期間需在冰上作業(yè)時，必須在作業(yè)前進行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認安全后，方可在冰上作業(yè)。（11）進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測溫作業(yè)時應(yīng)走馬道或安全梯，并備有足夠的照明。（12）遇有高壓線作業(yè)

20、時，應(yīng)確?？ǔ吆透邏壕€有足夠的安全距離，嚴防觸電；陰雨天氣下不得在高壓線下或高壓線下水平距離20m內(nèi)進行測量。（1）在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運輸車上測溫時，事先必須與汽車司機協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。2.壯工挖土作業(yè)安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況，按要求坑探，掌握構(gòu)筑物的具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，應(yīng)按交底要求進行加固保護。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工開挖。(2)挖槽(坑)時必須按相關(guān)要求，分層開挖或按1：1的坡度進行安全技

21、術(shù)交底要求放坡、，若采用支撐或護壁時必須滿足安全要求確保穩(wěn)定性。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。(3)槽上堆土應(yīng)距槽邊1m外，堆土高度不得超過15m。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。(4)槽深大于25m時，應(yīng)分層挖土，層高不得超過2m，層間應(yīng)設(shè)平臺，平臺寬度不得小于O5m。(5)上、下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。(6)作業(yè)時兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土、搜底擴槽和在槽內(nèi)休息。(7)在豎井(坑)內(nèi)作業(yè)時，必須服從指揮人員的指揮。垂直運輸時，作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置，土斗落穩(wěn)時方可靠近作業(yè)。(8)隧道內(nèi)掘土作業(yè)時

22、，必須按照安全技術(shù)交底要求操作，嚴禁超挖。發(fā)現(xiàn)異常時必須立即處理，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)；出現(xiàn)危險征兆時，必須立即停止作業(yè)，撤至安全位置，并向上級報告。(9)使用鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。(10)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時，必須立即停止作業(yè)，向帶班人報告，并按要求處理或保護。(11)嚴禁在腳手架底部、構(gòu)筑物附近進行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝槽(坑)作、業(yè)。(12)必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離。3.壯工回填土作業(yè)安全操作

23、規(guī)程(1)用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，嚴禁撒把倒土。(2)取用槽幫土回填時，必須自上而下臺階式取土，嚴禁掏洞取土。(3)人工打夯時應(yīng)集中精神。兩人打夯時應(yīng)相互呼應(yīng)，動作一致，用力均勻。(4)使用電夯時，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認安全后方可作業(yè)。(5)蛙式夯手把上的開關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠，手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或套膠管。(6)蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機牽線，不得強力拉扯電線。電線絞纏時必須停止操作。嚴禁夯機砸線，嚴禁在夯機運行時

24、隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時，應(yīng)停機。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)中清掏。(7)人工抬、移蛙式夯時必須切斷電源。(8)作業(yè)后必須拉閘斷電，盤好電線，把夯放在無水浸危險的地方，并蓋好苫布。(9)回填溝槽(坑)時，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。4.壯工運輸材料安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬1m，且寬度應(yīng)不小于15m，便橋兩側(cè)必須設(shè)護欄和擋腳板。(2)穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。(3)用架子車裝運材料時，應(yīng)有兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得

25、乘人。(4)使用手推車運輸材料時，在平地上前后車間距不得小于2m。下坡時應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但不得小于10m。(5)裝卸材料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，不得亂拋亂扔。運磚時應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應(yīng)白上而下階梯狀分層拿取。(6)卸材料時，前方、槽下不得有人。槽邊卸料時，車輪應(yīng)擋掩。卸土方和道路材料時，應(yīng)待車擋板打開后方可卸料。(7)地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過15m。架子上碼磚、砌塊、模板時不超過3層。(8)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。(9)不得隨意靠墻堆放物料。(10)運輸大石塊、蓋板等重物時，應(yīng)事先確定裝卸方法

26、，并設(shè)專人指揮。裝運石塊時應(yīng)插緊，并不得拋擲。人工抬運石料或蓋板時，木杠、繩索應(yīng)堅實，捆綁應(yīng)牢固，抬運步伐應(yīng)一致，起落應(yīng)呼應(yīng)。(11)裝、運、卸路緣石、大方磚等材料時，應(yīng)按順序搬運，碼放平穩(wěn)、整齊，卸車時嚴禁揚把倒料。5.壯工支搭臨時設(shè)施安全操作規(guī)程(1)作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，分工明確，協(xié)調(diào)一致。(2)必須按安全技術(shù)交底要求的程序進行作業(yè)。(3)支搭工棚應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)安裝立柱、板墻和屋架(梁)時必須做好臨時支撐，連接件應(yīng)齊全，連接螺栓應(yīng)牢固。2)安裝屋架(梁)和上、下屋面作業(yè)時，必須使用臨時支架和馬凳。3)傳遞構(gòu)件時必須上下呼應(yīng)，待對方接穩(wěn)后方可松手，嚴禁站在沒有連接牢固的構(gòu)件上作業(yè)。4)

27、在石棉瓦屋面上作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)供作業(yè)用的木板，木板上應(yīng)安裝防滑條，嚴禁直接踩踏石棉瓦。(4)嚴禁在高壓線下搭建臨時設(shè)施。臨時設(shè)施應(yīng)遠離危舊建筑物、溝槽(坑)。(5)支搭圍擋作業(yè)時，圍擋結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并連接牢固。在有社會車輛通行的地段作業(yè)時，必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(6)暫停作業(yè)時，必須檢查所支搭的臨時設(shè)施，確認穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。6.壯工拆除構(gòu)筑物安全操作規(guī)程(1)必須按安全技術(shù)交底的要求進行作業(yè)。(2)兩人作業(yè)時，應(yīng)相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮。(3)拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋，負責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位，阻止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。(4)拆除舊路面和混凝土、圬工砌體等堅同構(gòu)筑物應(yīng)遵守下

28、列規(guī)定：1)拆除前必須檢查所用的機具，確認安全。2)用風(fēng)鎬拆除時，送風(fēng)管的連接應(yīng)牢固；作業(yè)時應(yīng)佩戴防護用品，站立平穩(wěn)，握牢風(fēng)鎬。3)用大錘、釬子拆除時，大錘必須安裝牢固，釬子頭上不得有飛刺。操作時，扶釬人應(yīng)使用夾具，打錘人不得戴手套，不得與扶釬人面對面操作；4)應(yīng)及時清除拆下的碎塊。(5)拆除房屋應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)拆除屋頂時，材料應(yīng)溜放，嚴禁拋扔。2)拆檁木前必須將屋架支撐牢固。3)拆除中必須保持尚未拆除部分的穩(wěn)定。4)應(yīng)及時清運拆除的物料，嚴禁在樓板上堆積大量物料。(6)高處作業(yè)時應(yīng)站在平臺或腳手架上，上、下平臺或腳手架必須走馬道或安全梯，拆除作業(yè)區(qū)域下方不得有人。(7)拆墻時嚴禁挖掏墻根

29、，嚴禁用人工晃動的方法推倒墻體。7.混凝土工運輸材料安全操作規(guī)程(1)搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層取運。堆放時，墊板應(yīng)平移、牢固，按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。(2)使用手推車運輸時應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。(3)需在馬道上作業(yè)時，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和護欄桿。(4)用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。(5)向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。(6)應(yīng)及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。8.混凝土工運輸混凝土安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全。(2)運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于15m。應(yīng)

30、隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護欄桿。(3)小車裝運混凝土量應(yīng)低于車廂510m。(4)使用汽車、罐車運送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時，車輪應(yīng)擋掩。(5)垂直運輸時必須明確聯(lián)系信號。用提升架運輸時，車把不得伸出籠外，車輪應(yīng)擋掩。中途停車時，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時，嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。用起重機運輸時，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。9.混凝土工澆筑與振搗混凝土安全操作規(guī)程(1)澆筑作業(yè)必須專人指揮，分工明確。拿振搗器人員必須安全防護齊全，穿絕緣鞋和決絕手套，如有需要須系安全帶。(2)振搗器必須經(jīng)電

31、工檢查，使用人員確認無漏電危險后方可使用。，若發(fā)現(xiàn)有漏電或有觸電隱患的堅決不得使用。(3)在溝槽、基坑、臨邊中澆筑混凝土前應(yīng)檢查槽幫或作業(yè)平臺等安全防護措施，確認安全后方可作業(yè)。(4)溝槽深度大于3m時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。(5)泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。(6)澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。(7)澆筑壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。(8)模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。(9)向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。(10)澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。10.

32、混凝土工養(yǎng)護混凝土安全操作規(guī)程(1)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，孔洞必須設(shè)當心坑洞的安全標志、加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動安全標志及防護設(shè)施。(2)使用電熱毯養(yǎng)護應(yīng)設(shè)當心觸電警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。(3)澆水養(yǎng)護時，不得倒行拉移膠管。注意檢查水管的漏水情況，水泵必須有漏電保護的開關(guān)箱，防潮、防水措施必須齊全。(4)覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點。(5)加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。11.瀝青混合料拌和機操作工安全操作規(guī)程(1)操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。(2)作業(yè)人員

33、必須佩戴齊全防護用品，不得擅自離崗。(3)必須檢查安全防護裝置和周圍環(huán)境，確認安全后，方可開機。(4)檢修、養(yǎng)護設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。(5)在瀝青罐頂作業(yè)前，必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置，并設(shè)專人監(jiān)護。(6)設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24V以下照明。(7)嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近及放料口下操作、穿行和停留。12.混凝土機械操作工安全操作規(guī)程(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。(2)操作人員必須身體健康?；加杏械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備。(3)作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人

34、員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。(4)操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時長發(fā)不得外露。(5)不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。(6)機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。(7)機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備安全部件的可靠性，如鋼絲繩、限位器、電機抱閘卡扣，以及運動部件的防護罩和緊固情況。9、設(shè)備檢修前應(yīng)斷電鎖門并設(shè)專人看護，確保他人誤操作造成的機械傷害。10、罐體檢修時設(shè)專人攀爬，并系安全帶。大風(fēng)天氣必須設(shè)纜風(fēng)繩

35、。13.鋼筋工冷拉鋼筋安全操作規(guī)程鋼筋冷拉時，能正確佩戴齊全的勞動保護用品。(1)每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題（缺少防護罩、漏電保護、無開關(guān)或不靈、機座不穩(wěn)定、有易燃易爆物品或有障礙物等）及時上報班組長，叫專業(yè)人員進行修理。鋼筋工不得擅自拆卸加工機具、不得擅自接電。加工鋼筋的成品和下腳料應(yīng)隨時清理，按類堆放，有條不紊。不得侵占路面，隨地擺放。(2)冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。(3)卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。(4)卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。(5)冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守。

36、鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。(6)冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可起動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。(7)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，且滑輪與卷揚機的距離不得小于5m。8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上開關(guān)箱清除雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。14.鋼筋工手工加工與綁扎安全操作規(guī)程(1)抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。(2)切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。(3)手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握樁子的人與打錘人必須站成斜角，嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)

37、區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。(4)展開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。(5)人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。(6)綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。(7)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。(8)在高處、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。(9)吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1m以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。(10)下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定

38、性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認安全后方可作業(yè)。(11)吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。(12)抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從統(tǒng)一指揮。(13)雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。(14)暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。15.鋼筋工鋼筋切斷作業(yè)安全操作規(guī)程1)啟動前，必須檢查機械，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。2)啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，切料時必須使用切刀的中、

39、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。4)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5)剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。6)切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7)機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。8)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。9)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上開關(guān)箱用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。16.鋼筋工鋼筋除銹作業(yè)安全操作規(guī)程1)操

40、作時，應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。2)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。3)操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。17.鋼筋工鋼筋調(diào)直作業(yè)安全操作規(guī)程1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。2)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4)在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中

41、嚴禁打開各部防護罩和調(diào)整間隙。5)當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6)送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。7)作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。8)機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。9)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。10)已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。作業(yè)后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱18.鋼筋工鋼筋彎曲作業(yè)安全操作規(guī)程1)檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可

42、靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3)作業(yè)時將鋼筋需要彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身同定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。4)作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油和清掃。、5)彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。6)彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8

43、、作業(yè)后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱19.鋼筋工鋼筋冷拉作業(yè)安全操作規(guī)程和13項鋼筋工冷拉鋼筋安全操作規(guī)程的區(qū)別是？1)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。2)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。3)卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并等待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。4)用延伸率控制的裝置，必須

44、裝設(shè)明顯的限位標志，并應(yīng)有專人負責(zé)指揮。5)夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外；如需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。6)每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。7)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。8)作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。20.鋼筋工預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程是否是實驗鋼筋拉伸？1)采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有可靠防護擋板欄桿和安全警示警告標志。2)檢查卡具、錨

45、具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。3)卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大O7lmm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。4)空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。5)作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)上的任何零件。6)在測量鋼筋的伸長和擰緊螺母時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。7)用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8)張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9)作業(yè)后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。千斤頂全部卸載并將拉伸設(shè)備放在指定地點

46、進行保養(yǎng)。21.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程(1)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。4、張拉前的檢查液壓人員的個人防護，液壓設(shè)備管路是否漏油、張拉擋墻是否到位，是否有安全警示牌。(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場專人看護，及時提醒不明人員避讓，嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認

47、安全后方可作業(yè)。(7)施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置。22.筑路工搬運材料安全操作規(guī)程(1)使用汽車、機動翻斗車搬運材料時，必須設(shè)專人指揮。指揮人員應(yīng)與駕駛員密切配合。裝卸作業(yè)人員必須服從指揮，作業(yè)中必須避開車輛，站位安全。當車輛啟動后，作業(yè)人員嚴禁攀登車輛。完成指定作業(yè)后，必須站在規(guī)定的安全位置。(2)使用起重機搬運材料時，作業(yè)人員必須服從信號工的指揮。機械運轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員嚴禁攀登機械。完成指定作業(yè)后，人員必須站在起重機臂回轉(zhuǎn)范圍以外。23.筑路工路路基與基層施工安全操作規(guī)程(1)必須按照安全技術(shù)交底的要求，保護地下管線、桿線和其他構(gòu)筑物。(2)清理路塹邊坡突出的塊石和修整邊坡土方時，應(yīng)

48、自上而下進行，邊坡下方不得有人。(3)汽車在路基上裝、卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，開關(guān)車輛槽幫應(yīng)彼此響應(yīng)。(4)使用推土機或平地機攤鋪材料時，作業(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)的車輛、人員。(5)人工攤鋪材料時，應(yīng)設(shè)專人指揮。運料的手推車、小翻斗車應(yīng)按規(guī)定路線行走，車輛與人員之間必須保持一定的距離。(6)檢查井、閘井、雨水口必須設(shè)置安全防護設(shè)施及安全標志。(7)指揮壓路機作業(yè)的人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合，并指揮周圍人員避讓。指揮人員嚴禁在壓路機前倒行。(8)在有社會交通的現(xiàn)場施工時，人員必須穿反光馬甲，過馬路必須遵守交通法規(guī)，手中工具樹立，并設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(9)碾碾壓填土土方時，碾碾輪外側(cè)側(cè)距填土土外緣不不得小于于5

49、0ccm9、路基施工消解石灰時，應(yīng)確保勞動保護齊全，防止肢體燙傷和眼部的傷害。10、使用鐵鍬、笤帚等工具時及時做好班前檢查，過馬路收好工具。杜絕車輛傷害11、清掃設(shè)備時，應(yīng)確保設(shè)備靜止，筑路工人員不得擅自操作設(shè)備，不得在設(shè)備下或設(shè)備旁邊乘涼休息。12、上下班不得搭乘施工設(shè)備和車廂。24.筑路工噴灑瀝青安全操作規(guī)程(1)灑布機作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得正對灑布瀝青噴嘴。在瀝青灑布機下方。(2)試噴時，噴嘴和人員確保足夠安全距離，至少5米以上距離。防止誤操作造成傷害。油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。(3)噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護。(4)應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴禁非

50、作業(yè)人員進入灑布機作業(yè)范圍。(5)風(fēng)力六級以上(含六級)時，不得作業(yè)。6、冬季瀝青灑布時，進行加熱，及時檢查滅火器等消防器材，注意燒傷和燙傷，不得在有危險品和易燃品處進行明火作業(yè)。加熱結(jié)束及時熄滅火源。25.筑路工熱拌瀝青混合料面層施工安全操作規(guī)程(1)瀝青混合料運輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機等作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮。(2)清除粘在車槽上的瀝青混合料，設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)，拉好手剎，必須使用長柄工具在車下進行，嚴禁在車槽升起時上車清除。(3)攤鋪前必須檢查路面上方架空線路，瀝青混合料車槽升起后與上方架空線必須保持規(guī)定的安全距離。(4)鐵鍬鏟運瀝青混合料時，作業(yè)人員必須按順序行走，并注意鐵鍬避開

51、人員。使用手推車運瀝青混合料時，不得遠扔裝車。(5)跟碾人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合，碾前行時跟后輪，碾倒行時跟前輪，并注意碾子轉(zhuǎn)向。(6)作業(yè)人員應(yīng)服從瀝青混凝土攤鋪機、瀝青混合料運輸車、壓路機等機械指揮人員的指揮。瀝青混凝土攤鋪機、壓路機運行時，不得攀登機械。瀝青混合料運輸車向瀝青混凝土攤鋪機卸料倒車時，車輛和機械之間嚴禁站人。(7)加熱瀝青時，加熱熔化瀝青材料的地點與建筑物的距離不得小于10m，并遠離易燃易爆物。嚴禁使用敞口鍋熬制瀝青。加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。26.筑路工水泥混凝土面層施工安全操作規(guī)程(1)裝卸模板時應(yīng)輕抬輕放，嚴禁拋擲。拆模板時，應(yīng)將模板等材料碼放整齊

52、。(2)攤鋪水泥混凝土?xí)r，必須設(shè)專人指揮運輸車輛。(3)作業(yè)人員必須按安全用電要求使用振搗器、電抹子等電動工具。(4)使用平板或行夯振搗器時應(yīng)理順電線，不得壓折、扭結(jié)電線或?qū)㈦娋€掛繞在導(dǎo)電物體上。移動振搗器時不得硬拉電線。工作暫?；蚴展r，必須切斷電源。(5)使用水泥混凝土攤鋪機時，必須設(shè)專人指揮，作業(yè)人員與駕駛員密切配合。(6)真空吸水作業(yè)時，必須由電工安裝電氣設(shè)備，作業(yè)人員必須按照使用說明書及安全用電要求操作。(7)抹平機作業(yè)時，連接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專人收放電纜，電纜不得打結(jié)、不得被砸壓，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機。(8)切縫機切縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各連接部位和防護罩應(yīng)完好，切

53、縫前應(yīng)開啟冷卻水，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。切縫時刀片應(yīng)緩慢切入，并注意割切深度指示器，當遇有較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)將刀片提離板面后再停止運轉(zhuǎn)。(9)覆蓋養(yǎng)護時，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部位必須設(shè)明顯安全標志?；鹪磻?yīng)遠離覆蓋養(yǎng)護物。(10)蒸汽養(yǎng)護前，蒸汽管道必須連接牢固，覆蓋嚴密后方可通蒸汽。養(yǎng)護區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標志，嚴禁無關(guān)人員進入。(11)薄膜養(yǎng)護時，必須按照材料使用說明書的要求貯運、調(diào)配材料。噴灑時，操作人員必須穿戴安全防護用品，站在上風(fēng)向，噴嘴不得對人。操作現(xiàn)場嚴禁明火。(12)澆水養(yǎng)護時，不得倒行拉膠管。(13)用氣泵等設(shè)備清除混凝土縫內(nèi)雜物時，作業(yè)人員必須戴防

54、護目鏡和口罩。作業(yè)時嚴禁噴氣管口對人。(14)加熱熔化瀝青材料的地點與建筑物的距離不得小于10m，并遠離易燃易爆物。嚴禁使用敞口鍋熬制瀝青，加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。(15)冷底子油宜用“冷配法”配制。(16)使用可燃材料配制填縫材料時，應(yīng)遠離易燃易爆物品。(17)材料運輸、混凝土攪拌、混凝土運輸應(yīng)分別遵守有關(guān)攪拌合運輸?shù)陌踩?guī)定。27.盾構(gòu)機操作工操作控制臺安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其他裝置，確認處于安全狀態(tài)。(2)啟動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機等有關(guān)人員聯(lián)系，確認安全后方可操作。(3)按規(guī)定程序開機，按安全技術(shù)交底要求設(shè)定和控制速度、注

55、漿壓力等技術(shù)參數(shù)。(4)發(fā)現(xiàn)故障和異常情況，按規(guī)定要求處理、匯報。(5)嚴格執(zhí)行交接班制度。(6)注漿作業(yè)前，必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系，確認無誤后方可啟動注漿泵。28.盾構(gòu)機操作工注漿作業(yè)安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前應(yīng)檢查管路，確認管路連接正確、牢固。(2)必須服從控制臺操作人員指揮，及時正確開關(guān)閥門。(3)拆卸注漿混合器時，各注漿管路和沖洗管路閥門必須全部關(guān)閉后方可進行作業(yè)。(4)沖洗管路作業(yè)必須由兩人操作，在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前，不得啟動沖洗泵。(5)發(fā)現(xiàn)管路堵塞時不得擅自處理，應(yīng)及時通知專業(yè)人員修理。29.盾構(gòu)機操作工拼裝作業(yè)安全操作規(guī)程(1)啟動拼裝機之

56、前，拼裝機操作人員應(yīng)對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進行觀察，在確認沒有人員及障礙物時方可操作。(2)拼裝機作業(yè)前應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，確認安全后方可作業(yè)。(3)拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓，確認連接牢固。(4)拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片前，必須確認管片拼裝人員已進入安全區(qū)域。拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片時，管片拼裝人員嚴禁進入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。(5)在用液壓油缸固定管片時，不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。30.盾構(gòu)機操作工運輸作業(yè)安全操作規(guī)程(1)電瓶車司機交接班時，必須仔細檢查蓄電池、砂箱制動裝置、車燈、喇叭等，確認完好后方可試運行。(2)行駛中嚴禁用反向操作代替制動。(3)電瓶車脫軌時，必須立即斷電停車進行處理。(4)嚴禁電瓶車搭

57、乘人員。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時，必須停車制止。(5)行駛前應(yīng)鳴笛，并注意機車前方行人和障礙物。(6)駕駛員開車時必須坐在司機座位上，嚴禁探身車外。(7)行駛中遇行人必須鳴喇叭，并做好制動準備，發(fā)生故障必須立即停車處理。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、行人較多地段應(yīng)鳴笛、減速，并做好剎車準備。(8)電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置。嚴禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。加速時應(yīng)依次推動手把，不得推動過快。31.盾構(gòu)機操作工進入前倉安全操作規(guī)程(1)必須按安全技術(shù)交底要求的程序進行作業(yè)。(2)必須斷開刀盤控制開關(guān)，切斷電源。(3)打開人孔之間，必須從隔壁板上的球閥對前倉進行觀察，確

58、認前方無水。(4)前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并保持與后方人員的聯(lián)系。32.金屬管道工現(xiàn)場加工與安裝非標管件安全操作規(guī)程(1)現(xiàn)場測量應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)高處臨邊測量應(yīng)站在有護欄的平臺上。2)在溝槽內(nèi)測量，當管道直徑大于12m時，上、下管道應(yīng)走安全梯。(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。(3)安裝作業(yè)場地應(yīng)平坦堅實，遠離溝槽和臨邊，需要在溝槽邊或臨邊作業(yè)時，必須有防墜落的措施。(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況，確認安全后方可作業(yè)。(5)安裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮，先把主管安穩(wěn)定牢，再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時，兩端未焊牢前，嚴禁拆除管件(管節(jié))的支撐

59、，管子周圍不得有非作、業(yè)人員。(6)使用起重機安裝作業(yè)時，應(yīng)有信號工指揮。起重機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人，高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時，必須保持規(guī)定的安全距離。風(fēng)力六級以上(含六級)時嚴禁作業(yè)。(7)使用三角架倒鏈安裝時，不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子，應(yīng)設(shè)專人指揮，倒鏈升降應(yīng)同步，管下方嚴禁有人。33.金屬管道工運輸、碼放管材安全操作規(guī)程(1)人工推運混凝土管應(yīng)設(shè)專人指揮，運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實，推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。自墻邊向外推管時

60、，必須在管子靠墻一側(cè)進行牢固擋掩，推管人不得站在管子與墻之間。(2)人工從管垛向下放管時，必須先檢查底層擋掩情況，確認牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，緩慢下放，管子滾動前方不得有人。(3)碼放管子的場地應(yīng)平整堅實，管子與槽邊應(yīng)保持2m以上的距離，碼放高度不宜大于2m，同時應(yīng)擋掩牢固。(4)放套環(huán)、短管等材料，必須采取防傾倒的措施。(5)用車輛運輸管件時，必須綁扎、擋掩牢同，并設(shè)專人指揮。卸車前必須進行檢查，確認管子無滾塌危險時方可卸管。(6)起重機裝卸管子時應(yīng)有信號工指揮。起重機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人，高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時，必須保持規(guī)定的安全